紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法，首先采用棉纖維、丙綸纖維、黏膠纖維中的一種或幾種為原料進行紅豆絨面料的制備，制備好的面料依次經過精煉、漂白，染色，染色后處理，平幅烘干處理，磨絨前處理和磨絨處理，然后將紅豆絨面料采用納米改性托瑪琳粉體遠紅外磁功能整理劑進行整理，最后經拉幅定型整理制備得到紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料。本發明制備方法簡單，步驟易于操作，在紅豆絨面料的表面覆蓋一層均勻的托瑪琳整理劑涂層，水洗穩定性好，且布面無色變，工藝環保節能且流程短，作為內衣用面料表現良好的應用前景。
【專利說明】
紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法，屬于針織面料制備技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著科學的進步與發展，人們除對服裝的基本需求外，對具新功能的服裝需求也在日益增加。作為內衣用面料，具有遠紅外和磁性能雙重功能的面料可通過磁力線、遠紅外線對皮膚的深層穿透，加速血液循環，改善微循環狀態，提升人體新陳代謝，具有保健和輔助保溫的效果。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決現有技術在純棉及其與化學纖維混紡的面料進行遠紅夕卜、磁功能化整理易變色、水洗牢度低、面料發硬的問題，提供了紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法。
[0004]本發明采用如下技術方案:一種紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法，包括如下步驟:
(1)紅豆絨面料的制備:
a.以棉纖維、丙綸纖維、黏膠纖維中的一種或多種纖維混紡為原料，紗線細度為21?50英支，紗線捻系數為325?330;
b.上機編織:選用筒經34英寸、針數28針/英寸或筒經38英寸、針數24針/英寸的單面針織瑋編機將紗線編織成面料；
c.精煉、漂白:對步驟(b)得到的面料進行精煉和漂白，精煉浴比為10?20:1，精煉溫度為90?100 °C，精煉時間為45?50min，漂白浴比為5?20:1，漂白的溫度為10?45°C，漂白時間為5?15min;
d.染色:將漂白處理后的面料進行染色處理；
e.染色后處理:采用弱陽離子柔軟劑進行處理，弱陽離子柔軟劑的加入量為面料重量的3.5?4.5%，浴比為5?30:1，常溫浸漬I?5min后進行乳制，乳余率為50%?80%，于140 °C?180°C條件下降面料烘干；
f.平幅烘干整理:處理后的面料經脫水至含水率為25?35%，在平幅烘干定型機中進行整理；
g.磨絨前預處理:面料在磨絨處理前依次經落水、汽蒸、烘干處理，；
h.磨絨處理:將處理后的面料在磨毛機上進行正反兩面的磨絨加工，面料的車速為16?18m/min、碳刷毛棍的轉速為1800?2000轉/min，得到紅豆絨面料；
(2)紅豆絨面料的功能整理:將步驟(I)得到的紅豆絨面料置于納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑中進行整理;所述納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑中各組分為:納米改性托瑪琳粉體:1.5~58/1、滲透劑:2~5% g/L、分散劑:1?3 g/L，偶聯劑1_5 g/L;將納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑均勻涂抹或浸漬的方法與紅豆絨面料接觸，然后在壓力0.5MPa?1MPa下沿涂層面乳紅豆絨面料，處理溫度為140?190 °C，處理時間0.5?5min，得到紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料；
(3)拉幅定型整理:將步驟(2)處理后的紅豆絨面料進行拉幅定型整理，溫度為150?190°C，面料的車速為15?25m/min，上超喂量為25?35%。
[0005]進一步的，所述滲透劑為非離子表面活性劑XP-50、非離子表面活性劑XP-70、烷基醇硫酸酯鹽、烷基磺酸鹽或磷酸酯化合物中的一種或多種。
[0006]進一步的，所述分散劑為聚羧酸衍生物分散劑CF、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、硬脂酸甘油酯、液體石蠟中的一種或多種。
[0007]進一步的，所述偶聯劑為鋁酸鋯低分子無機聚合物、單烷氧基鈦酸酯、γ-氨基丙基二乙氧基娃燒、單燒氧基乙稀釀、多燒氧基乙稀釀、欽酸酷中的一種或幾種混合。
[0008]進一步的，所述步驟(2)中的納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑的制備方法為:將鐵電氣石粉體、鎂電氣石粉體、鋰電氣石粉體中的一種或多種按照濃度為1.5?5 g/L加入蒸饋水進行混合攪拌，再加入I?4g六偏磷酸鈉，劇烈攪拌5?20 min，攪拌速度為50?150rad/ min使分散均勾，得到納米改性托瑪琳混合溶液;再加入為1.5?5g/L偶聯劑、2?5g/L滲透劑和I?3g/L分散劑，攪拌反應3?10 h，攪拌速度為30?100 rad/ min;得到納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑。
[0009]進一步的，所述鐵電氣石粉體、鎂電氣石粉體、鋰電氣石粉體的粒徑大小為0.5-1OOnm0
[0010]進一步的，所述步驟(I)中的精煉液組份為:3?7g/L針織精煉劑729、I?5g/L純堿，余量為水。
[0011 ]進一步的，所述步驟(I)中的漂白液為濃度I?40%的雙氧水。
[0012]進一步的，所述平幅整理機的整理溫度為150?165°C，車速為15?16m/min。
[0013]進一步的，所述步驟(I)中落水時溶液為濃度為0.01?lmol/L的堿性水溶液，浴比為50?100:1，面料在落水溶液中浸泡I?50min，烘干處理的溫度為60?90°C，烘干時間為3?1min;然后進行汽蒸，汽蒸溫度為50?105°C，汽蒸時的蒸汽壓強為2MPa?1MPa，汽蒸時間為5?60min。
[0014]本發明制備方法簡單，步驟易于操作，在紅豆絨面料的表面覆蓋一層均勻的托瑪琳整理劑涂層，水洗穩定性好，且布面無色變，工藝環保節能且流程短，作為內衣用面料表現良好的應用前景。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合具體實施例對本發明作進一步的說明。
[0016]本發明中的滲透劑為XP-50或XP-70非離子表面活性劑，外購于德國巴斯夫化工有限公司；分散劑為聚羧酸衍生物分散劑CF，外購于蘇州聯勝化學有限公司；弱陽離子柔軟劑S200外購于國藥集團化學試劑有限公司，針織精煉劑729外購于蘇州聯勝化學有限公司公司。
[0017]實施例一:
一種紅豆絨遠紅外發熱磁性能保健面料的制備方法，包括如下步驟: (1)紅豆絨面料的制備:
a.原料采用棉纖維、丙綸纖維混紡，紗線細度為40英支，紗線捻系數為330;
b.上機編織:選用筒經34英寸、針數28針/英寸或筒經38英寸、針數24針/英寸的單面針織瑋編機將紗線編織成面料；
c.精煉、漂白:對步驟(b)得到的面料進行精煉和漂白；
精煉的條件為:精煉液組份為:3g/L針織精煉劑729、5g/L純堿，余量為水;精煉浴比為20:1，精煉溫度為90 0C，精煉時間為45min;
漂白的條件為:漂白液為濃度10%的雙氧水，漂白浴比為20:1，漂白的溫度為45°C，漂白時間為15min;
d.染色:將經步驟(c)處理后的面料進行染色；
e.染色后處理:采用弱陽離子柔軟劑S200進行處理，弱陽離子柔軟劑S200的加入量為面料重量的3.5%，浴比為30:1，常溫浸漬5min后進行乳制，乳余率為80%，再在180 V烘干；
f.平幅烘干整理:將步驟(e)處理后的面料經脫水至含水率為35%，在平幅烘干定型機中進行整理，溫度為165°C，車速為16m/min;
g.磨絨前預處理:面料依次經落水、汽蒸、烘干處理，落水溶液為濃度為0.0 Imo I /L的堿性水溶液，浴比為100:1，面料在落水溶液中浸泡50min，烘干處理的溫度為90°C，烘干時間為1min;然后進行汽蒸，汽蒸溫度為105°C，汽蒸時的蒸汽壓強為lOMPa，汽蒸時間為60min;
h.磨絨處理:將步驟(f)處理后的面料在磨毛機上進行正反兩面的磨絨加工，面料的車速為18m/min、碳刷毛棍的轉速為2000轉/min;
(2)納米改性托瑪琳粉體遠紅外磁功能整理:將步驟(I)得到的紅豆絨面料在納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑中進行整理；納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑的成分為:納米改性托瑪琳粉體:1.5~58/1、滲透劑:2~5% g/L、分散劑:1?3 g/L，偶聯劑1_5 g/L;將納米改性二氧化鈦、滲透劑和分散劑混合后在常溫下攪拌30分鐘，攪拌速度為150轉/分鐘，將納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑均勻涂抹在面料表面形成均勻的涂層，然后在壓力I OMPa壓力下沿涂層面乳面料，處理溫度為190 °C，處理時間5min;
納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑的制備方法:將鐵電氣石粉體按照濃度為1.5g/L加入蒸饋水進行混合攪拌，再加入Ig六偏磷酸鈉，劇烈攪拌20 min，攪拌速度為50 rad/min使分散均勾，得到納米改性托瑪琳混合溶液;再加入為1.5g/L偶聯劑、2g/L滲透劑和Ig/L分散劑，攪拌反應3 h，攪拌速度為100 rad/ min;得到納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑。
[0018]滲透劑為非離子表面活性劑XP-50;
分散劑為聚羧酸衍生物分散劑CF、液體石蠟；
偶聯劑為鋁酸鋯低分子無機聚合物、多烷氧基乙烯醚、鈦酸酯；
(3)拉幅定型整理:將步驟(2)處理后的紅豆絨面料進行拉幅定型整理，溫度為150?190°C，面料的車速為15?25m/min，上超喂量為25?35%，得到紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料。
[0019]實施例二:
一種紅豆絨遠紅外發熱磁性能保健面料的制備方法，包括如下步驟:
(I)紅豆絨面料的制備: a.原料采用棉纖維、丙綸纖維、黏膠纖維三種纖維混紡，紗線細度為32英支，紗線捻系數為325;
b.上機編織:選用筒經34英寸、針數28針/英寸或筒經38英寸、針數24針/英寸的單面針織瑋編機將紗線編織成面料；
c.精煉、漂白:對步驟(b)得到的面料進行精煉和漂白；
所述精煉的條件為:精煉液組份為:5g/L針織精煉劑729、4g/L純堿，余量為水;精煉浴比為20:1，精煉溫度為90 0C，精煉時間為45min;
所述漂白的條件為:漂白液為濃度15%的雙氧水，漂白浴比為20:1，漂白的溫度為45°C，漂白時間為1min;
d.染色:將經步驟(c)處理后的面料進行染色；
e.染色后處理:采用弱陽離子柔軟劑S200進行處理，弱陽離子柔軟劑S200的加入量為面料重量的3.5%，浴比為25:1，常溫浸漬5min后進行乳制，乳余率為80%，再在180 V烘干；
f.平幅烘干整理:將步驟(e)處理后的面料經脫水至含水率為35%，在平幅烘干定型機中進行整理，溫度為165°C，車速為16m/min;
g.磨絨前預處理:面料依次經落水、汽蒸、烘干處理，落水溶液為濃度為0.01?lmol/L的堿性水溶液，浴比為50:1，面料在落水溶液中浸泡lmin，烘干處理的溫度為90°C，烘干時間為3min;然后進行汽蒸，汽蒸溫度為105 °C，汽蒸時的蒸汽壓強為1MPa，汽蒸時間為15min；
h.磨絨處理:將步驟(f)處理后的面料在磨毛機上進行正反兩面的磨絨加工，面料的車速為18m/min、碳刷毛棍的轉速為2000轉/min;
(2)納米改性托瑪琳粉體遠紅外磁功能整理:將步驟(I)得到的紅豆絨面料在納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑中進行整理;所述納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑的成分為:納米改性托瑪琳粉體:4g/L、滲透劑:4 g/L、分散劑2 g/L，偶聯劑2 g/L;將納米改性二氧化鈦、滲透劑和分散劑混合后在常溫下攪拌30分鐘，攪拌速度為300轉/分鐘，將納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑均勻涂抹在面料表面形成均勻的涂層，然后在壓力5MPa壓力下沿涂層面乳面料，處理溫度為190 0C，處理時間5min;
納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑的制備方法:將鐵電氣石粉體、鎂電氣石粉體按照濃度為4g/L加入蒸餾水進行混合攪拌，再加入3g六偏磷酸鈉，劇烈攪拌20 min，攪拌速度為150 rad/ min使分散均勾，得到納米改性托瑪琳混合溶液;再加入為4g/L偶聯劑、4g/L滲透劑和2g/L分散劑，攪拌反應3 h，攪拌速度為100 rad/ min;得到納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑；
滲透劑為烷基醇硫酸酯鹽、烷基磺酸鹽或磷酸酯化合物幾種的混合物；
分散劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、硬脂酸甘油酯、液體石蠟幾種的混合物；
偶聯劑為y _氣基丙基二乙氧基娃燒、單燒氧基乙稀釀、多燒氧基乙稀釀、欽酸酯中的幾種混合物；
(3)拉幅定型整理:將步驟(2)處理后的紅豆絨面料進行拉幅定型整理，溫度為150°C，面料的車速為25m/min，上超喂量為25%，得到紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料。
[0020]實施例三: 一種紅豆絨遠紅外發熱磁性能保健面料的制備方法，包括如下步驟:
(1)紅豆絨面料的制備:
a.原料采用棉纖維、丙綸纖維混紡，紗線細度為21英支，紗線捻系數為325;
b.上機編織:選用筒經34英寸、針數28針/英寸或筒經38英寸、針數24針/英寸的單面針織瑋編機將紗線編織成面料；
c.精煉、漂白:對步驟(b)得到的面料進行精煉和漂白；
精煉的條件為:精煉液組份為:7g/L針織精煉劑729、lg/L純堿，余量為水;精煉浴比為10:1，精煉溫度為100 0C，精煉時間為50min;
漂白的條件為:漂白液為濃度40%的雙氧水，漂白浴比為5:1，漂白的溫度為1 °C，漂白時間為5min;
d.染色:將經步驟(c)處理后的面料進行染色；
e.染色后處理:采用弱陽離子柔軟劑S200進行處理，弱陽離子柔軟劑S200的加入量為面料重量的4.5%，浴比為5:1，常溫浸漬Imin后進行乳制，乳余率為50%，再在140 V烘干；
f.平幅烘干整理:將步驟(e)處理后的面料經脫水至含水率為25%，在平幅烘干定型機中進行整理，溫度為150 0C，車速為15m/min ；
g.磨絨前預處理:面料依次經落水、汽蒸、烘干處理，落水溶液為濃度為0.0 Imo I /L的堿性水溶液，浴比為100:1，面料在落水溶液中浸泡50min，烘干處理的溫度為90°C，烘干時間為1min;然后進行汽蒸，汽蒸溫度為105°C，汽蒸時的蒸汽壓強為2MPa，汽蒸時間為5min;
h.磨絨處理:將步驟(f)處理后的面料在磨毛機上進行正反兩面的磨絨加工，面料的車速為16m/min、碳刷毛棍的轉速為1800 rad/min；
(2)納米改性托瑪琳粉體遠紅外磁功能整理:將步驟(I)得到的紅豆絨面料在納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑中進行整理;所述納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑的成分為:納米改性托瑪琳粉體5g/L、滲透劑5 g/L、分散劑:3 g/L，偶聯劑5 g/L;將納米改性二氧化鈦、滲透劑和分散劑混合后在常溫下攪拌5分鐘，攪拌速度為300轉/分鐘，將納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑均勻涂抹在面料表面形成均勻的涂層，然后在壓力1MPa壓力下沿涂層面乳面料，處理溫度為190 0C，處理時間5min;
納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑的制備方法:將鐵電氣石粉體、鎂電氣石粉體按照濃度為5 g/L加入蒸饋水進行混合攪拌，再加入4g六偏磷酸鈉，劇烈攪拌10 min，攪拌速度為100 rad/ min使分散均勾，得到納米改性托瑪琳混合溶液;再加入為5g/L偶聯劑、5g/L滲透劑和3g/L分散劑，攪拌反應8 h，攪拌速度為80 rad/ min;得到納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑；
滲透劑為烷基磺酸鹽和磷酸酯化合物兩種的混合物；
分散劑為烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、硬脂酸甘油酯、液體石蠟幾種的混合物；
偶聯劑為y_氣基丙基二乙氧基娃燒、單燒氧基乙稀釀、多燒氧基乙稀釀、欽酸酷的混合物；
(3)拉幅定型整理:將步驟(2)處理后的紅豆絨面料進行拉幅定型整理，溫度為190°C，面料的車速為25m/min，上超喂量為35%，得到紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料。
[0021]
對實施例二制備得到的紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料采用國家標準GB/T30127-2012標準進行紡織品遠紅外性能檢測，檢測結果測得遠紅外發射率達到0.87以上，遠紅外輻射溫升能達到1.7°C以上，采用FZ/T01116-2012標準進行紡織品磁性能檢測，各項指標均能達到標準要求。
【主權項】
1.一種紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)紅豆絨面料的制備: a.以棉纖維、丙綸纖維、黏膠纖維中的一種或多種纖維混紡為原料，紗線細度為21?50英支，紗線捻系數為325?330; b.上機編織:選用筒經34英寸、針數28針/英寸或筒經38英寸、針數24針/英寸的單面針織瑋編機將紗線編織成面料； c.精煉、漂白:對步驟(b)得到的面料進行精煉和漂白，精煉浴比為10?20:1，精煉溫度為90?100 °C，精煉時間為45?50min，漂白浴比為5?20:1，漂白溫度為10?45°C，漂白時間為5?15min; d.染色:將漂白處理后的面料進行染色處理； e.染色后處理:采用弱陽離子柔軟劑進行處理，弱陽離子柔軟劑的加入量為面料重量的3.5?4.5%，浴比為5?30:1，常溫浸漬I?5min后進行乳制，乳余率為50?80%，于140?180°C條件下降面料烘干； f.平幅烘干整理:處理后的面料經脫水至含水率為25?35%，在平幅烘干定型機中進行整理； g.磨絨前預處理:面料在磨絨處理前依次經落水、汽蒸、烘干處理，； h.磨絨處理:將處理后的面料在磨毛機上進行正反兩面的磨絨加工，面料的車速為16?18m/min、碳刷毛棍的轉速為1800?2000轉/min，得到紅豆絨面料； (2)紅豆絨面料的功能整理:將步驟(I)得到的紅豆絨面料置于納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑中進行整理;所述納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑中各組分為:納米改性托瑪琳粉體:1.5?5g/L，滲透劑:2?5g/L，分散劑:1-3 g/L，偶聯劑I?5 g/L;將納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑均勻涂抹或浸漬的方法與紅豆絨面料接觸，然后在壓力0.5?1MPa下沿涂層面乳紅豆絨面料，處理溫度為140?190 °C，處理時間0.5?5min，得到紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料； (3)拉幅定型整理:將步驟(2)處理后的紅豆絨面料進行拉幅定型整理，溫度為150?190°C，面料的車速為15?25m/min，上超喂量為25?35%。2.如權利要求1所述的紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法，其特征在于:所述滲透劑為非離子表面活性劑XP-50、非離子表面活性劑XP-70、烷基醇硫酸酯鹽、烷基磺酸鹽或磷酸酯化合物中的一種或多種。3.如權利要求1所述的紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法，其特征在于:所述分散劑為聚羧酸衍生物分散劑CF、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、硬脂酸甘油酯、液體石蠟中的一種或多種。4.如權利要求1所述的紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法，其特征在于:所述偶聯劑為鋁酸鋯低分子無機聚合物、單烷氧基鈦酸酯、γ -氨基丙基三乙氧基硅烷、單烷氧基乙烯醚、多烷氧基乙烯醚、鈦酸酯中的一種或幾種混合。5.如權利要求1所述的紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中的納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑的制備方法為:將鐵電氣石粉體、鎂電氣石粉體、鋰電氣石粉體中的一種或多種按照濃度為1.5-5 g/L加入蒸餾水進行混合攪拌，再加入I?4g六偏磷酸鈉，劇烈攪拌5?20 min，攪拌速度為50?150 rad/ min使分散均勾，得到納米改性托瑪琳混合溶液;再加入為1.5?5g/L偶聯劑、2?5g/L滲透劑和I?3g/L分散劑，攪拌反應3?10 h，攪拌速度為30?100 rad/ min;得到納米改性托瑪琳遠紅外磁功能整理劑。6.如權利要求1所述的紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法，其特征在于:所述鐵電氣石粉體、鎂電氣石粉體、鋰電氣石粉體的粒徑大小為0.5?lOOnm。7.如權利要求1所述的紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中的精煉液組份為:3?7g/L針織精煉劑729、I?5g/L純堿，余量為水。8.如權利要求1所述的紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中的漂白液為濃度I?40%的雙氧水。9.如權利要求1所述的紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法，其特征在于:所述平幅整理機的整理溫度為150?165°C，車速為15?16m/min。10.如權利要求1所述的紅豆絨遠紅外磁性能保健功能面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中落水時溶液為濃度為0.0I?lmol/L的堿性水溶液，浴比為50?100:1，面料在落水溶液中浸泡I?50min，烘干處理的溫度為60?90°C，烘干時間為3?1min;然后進行汽蒸，汽蒸溫度為50?105°C，汽蒸時的蒸汽壓強為2MPa?lOMPa，汽蒸時間為5?60min。
【文檔編號】D06C11/00GK106087219SQ201610731261
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月26日
【發明人】周文江, 張洪波, 蔣春熬
【申請人】無錫紅豆居家服飾有限公司