一種固結磨具用玻璃纖維增強網片的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種固結磨具用玻璃纖維增強網片，包括一增強網片本體，所述增強網片本體包括經紗和緯紗；所述增強網片本體采用平紋組織結構，經紗和緯紗每隔一根紗或幾根紗就交織一次；相鄰的N根經紗為一經紗組，N=3、4或5，且每一經紗組內的N根經紗緊貼且平行設置，相鄰的M根緯紗為一緯紗組，M=1、2或3，且每一緯紗組內的M根緯紗緊貼且平行設置；相鄰的兩經紗組與相鄰兩緯紗組配合形成增強網片的一個網孔。本發明的優點在于：本發明通過采用平紋組織結構，并將相鄰的經紗、緯紗劃分為經紗組、緯紗組，進而由相鄰的兩經紗組與相鄰兩緯紗組配合形成增強網片的網孔，降低紗線位移概率，避免比強力衰減及厚度過大的缺陷。
【專利說明】
一種固結磨具用玻璃纖維増強網片
技術領域
[0001] 本發明涉及一種增強網片，特別涉及一種固結磨具用玻璃纖維增強網片。
【背景技術】
[0002] 增強網片是樹脂砂輪中的骨骼，對整個砂輪的強度起著尤為重要的作用，直接決 定砂輪的質量。增強網片一類為復合類增強網片，另一類為純增強網片，廣泛用作樹脂砂輪 的增強基材，用該基材制得的砂輪具有極好的耐熱性、高速切割性能及很高的結構強度。增 強網片是采用增強網布涂覆粘結劑烘干后沖切而成，具有優異抗拉強度和抗撓曲性能，是 各種樹脂砂輪最佳的增強基材。
[0003] 目前市場上的增強網片最常用的是平織和絞織兩種方法，絞織結構如圖1所示，包 括一增強網片本體1，所述增強網片本體1包括經紗11和煒紗12,相鄰兩根經紗11相互絞結， 形成一經紗組13,相鄰的兩經紗組13與相鄰兩煒紗12配合形成一個增強網片網孔14。但該 結構的增強網片在使用過程中，存在一定的缺點：1.這種絞織結構的增強網片，不是直線設 置，而是采用編絞，易造成紗線受損，進而使增強網片的比強力衰減;2.這種絞織結構的增 強網片，經向上有編絞，存在應力，在砂輪制造過程中應力釋放，網片尺寸(直徑)越大，應力 越大，砂輪越易翹曲；3.絞織點的存在增加了增強網片的厚度，影響了砂輪的切割性能，尤 其是超薄片。
[0004] 平紋結構如圖2所示，包括一增強網片本體2,所述增強網片本體2包括經紗21和煒 紗22;該增強網片本體2采用平紋組織結構，經紗21和煒紗22每隔一根紗就交織一次，即紗 一上一下；且相鄰的兩經紗21與相鄰兩煒紗22配合形成一個增強網片網孔23。但這種結構 的增強網片，仍存在一定的缺點：這種平紋結構的增強網片，與絞織結構的增強網片相比， 其比強力有所提高，但易出現紗線位移現象，影響產品質量。
[0005] 因此，研發一種能夠避免因應力釋放造成的砂輪翹曲、提高增強網片產品比強力、 減少紗線位移、降低產品厚度的固結磨具用玻璃纖維增強網片是非常有必要的。
【發明內容】
[0006] 本發明要解決的技術問題是提供一種固結磨具用玻璃纖維增強網片，通過采用平 紋組織結構，并將相鄰的經紗、煒紗劃分為經紗組、煒紗組，進而由相鄰的兩經紗組與相鄰 兩煒紗組配合形成增強網片的網孔，降低紗線位移概率，避免比強力衰減及厚度過大的缺 陷。
[0007] 為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種固結磨具用玻璃纖維增強網片， 包括一增強網片本體，所述增強網片本體包括若干根經紗和若干根煒紗;其特征在于:所述 增強網片本體采用平紋組織結構，經紗和煒紗每隔一根紗或幾根紗就交織一次;且所述平 紋組織結構滿足以下條件中的一個， 條件(a):相鄰的N根經紗為一經紗組，N=3、4或5，且每一經紗組內的N根經紗緊貼且平 行設置，相鄰的Μ根煒紗為一煒紗組，M=l、2或3,且每一煒紗組內的Μ根煒紗緊貼且平行設 置，相鄰的兩經紗組與相鄰兩煒紗組配合形成增強網片的一個網孔； 條件(b):相鄰的N根經紗為一經紗組，N=1、2或3，且每一經紗組內的N根經紗緊貼且平 行設置，相鄰的Μ根煒紗為一煒紗組，M=3、4或5，且每一煒紗組內的Μ根煒紗緊貼且平行設 置，相鄰的兩經紗組與相鄰兩煒紗組配合形成增強網片的一個網孔。
[0008] 優選的，所述經紗號數為20~300tex，所述煒紗號數為22~1200tex。
[0009] 本發明的優點在于:本發明固結磨具用玻璃纖維增強網片，采用平紋組織結構，與 絞織結構的增強網片相比，（1)可提高增強網片的比強力，其比強力可提升10%以上；（2)由 于經向上沒有編絞造成的內應力，避免在砂輪制造過程中應力不均導致砂輪翹曲；（3)因不 存在絞織點，有利于降低增強網片厚度，提升砂輪切割性能，對于超薄片的影響尤為明顯； (4)將相鄰的經紗、煒紗劃分為經紗組、煒紗組，進而由相鄰的兩經紗組與相鄰兩煒紗組配 合形成增強網片的網孔，而非相鄰的經紗、煒紗形成網孔，降低紗線發生位移的概率，進而 可提尚廣品的質量。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0011]圖1是【背景技術】中絞織結構增強網片的結構示意圖。
[0012]圖2是【背景技術】中平紋組織結構增強網片的結構示意圖。
[0013] 圖3是實施例1固結磨具用玻璃纖維增強網片的結構示意圖。
[0014] 圖4是實施例2固結磨具用玻璃纖維增強網片的結構示意圖。
[0015] 圖5是實施例3固結磨具用玻璃纖維增強網片的結構示意圖。
[0016] 圖6是實施例4固結磨具用玻璃纖維增強網片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 本發明的固結磨具用玻璃纖維增強網片中，增強網片本體采用平紋組織結構，經 紗和煒紗每隔一根紗或幾根紗就交織一次;但是該平紋組織結構并非傳統的平紋組織，其 需要滿足以下條件中的一個， 條件(a):相鄰的N根經紗為一經紗組，N=3、4或5，且每一經紗組內的N根經紗緊貼且平 行設置，相鄰的Μ根煒紗為一煒紗組，M=l、2或3,且每一煒紗組內的Μ根煒紗緊貼且平行設 置，相鄰的兩經紗組與相鄰兩煒紗組配合形成增強網片的一個網孔； 條件(b):相鄰的Ν根經紗為一經紗組，N=1、2或3，且每一經紗組內的Ν根經紗緊貼且平 行設置，相鄰的Μ根煒紗為一煒紗組，M=3、4或5，且每一煒紗組內的Μ根煒紗緊貼且平行設 置，相鄰的兩經紗組與相鄰兩煒紗組配合形成增強網片的一個網孔。而這2個條件中，經紗 號數一般為20~300tex，煒紗號數一般選擇22~1200tex。
[0018] 實施例1 本實施例為樹脂砂輪用玻璃纖維增強網片，規格為6*6-190/396*27(經、煒向為6孔/ 25mm，單位面積質量為190g/m2,外徑396mm，內徑27mm)。經紗采用132tex無堿玻璃纖維紗 線，煒線采用400tex無堿玻璃纖維紗線。
[0019] 如圖3所示，增強網片本體3采用平紋組織結構，經紗31和煒紗32每隔一根紗就交 織一次;相鄰的3根經紗31為一經紗組33，且每一經紗組33內的3根經紗緊貼且平行設置;相 鄰的兩經紗組33與相鄰兩煒紗32配合形成增強網片的一個網孔34(這里的網孔指砂輪的磨 料能夠順利通過的間隙，而非相鄰兩經紗與相鄰兩煒紗之間形成的間隙）。
[0020] 采用本實施結構的增強網片與傳統平紋組織、紗羅組織的增強網片對比如下：樣 本均為100片
結論：由上表可以看出，采用平紋組織結構，與絞織結構的增強網片相比，可提高增強 網片的比強力，其強力可提升10%以上，與傳統平紋相比，位移現象可大大減少，但位移現象 比紗羅組織的增強網片略高，厚度與傳統平紋及紗羅組織的增強網片相比，均下降;且砂輪 翹曲率與紗羅組織相比，可大大降低；每組的經紗根數越多，成本越高，號數越小，成本越 尚。
[0021] 實施例2 本實施例為樹脂砂輪用玻璃纖維增強網片，規格為6*6-190/396*27(經、煒向為6孔/ 25mm，單位面積質量為190g/m2,外徑396mm，內徑27mm)，經紗采用99tex無堿玻璃纖維紗線， 煒線采用400tex無堿玻璃纖維紗線。
[0022]如圖4所示，增強網片本體4采用平紋組織結構，經紗41和煒紗42每隔一根紗就交 織一次;相鄰的4根經紗41為一經紗組43，且每一經紗組43內的4根經紗緊貼且平行設置;相 鄰的兩經紗組43與相鄰兩煒紗42配合形成增強網片的一個網孔44(這里的網孔指砂輪的磨 料能夠順利通過的間隙，而非相鄰兩經紗與相鄰兩煒紗之間形成的間隙）。
[0023]采用本實施結構的增強網片與傳統平紋組織、紗羅組織的增強網片對比如下：樣 本均為100片
結論：由上表可以看出，采用平紋組織結構，與絞織結構的增強網片相比，可提高增強 網片的比強力，其強力可提升10%以上，與傳統平紋相比，位移現象可大大減少，但位移現象 比紗羅組織的增強網片略高，厚度與傳統平紋及紗羅組織的增強網片相比，均下降;且砂輪 翹曲率與紗羅組織相比，可大大降低；每組的經紗根數越多，成本越高，號數越小，成本越 尚。
[0024] 實施例3 本實施例為樹脂砂輪用玻璃纖維增強網片，規格為6*6-190/396*27(經、煒向為6孔/ 25mm，單位面積質量為190g/m2,外徑396mm，內徑27mm)，經紗采用80tex無堿玻璃纖維紗線， 煒線采用400tex無堿玻璃纖維紗線。
[0025] 如圖5所示，增強網片本體5采用平紋組織結構，經紗51和煒紗52每隔一根紗就交 織一次;相鄰的5根經紗51為一經紗組53，且每一經紗組53內的5根經紗緊貼且平行設置;相 鄰的兩經紗組53與相鄰兩煒紗52配合形成增強網片的一個網孔54(這里的網孔指砂輪的磨 料能夠順利通過的間隙，而非相鄰兩經紗與相鄰兩煒紗之間形成的間隙）。
[0026] 采用本實施結構的增強網片與傳統平紋組織、紗羅組織的增強網片對比如下：樣 本均為100片
結論：由上表可以看出，采用平紋組織結構，與絞織結構的增強網片相比，可提高增強 網片的比強力，其強力可提升10%以上，與傳統平紋相比，位移現象可大大減少，但位移現象 比紗羅組織的增強網片略高，厚度與傳統平紋及紗羅組織的增強網片相比，均下降;且砂輪 翹曲率與紗羅組織相比，可大大降低；每組的經紗根數越多，成本越高，號數越小，成本越 尚。
[0027] 實施例4 本實施例為樹脂砂輪用玻璃纖維增強網片，規格為6*6-190/396*27(經、煒向為6孔/ 25mm，單位面積質量為190g/m2,外徑396mm，內徑27mm)，經紗采用132tex無堿玻璃纖維紗 線，煒線采用132tex無堿玻璃纖維紗線。
[0028]如圖6所示，增強網片本體6采用平紋組織結構，經紗61和煒紗62每隔一根紗就交 織一次;相鄰的N根經紗為一經紗組63，N=3，且每一經紗組63內的3根經紗緊貼且平行設置， 相鄰的Μ根煒紗為一煒紗組64，M=3,且每一煒紗組64內的Μ根煒紗緊貼且平行設置;相鄰的 兩經紗組63與相鄰兩煒紗組64配合形成增強網片的一個網孔65(這里的網孔指砂輪的磨料 能夠順利通過的間隙，而非相鄰兩經紗與相鄰兩煒紗之間形成的間隙）。
[0029]需要注意的是:本實施例中，每個煒紗組64內的各根煒紗62 采用本實施結構的增強網片與傳統平紋組織、紗羅組織的增強網片對比如下：樣本均 為100片
結論：由上表可以看出，采用平紋組織結構，與絞織結構的增強網片相比，可提高增強 網片的比強力，其強力可提升10%以上，與傳統平紋相比，位移現象可大大減少，但位移現象 比紗羅組織的增強網片略高，厚度與傳統平紋及紗羅組織的增強網片相比，均下降;且砂輪 翹曲率與紗羅組織相比，可大大降低；每組的經紗根數越多，成本越高，號數越小，成本越 高;總號數不變，每組的煒紗根數越高，成本越高。
[0030] 將實施例1~4再進行相互比較，綜合比強力、位移率、平均厚度、砂輪翹曲率及成 本，實施例1為最佳實施例。
[0031] 上述實施例1~4中，主要是針對相鄰的N根經紗為一經紗組，N=3、4或5的自然數，而 相鄰的Μ根煒紗為一煒紗組，M=1或3的情況，即滿足條件(a); 以上實施例顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征以及本發明的優點。本行業的 技術人員應該了解，上述實施例僅僅是示例性的，不是局限性的，例如： 在實際產品制作過程中，由于增強網片產品為圓形，因此也可以將該新型平紋組織結 構中的經紗組與煒紗組各自組內的經紗、煒紗形式對調，即滿足條件(b)所述的：相鄰的N根 經紗為一經紗組，N=1、2或3，且每一經紗組內的N根經紗緊貼且平行設置，相鄰的Μ根煒紗為 一煒紗組，Μ=3、4或5,且每一煒紗組內的Μ根煒紗緊貼且平行設置，相鄰的兩經紗組與相鄰 兩煒紗組配合形成增強網片的一個網孔。因上面所述原因，這里就不再贅述滿足條件(b)所 展示的實施例了。
【主權項】
1. 一種固結磨具用玻璃纖維增強網片，包括一增強網片本體，所述增強網片本體包括 若干根經紗和若干根煒紗;其特征在于： 所述增強網片本體采用平紋組織結構，經紗和煒紗每隔一根紗或幾根紗就交織一次； 且所述平紋組織結構滿足以下條件中的一個， 條件(a):相鄰的N根經紗為一經紗組，N=3、4或5，且每一經紗組內的N根經紗緊貼且平 行設置，相鄰的Μ根煒紗為一煒紗組，M=l、2或3,且每一煒紗組內的Μ根煒紗緊貼且平行設 置，相鄰的兩經紗組與相鄰兩煒紗組配合形成增強網片的一個網孔； 條件(b):相鄰的Ν根經紗為一經紗組，N=1、2或3，且每一經紗組內的Ν根經紗緊貼且平 行設置，相鄰的Μ根煒紗為一煒紗組，M=3、4或5，且每一煒紗組內的Μ根煒紗緊貼且平行設 置，相鄰的兩經紗組與相鄰兩煒紗組配合形成增強網片的一個網孔。2. 根據權利要求1所述的固結磨具用玻璃纖維增強網片，其特征在于:所述經紗號數為 20~300tex，所述煒紗號數為22~1200tex。
【文檔編號】D03D9/00GK106087195SQ201610688622
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月19日 公開號201610688622.7, CN 106087195 A, CN 106087195A, CN 201610688622, CN-A-106087195, CN106087195 A, CN106087195A, CN201610688622, CN201610688622.7
【發明人】胡林, 余殿成, 周培培
【申請人】江蘇九鼎新材料股份有限公司