一種無紡布及其制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種無紡布及其制造方法，所述無紡布由棉纖維、竹纖維、珍珠纖維和環氧類化合物的聚乳酸短纖維混合而成，所述棉纖維在無紡布中所占的重量份數20～30份，竹纖維在無紡布中所占的重量份數為40～45份，珍珠纖維在無紡布中所占的重量份數為1～10份，環氧類化合物的聚乳酸短纖維在無紡布中占的重量份數為13～25份。本發明的優點在于：本發明的無紡布，由棉纖維、竹纖維、珍珠纖維和環氧類化合物的聚乳酸短纖維混合而成，使得無紡布具備抗菌殺菌的長處外，還具有顏色能夠保持持久鮮艷時間長，且還具有美容功能。
【專利說明】
一種無紡布及其制造方法
技術領域
[0001]本發明涉及紡織品領域，特別涉及一種無紡布及其制造方法。
【背景技術】
[0002]無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多采用聚丙烯(PP材質)粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。無紡布根據成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會有截然不同的無紡布風格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風格非常接近，通過高溫測試才能判別出。
[0003]隨著人們時尚概念意識的不斷提高，除了期望目前廣泛使用的無紡布除了具備抗菌殺菌的長處外，還具有顏色能夠保持持久鮮艷，且具有美容的效果。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種抗菌殺菌并具有美容效果的無紡布及其制造方法
為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種無紡布，其創新點在于:所述無紡布由棉纖維、竹纖維、珍珠纖維和環氧類化合物的聚乳酸短纖維混合而成，所述棉纖維在無紡布中所占的重量份數20?30份，竹纖維在無紡布中所占的重量份數為40?45份，珍珠纖維在無紡布中所占的重量份數為I?10份，環氧類化合物的聚乳酸短纖維在無紡布中占的重量份數為13?25份。
[0005]進一步地，所述棉纖維在無紡布中所占的重量份數28份，竹纖維在無紡布中所占的重量份數為40份，珍珠纖維在無紡布中所占的重量份數為份7份，環氧類化合物的聚乳酸短纖維在無紡布中占的重量份數為25份。
[0006]進一步地，所述護色添加劑包括0.03wt%抗壞血酸，0.65wt%梓檬酸，0.5wt%乙酸鋅和1.5wt%氯化鈉，余量為水。
[0007]本發明還提供了一種上述的無紡布的制造方法，其特征在于:具體包括如下步驟:
(1)制備環氧類化合物的聚乳酸短纖維，先將聚乳酸短纖維置入水溶液中浸潤，而后進行脫水和烘干，并且控制烘干溫度45?55 °C、控制烘干時間為2?2.5h和控制烘干后的聚乳酸短纖維的含水率4?6%，得到聚乳酸短纖維；
(2)將0.03wt%抗壞血酸，0.65wt%檸檬酸，0.5wt%乙酸鋅和1.5wt%氯化鈉，余量為水的混合物混合形成護色添加劑；
(3)將90?95wt%的分子主鏈上含有酰胺鍵和酯鍵的聚酯酰胺和步驟(2)中5?10wt%護色添加劑按照配比量加入后混合均勻，涂布于竹纖維單絲上，設置涂布厚度為3?9mm ;
(4)將重量份數將開松的棉纖維、竹纖維、珍珠纖維與聚乳酸短纖維引入混棉機混勻，得到混合料；
(5)先將混合料由梳理機梳理，再由鋪網機鋪疊成棉網，將棉網由針刺機或水刺機刺合，得到無紡布。
[0008]進一步地，所述步驟(3)中涂布厚度為8mm。
[0009]本發明的優點在于:本發明的無紡布，由棉纖維、竹纖維、珍珠纖維和環氧類化合物的聚乳酸短纖維混合而成，使得無紡布具備抗菌殺菌的長處外，還具有顏色能夠保持持久鮮艷時間長，且還具有美容功能。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
一種無紡布，無紡布由棉纖維、竹纖維、珍珠纖維和環氧類化合物的聚乳酸短纖維混合而成，棉纖維在無紡布中所占的重量份數28份，竹纖維在無紡布中所占的重量份數為40份，珍珠纖維在無紡布中所占的重量份數為份7份，環氧類化合物的聚乳酸短纖維在無紡布中占的重量份數為25份；護色添加劑包括0.03wt%抗壞血酸，0.65?七％檸檬酸，0.5wt%乙酸鋅和1.5wt%氯化鈉，余量為水。
[0011]上述無紡布制備方法具體包括如下步驟:
(1)制備環氧類化合物的聚乳酸短纖維，先將聚乳酸短纖維置入水溶液中浸潤，而后進行脫水和烘干，并且控制烘干溫度45°C、控制烘干時間為2h和控制烘干后的聚乳酸短纖維的含水率4%，得到聚乳酸短纖維；
(2)將0.03wt%抗壞血酸，0.65wt%檸檬酸，0.5wt%乙酸鋅和1.5wt%氯化鈉，余量為水的混合物混合形成護色添加劑；
(3)將90?95wt%的分子主鏈上含有酰胺鍵和酯鍵的聚酯酰胺和步驟(2)中5?10wt%護色添加劑按照配比量加入后混合均勻，涂布于竹纖維單絲上，設置涂布厚度為3mm ;
(4)將重量份數將開松的棉纖維、竹纖維、珍珠纖維與聚乳酸短纖維引入混棉機混勻，得到混合料；
(5)先將混合料由梳理機梳理，再由鋪網機鋪疊成棉網，將棉網由針刺機或水刺機刺合，得到無紡布。
[0012]實施例2
一種無紡布，無紡布由棉纖維、竹纖維、珍珠纖維和環氧類化合物的聚乳酸短纖維混合而成，棉纖維在無紡布中所占的重量份數28份，竹纖維在無紡布中所占的重量份數為40份，珍珠纖維在無紡布中所占的重量份數為份7份，環氧類化合物的聚乳酸短纖維在無紡布中占的重量份數為25份；護色添加劑包括0.03wt%抗壞血酸，0.65?七％檸檬酸，0.5wt%乙酸鋅和1.5wt%氯化鈉，余量為水。
[0013]上述無紡布制備方法具體包括如下步驟:
(1)制備環氧類化合物的聚乳酸短纖維，先將聚乳酸短纖維置入水溶液中浸潤，而后進行脫水和烘干，并且控制烘干溫度55°C、控制烘干時間為2.5h和控制烘干后的聚乳酸短纖維的含水率6%，得到聚乳酸短纖維；
(2)將0.03wt%抗壞血酸，0.65wt%檸檬酸，0.5wt%乙酸鋅和1.5wt%氯化鈉，余量為水的混合物混合形成護色添加劑； (3)將90?95wt%的分子主鏈上含有酰胺鍵和酯鍵的聚酯酰胺和步驟(2)中5?10wt%護色添加劑按照配比量加入后混合均勻，涂布于竹纖維單絲上，設置涂布厚度為9mm ;
(4)將重量份數將開松的棉纖維、竹纖維、珍珠纖維與聚乳酸短纖維引入混棉機混勻，得到混合料；
(5)先將混合料由梳理機梳理，再由鋪網機鋪疊成棉網，將棉網由針刺機或水刺機刺合，得到無紡布。
[0014]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種無紡布，其特征在于:所述無紡布由棉纖維、竹纖維、珍珠纖維和環氧類化合物的聚乳酸短纖維混合而成，所述棉纖維在無紡布中所占的重量份數20?30份，竹纖維在無紡布中所占的重量份數為40?45份，珍珠纖維在無紡布中所占的重量份數為I?10份，環氧類化合物的聚乳酸短纖維在無紡布中占的重量份數為13?25份。2.根據權利要求1所述的無紡布，其特征在于:所述棉纖維在無紡布中所占的重量份數28份，竹纖維在無紡布中所占的重量份數為40份，珍珠纖維在無紡布中所占的重量份數為份7份，環氧類化合物的聚乳酸短纖維在無紡布中占的重量份數為25份。3.根據權利要求1所述的無紡布，其特征在于:所述護色添加劑包括0.03wt%抗壞血酸，0.65wt%梓檬酸，0.5wt%乙酸鋅和1.5wt%氯化鈉，余量為水。4.一種權利要求1所述的無紡布的制造方法，其特征在于:具體包括如下步驟: (1)制備環氧類化合物的聚乳酸短纖維，先將聚乳酸短纖維置入水溶液中浸潤，而后進行脫水和烘干，并且控制烘干溫度45?55 °C、控制烘干時間為2?2.5h和控制烘干后的聚乳酸短纖維的含水率4?6%，得到聚乳酸短纖維； (2)將0.03wt%抗壞血酸，0.65wt%檸檬酸，0.5wt%乙酸鋅和1.5wt%氯化鈉，余量為水的混合物混合形成護色添加劑； (3)將90?95wt%的分子主鏈上含有酰胺鍵和酯鍵的聚酯酰胺和步驟(2)中5?10wt%護色添加劑按照配比量加入后混合均勻，涂布于竹纖維單絲上，設置涂布厚度為3?9mm ; (4)將重量份數將開松的棉纖維、竹纖維、珍珠纖維與聚乳酸短纖維引入混棉機混勻，得到混合料； (5)先將混合料由梳理機梳理，再由鋪網機鋪疊成棉網，將棉網由針刺機或水刺機刺合，得到無紡布。5.根據權利要求3所述的無紡布的制造方法，其特征在于:所述步驟(3)中涂布厚度為8mm ο
【文檔編號】D04H1/4382GK106032609SQ201510102812
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月9日
【發明人】盧兵
【申請人】南通市躍達針織服飾有限公司