一種玉米纖維真絲交織面料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型的玉米纖維真絲交織面料：（1）預處理：選取83dtexPLA/ 88dtex的玉米纖維真絲交織面料，投入預處理液中，完全浸沒，保持30?40℃處理30?40min；所述預處理液的配方為：1%海藻糖，0.05%水溶性殼聚糖，其余為純水；（2）復合酶處理：預處理后，將玉米纖維真絲交織面料在復合酶中浸漬處理；其中，酶處理工藝條件為：菠蘿蛋白酶1U／mL、植酸酶6U/mL、兒茶酚氧化酶20?25 U／mL、pH 7、溫度38℃、時間20?30min、浴比1∶10；(3)水洗后處理：將步驟(2)酶處理后的玉米纖維真絲交織面料在60～80℃進行皂洗處理15～25min、浴比1∶5。
【專利說明】
一種玉米纖維真絲交織面料
技術領域
[0001]本發明涉及一種玉米纖維真絲交織面料及其制備工藝，屬于紡織面料領域。
【背景技術】
[0002]聚乳酸纖維(polylactic acid，簡稱PLA)是由玉米、小麥等含淀粉原料，經發酵轉化為乳酸，再經聚合、紡絲制成的纖維，也稱聚乳酸纖維，俗稱玉米纖維。它具有生物降解特性，降解產物為二氧化碳和水，因而是一種可完全自然循環的新型環保纖維。由于玉米纖維具有舒適的肌膚觸感和手感，懸垂性佳，良好的耐熱性及抗紫外線功能，服用性能好。經過近幾年的發展玉米纖維已被應用到織帶、服裝、家紡等多個領域，被越來越多的人所接收和喜愛。
[0003]PLA纖維材料與滌綸纖維比較，具有良好的服裝可加工性能，其一般特征參數如下:纖度1.5 dtex/38 _，強度30?35 cN/tex，伸長率50%?60%，回潮率0.4%?0.6%，密度1.25 g /cm3，熔點 170°Co
[0004]PLA真絲交織面料適合做領帶，但是PLA受溫度影響比真絲大的多，在120 °(:時PLA收縮率已經達到10 %，而真絲只有不到3 % ,PLA和真絲交織在一塊，在熨燙過程中不同的收縮率將造成布面起皺，造成成品領帶的嚴重變形，現有技術通過預縮處理解決這個問題。
[0005]本發明旨在提供一種新型的玉米纖維真絲交織面料及其制備工藝，使得玉米纖維真絲交織面料改性后不需要預縮處理，直接就變得耐熱不易收縮，此外還讓玉米纖維的吸濕性大大提高，具有珍珠般的光澤，幾乎和真絲一樣，大大提高了產品的檔次，又可以提高真絲領帶的抗皺性，懸垂性;本發明通過大量實驗驗證了工藝的最優化參數，同時還聯合使用菠蘿蛋白酶，植酸酶，J L茶酚氧化酶對玉米纖維真絲交織面料進行處理，這樣的工藝還未見報道。
【發明內容】
[0006]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明針對目前玉米纖維的缺點，提供了一種新型的玉米纖維真絲交織面料及其制備工藝，使得玉米纖維真絲交織面料改性后不需要預縮處理，直接就變得耐熱不易收縮，此外還讓玉米纖維的吸濕性大大提高，具有珍珠般的光澤，幾乎和真絲一樣，大大提高了產品的檔次，又可以提高真絲領帶的抗皺性，懸垂性;本發明通過大量實驗驗證了工藝的最優化參數，同時還聯合使用菠蘿蛋白酶，植酸酶，兒茶酚氧化酶對玉米纖維真絲交織面料進行處理，這樣的工藝還未見報道。
[0007]多酚氧化酶是自然界中分布極廣的一種含銅生物酶，能通過催化氧化酚或多酚化合物形成對應的醌，進一步引發與其他伯胺化合物反應，形成較穩定的結合體。多酸氧化酶包括單酚氧化酶(酪氨酸酶)、雙酚氧化酶(兒茶酚氧化酶)和漆酶，其中兒茶酚氧化酶主要分布在植物中，兒茶酸氧化酶(catechol oxidase,EC.1.10.3.2)是普遍存在于植物體內的多酚氧化酶，它是使得植物褐變的主要原因。在植物(如蘋果、荔枝、菠菜、馬鈴薯等)組織中，兒茶酚氧化酶是與內囊體膜結合在一起的，天然狀態沒有活性，但將其組織勻漿或損傷后兒茶酚氧化酶被活化，從而表現出活性。在果蔬細胞組織中，兒茶酚氧化酶存在的位置因原料的種類、品種及成熟度的不同而有差異。
[0008]本發明的技術方案如下:
一種新型的玉米纖維真絲交織面料，其由如下方法制備而成:
(1)預處理:
選取83dtexPLA/ 88dtex的玉米纖維真絲交織面料，投入預處理液中，完全浸沒，保持30-40 °C 處理 30-40min;
所述預處理液的配方為:1%海藻糖，0.05%水溶性殼聚糖，其余為純水；
(2)復合酶處理:
預處理后，將玉米纖維真絲交織面料在復合酶中浸漬處理；
其中，酶處理工藝條件為:菠蘿蛋白酶lU/mL、植酸酶6U/mL、兒茶酚氧化酶20-25 U/mL、pH 7、溫度38°(:、時間20-3011^11、浴比1:10;
(3)水洗后處理:將步驟(2)酶處理后的玉米纖維真絲交織面料在60?80°C進行皂洗處理15?25min、浴比1:5。
[0009]本發明的有益之處在于:
1、使用酶法反應條件緩和:在低溫近中性條件下進行完成玉米纖維真絲交織面料的復合酶改性處理，具有能耗低、處理工藝安全環保的優點，在提高染物色深與牢度的同時，真正做到綠色生態環保；
2、使得玉米纖維真絲交織面料改性后不需要預縮處理，直接就變得耐熱不易收縮，此外還讓玉米纖維的吸濕性大大提高，具有珍珠般的光澤，幾乎和真絲一樣，大大提高了產品的檔次，又可以提高真絲領帶的抗皺性，懸垂性。
【具體實施方式】
[0010]實施例1:
一種新型的玉米纖維真絲交織面料，其由如下方法制備而成:
(1)預處理:
選取83dtexPLA/ 88dtex的玉米纖維真絲交織面料，投入預處理液中，完全浸沒，保持30°C 處理 40min;
所述預處理液的配方為:1%海藻糖，0.05%水溶性殼聚糖，其余為純水；
(2)復合酶處理:
預處理后，將玉米纖維真絲交織面料在復合酶中浸漬處理；
其中，酶處理工藝條件為:菠蘿蛋白酶lU/mL、植酸酶6U/mL、兒茶酚氧化酶20 U/mL、pH7、溫度38 °C、時間30min、浴比1:1O;
(3)水洗后處理:將步驟(2)酶處理后的玉米纖維真絲交織面料在60°C進行皂洗處理2511^11、浴比1:5。
[0011]結果:
在120 T^tPLA收縮率為2.8%，真絲收縮率為3.0 %，這樣玉米纖維真絲交織面料改性后不需要預縮處理，直接就變得耐熱不易收縮； 此外還讓玉米纖維的吸濕性大大提高25%，并且具有珍珠般的光澤，幾乎和真絲一樣，大大提高了產品的檔次，又可以提高真絲領帶的抗皺性，懸垂性。
[0012]實施例2:
一種新型的玉米纖維真絲交織面料，其由如下方法制備而成:
(1)預處理:
選取83dtexPLA/ 88dtex的玉米纖維真絲交織面料，投入預處理液中，完全浸沒，保持40°C 處理 30min;
所述預處理液的配方為:1%海藻糖，0.05%水溶性殼聚糖，其余為純水；
(2)復合酶處理:
預處理后，將玉米纖維真絲交織面料在復合酶中浸漬處理；
其中，酶處理工藝條件為:菠蘿蛋白酶lU/mL、植酸酶6U/mL、兒茶酚氧化酶25 U/mL、pH7、溫度38 °C、時間20min、浴比1:1O;
(3)水洗后處理:將步驟(2)酶處理后的玉米纖維真絲交織面料在80°C進行皂洗處理1511^11、浴比1:5。
[0013]結果:
在120 T^tPLA收縮率為3.3%，真絲收縮率為2.5 %，這樣玉米纖維真絲交織面料改性后不需要預縮處理，直接就變得耐熱不易收縮；
此外還讓玉米纖維的吸濕性大大提高43%，并且具有珍珠般的光澤，幾乎和真絲一樣，大大提高了產品的檔次，又可以提高真絲領帶的抗皺性，懸垂性。
[0014]實施例3:
一種新型的玉米纖維真絲交織面料，其由如下方法制備而成:
(1)預處理:
選取83dtexPLA/ 88dtex的玉米纖維真絲交織面料，投入預處理液中，完全浸沒，保持31°C 處理 39min;
所述預處理液的配方為:1%海藻糖，0.05%水溶性殼聚糖，其余為純水；
(2)復合酶處理:
預處理后，將玉米纖維真絲交織面料在復合酶中浸漬處理；
其中，酶處理工藝條件為:菠蘿蛋白酶lU/mL、植酸酶6U/mL、兒茶酚氧化酶21 U/mL、pH7、溫度38 °C、時間29min、浴比1:1O;
(3)水洗后處理:將步驟(2)酶處理后的玉米纖維真絲交織面料在61°C進行皂洗處理2411^11、浴比1:5。
[0015]結果:
在120 T^tPLA收縮率為2.9%，真絲收縮率為2.9 %，這樣玉米纖維真絲交織面料改性后不需要預縮處理，直接就變得耐熱不易收縮；
此外還讓玉米纖維的吸濕性大大提高26%，并且具有珍珠般的光澤，幾乎和真絲一樣，大大提高了產品的檔次，又可以提高真絲領帶的抗皺性，懸垂性。
[0016]實施例4:
一種新型的玉米纖維真絲交織面料，其由如下方法制備而成:
(I)預處理: 選取83dtexPLA/ 88dtex的玉米纖維真絲交織面料，投入預處理液中，完全浸沒，保持38°C 處理 31min;
所述預處理液的配方為:1%海藻糖，0.05%水溶性殼聚糖，其余為純水；
(2)復合酶處理:
預處理后，將玉米纖維真絲交織面料在復合酶中浸漬處理；
其中，酶處理工藝條件為:菠蘿蛋白酶lU/mL、植酸酶6U/mL、兒茶酚氧化酶24 U/mL、pH7、溫度38 °C、時間2 Imin、浴比1:1O;
(3)水洗后處理:將步驟(2)酶處理后的玉米纖維真絲交織面料在79°C進行皂洗處理16min、浴比1: 5。
[0017]結果:
在120 T^tPLA收縮率為3.2%，真絲收縮率為2.6 %，這樣玉米纖維真絲交織面料改性后不需要預縮處理，直接就變得耐熱不易收縮；
此外還讓玉米纖維的吸濕性大大提高42%，并且具有珍珠般的光澤，幾乎和真絲一樣，大大提高了產品的檔次，又可以提高真絲領帶的抗皺性，懸垂性。
實施例5:
一種新型的玉米纖維真絲交織面料，其由如下方法制備而成:
(1)預處理:
選取83dtexPLA/ 88dtex的玉米纖維真絲交織面料，投入預處理液中，完全浸沒，保持32°C 處理 38min;
所述預處理液的配方為:1%海藻糖，0.05%水溶性殼聚糖，其余為純水；
(2)復合酶處理:
預處理后，將玉米纖維真絲交織面料在復合酶中浸漬處理；
其中，酶處理工藝條件為:菠蘿蛋白酶lU/mL、植酸酶6U/mL、兒茶酚氧化酶22 U/mL、pH
7、溫度38 °C、時間28min、浴比1:1O;
(3)水洗后處理:將步驟(2)酶處理后的玉米纖維真絲交織面料在70°C進行皂洗處理2011^11、浴比1:5。
[0018]結果:
在120 T^tPLA收縮率為3.0%，真絲收縮率為2.8 %，這樣玉米纖維真絲交織面料改性后不需要預縮處理，直接就變得耐熱不易收縮；
此外還讓玉米纖維的吸濕性大大提高30%，并且具有珍珠般的光澤，幾乎和真絲一樣，大大提高了產品的檔次，又可以提高真絲領帶的抗皺性，懸垂性。
[0019]由此可見，本發明使用酶法反應條件緩和:在低溫近中性條件下進行完成聚乳酸/棉混紡織物的復合酶促預處理，具有能耗低、處理工藝安全環保的優點，在提高染物色深與牢度的同時，真正做到綠色生態環保;玉米纖維真絲交織面料改性后不需要預縮處理，直接就變得耐熱不易收縮;此外還讓玉米纖維的吸濕性大大提高25-43%，并且具有珍珠般的光澤，幾乎和真絲一樣，大大提高了產品的檔次，又可以提高真絲領帶的抗皺性，懸垂性。
[0020]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型的玉米纖維真絲交織面料，其由如下方法制備而成: (1)預處理: 選取83dtexPLA/ 88dtex的玉米纖維真絲交織面料，投入預處理液中，完全浸沒，保持30-40 °C 處理 30-40min; (2)復合酶處理: 預處理后，將玉米纖維真絲交織面料在復合酶中浸漬處理； 其中，酶處理工藝條件為:菠蘿蛋白酶L、植酸酶、；L茶酚氧化酶聯合處理； (3)水洗后處理:將步驟(2)酶處理后的玉米纖維真絲交織面料在60?80°C進行皂洗處理15?25min、浴比1:5。2.權利要求1所述的玉米纖維真絲交織面料，其特征在于: 其中，酶處理工藝條件為:菠蘿蛋白酶lU/mL、植酸酶6U/mL、兒茶酚氧化酶20-25 U/mL、pH 7、溫度38°(:、時間20-3011^11、浴比1:10。3.權利要求1所述的玉米纖維真絲交織面料，其特征在于: 所述預處理液的配方為:1%海藻糖，0.05%水溶性殼聚糖，其余為純水。
【文檔編號】D06M15/03GK106012529SQ201610361403
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】韋信禮
【申請人】長興寶盛紡織科技有限公司