一種活性炭干法紙及其制備工藝和應用
【專利摘要】本發明公開的一種活性炭干法紙，包括由至少一基層構成的基材，所述基材中至少有一基層混合有活性炭材料，所述活性炭材料的混合比例為0.01％～50％。還公開了上述的活性炭干法紙的制備工藝和應用。本發明基于現有的氣流成網工藝基礎上，添加或混入活性炭粉、顆粒或纖維，制成活性炭干法紙。本發明的活性炭干法紙具有吸收排泄物和吸附異味的功能，有效地減少了異味散發，達到消除異味的目的，同時具有性能可調、經濟安全、使用方便、成本低等優點，可被廣泛應用于衛生用品領域中。
【專利說明】
一種活性炭干法紙及其制備工藝和應用
技術領域
[0001]本發明涉及干法紙技術領域，尤其涉及一種活性炭干法紙及其制備工藝和應用。
【背景技術】
[0002]干法紙根據結構、工藝和原料等差異可分為無塵紙或吸水紙，主要成分為木漿，采用氣流成網工藝制成，被廣泛應用于擦拭、過濾、吸收等產品中，例如衛生護理用品。干法紙屬于非織造布類別，其生產主要工藝包括成網步驟和加固步驟兩個過程，其中，加固步驟則常采用化學粘合和熱粘合兩種方法，根據其加固工藝、原材料及產品結構的不同，其名稱和用途也有所不同。常見的產品有無塵紙、吸水紙、復合紙等等。其中，根據固化方式的差異，可分為膠合干法紙、熱合干法紙及綜合干法紙。膠合干法紙是絨毛漿纖維氣流成網后經膠乳粘結而成，熱合干法紙是絨毛漿與熱熔纖維混合成型，纖維主要依靠熱熔纖維的熔化進行粘結，綜合干法紙則介于膠合干法紙和熱合干法紙之間，既有熱熔纖維的粘結，也有少量的膠乳粘結。
[0003]采用干法紙作為基礎材料的衛生護理用品，如尿褲、衛生巾、護墊、護理墊等，其自身大多會散發出不同的氣味，同時，在使用過程中，因吸收的含有細菌或作為病菌滋生源的生理排泄物，容易發出異味，嚴重影響消費者的體驗，甚至損害使用者的身體健康。
[0004]為此，
【申請人】進行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題之一在于:提供一種具有吸收排泄物和吸附異味的功能、減少異味的散發的活性炭干法紙。
[0006]本發明所要解決的技術問題之二在于:提供一種上述活性炭干法紙的制備工藝。
[0007]本發明所要解決的技術問題之三在于:提供一種上述活性炭干法紙的應用。
[0008]作為本發明第一方面的一種活性炭干法紙，包括由至少一基層構成的的基材，其特征在于，所述基材中至少有一基層混合有活性炭材料，所述活性炭材料的混合比例為
0.01%?50%。
[0009]在本發明的一個優選實施例中，所述活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆粒或活性炭纖維中的一種。
[0010]在本發明的一個優選實施例中，所述活性炭粉為大于50目的活性炭粉。
[0011 ]在本發明的一個優選實施例中，所述活性炭顆粒小于50目的活性炭顆粒。
[0012]在本發明的一個優選實施例中，所述活性炭纖維的長度為2?50mm。
[0013]在本發明的一個優選實施例中，所述活性炭干法紙為無塵紙或吸水紙中的一種。
[0014]作為本發明第二方面的一種用于制備上述活性炭干法紙的制備工藝，所述活性炭干法紙采用氣流成網工藝制成，其包括纖維成網步驟和纖維加固步驟，其特征在于，在纖維成網步驟中，按照混合比例為0.0I %?50 %的標準向基材內施加活性炭材料。
[0015]在本發明的一個優選實施例中，所述活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆粒或活性炭纖維中的一種。
[0016]在本發明的一個優選實施例中，當施加的活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆粒時，采用在纖維成網后定位集中施加的方式或者采用在纖維成網時混合施加的方式進行施加。
[0017]在本發明的一個優選實施例中，當施加的活性炭材料為活性炭為活性炭纖維時，采用在纖維成網前混合鋪網的方式進行施加。
[0018]在本發明的一個優選實施例中，所述纖維加固步驟采用膠合法工藝或者熱合法工藝或者綜合法工藝進行加固。
[0019]在本發明的一個優選實施例中，在所述膠合法工藝中，膠乳采用水性膠，上膠量為
0.5?lOgsm，膠合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPaο
[0020]在本發明的一個優選實施例中，在所述熱合法工藝中，熱合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa，壓輥溫度為50?250°C。
[0021 ]在本發明的一個優選實施例中，所述綜合法工藝包括膠合法工藝步驟和和熱合法工藝步驟;其中，在所述膠合法工藝步驟中，膠乳采用水性膠，上膠量為0.5?lOgsm，膠合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa;在所述熱合法工藝步驟中，熱合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa，壓輥溫度為50?250°C。
[0022]作為本發明第三方面的一種上述活性炭干法紙的應用，其特征在于，所述活性炭干法紙應用于生理衛生護理用品中。
[0023]在本發明的一個優選實施例中，所述生理衛生護理用品為衛生巾、護墊、護理墊、尿墊、尿褲中的一種。
[0024]由于采用了如上的技術方案，本發明的有益效果在于:本發明基于現有的氣流成網工藝基礎上，添加或混入活性炭粉、顆粒或纖維，制成活性炭干法紙。本發明的活性炭干法紙具有吸收排泄物和吸附異味的功能，有效地減少了異味散發，達到消除異味的目的，同時具有性能可調、經濟安全、使用方便、成本低等優點，可被廣泛應用于衛生用品領域中。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本發明的活性炭干法紙的一種實施例的結構示意圖。
[0027]圖2是本發明的活性炭干法紙的另一種實施例的結構示意圖。
[0028]圖3是本發明的活性炭干法紙的又一種實施例的結構示意圖。
[0029]圖4是本發明的活性炭干法紙的再一種實施例的結構示意圖。
[0030]圖5是本發明的活性炭干法紙采用膠合方式加固的工藝流程示意圖。
[0031]圖6是本發明的活性炭干法紙采用熱合方式加固的工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0032]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0033]本發明的一種活性炭干法紙，包括由至少一基層構成的基材，基材中至少有一基層混合有活性炭材料，活性炭材料的混合比例為0.01%?50%。活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆粒或活性炭纖維中的一種，其中，活性炭粉為大于50目的活性炭粉;活性炭顆粒小于50目的活性炭顆粒;活性炭纖維的長度為2?50mm。活性炭干法紙為無塵紙或吸水紙中的一種。
[0034]參見圖1，圖中給出的是本發明的活性炭干法紙的一種實施例的結構示意圖，其為經過二層梳理后的無塵紙，包括由基層110a、120a復合而成的基材100a，在基層110a、120a之間添加活性炭粉或活性炭顆粒200a，添加在基層110a、120a之間的活性炭粉或活性炭顆粒200a作為單獨的活性炭層，當然，也可以將活性炭粉或活性炭顆粒200a直接添加到基層IlOa 或 120a 內。
[0035]參見圖2，圖中給出的是本發明的活性炭干法紙的另一種實施例的結構示意圖，其為經過三層梳理后的無塵紙，包括由纖維基層110b、120b、130b復合而成的基材100b，在纖維基層120b內混合活性炭纖維200b。
[0036]參見圖3，圖中給出的是本發明的活性炭干法紙的又一種實施例的結構示意圖，其為經過二層梳理后的無塵紙，包括由纖維基層110c、120c復合而成的基材100c，在纖維基層I 1c或120c內混合活性炭纖維200c。
[0037]參見圖4，圖中給出的是本發明的活性炭干法紙的再一種實施例的結構示意圖，其為三層復合后的吸水紙，包括由基層110(1、120(1、130(1復合而成的基材100(1，在基層120(1內混合活性炭纖維200d，此外，基層110d、130d可以是無紡布、包覆紙、無塵紙中的一種。
[0038]本發明的一種用于制備上述活性炭干法紙的制備工藝，活性炭干法紙采用氣流成網工藝制成，其包括纖維成網步驟和纖維加固步驟，在纖維成網步驟中，按照混合比例為
0.0I %?50 %的標準向基材內施加活性炭材料。其中，活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆粒或活性炭纖維中的一種，活性炭粉為大于50目的活性炭粉;活性炭顆粒小于50目的活性炭顆粒。另外，在纖維成網步驟中，通過SAP施加器300a或300b在線施加的方式向基材中加入SAP高分子吸水材料，提高活性炭干法紙的吸水性能。
[0039]當施加的活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆粒時，參見圖5和圖6，采用定量施加器400a或400b在線施加，施加量根據需求并通過定量施加器400a或400b的運轉速度或干法紙生產線的線速度進行調節，一旦確認施加量，定量施加器400a或400b即與生產主線進行聯動，保證生產主線不同運行速度下恒定的活性炭粉或顆粒的施加量。因而，可以采用在纖維成網后定位集中施加的方式或者采用在纖維成網時混合施加的方式進行施加活性炭粉或顆粒。
[0040]當施加的活性炭材料為活性炭為活性炭纖維時，采用在纖維成網前混合鋪網的方式進行施加，將活性炭纖維混合至纖維基層指定的一層或多層內。
[0041]在纖維加固步驟中，采用膠合法工藝或者熱合法工藝或者綜合法工藝進行加固。
[0042]在膠合法工藝中，參見圖5，膠乳采用水性膠，上膠量為0.5?lOgsm，膠合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa。
[0043]在熱合法工藝中，參見圖6，熱合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa，壓輥溫度為50?250°C。
[0044]綜合法工藝包括膠合法工藝步驟和和熱合法工藝步驟;其中，在所述膠合法工藝步驟中，膠乳采用水性膠，上膠量為0.5?lOgsm，膠合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa;在所述熱合法工藝步驟中，熱合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa，壓輥溫度為50?250°C。
[0045]本發明的活性炭干法紙應用于生理衛生護理用品中，生理衛生護理用品為衛生巾、護墊、護理墊、尿墊、尿褲中的一種。
[0046]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種活性炭干法紙，包括由至少一基層構成的基材，其特征在于，所述基材中至少有一基層混合有活性炭材料，所述活性炭材料的混合比例為0.01 %?50%。2.如權利要求1所述的活性炭干法紙，其特征在于，所述活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆粒或活性炭纖維中的一種。3.如權利要求2所述的活性炭干法紙，其特征在于，所述活性炭粉為大于50目的活性炭粉。4.如權利要求2所述的活性炭干法紙，其特征在于，所述活性炭顆粒為小于50目的活性炭顆粒。5.如權利要求2所述的活性炭干法紙，其特征在于，所述活性炭纖維的長度為2?50_。6.如權利要求1至5中任一項所述的活性炭干法紙，其特征在于，所述活性炭干法紙為無塵紙或吸水紙中的一種。7.—種用于制備如權利要求1至6中任一項所述的活性炭干法紙的制備工藝，所述活性炭干法紙采用氣流成網工藝制成，其包括纖維成網步驟和纖維加固步驟，其特征在于，在纖維成網步驟中，按照混合比例為0.0I %?50 %的標準向基材內施加活性炭材料。8.如權利要求7所述的制備工藝，其特征在于，所述活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆粒或活性炭纖維中的一種。9.如權利要求8所述的制備工藝，其特征在于，，當施加的活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆粒時，采用在纖維成網后定位集中施加的方式或者采用在纖維成網時混合施加的方式進行施加。10.如權利要求8所述的制備工藝，其特征在于，當施加的活性炭材料為活性炭為活性炭纖維時，采用在纖維成網前混合鋪網的方式進行施加。11.如權利要求7所述的制備工藝，其特征在于，所述纖維加固步驟采用膠合法工藝或者熱合法工藝或者綜合法工藝進行加固。12.如權利要求11所述的制備工藝，其特征在于，在所述膠合法工藝中，膠乳采用水性膠，上膠量為0.5?lOgsm，膠合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500 °C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa。13.如權利要求11所述的制備工藝，其特征在于，在所述熱合法工藝中，熱合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa，壓輥溫度為50?250Γ。14.如權利要求11所述的制備工藝，其特征在于，所述綜合法工藝包括膠合法工藝步驟和和熱合法工藝步驟;其中，在所述膠合法工藝步驟中，膠乳采用水性膠，上膠量為0.5?lOgsm，膠合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa ；在所述熱合法工藝步驟中，熱合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa，壓輥溫度為50?250°C。15.—種如權利要求1至6中任一項所述的活性炭干法紙的應用，其特征在于，所述活性炭干法紙應用于生理衛生護理用品中。16.如權利要求15的應用，其特征在于，所述生理衛生護理用品為衛生巾、護墊、護理墊、尿墊、尿褲中的一種。
【文檔編號】D04H1/407GK106012288SQ201610529012
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月6日
【發明人】周炳華, 薛志強
【申請人】上海申歐企業發展有限公司