一種多功能蜂巢棉保暖絮片及其制備方法
【專利摘要】一種多功能蜂巢棉保暖絮片，由上至下依次包括表層纖網、中層纖網、里層纖網，其中，中層纖網為梳理成網后再經垂直鋪網而成的蜂巢棉，表層纖網、里層纖網為梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網而成的纖網，表層纖網、中層纖網之間可增設上粘結纖網，中層纖網、里層纖網之間可增設下粘結纖網，中層纖網的頂面嵌有均勻分布的薄型磁鐵。制作時，先制備各個纖網，再將其復合為一體，最后進行烘燥、冷卻、卷繞以制得成品。本設計不僅保暖性強、彈性好、能承受水平方向的較大拉力，而且具備抗菌、磁療功能，易于推廣應用。
【專利說明】
一種多功能蜂巢棉保暖絮片及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種保暖絮片，屬于非織造布領域，尤其涉及一種多功能蜂巢棉保暖絮片及其制備方法，具體適用于增強絮片的保暖性與彈性，且能承受水平方向的較大拉力。
【背景技術】
[0002]絮片作為非織造布中的一個常見品種，廣泛應用于保暖防寒領域。按照保暖材料所使用的纖維來源進行分類，可以把保暖材料分為天然保暖材料、合成保暖材料、混合型保暖材料。
[0003]天然保暖材料:主要是蠶絲保暖材料、羊毛保暖材料、棉保暖材料和羽絨保暖材料。蠶絲和羊毛保暖性較好，但是纖維易滋生細菌，不耐蟲蛀，并且，蠶絲價格昂貴，羊毛有異味、縮率大、易變形。棉保暖材料是最傳統的產品，具有良好的吸濕性、保濕性、耐熱性與衛生性，但其蓬松度不高、重量較重。羽絨保暖材料具有輕柔保暖、吸濕發散的特點，但其耐蟲蛀和耐霉變性能差，作填充材料對面料要求較高，否則鉆絨現象非常嚴重。
[0004]合成保暖材料:主要是由滌綸、丙綸、腈綸為主的化學纖維保暖材料，具有質輕、保暖、透氣性好、防風、防霉、防蛀、耐酸堿等特點，其產品具有易洗快干、換用方便，生產環保、使用衛生等優點，如噴膠棉、針刺棉、太空棉、熱熔棉、熔噴遠紅外棉、超細熱熔棉、仿羽絨棉等保暖產品，其中，熱風法生產的非織造布絮片更以其環保衛生、蓬松度高、空氣含量高、舒適透氣等優點在保暖材料市場中占有較大市場份額。
[0005]混合型保暖材料:是指各種天然纖維、合成纖維、功能性纖維等不同纖維之間的復合，以及保暖材料與其他織物之間的復合，其目的在于調整保暖材料成品的結構，吸取各類材料的特點，符合消費者對保暖材料各方面的需求。
[0006]隨著人們生活水平的提高，不僅對保暖材料的保暖性要求越來越高，而且要求保暖材料具有某些特定的、優異的物理或化學性能，如具有某些電學性能、磁學性能、壓縮彈性、水洗性能、透氣性能和透濕性能等，以達到多功能的目的，故，開發多功能保暖絮片具有重要意義。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是克服現有技術中存在的不能同時滿足強保暖性、高彈性、能承受水平方向拉力的缺陷與問題，提供一種能同時滿足強保暖性、高彈性、能承受水平方向拉力的多功能蜂巢棉保暖絮片及其制備方法。
[0008]為實現以上目的，本發明的技術解決方案是:一種多功能蜂巢棉保暖絮片，包括表面紡織材料層、中間紡織材料層、里間紡織材料層，所述表面紡織材料層的底面與中間紡織材料層的頂面相連接，中間紡織材料層的底面與里間紡織材料層的頂面相連接；
所述表面紡織材料層為表層纖網，其為梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網而成的纖網；
所述中間紡織材料層為中層纖網，其為梳理成網后再經垂直鋪網而成的蜂巢棉； 所述里間紡織材料層為里層纖網，其為梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網而成的纖網。
[0009]所述中層纖網的組成成分及重量份比例為:三維卷曲的中空滌綸短纖維70— 80，低熔點滌綸短纖維20 — 30;所述低熔點滌綸短纖維為皮芯結構型滌綸短纖維，其芯的熔點高于皮的熔點。
[0010]所述表層纖網、里層纖網的組成成分及重量份比例均為:三維卷曲的中空滌綸短纖維70 — 85，低熔點滌綸短纖維15 — 30;所述低熔點滌綸短纖維為皮芯結構型滌綸短纖維，其芯的熔點高于皮的熔點。
[0011]所述表層纖網、里層纖網中的三維卷曲的中空滌綸短纖維為三維卷曲的抗菌中空滌綸短纖維。
[0012]所述低熔點滌綸短纖維中皮的熔點小于等于110度。
[0013]所述多功能蜂巢棉保暖絮片還包括上粘結纖網與下粘結纖網，所述表層纖網的底面經上粘結纖網與中層纖網的頂面相連接，中層纖網的底面經下粘結纖網與里層纖網的頂面相連接；
所述上粘結纖網、下粘結纖網均為低熔點短纖維經梳理成網或氣流成網而成的纖網。
[0014]所述中層纖網的頂面內嵌有多個薄型磁鐵，該薄型磁鐵在中層纖網的頂面均勻布置，其布置方式為:沿中層纖網的寬度方向為磁鐵列，磁鐵列中薄型磁鐵的極性一致;沿中層纖網的長度方向為磁鐵排，磁鐵排中相鄰薄型磁鐵的極性相反。
[0015]一種上述多功能蜂巢棉保暖絮片的制備方法，所述制備方法依次包括以下步驟: 各層纖網的制備:先將紡織原料采取梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網的工藝制成表層纖網和里層纖網，同時，將紡織原料采取梳理成網后再經垂直鋪網的工藝制成蜂巢棉狀的中層纖網；
各層纖網的復合:將表層纖網鋪疊在中層纖網的頂面，同時，將中層纖網鋪疊在里層纖網的頂面，以得到復合纖網；
后處理工藝:對上述得到的復合纖網依次進行烘燥、冷卻、卷繞以得到所述的多功能蜂巢棉保暖絮片。
[0016]所述多功能蜂巢棉保暖絮片還包括上粘結纖網與下粘結纖網；
所述各層纖網的制備中，增設上粘結纖網、下粘結纖網的制備，即將低熔點短纖維采取梳理成網或氣流成網的工藝制成上粘結纖網、下粘結纖網；
所述各層纖網的復合中，將表層纖網鋪疊在上粘結纖網的頂面，將上粘結纖網鋪疊在中層纖網的頂面，將中層纖網鋪疊在下粘結纖網的頂面，將下粘結纖網鋪疊在里層纖網的頂面，以得到復合纖網。
[0017]所述中層纖網的頂面內嵌有多個薄型磁鐵；
所述各層纖網的制備中，當中層纖網被制成后，在其頂面鑲嵌薄型磁鐵，該薄型磁鐵在中層纖網的頂面均勻布置，其布置方式為:沿中層纖網的寬度方向為磁鐵列，磁鐵列中薄型磁鐵的極性一致;沿中層纖網的長度方向為磁鐵排，磁鐵排中相鄰薄型磁鐵的極性相反。
[0018]與現有技術相比，本發明的有益效果為:
1、本發明一種多功能蜂巢棉保暖絮片及其制備方法中，由上至下依次包括相互連接的表層纖網、中層纖網、里層纖網，其中，中層纖網為梳理成網后再經垂直鋪網而成的蜂巢棉，垂直鋪網制成的纖網與交叉鋪網制備的纖網相比，能大大提高產品的保暖性及彈性。因此，本發明的保暖性較強，彈性較好。
[0019]2、本發明一種多功能蜂巢棉保暖絮片及其制備方法中，中層纖網夾在表層纖網、里層纖網之間，其中，中層纖網采取垂直鋪網制成，表層纖網、里層纖網采取交叉鋪網制成，其優點為:垂直鋪網形成的中層纖網雖然在垂直方向上彈性非常好，但是在水平方向容易發生纖網層分離的現象，而經交叉鋪網而成的表層纖網、里層纖網中的纖維排列方向得到均勻分布，縱橫向物理機械性能的均勻性得到改善，此時，當絮片受到水平方向的拉力時，表層纖網、里層纖網能夠承受很大的拉力，使得中層纖網受到的拉力減少，確保中層纖網不發生纖網層分離，提高了產品質量及使用壽命。因此，本發明的機械性能較強，能承受水平方向的較大拉力。
[0020]3、本發明一種多功能蜂巢棉保暖絮片及其制備方法中，對表層纖網、中層纖網、里層纖網的制備原料的種類與用量都進行了限定，其目的是在確保各個纖網保暖性的基礎上，增強其粘結性以提高機械性能，如強力等。因此，本發明不僅保暖性較強，而且機械性能較好。
[0021]4、本發明一種多功能蜂巢棉保暖絮片及其制備方法中，中層纖網的頂面內可嵌有多個薄型磁鐵，薄型磁鐵排列成格子狀，在中層纖網的頂面均勻分布，該設計利用人造磁場施加于人體的經絡、穴位和病變部位以治療某些疾病，降低人體因長期缺磁引發各種疾病的概率，使產品具有保健及磁療的功能。因此，本發明具備磁療功能。
[0022]5、本發明一種多功能蜂巢棉保暖絮片及其制備方法中，表層纖網、里層纖網中的三維卷曲的中空滌綸短纖維可采用三維卷曲的抗菌中空滌綸短纖維制成，以使制備得到的產品具有抗菌功能，從而滿足人們對產品抗菌的需求。因此，本發明具備抗菌功能。
[0023]6、本發明一種多功能蜂巢棉保暖絮片及其制備方法中，在制備本發明中的多功能蜂巢棉保暖絮片時，只需在現有蜂巢棉的制備設備上，增加梳理成網或氣流成網的纖網復合裝置就可以進行生產，不僅兼容性較強，而且設備投資少，有利于工業化推廣使用。因此，本發明易于推廣應用。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發明的結構示意圖。
[0025]圖2是圖1中的中層纖網的俯視圖。
[0026]圖3是本發明中皮芯結構型滌綸短纖維的結構示意圖。
[0027]圖中:表層纖網1、中層纖網2、里層纖網3、上粘結纖網4、下粘結纖網5、薄型磁鐵6、磁鐵列61、磁鐵排62。
【具體實施方式】
[0028]以下結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0029]參見圖1至圖3，一種多功能蜂巢棉保暖絮片，包括表面紡織材料層、中間紡織材料層、里間紡織材料層，所述表面紡織材料層的底面與中間紡織材料層的頂面相連接，中間紡織材料層的底面與里間紡織材料層的頂面相連接；
所述表面紡織材料層為表層纖網I，其為梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網而成的纖網；所述中間紡織材料層為中層纖網2，其為梳理成網后再經垂直鋪網而成的蜂巢棉；所述里間紡織材料層為里層纖網3，其為梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網而成的纖網。
[0030]所述中層纖網2的組成成分及重量份比例為:三維卷曲的中空滌綸短纖維70— 80，低熔點滌綸短纖維20 — 30;所述低熔點滌綸短纖維為皮芯結構型滌綸短纖維，其芯的熔點高于皮的熔點。
[0031]所述表層纖網1、里層纖網3的組成成分及重量份比例均為:三維卷曲的中空滌綸短纖維70 — 85，低熔點滌綸短纖維15 — 30;所述低熔點滌綸短纖維為皮芯結構型滌綸短纖維，其芯的熔點高于皮的熔點。
[0032]所述表層纖網1、里層纖網3中的三維卷曲的中空滌綸短纖維為三維卷曲的抗菌中空滌綸短纖維。
[0033]所述低熔點滌綸短纖維中皮的熔點小于等于110度。
[0034]所述多功能蜂巢棉保暖絮片還包括上粘結纖網4與下粘結纖網5，所述表層纖網I的底面經上粘結纖網4與中層纖網2的頂面相連接，中層纖網2的底面經下粘結纖網5與里層纖網3的頂面相連接;所述上粘結纖網4、下粘結纖網5均為低熔點短纖維經梳理成網或氣流成網而成的纖網。
[0035]所述中層纖網2的頂面內嵌有多個薄型磁鐵6，該薄型磁鐵6在中層纖網2的頂面均勻布置，其布置方式為:沿中層纖網2的寬度方向為磁鐵列61，磁鐵列61中薄型磁鐵6的極性一致;沿中層纖網2的長度方向為磁鐵排62，磁鐵排62中相鄰薄型磁鐵6的極性相反。
[0036]一種上述多功能蜂巢棉保暖絮片的制備方法，所述制備方法依次包括以下步驟: 各層纖網的制備:先將紡織原料采取梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網的工藝制成表層纖網I和里層纖網3，同時，將紡織原料采取梳理成網后再經垂直鋪網的工藝制成蜂巢棉狀的中層纖網2;
各層纖網的復合:將表層纖網I鋪疊在中層纖網2的頂面，同時，將中層纖網2鋪疊在里層纖網3的頂面，以得到復合纖網；
后處理工藝:對上述得到的復合纖網依次進行烘燥、冷卻、卷繞以得到所述的多功能蜂巢棉保暖絮片。
[0037]所述多功能蜂巢棉保暖絮片還包括上粘結纖網4與下粘結纖網5;所述各層纖網的制備中，增設上粘結纖網4、下粘結纖網5的制備，即將低熔點短纖維采取梳理成網或氣流成網的工藝制成上粘結纖網4、下粘結纖網5;所述各層纖網的復合中，將表層纖網I鋪疊在上粘結纖網4的頂面，將上粘結纖網4鋪疊在中層纖網2的頂面，將中層纖網2鋪疊在下粘結纖網5的頂面，將下粘結纖網5鋪疊在里層纖網3的頂面，以得到復合纖網。
[0038]所述中層纖網2的頂面內嵌有多個薄型磁鐵6;所述各層纖網的制備中，當中層纖網2被制成后，在其頂面鑲嵌薄型磁鐵6，該薄型磁鐵6在中層纖網2的頂面均勻布置，其布置方式為:沿中層纖網2的寬度方向為磁鐵列61，磁鐵列61中薄型磁鐵6的極性一致;沿中層纖網2的長度方向為磁鐵排62，磁鐵排62中相鄰薄型磁鐵6的極性相反。
[0039]本發明的原理說明如下:
(一)、三層結構:
本發明的核心構成是由上至下依次連接的表層纖網、中層纖網、里層纖網這三層結構，其中，表層纖網、里層纖網為梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網而成的纖網，中層纖網為梳理成網后再經垂直鋪網而成的蜂巢棉，應用時，中層纖網具備強保暖與高彈性的特征，表層纖網、里層纖網的保暖性雖然弱于中層纖網，但其內部纖維排列分布很均勻，縱橫向物理機械性能的均勻性很好，當絮片受到水平方向的拉力時，表層纖網、里層纖網能夠承受很大的拉力，使得中層纖網受到的拉力減少，確保中層纖網不發生纖網層分離，提高了產品質量及使用壽命。
[0040]1、交叉鋪網:
纖網中纖維的排列方向影響纖網的物理機械性能(例如:強力)。由于梳理機的原因，梳理成網后的纖網中，纖維的排列方向性非常強，縱橫向排列差異較大，如果不將梳理機輸出的纖網進行交叉鋪網，就會因纖網中纖維排列的方向性差異大造成產品在縱橫向上的物理機械性能差異大。交叉鋪網就是將梳理機輸出的纖網進行交叉鋪疊，以改善纖網中纖維排列的方向性，使纖維排列在各個方向上均勻。因此，經過交叉鋪網制成的纖網中，其纖維排列方向得到均勻分布。氣流成網也是如此，其經過交叉鋪網也能改善其內纖維排列的方向性。
[0041 ]交叉鋪網后，纖網內纖維排列的縱橫向均勻性得到改善，縱橫向物理機械性能均勻性得到改善。絮片當受到水平方向的拉力時，表層纖網及里層纖網，相對能夠承受很大的拉力，從而中層纖網受到的拉力就減少，中層纖網不會分離。
[0042]2、垂直鋪網:
中層纖網是垂直鋪網而成，保暖性強，彈性高，但其在水平方向，即垂直鋪網的層與層之間，容易分離。
[0043]中層纖網是經梳理成網后再經垂直鋪網(通過垂直鋪網機進行垂直鋪網)而成的蜂巢棉，所謂的蜂巢棉是指一種內部構造具備仿生蜂巢結構的高彈非織造布，為現有產品。
[0044](二)、制備原料:
1、中層纖網:
中層纖網的組成成分及重量份比例為:三維卷曲的中空滌綸短纖維70 — 80，低熔點滌綸短纖維20 — 30。三維卷曲的中空滌綸短纖維的參數可為細度為3D，長度為51mm。低熔點滌綸短纖維的參數可為細度為2D，長度為51mm。
[0045]三維卷曲的中空滌綸短纖維為主體，其起到蓬松(三維卷曲)、保暖(中空)作用。而低熔點滌綸短纖維起到粘結作用，使纖網有一定的物理機械性能。采用三維卷曲的中空滌綸短纖維、低熔點滌綸短纖維+垂直鋪網制成的蜂巢棉，不僅保暖性強、彈性好，而且在垂直于絮片方向上，透氣性好，若用于服裝的填充材料，則保暖、彈性好、穿著舒適性好。
[0046]對中層纖網內三維卷曲的中空滌綸短纖維、低熔點滌綸短纖維的用量進行限定的目的在于:若三維卷曲的中空滌綸短纖維過多，則纖網的強力等機械性能會降低;若三維卷曲的中空滌綸短纖維過少，則纖網容易粘結過度，不僅彈性降低，機械性能也會降低。
[0047]皮芯結構型滌綸短纖維:在纖網中既作主體纖維，又作粘合纖維，參見圖3，其中，皮起粘結作用，芯起主體纖維作用，起到骨架作用，可以改善非織造材料的結構，使纖網內纖維交接點產生有效、均勻的粘合作用，提高非織造材料的強力。芯的熔點高于皮的熔點，如皮熔點為110度，芯熔點為230度。
[0048]2、表層纖網、里層纖網:
表層纖網、里層纖網的組成成分及重量份比例均為:三維卷曲的中空滌綸短纖維70 —85，低熔點滌綸短纖維15 — 30。三維卷曲的中空滌綸短纖維的參數可為細度為3D，長度為51mm，也可采取三維卷曲的抗菌中空滌綸短纖維，使其除了保暖作用之外，增加了抗菌功能。低熔點滌綸短纖維主要起到粘結作用。
[0049]對表層纖網、里層纖網內三維卷曲的中空滌綸短纖維、低熔點滌綸短纖維的用量進行限定的目的在于:三維卷曲的中空滌綸短纖維比例過高，纖網中的纖維粘結不牢，強力低;三維卷曲的中空滌綸短纖維過低，容易粘結過度，不僅降低纖網的彈性，而且降低纖網的的強力。
[0050]3、上粘結纖網、下粘結纖網:
上粘結纖網、下粘結纖網均為低熔點短纖維經梳理成網或氣流成網而成的纖網。與常用的連接方式相比較，如噴灑粘結劑、針刺工藝連接，其優點如下:
纖網結構的特點，使其不適合針刺，而若噴灑粘結劑，則由于有化學粘合劑存在，不僅制備過程存在污染，而且產品的手感也沒有本方案的好，同時容易對人產生過敏。
[0051](三)、磁性:
中層纖網的頂面內嵌有多個薄型磁鐵，中層纖網的頂面與人體的距離最近，距離越近磁性影響越大，磁療的效果最好。
[0052]薄型磁鐵的形狀多樣，圓形、橢圓形、三角形、多邊形等都可以，其厚度一般是Imm-3mm，主要考慮是服裝不能太厚，填充材料也不能太厚。
[0053]薄型磁鐵的布置方式為:沿中層纖網的寬度方向為磁鐵列，磁鐵列中磁鐵的極性一致;沿中層纖網的長度方向為磁鐵排，磁鐵排中相鄰磁鐵的極性相反。該設計的優點是能夠形成很多封閉磁環，提高磁療效果。
[0054]實施例1:
參見圖1至圖3，一種多功能蜂巢棉保暖絮片，包括表面紡織材料層、中間紡織材料層、里間紡織材料層，所述表面紡織材料層的底面與中間紡織材料層的頂面相連接，中間紡織材料層的底面與里間紡織材料層的頂面相連接;所述表面紡織材料層為表層纖網I，其為梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網而成的纖網；所述中間紡織材料層為中層纖網2，其為梳理成網后再經垂直鋪網而成的蜂巢棉;所述里間紡織材料層為里層纖網3，其為梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網而成的纖網。
[0055]—種上述多功能蜂巢棉保暖絮片的制備方法，所述制備方法依次包括以下步驟: 各層纖網的制備:先將紡織原料采取梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網的工藝制成表層纖網I和里層纖網3，同時，將紡織原料采取梳理成網后再經垂直鋪網的工藝制成蜂巢棉狀的中層纖網2;
各層纖網的復合:將表層纖網I鋪疊在中層纖網2的頂面，同時，將中層纖網2鋪疊在里層纖網3的頂面，以得到復合纖網；
后處理工藝:對上述得到的復合纖網依次進行烘燥、冷卻、卷繞以得到所述的多功能蜂巢棉保暖絮片。烘燥使纖網中的低熔點纖維熔融，以使纖網固結。冷卻的目的是使得纖網的形狀固定下來，冷卻可以是吹冷風。
[0056]實施例2:
基本內容同實施例1，不同之處在于:
所述中層纖網2的組成成分及重量份比例為:三維卷曲的中空滌綸短纖維70 — 80，低熔點滌綸短纖維20 — 30。所述表層纖網1、里層纖網3的組成成分及重量份比例均為:三維卷曲的抗菌中空滌綸短纖維70 — 85，低熔點滌綸短纖維15 — 30。所述低熔點滌綸短纖維為皮芯結構型滌綸短纖維，其芯的熔點高于皮的熔點，皮的熔點小于等于110度。
[0057]實施例3:
基本內容同實施例1，不同之處在于:
所述多功能蜂巢棉保暖絮片還包括上粘結纖網4與下粘結纖網5。
[0058]所述各層纖網的制備中，增設上粘結纖網4、下粘結纖網5的制備，即將低熔點短纖維采取梳理成網或氣流成網的工藝制成上粘結纖網4、下粘結纖網5;
所述各層纖網的復合中，將表層纖網I鋪疊在上粘結纖網4的頂面，將上粘結纖網4鋪疊在中層纖網2的頂面，將中層纖網2鋪疊在下粘結纖網5的頂面，將下粘結纖網5鋪疊在里層纖網3的頂面，以得到復合纖網。
[0059]實施例4:
基本內容同實施例1，不同之處在于:
所述中層纖網2的頂面內嵌有多個薄型磁鐵6。
[0060]所述各層纖網的制備中，當中層纖網2被制成后，在其頂面鑲嵌薄型磁鐵6，該薄型磁鐵6在中層纖網2的頂面均勻布置，其布置方式為:沿中層纖網2的寬度方向為磁鐵列61，磁鐵列61中薄型磁鐵6的極性一致;沿中層纖網2的長度方向為磁鐵排62，磁鐵排62中相鄰薄型磁鐵6的極性相反。
【主權項】
1.一種多功能蜂巢棉保暖絮片，包括表面紡織材料層、中間紡織材料層、里間紡織材料層，所述表面紡織材料層的底面與中間紡織材料層的頂面相連接，中間紡織材料層的底面與里間紡織材料層的頂面相連接，其特征在于: 所述表面紡織材料層為表層纖網(I)，其為梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網而成的纖網； 所述中間紡織材料層為中層纖網(2)，其為梳理成網后再經垂直鋪網而成的蜂巢棉；所述里間紡織材料層為里層纖網(3)，其為梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網而成的纖網。2.根據權利要求1所述的一種多功能蜂巢棉保暖絮片，其特征在于:所述中層纖網(2)的組成成分及重量份比例為:三維卷曲的中空滌綸短纖維70 — 80，低熔點滌綸短纖維20 —30;所述低熔點滌綸短纖維為皮芯結構型滌綸短纖維，其芯的熔點高于皮的熔點。3.根據權利要求1或2所述的一種多功能蜂巢棉保暖絮片，其特征在于:所述表層纖網(I)、里層纖網(3)的組成成分及重量份比例均為:三維卷曲的中空滌綸短纖維70 — 85，低熔點滌綸短纖維15 — 30;所述低熔點滌綸短纖維為皮芯結構型滌綸短纖維，其芯的熔點高于皮的熔點。4.根據權利要求3所述的一種多功能蜂巢棉保暖絮片，其特征在于:所述表層纖網(1)、里層纖網(3)中的三維卷曲的中空滌綸短纖維為三維卷曲的抗菌中空滌綸短纖維。5.根據權利要求3所述的一種多功能蜂巢棉保暖絮片，其特征在于:所述低熔點滌綸短纖維中皮的熔點小于等于110度。6.根據權利要求1或2所述的一種多功能蜂巢棉保暖絮片，其特征在于: 所述多功能蜂巢棉保暖絮片還包括上粘結纖網(4)與下粘結纖網(5)，所述表層纖網(1)的底面經上粘結纖網(4)與中層纖網(2)的頂面相連接，中層纖網(2)的底面經下粘結纖網(5)與里層纖網(3)的頂面相連接； 所述上粘結纖網(4)、下粘結纖網(5)均為低熔點短纖維經梳理成網或氣流成網而成的纖網。7.根據權利要求1或2所述的一種多功能蜂巢棉保暖絮片，其特征在于:所述中層纖網(2)的頂面內嵌有多個薄型磁鐵(6)，該薄型磁鐵(6)在中層纖網(2)的頂面均勻布置，其布置方式為:沿中層纖網(2 )的寬度方向為磁鐵列(61)，磁鐵列(61)中薄型磁鐵(6 )的極性一致;沿中層纖網(2)的長度方向為磁鐵排(62)，磁鐵排(62)中相鄰薄型磁鐵(6)的極性相反。8.—種權利要求1所述的多功能蜂巢棉保暖絮片的制備方法，其特征在于所述制備方法依次包括以下步驟: 各層纖網的制備:先將紡織原料采取梳理成網或氣流成網后再經交叉鋪網的工藝制成表層纖網(I)和里層纖網(3)，同時，將紡織原料采取梳理成網后再經垂直鋪網的工藝制成蜂巢棉狀的中層纖網(2); 各層纖網的復合:將表層纖網(I)鋪疊在中層纖網(2)的頂面，同時，將中層纖網(2)鋪疊在里層纖網(3)的頂面，以得到復合纖網； 后處理工藝:對上述得到的復合纖網依次進行烘燥、冷卻、卷繞以得到所述的多功能蜂巢棉保暖絮片。9.根據權利要求8所述的一種多功能蜂巢棉保暖絮片的制備方法，其特征在于: 所述多功能蜂巢棉保暖絮片還包括上粘結纖網(4)與下粘結纖網(5); 所述各層纖網的制備中，增設上粘結纖網(4)、下粘結纖網(5)的制備，即將低熔點短纖維采取梳理成網或氣流成網的工藝制成上粘結纖網(4)、下粘結纖網(5); 所述各層纖網的復合中，將表層纖網(I)鋪疊在上粘結纖網(4)的頂面，將上粘結纖網(4)鋪疊在中層纖網(2)的頂面，將中層纖網(2)鋪疊在下粘結纖網(5)的頂面，將下粘結纖網(5)鋪疊在里層纖網(3)的頂面，以得到復合纖網。10.根據權利要求8所述的一種多功能蜂巢棉保暖絮片的制備方法，其特征在于: 所述中層纖網(2)的頂面內嵌有多個薄型磁鐵(6); 所述各層纖網的制備中，當中層纖網(2)被制成后，在其頂面鑲嵌薄型磁鐵(6)，該薄型磁鐵(6)在中層纖網(2)的頂面均勻布置，其布置方式為:沿中層纖網(2)的寬度方向為磁鐵列(61)，磁鐵列(61)中薄型磁鐵(6)的極性一致;沿中層纖網(2)的長度方向為磁鐵排(62)，磁鐵排(62)中相鄰薄型磁鐵(6)的極性相反。
【文檔編號】D04H1/4374GK106012287SQ201610476467
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】李恒同
【申請人】李恒同