一種吸水速干針織面料及其用圖
【專利摘要】本發明公開了一種吸水速干針織面料及其用途。該面料為單面針織物，其反面具有凹凸結構，并且凹凸結構的凸部的高度為40～150um，形成凸部的纖維為聚酯類彈性纖維。本發明的針織面料吸水速干性能優異，由其制得的服裝穿著舒適性得到極大提高，便于運動。
【專利說明】
一種吸水速干針織面料及其用途
技術領域
[0001] 本發明涉及一種吸水速干面料及其用途，具體涉及一種吸水速干單面針織面料及 其用途。
【背景技術】
[0002] 近年來，隨著生活水平的不斷提高，人們對貼身穿著的運動衫或者春夏的T恤、 POLO衫等的功能性要求也越來越高。這是因為人們在運動時或者春夏季節室外氣溫較高 時，容易產生大量的汗液，如果面料無法及時吸收并蒸發擴散的話，吸濕膨潤的纖維可能會 堵塞面料的空隙部位，使皮膚處于無氧環境，讓人感覺非常悶熱，舒適感降低。
[0003] 目前，市場上有很多吸水速干面料，大部分是雙面圓編針織物，如專利文獻 CN201210296683. 0中公開了一種雙面針織面料，其表層為細旦聚酯紗線，里層部分或全部 為多葉型斷面聚酯紗線，通過里層的多葉型斷面聚酯紗線獲得反面吸水的效果，再通過表 層的細旦聚酯紗線使里層吸收的水分傳輸到表層，達到吸汗排汗的目的，但是這樣的面料 的里層結構相對較為平坦，吸汗后容易粘附皮膚，影響皮膚的干爽感；同時里層紗線吸汗后 無法及時將水分全部擴散到表面，發生膨潤現象，堵塞面料的空隙部位，從而導致皮膚處于 無氧環境，讓人感覺非常悶熱，舒適度降低。
[0004] 又如專利文獻CN201180049196. 8中公開了一種多層結構針織坯布，在坯布的里 偵儀肌膚面）表面附近配置特定量的纖維素系長纖維，解決了在不顯汗或少量出汗時的悶熱 感，以及由于運動等大量出汗時的發粘感、濡濕感、發涼感等問題，但事實上肌膚接觸面即 使是凹凸構造，由于采用了吸水吸濕性能優異的纖維素系長纖維，部分水分仍然會殘留在 肌膚接觸面，濡濕感等問題未能得到根本的解決；另外，作為雙面針織物，與單面針織物相 t匕，纖維間隙比較小，水分傳遞到表面所需時間相對較長，速干性差些。
[0005] 再如日本專利文獻特開平10-131000中公開了一種吸水速干性針織物，通過在針 織物反面設置一定的凹凸高度差，凹部采用細旦的粘膠長絲或粘膠/聚酯混纖絲，凸部及 表面采用聚酯長絲，解決了悶熱感、肌膚觸感等問題，但由于反面的凸部采用的是非彈性聚 酯長絲，紗線收縮性比較差，即便在反面形成了凹凸結構，也會因為凹凸高度差不夠，大量 出汗時水分仍然難以立即擴散到表面，影響速干性。
[0006] 因此，現有的吸水速干面料的速干性還需要進一步地改進和完善。
【發明內容】
[0007] 本發明的目的在于提供一種具有優異的吸水速干性能的單面針織面料，適合用于 制作運動衫、T恤或POLO衫。
[0008] 為了達到上述目的，本發明的構成如下： (1)單面圓編針織物，其反面(里面)具有凹凸結構，其中凹凸結構中凸部的高度為40~ 150 μ m，形成凸部的纖維為聚酯類彈性纖維。
[0009] (2)上述（1)的聚酯類彈性纖維為選自聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT)、聚對苯二甲 酸丙二醇酯（PTT)的單組分纖維，或其與聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)的復合纖維，或具有 粘度差的兩種聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)的復合纖維。
[0010] (3)上述（1)的針織面料中，與形成凸部的聚酯類彈性纖維交編的紗線至少包括普 通聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)纖維。
[0011] (4)上述（1)~（3)中任一項的針織面料的克重為50~250g/m2。
[0012] (5)上述（1)~（3)中任一項的針織面料的表里保水率比為5. 0以上。
[0013] (6)使用上述（1)的針織面料制得的運動衫、T恤或POLO衫。
[0014] 本發明通過采用獨特的組織結構，結合配置特定的紗線形成單面針織物，質地輕 薄，吸水速干性能優異，穿著舒適性得到極大提高，便于運動，特別適合用于制作運動衫、T 恤、POLO衫等。
【具體實施方式】
[0015] 考慮到穿著輕便性，本發明的吸水速干面料采用單面組織，與同纖度紗線形成的 雙面針織面料相比，克重低，更有利于運動。而為了獲得比雙面針織面料更加優異的吸水 速干效果，本發明的單面針織面料的反面具有凹凸結構，與人體部分接觸，纖維間的間隙較 大，從而增大了汗液(水蒸氣）蒸發的循環空間，即便大量出汗也能迅速且及時將水分擴散 到面料的表面，保持衣服內的干爽感。
[0016] 其中，凹凸結構中的合適的凸部高度可以有效阻止汗液(水蒸氣）滯留在面料反 面，因此本發明面料反面長度方向上的凸部高度為40~150um，優選40~100um。如果凸部 的高度小于40um的話，人體大量出汗后，面料反面過于平坦易粘附在皮膚上，產生不適感； 同時被該面吸收的汗液(水蒸氣）難以及時導向表面，保水量增加，紗線變得膨潤，面料原有 的編織孔隙變小，持續運動時會導致肌膚處于無氧環境，產生悶熱感。本發明面料為單面 組織，所以凸部高度越高，纖維之間的間隙就越大，面料與肌膚接觸時汗液會迅速傳遞至纖 維表面，并且始終保持與肌膚接觸面的干爽感，當然凸部的高度也不能過大，超過150um的 話，穿著時凸部會刺激皮膚，感覺粗糙，有刺癢感，反而不利于運動。
[0017] 本發明中，形成面料反面的凸部纖維是非常關鍵的。主要從兩方面考慮，一方面， 如果采用的是如纖維素纖維、尼龍纖維等非聚酯類纖維，則面料反面將會吸收大量的水分， 其中一部分的水分難以及時擴散至表面，導致反面的保水量增大，穿著舒適度降低，并且有 悶熱感；另一方面，如果采用的是非彈性聚酯類纖維，在編織后加工過程中紗線收縮程度不 大，無法獲得40~150um的凸部高度，速干效果不明顯。因此，本發明面料反面的凸部纖維 選用聚酯類彈性纖維。
[0018] 本發明所用聚酯類彈性纖維優選為捲縮率（CR值）30~70%的彈性纖維。CR值 在此范圍內的聚酯類彈性纖維具有良好的卷縮性，由其形成的面料反面凸部高度適宜，即 便是大量出汗，也不會產生悶熱感，而且與皮膚接觸時的干爽感更為優越。CR值更優選為 40 ~60%〇
[0019] 本發明所用聚酯類彈性纖維種類沒有特別限定，可以是單組分彈性纖維，也可以 是雙組分并列型彈性纖維，還可以是高彈假捻加工紗等，優選為PBT、PTT、PBT/PET、PTT/ PET、高粘度PET/低粘度PET。其形態沒有特別限定，可以為全牽伸絲FDY或者假捻加工紗 DTY。
[0020] 本發明所用聚酯類彈性纖維的纖度優選為30~150旦尼爾（D)，更優選40~ 100D，以保證面料的克重和柔軟的手感。
[0021] 本發明的面料為單面組織，與聚酯彈性纖維交編的紗線呈現于面料的表面和反面 的凹部，雖然交編的紗線的纖維種類沒有特別限定，但如果僅采用棉、粘膠、尼龍等高吸濕 性纖維的話，難以保證汗液(水蒸氣）可以最大量且及時地導向表面，從而保持肌膚接觸面 的優越的干爽性，因此交編的紗線優選至少包括普通PET (非改性PET)纖維，其斷面可以為 圓形或者異型，其中異型斷面可以是十字、三角形、米字、十字/圓形等。交編的紗線中除了 上述普通PET纖維之外，還可以含有氨綸（PU)、棉、粘膠、尼龍等，這樣既能保證優越的吸水 速干性能，又能賦予面料更多功能。
[0022] 本發明中，交編的紗線更優選為100%普通PET (非改性PET)纖維，即本發明的面 料更優選為由1〇〇%ΡΕΤ纖維所形成，這樣可以確保面料具有極為優越的表里保水率比。
[0023] 上述與聚酯類彈性纖維交編的紗線中的纖維為短纖維時，其纖度沒有特別限定， 市售商品均可使用。但使用短纖維時，由于短纖維形成的短纖紗表面有一定的毛羽，會吸附 水蒸氣，并阻礙水分在表面的擴散；而使用長纖維的話，由于長纖維的表面比較光滑，不會 阻礙水分的擴散，所以作為優選。為了保證柔軟的手感，以及良好的吸水速干性能和勾絲性 能，所用長纖維的單絲纖度優選為〇. 3~2. f5D，更優選為0. 4~2. 0D。
[0024] 本發明所采用的組織優選為變化珠地組織、變化珠地條紋、變化珠地粗細相間條 紋等。變化珠地組織是通過成圈、集圈、浮線進行復合而成，變化珠地條紋和粗細相間條紋 可以通過不同種類的紗線（即原料、光澤、斷面等不同的紗線）組合來實現。但不限于此，使 用可在針織坯布獲得反面凹凸結構的單面組織即可。
[0025] 本發明的吸水速干針織面料的生產方法為：在24G~36G單面圓編機上，至少采用 聚酯類彈性纖維與其他纖維進行交編得到針織坯布，然后進行前處理、染色、后整理加工， 得到反面具有凹凸結構、凹凸結構中凸部的高度為40~150um、形成凸部的纖維為聚酯類 彈性纖維的產品。其中前處理、染色、后整理加工條件為常規條件，前處理和染色可以同浴 進行，也可以分別進行。另外各個工程中可以根據需要加入合適的藥劑，比如前處理時可以 加入精煉劑、漂白劑等、后整理加工可以加入親水劑、抗靜電劑、中和酸等。優選在染色或者 后整理加工時加入親水劑，用以獲得更加優異的吸水速干性能。本發明所用精煉劑、親水劑 等可直接使用市售品，各藥劑的用量優選為〇. 1~20g/l。
[0026] 本發明的針織面料，根據不同的季節和不同的用途，其克重優選為50~250g/m2， 更優選為100~200g/m 2。輕便的設計特別適合運動類服裝。
[0027] 本發明的針織面料，里面的保水率優選為10%以下，更優選為5%以下；表里保水率 比優選為5. 0以上，更優選為5. 0~30. 0 ;吸水性能優選為5秒以下，更優選2秒以下。其 中表里保水率比（比值)越大，里面的保水率越小，面料的速干性越好。即使在大量出汗的情 況下，汗液也可以迅速地被吸收傳遞并及時擴散到表面，與肌膚接觸面始終保持干爽，不會 影響持續穿著的舒適性和運動效果。
[0028] 本發明的吸水速干針織面料可用于制作運動衫、T恤或POLO衫等。 實施例
[0029] 下面用實施例及比較例對本發明作進一步說明。其中，實施例中的各特性按下面 的方法測試并求得。
[0030] (1)面料反面的凹凸結構中的凸部高度 使用KEYENCE (基恩士)VHX-2000C顯微鏡對任意取樣的20cm*20cm樣布進行觀察。將 其反面置于觀測處，顯微鏡倍率調至150倍，對觀察處進行深度合成并3D顯示，將3D顯示 中的圖片進行垂直方向（制品的縱向方向）的凹凸高度測量(測量輪廓)，測量時取凹凸高度 曲線的中間區域的最高處的完整拋物線測定。具體為將選出的拋物線取其頂點，并以頂點 為中心分別在左側和右側取l〇〇um，然后測量頂點的左右側100um處與拋物線相交的最低 點到頂點的兩個平面的距離，分別對樣布的10處進行測量，去除最大的兩個數值和最小的 兩個數值，得到中間的6個數值，計算其平均值，所得平均值為面料反面凹凸結構中的凸部 高度。
[0031] (2)吸水性(滴下法） 取約15cm*15cm的樣布3塊，將樣布在沒有多余張力的情況下表面朝下，固定在直徑為 10cm以上的框上，樣布的表面呈水平放置，定于夾具中，并使其滴定管的前端離水平放置的 樣布表面5cm，記錄從1滴水滴開始滴下，到水滴滴到試驗片上沒有特別反射為止的吸水時 間(讀取到0. 1秒)，在任意的3個地方同樣地測量吸水時間，并取平均值。
[0032] (3 )里面的保水率與表里保水率比 取10cm*10cm的樣布3塊，并取同樣大小的濾紙6塊，取同樣大小的有機玻璃1塊。在 溫度20°C、濕度65%的環境下，稱取有機玻璃（W。）和樣布的重量（WO (保留小數點后三位)； 用注射器量取2cc的蒸餾水置于有機玻璃上，并將樣布迅速置于水上，放置lmin后，稱 取吸水后樣布的重量（W 2)(保留小數點后三位）； 稱量測試后有機玻璃和剩余蒸餾水的重量(w3)(保留小數點后三位）； 稱量吸水前兩片濾紙的重量（Wl、w3)(保留小數點后三位）； 將吸水后的樣布放在此兩片濾紙的中間，并在此上面放置500g的重物，放置lmin后， 直接測量表面濾紙和里面濾紙的重量（w2、w4)(保留小數點后三位）； 通過以下公式計算出表里保水率比， 表面保水率（％)= (w2-wl)/ (￥2-1) X100 里面保水率（％)= (w4-w3)/ (1-1) X100 表里保水率比=表面保水率（％) /里面保水率（％) W。:吸水前有機玻璃的重量（g) Wi:吸水前的樣布的重量（g ) W2:吸水后的樣布的重量（g ) W3:吸水后有機玻璃和殘留蒸餾水的重量（g ) wl :吸水前表面濾紙的重量（g) w2 :吸水后表面濾紙的重量（g) w3 :吸水前里面的濾紙的重量（g) w4 :吸水后里面的濾紙的重量（g)。
[0033] 實施例1 在28G針織單面圓編機上，采用50D-96f-圓形斷面全消光PET DTY、75D-72f-十字/ 圓形斷面全消光PET DTY與55D-24f-PBT DTY (CR值為49%)進行交編，組織為變化珠地， 形成反面為凹凸結構（凸部高度為86um)、凸部纖維為PBT的單面針織還布,然后進行前處 理和染色(精煉劑lg/Ι、分散染料染色130度*30min、親水樹脂10g/l)、后整理加工(抗靜電 劑lg/Ι、中和酸lg/Ι)，得到針織面料。
[0034] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0035] 實施例2 在28G針織單面圓編機上，采用60D-72f-圓形斷面半消光PET DTY、75D-72f-十字斷 面半消光PET DTY與75D-24f-PBT DTY (CR值為51%)進行交編，組織為變化珠地，形成反 面為凹凸結構（凸部高度為94um)、凸部纖維為PBT的單面針織還布,然后進行前處理和染 色(精煉劑lg/Ι、分散染料染色130度*40min)、后整理加工(抗靜電劑2g/l、中和酸lg/1、 親水樹脂15g/l)，得到針織面料。
[0036] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0037] 實施例3 在32G針織單面圓編機上，采用50D-96f-十字斷面半消光PET DTY、與50D-36f-PBT/ PET DTY (CR值為56%)進行交編，組織為變化珠地，形成反面為凹凸結構（凸部高度為 131um)、凸部纖維為PBT/PET的單面針織坯布，然后進行前處理和染色(精煉劑lg/Ι、分散 染料染色130度*35min、親水樹脂5g/l)、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι)，得到 針織面料。
[0038] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0039] 實施例4 在28G針織單面圓編機上，采用50D-96f-圓形斷面全消光PET DTY、30D PU與 50D-24f-PTT/PET DTY(CR值為54%)進行交編，組織為變化珠地，形成反面為凹凸結構（凸部 高度為109um)、凸部纖維為PTT/PET的單面針織坯布，然后進行前處理和染色(精煉劑lg/ 1、分散染料染色130度*30min、親水樹脂10g/l)、后整理加工(抗靜電劑lg/1、中和酸lg/ 1)，得到針織面料。
[0040] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0041] 實施例5 在28G針織單面圓編機上采用50D-72f-十字斷面半消光PET DTY、50支滌棉短纖紗、 50D-36f-大有光三角斷面PET FDY與50D-12f-高粘度PET/低粘度PET FDY(CR值為32%) 進行交編，組織為變化珠地粗細條紋，形成反面為凹凸結構（凸部高度為41um)、凸部纖維為 PET/PET的單面針織坯布，然后進行前處理(精煉劑lg/Ι、溫度90度)、染色(分散染料染色 125度*45min、親水樹脂10g/l)、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι)，得到針織面料。
[0042] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0043] 實施例6 在28G針織單面圓編機上，采用40支棉短纖紗、與75D-36f-圓形斷面高彈PET DTY(CR 值為30%)進行交編，組織為變化珠地，形成反面為凹凸結構（凸部高度為40um)、凸部纖維 為高彈PET DTY針織坯布，然后進行前處理(精煉劑lg/Ι、溫度95度；漂白劑、溫度、溫度95 度)、染色(活性染料染色、80度*60min)、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι)，得到針 織面料。
[0044] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0045] 實施例7 在28G針織單面圓編機上，采用40支滌綸粘膠短纖紗與50D-24f-PTT/PET FDY (CR值 為50%)進行交編，組織為變化珠地,形成反面為凹凸結構（凸部高度為52um)、凸部纖維為 PTT/PET的單面針織坯布，然后進行前處理(精煉劑lg/Ι、溫度100度)、染色(分散染料染 色、135度*25min)、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι、親水樹脂15g/l)，得到針織面 料。
[0046] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0047] 實施例8 在28G針織單面圓編機上采用75D-72f-三角斷面大有光PET FDY、75D-72f-圓形斷面 全消光PET DTY與50D-24f-PTT DTY (CR值為31%)進行交編，組織為變化珠地，形成反面 為凹凸結構（凸部高度為41um)、凸部纖維為PTT的單面針織還布，然后進行前處理(精煉劑 2g/l、溫度90度)、染色(分散染料染色、130度*30min)、后整理加工(抗靜電劑1. Og/Ι，中和 酸l.〇g/l)，得到針織面料。
[0048] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0049] 實施例9 在28G針織單面圓編機上，采用70D-24f-圓形斷面半消光尼龍DTY與50D-24f-高粘 度PET/低粘度PET DTY (CR值為45%)進行交編，組織為變化珠地，形成反面為凹凸結構 (凸部高度為49um)、凸部纖維為PET/PET的單面針織坯布，然后進行前處理和染色(精煉劑 lg/Ι，分散染料染色、130度*30min，親水樹脂10g/l)、后整理加工(抗靜電劑1. Og/Ι，中和 酸l.〇g/l)，得到針織面料。
[0050] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0051] 實施例10 在28G針織單面圓編機上，采用40S支滌綸短纖紗與50D-48f-PBT DTY (CR值為48%) 進行交編，組織為變化珠地，形成反面為凹凸結構（凸部高度為63um)、凸部纖維為PBT的單 面針織坯布，然后進行前處理和染色(精煉劑lg/Ι、分散染料染色125度*30min)、后整理加 工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι)，得到針織面料。
[0052] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0053] 實施例11 在28G針織單面圓編機上，采用75D-72f-圓形斷面全消光PET DTY、75D-72f-圓形斷 面半消光PET DTY與50D-48f-PBT DTY (CR值為48%)進行交編，組織為變化珠地條紋，形 成反面為凹凸結構（凸部高度為72um)、凸部纖維為PBT的單面針織還布，然后進行前處理 (精煉劑lg/Ι、溫度80度)、染色(分散染料染色130度*30min，親水樹脂10g/l)、后整理加 工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι)，得到針織面料。
[0054] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0055] 實施例12 在28G針織單面圓編機上，采用75D-72f-圓形斷面半消光PET DTY、75D-72f-十字/圓 形斷面半消光PET DTY、75D-36f-大有光三角形斷面PET FDY與55D-24f-PBT DTY (CR值 為49%)進行交編，組織為變化珠地粗細條紋，形成反面為凹凸結構（凸部高度為70um)、凸 部纖維為PBT的單面針織坯布，然后進行前處理(精煉劑lg/Ι、溫度110度)、染色(分散染料 染色、135度*30min，親水樹脂10g/l )、后整理加工(抗靜電劑lg/1、中和酸lg/1 )，得到針織 面料。
[0056] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0057] 實施例13 在28G針織單面圓編機上，采用63D-72f-圓形斷面粗細節PET DTY與75D-24f-PBT DTY (CR值為51%)進行交編，組織為變化珠地，形成反面為凹凸結構（凸部高度為66um)、凸 部纖維為PBT的單面針織坯布，然后進行前處理和染色(精煉劑lg/Ι、分散染料染色、130度 *30min，親水樹脂5g/l )、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι，中和酸lg/Ι )，得到針織面料。
[0058] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0059] 實施例14 在32G針織單面圓編機上，采用30D-36f-圓形斷面PET DTY與50D-48f-PBT/PET DTY (CR值為47%)進行交編，組織為變化珠地,形成反面為凹凸結構（凸部高度為58um)、凸部纖 維為PBT/PET的單面針織坯布，然后進行前處理和染色(精煉劑lg/Ι、分散染料染色、130度 *30min)、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι，中和酸lg/Ι，親水樹脂15g/l)，得到針織面料。
[0060] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0061] 實施例15 在28G針織單面圓編機上，采用75D-36f-圓形斷面半消光PET DTY與50D-48f-PBT DTY (CR值為48%)進行交編，組織為變化珠地條紋，形成反面為凹凸結構（凸部高度為73um)、凸 部纖維為PBT的單面針織坯布，然后進行前處理(精煉劑lg/Ι、溫度80度)、染色(分散染料 染色130度*30min，親水樹脂10g/l )、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι )，得到針織 面料。
[0062] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0063] 實施例16 在28G針織單面圓編機上，采用60D-72f-圓形斷面PET DTY、75D-72f-十字斷面PET DTY與75D-36f-高粘度PET/低粘度PET FDY (CR值為36%)進行交編，組織為變化珠地，形 成反面為凹凸結構（凸部高度為45um)、凸部的纖維為PET/PET的單面針織還布，然后進行 前處理(精煉劑0. 5g/l、溫度100度)、染色(分散染料染色、130度*30min)、后整理加工(抗 靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι、親水樹脂l〇g/l)，得到針織面料。
[0064] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0065] 實施例17 在28G針織單面圓編機上，采用75D-72f-圓形斷面PET DTY與75D-24f-PBT DTY (CR 值為49%)進行交編，組織為變化珠地，形成反面為凹凸結構（凸部高度為72um)、凸部纖維 為PBT的單面針織坯布，然后進行前處理(精煉劑lg/Ι、溫度80度)、染色(分散染料染色、 130度*30min、親水樹脂10g/l)、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι)，得到針織面料。
[0066] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0067] 比較例1 在28G針織單面圓編機上，采用60D-72f-圓形斷面PET DTY、75D-72f-十字斷面PET DTY與75D-36f-高粘度PET/低粘度PET FDY (CR值為36%)紗線進行交編，組織為普通珠 地，形成反面非凹凸結構的單面針織坯布，然后進行前處理(精煉劑lg/Ι、溫度80度)、染色 (分散染料染色、125度*30min，親水樹脂10g/l)、后整理加工(抗靜電劑lg/1、中和酸lg/ 1)，得到針織面料。
[0068] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0069] 比較例2 在28G針織單面圓編機上，采用75D-72f-圓形斷面PET DTY與75D-24f-PBT (CR值為 49%) DTY紗線進行交編，組織為普通珠地，形成反面為凹凸結構（凸部高度為22um)、凸部纖 維為PBT的單面針織坯布，然后進行前處理(精煉劑lg/Ι、溫度80度)、染色(分散染料染色、 130度*30min，親水樹脂10g/l)、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι)，得到針織面料。
[0070] 所得面料的各項性能詳見表1。
[0071] 實施例18 在28G針織單面圓編機上，采用150D-144f-圓形斷面半消光PET DTY與150D-48f-PBT DTY (CR值為46%)進行交編，組織為變化珠地，形成反面為凹凸結構（凸部高度為81um)、凸 部纖維為PBT的單面針織坯布，然后進行前處理和染色(精煉劑lg/Ι、分散染料染色135度 *30min、親水樹脂5g/l)、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι)，得到針織面料。
[0072] 所得面料的各項性能詳見表2。
[0073] 比較例3 在28G雙面單面圓編機上，采用150D-144f-圓形斷面半消光PET DTY與150D-48f-PBT DTY (CR值為46%)進行交編，組織為雙面凹凸組織，形成反面為凹凸結構（凸部高度為 33um)、凸部纖維為PBT的雙面針織坯布，然后進行前處理和染色(精煉劑lg/Ι、分散染料染 色130度*30min、親水樹脂5g/l)、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι)，得到針織面 料。
[0074] 所得面料的各項性能詳見表2。
[0075] 實施例19 在28G針織單面圓編機上，采用75D-72f-圓形斷面半消光PET DTY與75D-24f-PBT DTY (CR值為49%)紗線進行交編，組織為變化珠地，形成反面為凹凸結構（凸部高度為74um)、凸 部纖維為PBT的單面針織坯布，然后進行前處理(精煉劑lg/Ι、溫度90度)、染色(分散染料 染色、130度*40min)、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι、親水樹脂10g/l )，得到針織 面料。
[0076] 所得面料的各項性能詳見表3。
[0077] 比較例4 在28G針織單面圓編機上，采用75D-72f-圓形斷面半消光PET DTY與75D-24f-圓形 斷面半消光PET FDY進行交編，組織為變化珠地，形成反面為凹凸結構（凸部高度為26um)、 凸部纖維為PET FDY的單面針織坯布，然后進行前處理(精煉劑lg/1、溫度80度)、染色(分 散染料染色、130度*40min)、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι、親水樹脂10g/l )，得 到針織面料。
[0078] 所得面料的各項性能詳見表3。
[0079] 比較例5 在28G針織單面圓編機上，采用75D-72f-圓形斷面半消光PET DTY與70D-24f-半消 光圓形尼龍DTY進行交編，組織為變化珠地，形成反面為凹凸結構（凸部高度為35um)、凸部 纖維為尼龍的單面針織坯布，然后進行前處理(精煉劑lg/1、溫度80度)、染色(分散染料染 色、130度*40min)、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι、親水樹脂10g/l )，得到針織面 料。
[0080] 所得面料的各項性能詳見表3。
[0081] 比較例6 在28G針織單面圓編機上，采用75D-72f-圓形斷面半消光PET DTY與60S棉短纖紗線 進行交編，組織為變化珠地，形成反面為凹凸結構（凸部高度為l〇um)、凸部纖維為棉的單面 針織坯布，然后進行前處理(精煉劑lg/Ι、溫度80度)、染色(分散染料染色、130度*30min)、 后整理加工(抗靜電劑lg/1、中和酸lg/1、親水樹脂l〇g/l)，得到針織面料。
[0082] 所得面料的各項性能詳見表3。
[0083] 比較例7 在28G針織單面圓編機上，采用75D-72f-圓形斷面半消光PET DTY與75D-24f-圓形 斷面半消光PET DTY (CR值為20%)進行交編，組織為變化珠地，形成反面為凹凸結構（凸部 高度為18um)、凸部纖維為PET DTY的單面針織坯布，然后進行前處理(精煉劑lg/Ι、溫度80 度)、染色(分散染料染色、130度*30min)、后整理加工(抗靜電劑lg/Ι、中和酸lg/Ι、親水樹 脂l〇g/l)，得到針織面料。
[0084] 所得面料的各項性能詳見表3。
[0085] 使用實施例1-19的吸水速干針織面料制得的運動衫、T恤或POLO衫。
[0086]
由實施例1與實施例10可以看出，交編紗線為長纖維的面料與交編紗線為短纖維的面 料相比，其速干性(表里保水率比大、里面保水率小）更為優越； 由實施例2與實施例13可以看出，交編紗線中含有異型斷面PET的面料與交編紗線中 不含異型斷面PET的面料相比，其速干性(表里保水率比大、里面保水率小）更為優越； 由實施例2與實施例17可以看出，作為凸部纖維的聚酯類彈性纖維的CR值越高、反面 凸部的高度越大，其速干性(表里保水率比大、里面保水率小）也更為優越； 由實施例14與實施例7、實施例15與實施例9可以看出，交編紗線不含粘膠或者尼龍 等吸濕性纖維時，其速干性(表里保水率比大、里面保水率小）較為優越； 由實施例11與實施例15可以看出，形成交編紗線的長纖維的單絲纖度越小，所得面料 的速干性(表里保水率比大、里面保水率小）越優越； 由比較例1與實施例16、比較例2與實施例17可以看出，面料反面不具有凹凸結構或 者凹凸結構中凸部的高度小于40um的話，其速干性(表里保水率比小、里面保水率大)較差。
[0087]
由表2可以看出，使用同樣的紗線得到的雙面針織面料與本發明的單面針織面料相 t匕，其速干性(表里保水率比偏小、里面保水率偏大）不及本發明，而且克重也偏大。
[0088] 由表3可以看出，比較例4、5、6、7反面雖然為凹凸結構，但由于形成凸部的纖維為 PET FDY (非彈性PET)、PET DTY (非彈性PET)、尼龍或者棉時，反面的凸部的高度無法達到 40um，所得面料的速干性(表里保水率比偏小、里面保水率偏大）不理想。
【主權項】
1. 一種吸水速干針織面料，其特征是：所述針織面料為單面針織物，其反面具有凹凸 結構，所述凹凸結構的凸部的高度為40~150um，形成凸部的纖維為聚酯類彈性纖維。2. 根據權利要求1所述的吸水速干針織面料，其特征是：所述聚酯類彈性纖維為選自 聚對苯二甲酸丁二醇酯單組分纖維、聚對苯二甲酸丙二醇酯單組分纖維，或其與聚對苯二 甲酸乙二醇酯的復合纖維，或具有粘度差的兩種聚對苯二甲酸乙二醇酯的復合纖維。3. 根據權利要求1所述的吸水速干針織面料，其特征是：所述針織面料中與形成凸部 的聚酯類彈性纖維交編的紗線至少包括普通聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維。4. 根據權利要求1~3中任一項所述的吸水速干針織面料，其特征是：所述針織面料 的克重為50~250g/m2。5. 根據權利要求1~3中任一項所述的吸水速干針織面料，其特征是：所述針織面料 的表里保水率比為5.0以上。6. 使用權利要求1所述的吸水速干針織面料制得的運動衫、T恤或POLO衫。
【文檔編號】D04B1/12GK105986358SQ201510096595
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年3月4日
【發明人】夏紅霞, 秋月健司, 黃春燕, 陸建林, 小田直規
【申請人】東麗纖維研究所（中國）有限公司, 東麗酒伊織染（南通）有限公司