一種陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料的制備方法，所述混紡面料由5?10wt％咖啡碳纖維、5?10wt％桑蠶絲纖維和80?90wt％棉纖維混紡而成，具體制備方法依次為：開幅—煮漂—陽離子改性—低堿低鹽染色—洗水—浴中柔軟整理—脫水—烘干—柔軟定形—驗布—打包。本發明實現了低鹽低堿甚至是無鹽無堿生產，染色殘液基本不含鹽堿，對環境和江海湖泊污染小，生產效率高；制得的陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料具有良好的懸垂性，良好的吸濕透氣性，抗起毛起球，抗菌防臭，抗紫外線，服用性能優良，易護理。
【專利說明】
一種陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料及其制備方法
技術領域
[0001]本發明屬于紡織技術領域，具體涉及一種陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著人類對地球保護意識、能源枯竭意識、安全意識和服裝衛生意識的增強，咖啡碳纖維是利用喝完咖啡后剩下的咖啡渣，經煅燒后制成晶體，再研磨成納米粉體，加入到滌綸纖維中生產出的一種功能性纖維。其具有抑菌除臭、發散負離子和抗紫外線、蓄熱保溫、低碳環保的功能和特色，可以吸附濕氣、異味及有害氣體，保持室內空氣清新和床位干燥，并具有產生遠紅外線作用，可以促進人體肩周、頸等部位的血液循環，有利于幫助睡眠、恢復疲勞，對肩周疼痛、關節炎、畏寒、失眠等有很好的改善效果，且能吸濕干燥、消臭抗菌并具有負離子穿透等性能，作為一種新產品和綠色環保理念正被推廣。
[0003]但是，目前在國際國內的紡織行業基本是將其應用于內衣、圓領衫、T恤、襪子等簡單的針織品，對含咖啡碳纖維復雜結構的服裝面料的研究還較少，因為技術上存在較多難題。在傳統的染色工藝中，為提高活性染料的上染率和固色率，需要加入大量的無機鹽(如食鹽、元明粉)作為促染劑和大量的堿劑(如碳酸鈉)與染料反應固色，一方面這種染色效果不佳，存在上染率低，擦傷起毛、色牢度差等諸多問題;另一方面是從生態角度上，含高電解質的鹽分和高堿量的廢水，增加污水處理的難度，必須采用高成本、高投入的離子膜處理。目前，即使⑶D達標排放的廢水中由于含有高鹽高堿，也一直在污染和改變著江湖的水質，不僅破壞了生態環境，而且增加了廢水處理難度，增加了生產成本。
【發明內容】
[0004]本發明為解決現有技術中的上述問題，提供一種陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料及其制備方法，本發明制備的陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料具有良好的懸垂性，良好的吸濕透氣性，抗起毛起球，抗菌防臭，抗紫外線，服用性能優良；實現了低鹽低堿甚至是無需再加入鹽堿，實現車間無鹽無堿生產，染色殘液基本不含鹽堿，對環境污染小，生產效率高。
[0005]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]本發明的第一個方面是提供一種陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料的制備方法，所述混紡面料由5-10wt%咖啡碳纖維、5-1(^1:%桑蠶絲纖維和80-9(^1:%棉纖維混紡而成，具體制備方法依次為:開幅一煮漂一陽離子改性一低堿低鹽染色一洗水一浴中柔軟整理一脫水一烘干一柔軟定形一驗布一打包。
[0007 ] 進一步地，所述混紡面料由6_8wt %咖啡碳纖維、6-8wt %桑蠶絲纖維和84_88wt %棉纖維混紡而成，所述咖啡碳纖維、桑蠶絲纖維和棉纖維交錯分布或均勻散布。
[0008]進一步地，所述混紡面料由7wt %咖啡碳纖維、7wt %桑蠶絲纖維和86wt %棉纖維混紡而成，所述咖啡碳纖維、桑蠶絲纖維和棉纖維交錯分布或均勻散布。
[0009]進一步地，所述咖啡碳纖維含有抗菌物質，所述抗菌物質為無機銀系抗菌劑。
[0010]進一步地，所述煮漂工藝為:將混紡面料放入水中，加入3-8g/L的NaClO2,pH值為3.5-4.5，溫度為60 °C保溫20分鐘、水洗;然后，將水洗后的混紡面料加入3-15g//L的H2O2，pH值為8.5-9.5，溫度為80 0C保溫40分鐘、水洗。
[0011]進一步地，所述陽離子改性工藝為:將混紡面料放入水中，浴比為1:5-10，加入20-30g/L陽離子改性劑，調節pH值為11-12，用10分鐘升溫至60°C，加入燒堿5-10g/L，保溫50分鐘后排水。
[0012]進一步地，所述陽離子改性劑由I，3_二丁基咪唑氯代鹽5_10wt%、聚酰胺多胺環氧氯丙烷5-lOwt %、質量濃度為10 %的碳酸鈉溶液60-80wt %和對氨基苯磺酸10_20wt %配制而成。
[0013]進一步地，所述陽離子改性劑由I，3-二丁基咪唑氯代鹽7wt%、聚酰胺多胺環氧氯丙燒8wt %、質量濃度為1 %的碳酸鈉溶液7Owt %和對氨基苯磺酸15wt %配制而成。
[0014]進一步地，所述低堿低鹽染色工藝為:將混紡面料放入水中，浴比為1:5-10，依次加入勻染劑2-3g/L，于30-400C下染色20分鐘，然后用15分鐘升溫至70 V，保溫50分鐘后排水。
[0015]進一步地，所述浴中柔軟整理為:將混紡面料放入水中，浴比為1:5-15，加入非離子柔軟劑8_10g/L，PH值5.5-6.5，于40-50°C保溫15-25分鐘后排水。
[0016]進一步地，所述柔軟定形工藝為:將混紡面料浸乳在含有非離子親水型柔軟劑20-30g/L的溶液中，帶液率為50-70%，定形溫度為140-150°C、車速為25米/分鐘，進行定形。
[0017]本發明的第二個方面是提供一種采用上述方法制備的陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料。
[0018]本發明采用上述技術方案，與現有技術相比，具有如下技術效果:
[0019]本發明制造的混紡面料，發揮了咖啡碳纖維、桑蠶絲纖維和棉纖維混紡的不同特點，實現了服裝面料的舒適性和抗紫外線等防護功能的統一，各項理化指標優良，色牢度高;采用特殊的陽離子改性，實現了低鹽低堿甚至無需加入鹽堿，實現車間無鹽無堿生產，染色殘液基本不含鹽堿，對環境和江海湖泊污染小，生產效率高。制得的混紡面料具有良好的懸垂性，良好的吸濕透氣性，抗起毛起球，抗菌防臭，抗紫外線;服用性能優良，易護理，符合當代時尚和快節奏、節能低碳、環保等市場流行潮流。
【具體實施方式】
[0020]下面通過具體實施例對本發明進行詳細和具體的介紹，以使更好的理解本發明，但是下述實施例并不限制本發明范圍。
[0021 ]本發明是提供了一種陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料的制備方法的制備方法，混紡面料由5-10wt %咖啡碳纖維、5-10wt %桑蠶絲纖維和80-90wt %棉纖維混紡而成，具體制備方法依次為:開幅一煮漂一陽離子改性一低堿低鹽染色一洗水一浴中柔軟整理一脫水一烘干一柔軟定形一驗布一打包。
[0022]本發明一個優選的實施例，混紡面料由6-8wt %咖啡碳纖維、6-8wt %桑蠶絲纖維和84-88的％棉纖維混紡而成，咖啡碳纖維、桑蠶絲纖維和棉纖維交錯分布或均勻散布。更為優選地，混紡面料由7wt %咖啡碳纖維、7wt %桑蠶絲纖維和86wt %棉纖維混紡而成，咖啡碳纖維、桑蠶絲纖維和棉纖維交錯分布或均勻散布。
[0023]采用含有抗菌物質的咖啡碳纖維，抗菌物質優為無機銀系抗菌劑，使得面料具有一定的抗菌性能，提高了混紡面料的抑菌率，從而能夠有效保護人體健康
[0024]本發明一個優選的實施例，煮漂白工藝為:將混紡面料放入水中，加入3_8g/L的NaClO2，pH值為3.5-4.5，溫度為60 °C保溫20分鐘、水洗;然后，將水洗后的混紡面料加入3-15g/L的H2O2，pH值為8.5-9.5，溫度為80 °C保溫40分鐘、水洗。
[0025]本發明一個優選的實施例，陽離子改性工藝為:將混紡面料放入水中，浴比為1:δ-?Ο ， 加入20-30g/L陽離子改性劑，調節pH值為11-12，用10分鐘升溫至60°C，加入燒堿5_10g/L，保溫50分鐘后排水。
[0026]本發明一個優選的實施例，陽離子改性劑由I，3_二丁基咪唑氯代鹽5_10wt%、聚酰胺多胺環氧氯丙烷5-lOwt %、質量濃度為10 %的碳酸鈉溶液60-80wt %和對氨基苯磺酸10_20wt%配制而成。
[0027]本發明一個優選的實施例，陽離子改性劑由I，3-二丁基咪唑氯代鹽7wt%、聚酰胺多胺環氧氯丙燒8wt %、質量濃度為10 %的碳酸鈉溶液70wt %和對氨基苯磺酸15wt %配制
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[0028]本發明一個優選的實施例，低堿低鹽染色工藝為:將混紡面料放入水中，浴比為1:6，依次加入勻染劑2-3g/L，于30-40 °C下染色20分鐘，然后用15分鐘升溫至70 °C，保溫50分鐘后排水。
[0029]本發明一個優選的實施例，浴中柔軟整理為:將混紡面料放入水中，浴比為1:6，加入非離子柔軟劑8-1 Og/L，PH值5.5-6.5，于40-50 °C保溫15_25分鐘后排水。
[0030]本發明一個優選的實施例，柔軟定形工藝為:將混紡面料浸乳在含有非離子親水型柔軟劑20-30g/L的溶液中，帶液率為50-70%，定形溫度為140-150°C、車速為25米/分鐘，進行定形。
[0031]本發明的陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料可用于內衣、睡衣、襯衫、休閑套裝、西褲、裙裝等服裝。即可貼身穿著，也可用于外套，水洗尺寸穩定，保型性好，可水洗也可機洗、干洗，柔軟舒適，滑糯豐滿，富有彈性，具有良好的懸垂性，良好的吸濕、透氣性，抗起毛起球，抗菌防臭，抗紫外線;服用性能優良，易護理，符合當代時尚和快節奏、節能低碳、環保等市場流行潮流。
[0032]以上對本發明的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本發明并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本發明進行的等同修改和替代也都在本發明的范疇之中。因此，在不脫離本發明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本發明的范圍內。
【主權項】
1.一種陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料的制備方法，其特征在于，所述混紡面料由5-10wt %咖啡碳纖維、5-10wt %桑蠶絲纖維和80-90wt %棉纖維混紡而成，具體制備方法依次為:開幅一煮漂一陽離子改性一低堿低鹽染色一洗水一浴中柔軟整理一脫水一烘干一柔軟定形一驗布一打包。2.根據權利要求1所述的陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料的制備方法，其特征在于，所述混紡面料由6-8wt %咖啡碳纖維、6-8wt %桑蠶絲纖維和84-88wt %棉纖維混紡而成，所述咖啡碳纖維、桑蠶絲纖維和棉纖維交錯分布或均勻散布。3.根據權利要求1所述的陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料的制備方法，其特征在于，所述咖啡碳纖維含有抗菌物質，所述抗菌物質為無機銀系抗菌劑。4.根據權利要求1所述的陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料的制備方法，其特征在于，所述煮漂工藝為:將混紡面料放入水中，加入3-88/1的他(:102，？!1值為3.5-4.5，溫度為60°C保溫20分鐘、水洗;然后，將水洗后的混紡面料加入3-15g/L的H2O2，pH值為8.5-9.5，溫度為80 °C保溫40分鐘、水洗。5.根據權利要求1所述的陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料的制備方法，其特征在于，所述陽離子改性工藝為:將混紡面料放入水中，浴比為1: 5-10，加入20-30g/L陽離子改性劑，調節pH值為11-12，用10分鐘升溫至60°C，加入燒堿5-10g/L，保溫50分鐘后排水。6.根據權利要求5所述的陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料的制備方法，其特征在于，所述陽離子改性劑由1，3_二丁基咪唑氯代鹽5-10wt%、聚酰胺多胺環氧氯丙烷5-10wt%、質量濃度為10%的碳酸鈉溶液60-8(^1:%和對氨基苯磺酸10-20wt%配制而成。7.根據權利要求1所述的陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料的制備方法，其特征在于，所述低堿低鹽染色工藝為:將混紡面料放入水中，浴比為1:5-10，依次加入勻染劑2-38凡，于30-40°C下染色20分鐘，然后用15分鐘升溫至70°C，保溫50分鐘后排水。8.根據權利要求1所述的陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料的制備方法，其特征在于，所述浴中柔軟整理為:將混紡面料放入水中，浴比為1:5-15，加入非離子柔軟劑8-10g/L，PH值5.5-6.5，于40-50 °C保溫15-25分鐘后排水。9.根據權利要求1所述的陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料的制備方法，其特征在于，所述柔軟定形工藝為:將混紡面料浸乳在含有非離子親水型柔軟劑20-30g/L的溶液中，帶液率為50-70 %，定形溫度為140-150 V、車速為25米/分鐘，進行定形。10.—種如權利要求1-9任一項所述方法制備的陽極改性低堿低鹽高比例混紡面料。
【文檔編號】D06C7/02GK105970525SQ201610487630
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】董勤霞, 林浩, 胡永海, 楊樹娟, 張敏
【申請人】寧波大千紡織品有限公司