一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝，包括箱體，箱體底部設置有滑軌，滑軌上設置有滑動支架，滑動支架上轉動設置有空心滾筒，滾筒周向設置有若干空心的針管，滾筒上的針管間隙內轉動連接有連接桿，連接桿轉動連接有側板，箱體底部還設置有固定支架，固定支架上設置有電機，電機連接有轉動板，轉動板一側從轉動中心向外設置有滑槽，滑槽與側板的一端配合滑動，滑動支架上設置有連接箱體底部和滾筒的通道，通道底部開口處連接有水泵，至少一側板上設置有用于固定皮草的壓板，壓板與側板通過螺栓固定。該種一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝能夠快速的對仿真毛皮的外端進行局部脫色，并且能夠通過調節來改變皮草脫色端的長度。
【專利說明】
一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝
技術領域
[0001]本發明屬于仿真毛皮生產裝置技術領域，具體是一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝。【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，在生態環境逐漸被破壞之后，真皮制品越來越來越少，人們對仿制皮草的需求量越來越大。在審美方面，人們對仿真毛皮的顏色也從單一的棕色需求轉變成彩色或者是接近動物真毛的漸變色，在彩色或者漸變色的仿真毛皮生產過程中，仿真毛皮要經過浸染，局部脫色，再浸染固色等多道工序，生產過程復雜，成本提高，這促使皮草生產廠家對染色設備進行改進，以適應日益增長的不同染色需求。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術不足，提供一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝，該種仿真毛皮的染色設備能夠快速的對仿真毛皮的外端進行局部脫色，并且能夠通過調節來改變皮草脫色端的長度。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決:一種仿真毛皮的染色設備，包括箱體，所述箱體底部設置有滑軌，所述滑軌上設置有滑動支架，所述滑動支架上轉動設置有空心滾筒，所述滾筒周向設置有若干空心的針管，所述滾筒上的所述針管間隙內轉動連接有連接桿，所述連接桿轉動連接有側板，所述箱體底部還設置有固定支架，所述固定支架上設置有電機，所述電機連接有轉動板，所述轉動板一側從轉動中心向外設置有滑槽，所述滑槽與所述側板的一端配合滑動，所述滑動支架上設置有連接所述箱體底部和所述滾筒的通道，所述通道底部開口處連接有水栗，至少一所述側板上設置有用于固定皮草的壓板，所述壓板與所述側板通過螺栓固定。這種一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝在使用時通過移動滑動支架可以控制針管出口與側板之間的距離，從而調節針管出口于毛上的位置，將浸染好的仿真毛皮毛面朝外卷繞并通過壓板固定到側板上，針管穿過仿真毛皮，箱體內裝有脫色劑，卷繞毛皮完成后開啟電機轉動轉動板，通過水栗將脫色劑吸到滾筒內并在離心力的作用下將脫色劑從針管的針尖甩出，通過轉動速度的改變使得針尖中甩出的脫色劑軌跡發生改變，從而對仿真毛皮外側的毛進行脫色。
[0005]上述技術方案中，優選的，所述滾筒的空腔內設置有由轉動中心向外延伸將所述滾筒分割成若干份的隔板。通過設置隔板從而使得脫色劑位于隔板隔開的各個腔室內，同時隔板驅動脫色劑轉動從而使得脫色劑能夠順利的從針管的針尖甩出。
[0006]上述技術方案中，優選的，所述滑動支架與所述滾筒通過軸承連接，所述軸承側面設置有密封環。通過軸承連接減少磨損，設置密封環防止脫色劑進入到軸承內，也使得水栗能夠順利的形成負壓，吸取脫色劑。
[0007]上述技術方案中，優選的，所述箱體兩側設置有進料口和出料口。設置進料口和出料口方便仿毛皮的進料和出料。
[0008]上述技術方案中，優選的，所述箱體內側面設置有用于吸附飛濺液體的海綿層。在箱體內設置海綿層用于將從針管甩出的脫色劑吸附并流回箱體底部，從而防止脫色劑滴落影響仿真毛皮的脫色效果。
[0009]—種應用仿真毛皮的染色設備的染色工藝，包括以下步驟:1、將仿真毛皮浸染，取出浸染后的仿真毛皮切塊;2、調節所述滑動支架的位置來調節毛皮脫色的長度;3、將仿真毛皮繞設固定在所述側板上，啟動電機對仿真毛皮進行脫色;4、取下脫色后的仿真毛皮進行固色;5、重復1-4步驟制得所需毛色的仿制毛。
[0010]本發明與現有技術相比，具有如下有益效果:這種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝在使用時通過移動滑動支架可以控制針管出口與側板之間的距離，從而調節針管出口于毛上的位置，將浸染好的仿真毛皮毛面朝外卷繞并通過壓板固定到側板上，針管穿過仿真毛皮，箱體內裝有脫色劑，卷繞毛皮完成后開啟電機轉動轉動板，通過水栗將脫色劑吸到滾筒內并在離心力的作用下將脫色劑從針管的針尖甩出，通過轉動速度的改變使得針尖中甩出的脫色劑軌跡發生改變，從而對仿真毛皮外側的毛進行脫色。【附圖說明】
[0011]圖1為本發明實施例的剖視結構示意圖。
[0012]圖2為滾筒的剖視結構示意圖。
[0013]圖3為壓板與側板的連接結構示意圖。【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述:參見圖1至圖3，一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝，包括箱體1，所述箱體1底部設置有滑軌2,所述滑軌2上設置有滑動支架3，所述滑動支架3上轉動設置有空心滾筒4，所述滾筒4周向設置有若干空心的針管5,所述滾筒4上的所述針管5間隙內轉動連接有連接桿6,所述連接桿6轉動連接有側板7,所述箱體1底部還設置有固定支架8,所述固定支架上設置有電機9,所述電機9連接有轉動板10,所述轉動板10—側從轉動中心向外設置有滑槽11，所述滑槽11與所述側板7的一端配合滑動，所述滑動支架3上設置有連接所述箱體1底部和所述滾筒4的通道 12,所述通道12底部開口處連接有水栗13,至少一所述側板7上設置有用于固定皮草的壓板 14,所述壓板14與所述側板7通過螺栓15固定。這種一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝在使用時通過移動滑動支架可以控制針管出口與側板之間的距離，從而調節針管出口于毛上的位置，將浸染好的仿真毛皮毛面朝外卷繞并通過壓板固定到側板上，針管穿過仿真毛皮，箱體內裝有脫色劑，卷繞毛皮完成后開啟電機轉動轉動板，通過水栗將脫色劑吸到滾筒內并在離心力的作用下將脫色劑從針管的針尖甩出，通過轉動速度的改變使得針尖中甩出的脫色劑軌跡發生改變，從而對仿真毛皮外側的毛進行脫色。
[0015]所述滾筒4的空腔內設置有由轉動中心向外延伸將所述滾筒4分割成若干份的隔板16。通過設置隔板從而使得脫色劑位于隔板隔開的各個腔室內，同時隔板驅動脫色劑轉動從而使得脫色劑能夠順利的從針管的針尖甩出。
[0016]所述滑動支架3與所述滾筒4通過軸承17連接，所述軸承17側面設置有密封環18。 通過軸承連接減少磨損，設置密封環防止脫色劑進入到軸承內，也使得水栗能夠順利的形成負壓，吸取脫色劑。
[0017]所述箱體1兩側設置有進料口和出料口。設置進料口和出料口方便仿毛皮的進料和出料。
[0018]所述箱體1內側面設置有用于吸附飛濺液體的海綿層19。在箱體內設置海綿層用于將從針管甩出的脫色劑吸附并流回箱體底部，從而防止脫色劑滴落影響仿真毛皮的脫色效果。
[0019]—種應用仿真毛皮的染色設備的染色工藝，包括以下步驟:1、將仿真毛皮浸染，取出浸染后的仿真毛皮切塊;2、調節所述滑動支架3的位置來調節毛皮脫色的長度;3、將仿真毛皮繞設固定在所述側板7上，啟動電機對仿真毛皮進行脫色;4取下脫色后的仿真毛皮進行固色;5、重復1-4步驟制得所需毛色的仿制毛。
【主權項】
1.一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝，其特征在于:包括箱體(1)，所述箱體(1)底 部設置有滑軌(2)，所述滑軌(2)上設置有滑動支架(3)，所述滑動支架(3)上轉動設置有空 心滾筒(4)，所述滾筒(4)周向設置有若干空心的針管(5)，所述滾筒(4)上的所述針管(5)間 隙內轉動連接有連接桿(6 )，所述連接桿(6 )轉動連接有側板(7 )，所述箱體(1)底部還設置 有固定支架(8 )，所述固定支架上設置有電機(9 )，所述電機(9 )連接有轉動板(10 )，所述轉 動板(10)—側從轉動中心向外設置有滑槽(11)，所述滑槽(11)與所述側板(7)的一端配合 滑動，所述滑動支架(3)上設置有連接所述箱體(1)底部和所述滾筒(4)的通道(12)，所述通 道(12)底部開口處連接有水栗(13)，至少一所述側板(7)上設置有用于固定皮草的壓板 (14)，所述壓板(14)與所述側板(7)通過螺栓(15)固定。2.如權利要求1所述的一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝，其特征在于:所述滾筒 (4)的空腔內設置有由轉動中心向外延伸將所述滾筒(4)分割成若干份的隔板(16)。3.如權利要求1所述的一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝，其特征在于:所述滑動 支架(3)與所述滾筒(4)通過軸承(17)連接，所述軸承(17)側面設置有密封環(18)。4.如權利要求1所述的一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝，其特征在于:所述箱體 (1)兩側設置有進料口和出料口。5.如權利要求1所述的一種仿真毛皮的染色設備及其染色工藝，其特征在于:所述箱體 (1)內側面設置有用于吸附飛濺液體的海綿層(19)。6.—種應用如權利要求1所述的仿真毛皮的染色設備的染色工藝，其特征在于，包括以 下步驟:1、將仿真毛皮浸染，取出浸染后的仿真毛皮切塊;2、調節所述滑動支架(3)的位置 來調節毛皮脫色的長度;3、將仿真毛皮繞設固定在所述側板(7)上，啟動電機對仿真毛皮進 行脫色;4取下脫色后的仿真毛皮進行固色;5、重復1-4步驟制得所需毛色的仿制毛。
【文檔編號】D06B23/04GK105951336SQ201610494628
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】孫映飛
【申請人】浙江杭州灣紡織品有限公司