一種自動小型紗線染色裝置及方法
【專利摘要】本發明公開一種自動小型紗線染色裝置及方法，包括:安裝架，用于安裝染缸和助劑口；助劑口，用于向染缸內添加助劑；染缸，用于對紗線進行染色；所述染缸安裝在所述安裝架內，所述助劑口安裝在所述安裝架上并與所述染缸連接，所述染缸包括缸體、噴頭軸和循環泵，所述噴頭軸設置在缸體內，所述噴頭軸上設有可轉動的紗軸，所述紗軸上繞設有紗線，所述噴頭軸上靠近所述紗軸的側邊設有多個噴孔，所述噴頭用于向紗軸噴出染液，所述循環泵與所述缸體底部連通。本發明提供一種染色更加方便、能源消耗低的自動紗線染色裝置及方法。
【專利說明】
一種自動小型紗線染色裝置及方法
技術領域
[0001]本發明涉及印染設備領域，更具體涉及一種自動小型紗線染色裝置及方法。
【背景技術】
[0002]紗線上色是紗線進行紡織且能紡織出各種各樣成品的前提，而上色質量的好壞直接影響成品的銷售。
[0003]紗線染色機主要包括染液缸及設于染液缸內的若干提紗輥及染紗桿，染紗桿的表面具有呈直線排列的多個噴孔，染色時，先將染液缸密封，接著利用染色機的高壓栗加壓染液缸內的染液，使染液在高溫高壓條件下在染液缸內流動，從而從染紗桿各噴孔噴出，使該染液內含的染料附著于紗線上。
[0004]然而現在的紗線染色機沒有中途加助劑裝置，若需要加助劑，則需打開杯(缸)蓋來操作，非常不方便。
【發明內容】
[0005]針對現有技術的不足，本發明的目的旨在提供一種染色更加方便、能源消耗低的自動紗線染色裝置及方法。
[0006]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0007]本發明公開一種自動小型紗線染色裝置，包括:安裝架，用于安裝染缸和助劑口；助劑口，用于向染缸內添加助劑;染缸，用于對紗線進行染色;所述染缸安裝在所述安裝架內，所述助劑口安裝在所述安裝架上并與所述染缸連接，所述染缸包括缸體、噴頭軸和循環栗，所述噴頭軸設置在缸體內，所述噴頭軸上設有可轉動的紗軸，所述紗軸上繞設有紗線，所述噴頭軸上靠近所述紗軸的側邊設有多個噴孔，所述噴頭用于向紗軸噴出染液，所述循環栗與所述缸體底部連通。
[0008]優選的，所述染缸還包括轉動馬達，所述轉動馬達與所述紗軸連接，所述轉動馬達帶動所述紗軸轉動。
[0009]通過轉動馬達帶動紗軸運動，實現紗線的均勻染色。
[0010]優選的，所述染缸還包括進水電磁閥和進水口，所述進水口與所述缸體連接，所述進水電磁閥用于控制進水口向缸體內進水。
[0011 ]進水電磁閥控制對缸體內加水，這樣可根據染缸的需要對水位進行控制，從而完成對紗線的染色。
[0012]優選的，所述染缸還包括排水電磁閥，所述排水電磁閥與所述缸體連接，所述排水電磁閥用于控制缸體排液。
[0013]排水電磁閥可將缸體內的液體排出，保證對缸體內液體的更換。
[0014]優選的，所述染缸還包括進氣加壓電磁閥，所述進氣加壓電磁閥用于對缸體內進行加壓。
[0015]染色時，進氣加壓電磁閥對缸體進行加壓，這樣可以模擬大生產染色裝置的染色工藝，從而通過小型染色裝置模擬出大生產染色裝置的效果，減少能源的消耗。
[0016]優選的，所述染缸還包括排氣卸壓電磁閥，所述排氣卸壓電磁閥與所述缸體連接，所述排氣卸壓電磁閥用于對缸體排氣卸壓。
[0017]完成染色后，取出紗軸時需要對缸體內進行卸壓，這樣不會因為缸體內壓力過大導致染缸門蓋打開困難，或者打開染缸門蓋的一瞬間殘留在缸體內的染液從染缸門蓋突然嗔出。
[0018]優選的，所述染缸還包括染缸門蓋，所述染缸門蓋用于打開或關閉缸體，所述紗軸和噴頭軸通過染缸門蓋安裝在缸體內。
[0019]優選的，所述自動小型紗線染色裝置還包括:染色控制器、控制面板、染缸壓力顯示器。
[0020]優選的，所述缸體外側設有加熱片，所述染色控制器用于控制加熱片對缸體進行加熱。
[0021]通過加熱片可以對缸體加熱，這樣可根據不同的工藝選擇不同溫度，從而更好的模擬大型染色裝置的染色方法，同時這樣可以通過溫度的控制使得紗線的染色更加均勻。
[0022]—種紗線染色方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0023]S1、將紗線均勻的繞設在紗軸上；
[0024]S2、配備好紗線染色時需要的染液和助劑；
[0025]S3、將紗軸安裝在噴頭軸上；
[0026]S4、通過進水電磁閥控制缸體內的水位；
[0027]S5、通過控制面板控制轉動馬達運動，帶動紗軸轉動；
[0028]S6、通過控制面板控制噴頭軸的噴孔向紗軸噴出染液，循環栗將流入缸體底部的染液收集輸送到噴頭；
[0029]S7、通過染色控制器控制缸體的溫度和紗軸運轉時間以及助劑的加入完成對紗線的染色。
[0030]相比于現有技術，本發明的技術效果在于:通過在染缸與助劑口連接，這樣在該自動小型染色裝置運行時，能夠中途增添助劑，而不需要打開缸門蓋，這樣使得在小型染色裝置需要增添助劑時更加方便，同時減少因為多次打開缸門增加助劑的時間，這樣更好的減少了能源消耗，同時，通過噴頭軸的噴孔向繞設在紗軸上的紗線噴出染液進行染色，紗軸轉動，這樣可以使得染色更加均勻，其次，通過循環栗和染缸連通，循環栗開啟后，染液被抽吸到噴頭軸的噴孔噴出，染液噴出后穿過紗軸流入缸體又回到循環栗，從而實現染液的一個循環利用，這樣減少了染液的消耗，節省了材料，且本發明中的結構都是小型結構，但能夠到達大型染色紗線裝置的生產效果，這樣可以模擬大生產現場的染色條件，使小型紗線染色裝置的紗線顏色與大生產更加接近，為大生產的紗線染色提供更加準確的染液參考配方。
[0031]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發明實施例中自動小型紗線染色裝置結構示意圖；
[0033]圖2是本發明實施例中自動小型紗線染色裝置的染缸結構示意圖。
[0034]其中，1、安裝架，2、助劑口，3、染缸，31、缸體，32、循環栗，33、進水電磁閥，34、排水電磁閥，35、進氣加壓電磁閥，36、排氣卸壓電磁閥，37、染缸門蓋，38、轉動馬達，4、染色控制器，5、控制面板，6、染缸壓力顯示器。
【具體實施方式】
[0035]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本發明做進一步描述:
[0036]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。另外，術語“包括”及其任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。
[0037]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0038]實施例1
[0039]如圖1至圖2所示，本發明公開一種自動小型紗線染色裝置，包括安裝架1、助劑口
2、染缸3、染色控制器4、控制面板5以及染色壓力顯示器。其中，染缸3橫向安裝在安裝架I內，染色控制器4、控制面板5以及染色壓力顯示器都安裝在安裝架I的表面上并與染缸3連接。染缸3包括缸體31、嗔頭軸和循環栗32，嗔頭軸設置在缸體31內，嗔頭軸上設有可轉動的紗軸，紗軸上繞設有紗線，噴頭軸上靠近紗軸的側邊設有多個噴孔，噴頭用于向紗軸噴出染液，循環栗32與染缸3連接。
[0040]通過在染缸3與助劑口2連接，這樣在該自動小型染色裝置運行時，能夠中途增添助劑，而不需要打開缸門蓋，這樣使得在小型染色裝置需要增添助劑時更加方便，同時減少因為多次打開缸門增加助劑的時間，這樣更好的減少了能源消耗，同時，通過噴頭軸的噴孔向繞設在紗軸上的紗線噴出染液進行染色，紗軸轉動，這樣可以使得染色更加均勻，其次，通過循環栗32和染缸3連通，循環栗32開啟后，染液被抽吸到噴頭軸的噴孔噴出，染液噴出后穿過紗軸流入缸體31又回到循環栗32，從而實現染液的一個循環利用，這樣減少了染液的消耗，節省了材料，且本發明中的結構都是小型結構，但能夠到達大型染色紗線裝置的生產效果，這樣可以模擬大生產現場的染色條件，使小型紗線染色裝置的紗線顏色與大生產更加接近，為大生產的紗線染色提供更加準確的染液參考配方。
[0041 ] 實施例2
[0042]如圖1、2所示，本實施例包括一種自動小型紗線染色裝置，包括一種自動小型紗線染色裝置，包括:安裝架I，用于安裝染缸3和助劑口 2;助劑口 2，用于向染缸3內添加助劑;染缸3，用于對紗線進行染色；
[0043]染缸3安裝在安裝架I內，助劑口2安裝在安裝架I上并與染缸3連接，染缸3包括缸體31、噴頭軸和循環栗32，噴頭軸設置在缸體31內，噴頭軸上設有可轉動的紗軸，紗軸上繞設有紗線，噴頭軸上靠近紗軸的側邊設有多個噴孔，噴頭用于向紗軸噴出染液，循環栗32與缸體31底部連通。
[0044]其中，染缸3還包括轉動馬達38，轉動馬達38與紗軸連接，轉動馬達38帶動紗軸轉動。通過轉動馬達38帶動紗軸運動，實現紗線的均勻染色。
[0045]其中，染缸3還包括進水電磁閥33和進水口，進水口與缸體31連接，進水電磁閥33用于控制進水口向缸體31內進水。進水電磁閥33控制對缸體31內加水，這樣可根據染缸3的需要對水位進行控制，從而完成對紗線的染色。
[0046]其中，染缸3還包括排水電磁閥34，排水電磁閥34與缸體31連接，排水電磁閥34用于控制缸體31排液。排水電磁閥34可將缸體31內的液體排出，保證對缸體31內液體的更換。
[0047]其中，染缸3還包括進氣加壓電磁閥35，進氣加壓電磁閥35用于對缸體31內進行加壓。染色時，進氣加壓電磁閥35對缸體31進行加壓，這樣可以模擬大生產染色裝置的染色工藝，從而通過小型染色裝置模擬出大生產染色裝置的效果，減少能源的消耗。
[0048]其中，染缸3還包括排氣卸壓電磁閥36，排氣卸壓電磁閥36與缸體31連接，排氣卸壓電磁閥36用于對缸體31排氣卸壓。完成染色后，取出紗軸時需要對缸體31內進行卸壓，這樣不會因為缸體31內壓力過大導致染缸門蓋37打開困難，或者打開染缸門蓋37的一瞬間殘留在缸體31內的染液從染缸門蓋37突然噴出。
[0049]其中，染缸3還包括染缸門蓋37，染缸門蓋37用于打開或關閉缸體31，紗軸和噴頭軸通過染缸門蓋37安裝在缸體31內。
[0050]其中，自動小型紗線染色裝置還包括:染色控制器4、控制面板5、染缸壓力顯示器
6ο
[0051 ]其中，缸體31外側設有加熱片，染色控制器4用于控制加熱片對缸體31進行加熱。通過加熱片可以對缸體31加熱，這樣可根據不同的工藝選擇不同溫度，從而更好的模擬大型染色裝置的染色方法，同時這樣可以通過溫度的控制使得紗線的染色更加均勻。
[0052]實施例3
[0053]—種紗線染色方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0054]S1、將紗線均勻的繞設在紗軸上；
[0055]S2、配備好紗線染色時需要的染液和助劑；
[0056]S3、將紗軸安裝在噴頭軸上；
[0057 ] S4、通過進水電磁閥33控制缸體31內的水位；
[0058]S5、通過控制面板5控制轉動馬達運動，帶動紗軸轉動；
[0059]S6、通過控制面板5控制噴頭軸的噴孔向紗軸噴出染液，循環栗32將流入缸體31底部的染液收集輸送到噴頭；
[0060]S7、通過染色控制器4控制缸體31的溫度和紗軸運轉時間以及助劑的加入完成對紗線的染色。
[0061 ]具體的，S3中，缸體31內水和染液以及助劑的總量不超過250
[0062]毫升。
[0063]具體的，S6中，可根據不同的工藝需要調整缸體31所需溫度以
[0064]及運轉時間以及助劑的增添量，比如，溫度將溫度控制在80°C，
[0065]將運轉時間控制在15分鐘，助劑的增加量加入20毫升。也可以
[0066]將溫度控制在130°C，將運轉時間控制在60分鐘，助劑的增加
[0067]量加入50毫升。還可以按照不同的工藝去調整缸體31內的壓力，
[0068]比如在將溫度控制在130°C，將運轉時間控制在60分鐘，缸體
[0069]31內壓力控制3kgf/cm2下完成染色過程。
[0070]本實施例中，通過該染色方法，在染色的紗線重量為2至30克的情況下完成紗線試色，同時通過本實施例的方法能夠模擬出大生產工藝生產的紗線染色，與大生產工藝匹配，通過小批量的紗線小樣試色，為大生產的紗線染色提供更加準確的染液參考配方。這樣節省了能源消耗，減少了資源消耗。
[0071]對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本發明權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動小型紗線染色裝置，其特征在于，包括: 安裝架，用于安裝染缸和助劑口 ； 助劑口，用于向染缸內添加助劑； 染缸，用于對紗線進行染色； 所述染缸安裝在所述安裝架內，所述助劑口安裝在所述安裝架上并與所述染缸連接，所述染缸包括缸體、噴頭軸和循環栗，所述噴頭軸設置在缸體內，所述噴頭軸上設有可轉動的紗軸，所述紗軸上繞設有紗線，所述噴頭軸上靠近所述紗軸的側邊設有多個噴孔，所述噴頭用于向紗軸噴出染液，所述循環栗與所述缸體底部連通。2.根據權利要求1所述的一種自動小型紗線染色裝置，其特征在于，所述染缸還包括轉動馬達，所述轉動馬達與所述紗軸連接，所述轉動馬達帶動所述紗軸轉動。3.根據權利要求1所述的一種自動小型紗線染色裝置，其特征在于，所述染缸還包括進水電磁閥和進水口，所述進水口與所述缸體連接，所述進水電磁閥用于控制進水口向缸體內進水。4.根據權利要求1所述的一種自動小型紗線染色裝置，其特征在于，所述染缸還包括排水電磁閥，所述排水電磁閥與所述缸體連接，所述排水電磁閥用于控制缸體排液。5.根據權利要求1所述的一種自動小型紗線染色裝置，其特征在于，所述染缸還包括進氣加壓電磁閥，所述進氣加壓電磁閥用于對缸體內進行加壓。6.根據權利要求1所述的一種自動小型紗線染色裝置，其特征在于，所述染缸還包括排氣卸壓電磁閥，所述排氣卸壓電磁閥與所述缸體連接，所述排氣卸壓電磁閥用于對缸體排氣卸壓。7.根據權利要求1所述的一種自動小型紗線染色裝置，其特征在于，所述染缸還包括染缸門蓋，所述染缸門蓋用于打開或關閉缸體，所述紗軸和噴頭軸穿過染缸門蓋安裝在缸體內。8.根據權利要求1所述的一種自動小型紗線染色裝置，其特征在于，所述自動小型紗線染色裝置還包括:染色控制器、控制面板、染缸壓力顯示器。9.根據權利要求9所述的一種自動小型紗線染色裝置，其特征在于，所述缸體外側設有加熱片，所述染色控制器用于控制加熱片對缸體進行加熱。10.一種紗線染色方法，其特征在于，包括如下步驟: S1、將紗線均勻的繞設在紗軸上； S2、配備好紗線染色時需要的染液和助劑； S3、將紗軸安裝在噴頭軸上； S4、通過進水電磁閥控制缸體內的水位； S5、通過控制面板控制轉動馬達運動，帶動紗軸轉動； S6、通過控制面板控制噴頭軸的噴孔向紗軸噴出染液，循環栗將流入缸體底部的染液收集輸送到噴頭； S7、通過染色控制器控制缸體的溫度和紗軸運轉時間以及助劑的加入完成對紗線的染色。
【文檔編號】D06B1/02GK105951330SQ201610567427
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月15日
【發明人】黃展湖
【申請人】廣州市鴻通機械有限公司