單組份防污處理劑、其制備方法及使用其對pu合成革表面處理的方法
【專利摘要】本發明涉及PU合成革助劑領域，尤其是一種單組份防污處理劑，它包括載體樹脂50?80重量份、溶劑40?60重量份、氨基樹脂10?30重量份、酸5?20重量份。本發明的有益效果是：經本發明的防污處理劑的PU合成革具有耐磨、手感滑爽、防污性能優異的效果。本單組份防污處理劑在50℃下儲存2個月穩定性佳，實用時方便耗時短，印刷處理吃料少，節約成本。
【專利說明】
單組份防污處理劑、其制備方法及使用其對PU合成革表面處 理的方法
技術領域
[0001] 本發明涉及PU合成革助劑領域，尤其是一種單組份防污處理劑、其制備方法及使 用其對PU合成革進行表面處理的方法。
【背景技術】
[0002] 現在對于PU合成革的功能性要求越來越高，尤其是在上等的箱包、沙發上對于PU 合成革的防污性能、耐磨耐刮性能要求突出。目前的PU合成革用防污處理劑都是雙組份系 列，革廠使用時需提前攪拌均勻，且配合液需現配現用，配合液儲存時間較短;且一般的防 污處理劑處理PU合成革時至少需要印刷兩道，耗時和成本均增加。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種防污性能及耐磨性能優異 的單組份防污處理劑、其制備方法及使用其對PU合成革進行表面處理的方法。
[0004] 為了達到上述目的，本發明所設計的單組份防污處理劑，它包括載體樹脂50-80重 量份、溶劑4CK60重量份、氨基樹脂10-30重量份、酸5_20重量份。
[0005] 所述的載體樹脂為有機硅改性聚氨酯，模量為10-30MPA，固含量為20%-40%，粘度 為30000-50000ερ8/25Γ。
[0006] 所述溶劑為DMFL、MEK、IPA中的一種或幾種的混合物。
[0007] 所述的氨基樹脂為甲醚化三聚氰胺型樹脂。
[0008] 所述的酸類催化劑為胺封閉型酸。
[0009] 單組份防污處理劑的制備方法，將聚氨酯樹脂50-80重量份、溶劑40-60重量份、甲 醚化三聚氰胺型樹脂10-30重量份、胺封閉型酸5-20重量份混合攪拌均勻，密封包裝即可； 使用時直接使用即可。所述的單組份防污處理劑粘度為50-200cps/25°C。
[0010] 一種使用單組份防污處理劑對PU合成革進行表面處理的方法，包括如下步驟： (1) 、提供一種PU合成革； (2) 、使用PU合成革用單組份防污處理劑，使用三版印刷機進行80目-100目壓刀一道印 刷處理，其中單組份防污處理劑的用量為15-25g/m 2; (3) 、對步驟(2)處理后的PU合成革進行加熱烘干處理，加熱溫度為130-160°C，加熱時 間為 2_5min。
[0011] 本發明的有益效果是:經本發明的防污處理劑的PU合成革具有耐磨、手感滑爽、防 污性能優異的效果。本單組份防污處理劑在50°c下儲存2個月穩定性佳，實用時方便耗時 短，印刷處理吃料少，節約成本。
【具體實施方式】
[0012] 下面通過實施例對本發明作進一步的描述。
[0013] 實施例一： 選用反應型有機硅改性聚氨酯，模量10MPA，固含量25%，粘度30000cpS/25 °C，用量為50 重量份。
[0014] 選用稀釋溶劑為DMF和MEK，其用量為40重量份； 選用60%固含量甲醚化三聚氰胺型樹脂，其用量為10重量份； 選用胺封閉型酸，其用量為5重量份； 將有機硅改性樹脂、DMF、MEK、甲醚化三聚氰胺樹脂和胺封閉型酸混合攪拌均勻，此單 組份防污處理劑粘度為60cps/25°C ; 提供普通PU合成革，將此單組份防污處理劑倒入印刷機料槽，用三版印刷機80目壓刀 印刷處理一道，吃料15g/m2;對處理過的PU合成革加熱烘干處理，加熱溫度135°C，加熱時間 2.5分鐘。
[0015] 實施例二 選用反應型有機硅改性聚氨酯，模量15MPA，固含量28%，粘度35000cpS/25°C，用量為60 重量份。
[0016] 選用稀釋溶劑為DMF和IPA，其用量為45重量份； 選用65%甲醚化三聚氰胺型樹脂，其用量為15重量份； 選用胺封閉型酸，其用量為7.5重量份； 將有機硅改性樹脂、DMF、IPA、甲醚化三聚氰胺樹脂和胺封閉型酸混合攪拌均勻，此單 組份防污處理劑粘度為75cps/25°C ; 提供普通PU合成革，將此單組份防污處理劑倒入印刷槽，用三版印刷機80目壓刀印刷 處理一道，吃料18g/m2;對處理過的PU合成革加熱烘干處理，加熱溫度140°C，加熱時間3分 鐘。
[0017] 實施例三 選用反應型有機硅改性聚氨酯，模量25MPA，固含量32%，粘度40000cpS/25 °C，用量為70 重量份。
[0018] 選用稀釋溶劑為DMF、MEK和IPA，其用量為55重量份； 選用80%固含量甲醚化三聚氰胺型樹脂，其用量為24重量份； 選用胺封閉型酸，其用量為15重量份； 將有機硅改性樹脂、DMF、MEK、IPA、80%固含量甲醚化三聚氰胺樹脂和胺封閉型酸混合 攪拌均勻，此單組份防污處理劑粘度為130cps/25°C; 提供普通PU合成革，將此單組份防污處理劑倒入印刷槽，用三版印刷機100目壓刀印刷 處理一道，吃料20g/m2;對處理過的PU合成革加熱烘干處理，加熱溫度150°C，加熱時間3.5 分鐘。
[0019]實施例四 選用反應型有機硅改性聚氨酯，模量30MPA，固含量38%，粘度450000cpS/25°C，用量為 75重量份。
[0020] 選用稀釋溶劑為01^、1^1(、1?4，其用量為60重量份； 選用80%固含量甲醚化三聚氰胺型樹脂，其用量為30重量份； 選用胺封閉型酸，其用量為20重量份； 將有機硅改性樹脂、DMF、MEK、IPA、80%固含量甲醚化三聚氰胺樹脂和胺封閉型酸混合 攪拌均勻，此單組份防污處理劑粘度為150cps/25°C; 提供普通PU合成革，將此單組份防污處理劑倒入印刷槽，用三版印刷機120目壓刀印刷 處理一道，吃料20g/m2;對處理過的PU合成革加熱烘干處理，加熱溫度150°C，加熱時間4分 鐘。
[0021 ]上述4個實施例產品的測試性能如表1和表2所示： 表1測試結果比較
表2測試結果比較
表1中防污測試方法為使用油性圓珠筆在PU合成革表面劃上一條線，1小時后使用干抹 布擦拭，觀察是否擦拭干凈。
[0022] 表2中單組份防污處理劑儲存穩定性測試方法為測試儲存前和儲存后的粘度變化 以及外觀透明度變化。
[0023] 以上所述只是本發明的較佳實施例，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上 述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明 精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本發明專利保 護范圍內。
【主權項】
1. 一種單組份防污處理劑，其特征是：它包括載體樹脂50-80重量份、溶劑40-60重量 份、氨基樹脂1 〇_30重量份、酸5-20重量份。2. 根據權利要求1所述的一種單組份防污處理劑，其特征是:所述的載體樹脂為有機硅 改性聚氨酯，模量為10-30MPA，固含量為20%-40%，粘度為30000-50000cps/25 °C。3. 根據權利要求1所述的一種單組份防污處理劑，其特征是:所述溶劑為DMF、MEK、IPA 中的一種或幾種的混合物。4. 根據權利要求1所述的一種單組份防污處理劑，其特征是:所述的氨基樹脂為甲醚化 三聚氰胺型樹脂。5. 根據權利要求1所述的一種單組份防污處理劑，其特征是:所述的酸類催化劑為胺封 閉型酸。6. 根據權利要求1所述的一種單組份防污處理劑，其特征是:單組份防污處理劑粘度為 50-200cps/25°C。7. -種單組份防污處理劑的制備方法，其特征是:將聚氨酯樹脂50-80重量份、溶劑40-60重量份、甲醚化三聚氰胺型樹脂10-30重量份、胺封閉型酸5-20重量份混合攪拌均勻，密 封包裝即可;使用時直接使用即可。8. -種使用如權利要求1所述的單組份防污處理劑對PU合成革表面處理的方法，其特 征是:包括如下步驟： (1 )、提供一種PU合成革； (2) 、使用單組份防污處理劑，使用三版印刷機進行80目-100目壓刀一道印刷處理； (3) 、對步驟(2)處理后的PU合成革進行加熱烘干處理。9. 根據權利要求7所述的一種使用單組份防污處理劑對合成革進行表面處理的方 法，其特征是:所述的步驟(2)中，在PU合成革上使用單組份防污處理劑的量為15-25g/m 2。10. 根據權利要求7所述的一種使用單組份防污處理劑對PU合成革進行表面處理的方 法，其特征是:步驟(3)中烘干處理時的加熱溫度為130-160 °C，加熱時間為2-5min。
【文檔編號】D06M101/38GK105926299SQ201610327869
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月18日
【發明人】貝文理, 錢偉偉, 高茂華
【申請人】浙江枧洋高分子科技有限公司