一種織物除油、預定型及增白連續加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種織物除油、預定型及增白連續加工工藝，包括以下步驟：胚布按除油→水洗→增白→預定型的工藝連續順序處理。本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝可實現連續性生產、其清洗效果好、并可節約能源和水。
【專利說明】
一種織物除油、預定型及増白連續加工工藝
技術領域
[0001]本發明涉及一種印染行業中的織物染色前處理工藝，具體說是涉及一種可有效節約加工成本的織物除油、預定型及增白連續加工工藝。
【背景技術】
[0002]在目前的印染行業中，織物在染色前通常需要進行預定型工序，以提高胚布的尺寸穩定性、減少胚布在印染后出現折痕的現象，并降低胚布印染時的回縮彈性，以保持成品回縮率的穩定性。胚布在預定型工序前已經進行過若干道工序，在胚布上會殘留較多的油性物質，如錠子油、潤滑油、白礦油等，所以在預定型工序前需要對胚布進行除油處理。因胚布在預定型工序時的環境溫度較高，為了避免除油工序所用助劑在預定型工序時產生化學變化，現有的除油處理和預定型工序通常分開進行，胚布在除油工序完成后即打卷或疊幅置于布車內。當預定型工序安排生產時，操作人員對胚布進行若干道水洗，并上架進行預定型。然而，傳統除油、預定型工序形成的是間歇式加工方式，在工序間隔時需要占用較多的中轉位置，并且在一道工序完成后，需要人手把胚布搬運，因而胚布的前處理效率極低，嚴重降低了整個印染工藝的產能。另外，目前的除油工序一般以水洗除油為主，除油過程中，為了提高除油效果，胚布至少需要經三道清洗、水洗工序。但是，粘附在胚布上的油量本身具有較大差異，一次清洗的除油劑使用率較低，不能利用其進行充分清洗，同時會浪費大量的能源和水。此外，傳統的印染前處理工藝中，在預定型工序完成后，還需要對胚布進行增白處理，以提高胚布的白度及便于胚布今昔后續加工。然而，受非連續性加工方式的影響，現在的增白工藝同樣是排產時才把已經預定型的胚布上架進行增白操作。胚布在預定型后進行儲存的過程中，胚布表面容易沾染各種污漬、氧化物，嚴重影響了胚布的后續增白效果。因此，傳統的除油、預定型、增白工藝仍然有待于進一步改善。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可實現連續性生產、清洗效果好、并可節約能源和水的織物除油、預定型及增白連續加工工藝。
[0004]本發明的發明目的是這樣實現的:一種織物除油、預定型及增白連續加工工藝，其特征在于:所述織物除油、預定型及增白連續加工工藝包括以下步驟:胚布按除油—水洗—增白—預定型的工藝順序處理，其中:
[0005]一)除油
[0006]a)胚布上架，并設定放布方式為平臺退卷或直接退卷；
[0007]b)在開料缸中加入水500升，并按1-8克/升的量加入除油劑，攪拌均勻；
[0008]c)把b步驟所得混合物經加料栗和管道輸送至除油槽中，并使胚布浸沒至除油槽液面下輸送，除油槽溫度設定為15-95°C ;
[0009]二)水洗
[0010]d)在水洗槽中加入水200-600升，并使從c步驟出來的胚布浸沒至水洗槽液面下輸送，水洗槽溫度設定為15-95 °C ;
[0011]三)增白
[0012]e)胚布經過d步驟的水洗槽后，經乳車乳干水分；
[0013]f)胚布經e步驟后進入一次增白乳車，在20-80°C環境下進入一次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0014]g)胚布經f步驟后進入二次增白乳車，在30-90°C環境下進入二次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0015]四)預定型
[0016]h)胚布經g步驟后進入預定型機中進行預定型，預定型溫度為140_210°C，預定型時間為20-70秒，最后經預定型機落布。
[0017]進一步說，b步驟所得混合物可經除油槽排液口的除油循環管重復輸送至除油槽中。
[0018]進一步說，d步驟中水洗槽的水可經水洗槽排液口的水洗循環管重復輸送至水洗槽中。
[0019]進一步說，f步驟中一次增白槽內添加有分散劑、抗黃劑、增白劑、親水劑，上述組分濃度分別為分散劑1-5克/升、抗黃劑10-30克/升、增白劑5-10克/升、親水劑10-30克/升。
[0020]進一步說，g步驟中二次增白槽內添加有分散劑、抗黃劑、增白劑、親水劑，上述組分濃度分別為分散劑4-10克/升、抗黃劑20-50克/升、增白劑10-30克/升、親水劑20-50克/升。
[0021]更進一步說，b步驟的除油劑為脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽。
[0022]更進一步說，分散劑、抗黃劑、增白劑、親水劑的添加順序為:在增白槽內加入分散劑，并攪拌至其完全溶解，在攪拌狀態依次加入抗黃劑、增白劑和親水劑，并持續攪拌15-30分鐘。
[0023]更進一步說，分散劑為己烯基雙硬脂酰胺。
[0024]更進一步說，抗黃劑為脂肪醇乙氧基化物。
[0025]更進一步說，增白劑為二苯乙烯衍生物。
[0026]更進一步說，親水劑為親水性丙烯酸酯水分散體。
[0027]本發明對現有技術的除油、預定型工藝進行改進，其優點如下:
[0028]1、本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝中，利用除油、增白、預定型的連續加工，并采用了除油、增白的循環式加工工序，真正實現了上面三道工序的無縫連接，從而大幅減少了胚布在生產線上的周轉次數及胚布周轉所耗費的人力，有效改善胚布的前處理效率。該連續加工工藝能從根本上杜絕胚布表面因周轉次數過多、放置時間過長而產生的二次污染現象，有效保障了胚布在整個印染流程中的加工質量。
[0029]2、本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝中，采用循環式除油工藝，利用除油槽排液口的循環管使除油劑能在除油槽內循環，從而大幅提高除油劑的利用率，并有效減少助劑的用量，節省加工成本。
[0030]3、本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝中，采用循環式清洗工藝，利用水洗槽排液口的循環管重復輸送至水洗槽中循環清洗，從而大幅提高清洗用水的利用率，并有效節省大量的清洗用水。
[0031]4、本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝中，采用了濃度遞增及溫度遞增的二次浸乳增白工藝，并且每次增白浸乳后均進行乳水處理。上述工藝使胚布經過兩個相對獨立的增白浸乳體系進行二次浸乳，有效提高了胚布的增白效果。同時，浸乳、乳水的間隔處理，可有效減少各種助劑在胚布表面的殘留，從而提高胚布在增白浸乳體系中的穩定性。
【具體實施方式】
[0032]本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝主要包括以下步驟:胚布按除油—水洗—增白—預定型的工藝順序處理，其中:
[0033]—)除油
[0034]a)胚布上架，并設定放布方式為平臺退卷或直接退卷；
[0035]b)在開料缸中加入水500升，并按1-8克/升的量加入除油劑，攪拌均勻；
[0036]c)把b步驟所得混合物經加料栗和管道輸送至除油槽中，并使胚布浸沒至除油槽液面下輸送，除油槽溫度設定為15-95°C ;
[0037]二)水洗
[0038]d)在水洗槽中加入水200-600升，并使從c步驟出來的胚布浸沒至水洗槽液面下輸送，水洗槽溫度設定為15-95 °C ;
[0039]三)增白
[0040]e)胚布經過d步驟的水洗槽后，經乳車乳干水分；
[0041]f)胚布經e步驟后進入一次增白乳車，在20-80°C環境下進入一次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0042]g)胚布經f步驟后進入二次增白乳車，在30-90°C環境下進入二次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0043]四)預定型
[0044]h)胚布經g步驟后進入預定型機中進行預定型，預定型溫度為140_210°C，預定型時間為20-70秒，最后經預定型機落布。
[0045]本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝中，b步驟所得混合物可經除油槽排液口的除油循環管重復輸送至除油槽中。利用除油劑的循環式除油工藝，使除油劑的作用效果更充分，減少了生產時除油劑的浪費，并改善了除油效率及減少后續水洗次數。同時，由于在除油過程中除油槽內的除油劑含量會隨著循環次數的增加而降低，所以可在除油工序的c步驟后增加補液工藝。利用除油槽內的探頭測試除油劑含量，當其質量含量少于
0.1-0.8%時，設置在除油槽外并與除油槽連通的補液缸打開，并向除油槽內注入除油劑，以此保障除油劑的除油效果。此外，b步驟的除油劑采用脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽。月旨肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽為陰-非兩性表面活性材料，其同時具備陰離子和非離子的特性，因而可適用于絕大部分的紡織水洗環境。同時，脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽自身具有優異的蠟質去除能力，并能大幅降低油水界面的張力，所以其帶有極強的清洗能力。另外，脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽還良好的分散性能、耐硬水性能，在循環式除油過程中可有效防止胚布表面的玷污和二次玷污。此外，脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽可在各種pH值的環境下除油，其有較好的環境適用性，在循環式除油時可有效適應不同的除油環境。
[0046]本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝中，d步驟中水洗槽的水可經水洗槽排液口的水洗循環管重復輸送至水洗槽中。利用循環水洗工藝，可有效減少整個前處理工藝中的水洗次數，降低了水源的消耗量。與前述循環除油工藝相同，水洗槽外同樣可以設置補水缸。在經過若干次水洗后，可利用與水洗槽連通的補水缸對水洗槽進行補水或換水，以保障水洗槽內的水洗效果。
[0047]本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝中，f步驟中一次增白槽內添加有分散劑、抗黃劑、增白劑、親水劑，上述組分濃度分別為分散劑1-5克/升、抗黃劑10-30克/升、增白劑5-10克/升、親水劑10-30克/升。而g步驟的二次增白槽內同樣添加有分散劑、抗黃劑、增白劑、親水劑，上述組分濃度分別為分散劑4-10克/升、抗黃劑20-50克/升、增白劑10-30克/升、親水劑20-50克/升。上述助劑的添加順序為:在增白槽內加入分散劑，并攪拌至其完全溶解，在攪拌狀態依次加入抗黃劑、增白劑和親水劑，并持續攪拌15-30分鐘。通過預分散體系的形成，有助于后續添加的助劑能在水體內均勻分散，以提高助劑的使用效果。在本發明中，分散劑采用己烯基雙硬脂酰胺，其在水體中具有良好的分散能力，可提高各種助劑與水界面的分散能力，使后續添加的助劑可在水中均勻分散。抗黃劑采用脂肪醇乙氧基化物，其具有纖維表面活性功能，并可在纖維分子鏈表面形成致密的膜體，不僅具有防止纖維在高溫條件下氧化的作用，還可以防止布料在貯存不佳的環境中吸附甲醛。而增白劑采用二苯乙烯衍生物，由于其自身具有典型的共軛結構，在增白時可在纖維表面形成反光層，從而增大胚布的光亮度和白度。此外，脂肪醇乙氧基化物和二苯乙烯衍生物之間具有反應協同作用，可進一步改善胚布纖維的抗氧化性能及增白程度。親水劑則采用親水性丙烯酸酯水分散體，利用其特有的親水吸附作用，改善抗黃劑、增白劑與胚布纖維的連接強度，利于抗黃劑和增白劑在胚布表面的吸附，同時可減少化纖材料自身的靜電系數。
[0048]下面對各個實施例進行詳細說明，但并不因此把本發明限制在所述實施例范圍內:
[0049]實施例1
[0050]本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝主要包括以下步驟:胚布按除油—水洗—增白—預定型的工藝順序處理，其中:
[0051]—)除油
[0052]a)胚布上架，并設定放布方式為平臺退卷或直接退卷；
[0053]b)在開料缸中加入水500升，并按I克/升的量加入脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽，攪拌均勻；
[0054]c)把b步驟所得混合物經加料栗和管道輸送至除油槽中，并使胚布浸沒至除油槽液面下輸送，除油槽溫度設定為95°C，同時b步驟所得混合物可經除油槽排液口的除油循環管重復輸送至除油槽中；
[0055]二)水洗
[0056]d)在水洗槽中加入水200升，并使從c步驟出來的胚布浸沒至水洗槽液面下輸送，水洗槽溫度設定為95°C，同時水洗槽的水可經水洗槽排液口的水洗循環管重復輸送至水洗槽中；
[0057]三)增白
[0058]e)胚布經過d步驟的水洗槽后，經乳車乳干水分；
[0059]f)胚布經e步驟后進入添加有己烯基雙硬脂酰胺、脂肪醇乙氧基化物、二苯乙烯衍生物、親水性丙烯酸酯水分散體的一次增白乳車，上述組分濃度分別為己烯基雙硬脂酰胺I克/升、脂肪醇乙氧基化物10克/升、二苯乙烯衍生物5克/升、親水性丙烯酸酯水分散體10克/升，上述組分的添加順序為:在增白槽內加入分散劑，并攪拌至其完全溶解，在攪拌狀態依次加入抗黃劑、增白劑和親水劑，并持續攪拌15分鐘，并在80°C環境下進入一次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0060]g)胚布經f步驟后進入添加有己烯基雙硬脂酰胺、脂肪醇乙氧基化物、二苯乙烯衍生物、親水性丙烯酸酯水分散體的二次增白乳車，上述組分濃度分別為己烯基雙硬脂酰胺4克/升、脂肪醇乙氧基化物20克/升、二苯乙烯衍生物10克/升、親水性丙烯酸酯水分散體20克/升，上述組分的添加順序為:在增白槽內加入分散劑，并攪拌至其完全溶解，在攪拌狀態依次加入抗黃劑、增白劑和親水劑，并持續攪拌20分鐘，并在90°C環境下進入二次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0061]四)預定型
[0062]h)胚布經g步驟后進入預定型機中進行預定型，預定型溫度為140°C，預定型時間為20秒，最后經預定型機落布。
[0063]實施例2
[0064]本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝主要包括以下步驟:胚布按除油—水洗—增白—預定型的工藝順序處理，其中:
[0065]—)除油
[0066]a)胚布上架，并設定放布方式為平臺退卷或直接退卷；
[0067]b)在開料缸中加入水500升，并按8克/升的量加入脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽，攪拌均勻；
[0068]c)把b步驟所得混合物經加料栗和管道輸送至除油槽中，并使胚布浸沒至除油槽液面下輸送，除油槽溫度設定為15°C，同時b步驟所得混合物可經除油槽排液口的除油循環管重復輸送至除油槽中；
[0069]二)水洗
[0070]d)在水洗槽中加入水600升，并使從c步驟出來的胚布浸沒至水洗槽液面下輸送，水洗槽溫度設定為15°C，同時水洗槽的水可經水洗槽排液口的水洗循環管重復輸送至水洗槽中；
[0071]三)增白
[0072]e)胚布經過d步驟的水洗槽后，經乳車乳干水分；
[0073]f)胚布經e步驟后進入添加有己烯基雙硬脂酰胺、脂肪醇乙氧基化物、二苯乙烯衍生物、親水性丙烯酸酯水分散體的一次增白乳車，上述組分濃度分別為己烯基雙硬脂酰胺5克/升、脂肪醇乙氧基化物30克/升、二苯乙烯衍生物10克/升、親水性丙烯酸酯水分散體30克/升，上述助劑的添加順序為:在增白槽內加入分散劑，并攪拌至其完全溶解，在攪拌狀態依次加入抗黃劑、增白劑和親水劑，并持續攪拌30分鐘，并在20°C環境下進入一次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0074]g)胚布經f步驟后進入添加有己烯基雙硬脂酰胺、脂肪醇乙氧基化物、二苯乙烯衍生物、親水性丙烯酸酯水分散體的二次增白乳車，上述組分濃度分別為己烯基雙硬脂酰胺10克/升、脂肪醇乙氧基化物50克/升、二苯乙烯衍生物30克/升、親水性丙烯酸酯水分散體50克/升，上述助劑的添加順序為:在增白槽內加入分散劑，并攪拌至其完全溶解，在攪拌狀態依次加入抗黃劑、增白劑和親水劑，并持續攪拌30分鐘，并在30°C環境下進入二次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0075]四)預定型
[0076]h)胚布經g步驟后進入預定型機中進行預定型，預定型溫度為210°C，預定型時間為70秒，最后經預定型機落布。
[0077]實施例3
[0078]本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝主要包括以下步驟:胚布按除油—水洗—增白—預定型的工藝順序處理，其中:
[0079]—)除油
[0080]a)胚布上架，并設定放布方式為平臺退卷或直接退卷；
[0081]b)在開料缸中加入水500升，并按3克/升的量加入脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽，攪拌均勻；
[0082]c)把b步驟所得混合物經加料栗和管道輸送至除油槽中，并使胚布浸沒至除油槽液面下輸送，除油槽溫度設定為80°C，同時b步驟所得混合物可經除油槽排液口的除油循環管重復輸送至除油槽中；
[0083]二)水洗
[0084]d)在水洗槽中加入水300升，并使從c步驟出來的胚布浸沒至水洗槽液面下輸送，水洗槽溫度設定為85°C，同時水洗槽的水可經水洗槽排液口的水洗循環管重復輸送至水洗槽中；
[0085]三)增白
[0086]e)胚布經過d步驟的水洗槽后，經乳車乳干水分；
[0087]f)胚布經e步驟后進入添加有己烯基雙硬脂酰胺、脂肪醇乙氧基化物、二苯乙烯衍生物、親水性丙烯酸酯水分散體的一次增白乳車，上述組分濃度分別為己烯基雙硬脂酰胺2克/升、脂肪醇乙氧基化物15克/升、二苯乙烯衍生物7克/升、親水性丙烯酸酯水分散體15克/升，上述助劑的添加順序為:在增白槽內加入分散劑，并攪拌至其完全溶解，在攪拌狀態依次加入抗黃劑、增白劑和親水劑，并持續攪拌18分鐘，并在50°C環境下進入一次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0088]g)胚布經f步驟后進入添加有己烯基雙硬脂酰胺、脂肪醇乙氧基化物、二苯乙烯衍生物、親水性丙烯酸酯水分散體的二次增白乳車，上述組分濃度分別為己烯基雙硬脂酰胺6克/升、脂肪醇乙氧基化物30克/升、二苯乙烯衍生物15克/升、親水性丙烯酸酯水分散體30克/升，上述助劑的添加順序為:在增白槽內加入分散劑，并攪拌至其完全溶解，在攪拌狀態依次加入抗黃劑、增白劑和親水劑，并持續攪拌20分鐘，并在70°C環境下進入二次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0089]四)預定型
[0090]h)胚布經g步驟后進入預定型機中進行預定型，預定型溫度為160°C，預定型時間為35秒，最后經預定型機落布。
[0091 ] 實施例4
[0092]本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝主要包括以下步驟:胚布按除油—水洗—增白—預定型的工藝順序處理，其中:
[0093]—)除油
[0094]a)胚布上架，并設定放布方式為平臺退卷或直接退卷；
[0095]b)在開料缸中加入水500升，并按5克/升的量加入脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽，攪拌均勻；
[0096]c)把b步驟所得混合物經加料栗和管道輸送至除油槽中，并使胚布浸沒至除油槽液面下輸送，除油槽溫度設定為55°C，同時b步驟所得混合物可經除油槽排液口的除油循環管重復輸送至除油槽中；
[0097]二)水洗
[0098]d)在水洗槽中加入水400升，并使從c步驟出來的胚布浸沒至水洗槽液面下輸送，水洗槽溫度設定為50°C，同時水洗槽的水可經水洗槽排液口的水洗循環管重復輸送至水洗槽中；
[0099]三)增白
[0100]e)胚布經過d步驟的水洗槽后，經乳車乳干水分；
[0101]f)胚布經e步驟后進入添加有己烯基雙硬脂酰胺、脂肪醇乙氧基化物、二苯乙烯衍生物、親水性丙烯酸酯水分散體的一次增白乳車，上述組分濃度分別為己烯基雙硬脂酰胺3克/升、脂肪醇乙氧基化物20克/升、二苯乙烯衍生物7克/升、親水性丙烯酸酯水分散體20克/升，上述助劑的添加順序為:在增白槽內加入分散劑，并攪拌至其完全溶解，在攪拌狀態依次加入抗黃劑、增白劑和親水劑，并持續攪拌20分鐘，并在45°C環境下進入一次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0102]g)胚布經f步驟后進入添加有己烯基雙硬脂酰胺、脂肪醇乙氧基化物、二苯乙烯衍生物、親水性丙烯酸酯水分散體的二次增白乳車，上述組分濃度分別為己烯基雙硬脂酰胺8克/升、脂肪醇乙氧基化物40克/升、二苯乙烯衍生物20克/升、親水性丙烯酸酯水分散體40克/升，上述助劑的添加順序為:在增白槽內加入分散劑，并攪拌至其完全溶解，在攪拌狀態依次加入抗黃劑、增白劑和親水劑，并持續攪拌24分鐘，并在60°C環境下進入二次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0103]四)預定型
[0104]h)胚布經g步驟后進入預定型機中進行預定型，預定型溫度為180°C，預定型時間為55秒，最后經預定型機落布。
[0105]實施例5
[0106]本發明的織物除油、預定型及增白連續加工工藝主要包括以下步驟:胚布按除油—水洗—增白—預定型的工藝順序處理，其中:
[0107]一)除油
[0108]a)胚布上架，并設定放布方式為平臺退卷或直接退卷；
[0109]b)在開料缸中加入水500升，并按7克/升的量加入脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽，攪拌均勻；
[0110]c)把b步驟所得混合物經加料栗和管道輸送至除油槽中，并使胚布浸沒至除油槽液面下輸送，除油槽溫度設定為35°C，同時b步驟所得混合物可經除油槽排液口的除油循環管重復輸送至除油槽中；
[0111]二)水洗
[0112]d)在水洗槽中加入水500升，并使從c步驟出來的胚布浸沒至水洗槽液面下輸送，水洗槽溫度設定為45°C，同時水洗槽的水可經水洗槽排液口的水洗循環管重復輸送至水洗槽中；
[0113]三)增白
[0114]e)胚布經過d步驟的水洗槽后，經乳車乳干水分；
[0115]f)胚布經e步驟后進入添加有己烯基雙硬脂酰胺、脂肪醇乙氧基化物、二苯乙烯衍生物、親水性丙烯酸酯水分散體的一次增白乳車，上述組分濃度分別為己烯基雙硬脂酰胺4克/升、脂肪醇乙氧基化物25克/升、二苯乙烯衍生物9克/升、親水性丙烯酸酯水分散體25克/升，上述助劑的添加順序為:在增白槽內加入分散劑，并攪拌至其完全溶解，在攪拌狀態依次加入抗黃劑、增白劑和親水劑，并持續攪拌25分鐘，并在35°C環境下進入一次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0116]g)胚布經f步驟后進入添加有己烯基雙硬脂酰胺、脂肪醇乙氧基化物、二苯乙烯衍生物、親水性丙烯酸酯水分散體的二次增白乳車，上述組分濃度分別為己烯基雙硬脂酰胺9克/升、脂肪醇乙氧基化物45克/升、二苯乙烯衍生物25克/升、親水性丙烯酸酯水分散體45克/升，上述助劑的添加順序為:在增白槽內加入分散劑，并攪拌至其完全溶解，在攪拌狀態依次加入抗黃劑、增白劑和親水劑，并持續攪拌28分鐘，并在45°C環境下進入二次增白槽內進行增白浸乳，胚布浸乳后乳水；
[0117]四)預定型
[0118]h)胚布經g步驟后進入預定型機中進行預定型，預定型溫度為200°C，預定型時間為65秒，最后經預定型機落布。
【主權項】
1.一種織物除油、預定型及增白連續加工工藝，其特征在于:所述織物除油、預定型及增白連續加工工藝包括以下步驟:胚布按除油4水洗4增白4預定型的工藝順序處理，其中: 一)除油 a)胚布上架，并設定放布方式為平臺退卷或直接退卷； b)在開料缸中加入水500升，并按1-8克/升的量加入除油劑，攪拌均勻； c)把b步驟所得混合物經加料栗和管道輸送至除油槽中，并使胚布浸沒至除油槽液面下輸送，除油槽溫度設定為15-95°C ; 二)水洗 d)在水洗槽中加入水200-600升，并使從c步驟出來的胚布浸沒至水洗槽液面下輸送，水洗槽溫度設定為15-95 °C ; 二)增白 e)胚布經過d步驟的水洗槽后，經乳車乳干水分； f)胚布經e步驟后進入一次增白乳車，在20-80°C環境下進入一次增白槽內進行增白浸車L，胚布浸乳后乳水； g)胚布經f步驟后進入二次增白乳車，在30-90°C環境下進入二次增白槽內進行增白浸車L，胚布浸乳后乳水； 四)預定型 h)胚布經g步驟后進入預定型機中進行預定型，預定型溫度為140-210°C，預定型時間為20-70秒，最后經預定型機落布。2.根據權利要求1所述織物除油、預定型及增白連續加工工藝，其特征在于:所述b步驟所得混合物可經除油槽排液口的除油循環管重復輸送至除油槽中。3.根據權利要求1所述織物除油、預定型及增白連續加工工藝，其特征在于:所述d步驟中水洗槽的水可經水洗槽排液口的水洗循環管重復輸送至水洗槽中。4.根據權利要求1所述織物除油、預定型及增白連續加工工藝，其特征在于:所述f步驟中一次增白槽內添加有分散劑、抗黃劑、增白劑、親水劑，上述組分濃度分別為分散劑1-5克/升、抗黃劑10-30克/升、增白劑5-10克/升、親水劑10-30克/升。5.根據權利要求1所述織物除油、預定型及增白連續加工工藝，其特征在于:所述g步驟中二次增白槽內添加有分散劑、抗黃劑、增白劑、親水劑，上述組分濃度分別為分散劑4-10克/升、抗黃劑20-50克/升、增白劑10-30克/升、親水劑20-50克/升。6.根據權利要求1所述織物除油、預定型及增白連續加工工藝，其特征在于:所述b步驟的除油劑為脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽。7.根據權利要求4或權利要求5所述織物除油、預定型及增白連續加工工藝，其特征在于:所述分散劑、抗黃劑、增白劑、親水劑的添加順序為:在增白槽內加入分散劑，并攪拌至其完全溶解，在攪拌狀態依次加入抗黃劑、增白劑和親水劑，并持續攪拌15-30分鐘。8.根據權利要求4或權利要求5所述織物除油、預定型及增白連續加工工藝，其特征在于:所述分散劑為己烯基雙硬脂酰胺。9.根據權利要求4或權利要求5所述織物除油、預定型及增白連續加工工藝，其特征在于:所述抗黃劑為脂肪醇乙氧基化物。10.根據權利要求4或權利要求5所述織物除油、預定型及增白連續加工工藝，其特征在于:所述增白劑為二苯乙烯衍生物。11.根據權利要求4或權利要求5所述織物除油、預定型及增白連續加工工藝，其特征在于:所述親水劑為親水性丙烯酸酯水分散體。
【文檔編號】D06B21/00GK105908419SQ201610472568
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】謝南平, 胡德芳
【申請人】廣東德潤紡織有限公司