一種吸色片材料及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型吸色片材料，該材料采用纖維素纖維(棉、粘膠等)或纖維素纖維與其他纖維混紡，通過水刺非織造布工藝方式進行成型和加固，形成網孔結構，然后均勻施加2，3?環氧丙基三甲基氯化銨溶液，再經過烘干，分切而成，單位面積質量為30?100g/m2。該材料能很好的吸收洗衣過程中掉色衣服產生的浮色，防止衣服之間產生沾色串色，同時也能應用于其他需要吸色脫色的環境中。
【專利說明】
一種吸色片材料及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及紡織領域，具體的說，涉及一種具有吸色作用的水刺非織造布。
【背景技術】
[0002]隨著洗衣機在現代家庭的全面普及，洗衣服不再是一種費時費力的家務。然而由于各種原因，衣服在洗滌時，經常會出現掉色的現象，尤其是深色衣服，而這些掉在水里的顏色很容易沾染同時洗滌的其他衣服，尤其是淺色和白色衣服，造成串色問題。串色輕者影響衣服原有的顏色光澤，破壞衣服的品質和檔次，重者直接造成衣服嚴重混色而被迫廢棄。
[0003]目前解決洗衣沾色串色問題的普遍做法是采取分類洗滌，避免易掉色衣服與其他顏色衣服，尤其是淺色衣服一起洗滌。該方法費時費力，不易操作，在一定程度上造成水資源的浪費，而且一些衣服第一次洗滌時，無法判斷其是否掉色以及掉色程度。
[0004]專利“吸色片及其制法、使用方法”，專利申請號201110377812.4，公開了一種吸色片的制備方法，其采用2，3-環氧丙基三甲基氯化銨與粘膠纖維經過兩次升溫反應，共需75-150分鐘，將制得的纖維再制成水刺非織造布。該方法耗費時間較長，生產效率低，而且需要用堿劑，多次水洗，用草酸中和，含酸堿的廢水排放多。本發明將纖維拓展到所有纖維素纖維，而且先將纖維制成水刺非織造布，再采用浸軋法將2，3-環氧丙基三甲基氯化銨結合到布上，制造過程為連續加工，生產效率高，環保節能，不需要堿劑和酸劑，沒有含酸堿的廢水排放。
[0005]專利“一種洗衣機用吸色清潔袋或清潔條的制造方法”，專利申請號200910234357.5，公開了一種吸色片的制備方法，其采用5_10克/升環氧氯丙烷胺化物或聚丙烯酸類水溶液，浴比為15-55: 1，，加氫氧化鈉2-7克，制成100°C的前處理液，黏膠無紡布浸在藥液中20-50min反應所得。該方法使用的工作液與本發明不同，而且反應耗費時間較長。本發明將無紡布纖維拓展到所有纖維素纖維，使用含2，3_環氧丙基三甲基氯化銨1% -10%的工作液，采用浸軋法將工作液施加于纖維素纖維水刺非織造布上，乳余率為80-200 %，連續化生產，生產速度快。
[0006]專利“防串色的捕色片及其制備方法”，專利申請號201310118013.4，公開了一種吸色片的制備方法，其采用聚二甲基二烯丙基氯化銨制成50%藥液，均勻浸在含0-90%黏膠無紡布上或木漿無塵紙上，浸液速度為3-5m/min。該方法使用的工作液與本發明不同，而且生產速度低，為3-5m/min ;本發明使用含2，3-環氧丙基三甲基氯化銨1% -10%的工作液，采用浸軋法將工作液施加于纖維素纖維水刺非織造布上，軋余率為80-200%，生產速度快，為 20-80m/min,優選速度為 30-40m/min。
【發明內容】
[0007]本發明第一目的在于提供一種吸色片材料，所述的吸色片材料能很好的吸收洗衣過程中掉色衣服產生的浮色，防止衣服之間產生沾色串色；同時也能應用于其他需要吸色脫色的環境中。
[0008]本發明第二目的在于提供一種前面所述的吸色片材料的制備方法，所述的制備方法操作簡便，生產速度快，便于工業化生產。
[0009]具體實施案例
[0010]以下用實施例對本發明的技術方案作進一步的說明，將有助于對本發明的技術方案的優點，效果有更進一步的了解，實施例不限定本發明的保護范圍，本發明的保護范圍由權利要求來決定。
[0011]實施例1
[0012]一種吸色片材料，采用100%粘膠纖維通過水刺方式進行加固，形成22目網孔結構，單位面積重量為50g/m2，幅寬1.7m，然后用浸軋的方法將含2，3-環氧丙基三甲基氯化銨質量分數為2%的工作液施加到非織造布上，用軋輥進行軋干，乳余率為130%，采用熱風穿透式烘干機105°C下烘干3min制得，連續生產速度為30m/min。
[0013]實施例2
[0014]一種吸色片材料，采用50%粘膠纖維和50%滌綸纖維混紡，通過水刺方式進行加固，形成18目網孔結構，單位面積重量為70g/m2，幅寬2m，然后用浸軋的方法將含2，3-環氧丙基三甲基氯化銨質量分數為4%的工作液施加到非織造布上，用軋輥進行軋干，乳余率為110%，采用熱風穿透式烘干機110°C下烘干2min制得，連續生產速度為35m/min。
[0015]實施例3
[0016]一種吸色片材料，采用70%粘膠纖維和30%滌綸纖維混紡，通過水刺方式進行加固，形成13目網孔結構，單位面積重量為60g/m2，幅寬1.9m，然后用浸軋的方法將含2，3-環氧丙基三甲基氯化銨質量分數為2.5%的工作液施加到非織造布上，用軋輥進行軋干，乳余率為120%，采用熱風穿透式烘干機108°C下烘干2min制得，連續生產速度為32m/min。
[0017]實施例4
[0018]一種吸色片材料，采用70% tencel纖維和30%滌綸纖維混紡，通過水刺方式進行加固，形成22目網孔結構，單位面積重量為60g/m2，幅寬3m，然后用浸軋的方法將含2，3-環氧丙基三甲基氯化銨質量分數為3%的工作液施加到非織造布上，用軋輥進行軋干，乳余率為115%，采用熱風穿透式烘干機110°C下烘干2.5min制得，連續生產速度為33m/min。
【主權項】
1.一種吸色片材料，其特征在于，所述吸色片材料采用纖維素纖維或纖維素纖維與其他纖維混紡，通過水刺非織造布工藝方式進行成型和加固。2.根據權利要求1所述的吸色片材料，其特征在于吸色片材料為網孔結構，網孔目數為8目-30目，優選13目-22目。3.根據權利要求1所述的吸色片材料，其特征在于單位面積重量為30-100g/m2，優選50_70g/m2o4.根據權利要求1所述的吸色片材料，其特征在于水刺非織造布上含有2，3_環氧丙基三甲基氯化銨成分，2，3_環氧丙基三甲基氯化銨能與纖維素纖維牢固結合，同時吸附固定水中懸浮的染料，從而達到吸色的目的。5.根據權利要求1所述的吸色片材料的制備方法，其特征在于采用浸軋方式，將2，3-環氧丙基三甲基氯化銨水溶液均勻施加到含纖維素纖維的水刺非織造布上，烘干，卷繞，切片即得，連續化生產，生產速度為20-80m/min，優選30-40m/min。6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，含纖維素纖維的水刺非織造布幅寬為 1.5m-3.5m。7.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所用的工作液為2，3-環氧丙基三甲基氯化銨水溶液，其中2，3_環氧丙基三甲基氯化銨的質量百分數為1% -10%，優選2% -5%。8.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，將水刺非織造布浸潰在工作液中，然后用軋輥進行軋干，乳余率為80-200%，優選為100?150%，更優選為110?130%。9.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，烘干采用熱風穿透式烘干機，溫度為100 ?120°C，烘干 0.5-3min，優選烘干為 110°C下烘干 1.5min_2min。10.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，切片采用切片機或電裁刀等裁片工具，根據實際使用需求，裁切成一定尺寸的小片。
【文檔編號】B01D15/08GK105887328SQ201410479063
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年9月19日
【發明人】孫學剛, 吳偉, 張聰杰, 任強
【申請人】東綸科技實業有限公司