具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料及其制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料及其制作方法，由棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維按重量比為40?50∶20?30∶20?30均勻送紗紡制而成，棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維均勻送紗制作得到混紡紗，采用賽絡緊密紡的紡紗方法將混紡紗通過雙面機紡織制作針織面料初成品，經過染色前預定型處理、染色前處理、染色、中和、皂洗、固色、烘干及定型處理，即制作得到具有吸濕發熱的復合功能纖維針織面料。與現有技術相比，本發明具有蓄熱、保溫雙重保暖的調節功能，其在溫度變化中，可以固態液態互相吸收，從而達到吸熱、保溫的效果等優點。
【專利說明】
具有吸濕發熱及保曖功能的纖維針織面料及其制作方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種針織面料及其制作方法，尤其是涉及一種具有吸濕發熱+保暖效果的復合功能纖維針織面料及其制作方法。
【背景技術】
[0002]針織服裝發展的迅速是要以產品的創新與服用性能來立足。品牌的創新，實質就是賦于品牌的創造價值。即通過產品的技術、質量和企業文化創新，增強品牌生命力。歸根，創新跟產品的舒適性、功能性、時尚性、安全性和環保息息相關。在我們國家，自主創意設計相對于外國(韓、日、歐等)仍然處于很低級的水平，想必是擔心投入的資本和技術沒有取得預期的市場效果。市場的調研是市場反應的最重要因素，也是任何產品被接受的必經之路。
[0003]如今，全球紡織業是最繁榮時代，人人注重穿著品味，內在的舒適感覺。人們日益對穿著有更高標準、更高要求來對針織服裝提出了更多更新的服用要求，對產品功能的需求，也由單一的功能向舒適、健康、安全等多功能型轉變。
【發明內容】
[0004]本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種具有蓄熱、保暖雙向溫度調節功能，其在溫度變化中，可以固態液態互相轉化，從而達到吸熱保溫效果的復合功能纖維針織面料及其制作方法。
[0005]本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0006]一種具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料，由棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維按重量比為40-50: 20-30: 20-30均勻送紗紡制而成。
[0007]所述的動物蛋白纖維為再生動物微粉蛋白纖維素纖維，利用各種動物的下腳料制備成動物微粉共混粘膠，經脫泡、過濾后引入凝固浴紡絲成型，然后經絲條牽伸和后處理得到動物蛋白纖維。
[0008]所述的麻賽爾纖維為再生纖維素纖維。
[0009]具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料的制作方法，包括以下步驟:
[0010](I)將棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維按重量比為40-50: 20-30: 20-30均勻送紗制作得到混紡紗:
[0011](2)采用賽絡緊密紡的紡紗方法將混紡紗通過雙面機紡織制作針織面料初成品；
[0012](3)將針織面料初成品經過染色前預定型處理、染色前處理、染色、中和、皂洗、固色、烘干及定型處理，即制作得到具有吸濕發熱的復合功能纖維針織面料。
[0013]所述的混紡紗的紗支為32S-40S。作為優選的實施方式，混紡紗的紗支為40S。
[0014]所述的混紡紗控制捻度在980-1000，捻系數在380-400。
[0015]所述的混紡紗紡織成雙面結構的面料，每路用32-40S緊密紡混紡紗和30D氨綸彈性纖維構成，面紗的線圈長度為15.5cm/50針，連接線線圈長度為每6cm/50針，氨綸線圈長度為5cm/50針。
[0016]與現有技術相比，本發明采用棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維的小毛圈面料，動物蛋白纖維它是經脫泡、過濾后引入凝固浴紡絲成型，然后經絲條牽伸和后處理步驟得到動物微粉蛋白粘膠纖維。蛋白纖維素纖維密度小，紡成的紗線織成的面料穿著輕盈，吸濕性、透氣性和保溫性能得到進一步增強，纖維紡織加工和服用性能更佳。結合麻賽爾纖維不僅具有較好的親膚性、抑菌防霉、吸濕快干，最顯著的是它本身較好的透氣性和保溫性。而儲能纖維具有蓄熱、放熱雙向溫度調節功能，其在溫度變化中，可以固態液態互相轉化，從而達到吸熱、放熱的效果，對外界環境溫度的變化在皮膚上作出相應的反應，對溫度變化有緩沖作用，大大增加了紡織品的穿著舒適感。這兩種纖維都具有卓越的透氣性與保暖性。區別于動物蛋白纖維特點:光澤柔和、著色鮮艷、原料廣泛、成本較低。麻賽爾纖維特點:抑菌防霉。也因這種區別才創新出各取所優。
[0017]從雙面面料本身的結構織法最具備好的彈性而又固定面料上的變型，彼此牽引著。此產品不僅在纖維上有良好的配備，更在組織上大膽而創新的挑戰織法去強化，具有以下優點:
[0018](I)根據動物蛋白纖維素纖維密度小，紡成的紗線織成的面料穿著輕盈，吸濕性、透氣性和保溫性能和麻賽爾纖維具有天然的抑菌防霉、吸濕快干特性，這種結合強化單一纖維的特性。
[0019](2)織造上采用雙面組織結構，織物豐滿厚實，穩定性強、彈性最優，手感柔糯，強化了親膚性和保暖性。將以布面平整與手感舒適的效果制定工藝，使布面組織豐滿滑爽、具有売I?的光澤，健康時尚。
[0020](3)混紡紗的配比所織的面料強化了吸濕發熱效果，檢測報告顯示的數據達到行業標準以上:吸濕發熱升溫值(最高升溫值)66°C (標準要求>4.(TC)，吸濕發熱升溫值(30分鐘內平均升溫值)3.7V (標準要求彡3.(TC )，最難得的是保溫率達到39.93% (標準要求不得低于30% )。
[0021](4)根據所測試結果，呈現出來的數據。所以說此產品稱它為一種具有吸濕發熱+保暖針織面料。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。
[0023]實施例1
[0024]一種具有吸濕發熱+保暖的復合功能纖維針織面料，該針織面料由棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維按重量比為40: 30: 30均勻送紗紡制而成。其中所采用的動物蛋白纖維，采用的麻賽爾纖維為均再生纖維素纖維。該針織面料采用以下步驟制作得到:
[0025](I)將棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維按重量比為40: 30: 30均勻送紗制作得到混紡紗，采用賽絡緊密紡的紡紗方法將混紡紗通過雙面機紡織制作針織面料初成品。
[0026]選用的動物蛋白纖維，隨著人們衣著開始向休閑化、自由化、保健性、舒適性方向發展，天然纖維倍受青睞。但是我國每年600萬噸的棉、毛、絲、麻產量遠遠滿足不了人們的消費需求，所以選用的動物蛋白纖維正是市場上需要具有天然纖維舒適性能的新型纖維材料。麻賽爾纖維是山東海龍股份有限公司采用自行開發的天然植物纖維，除保持天然麻纖維原有的抑菌防霉、吸濕快干、透氣排濕等特性外，還具有纖度及長度可根據紡織需求進行調節的優點，懸垂性好。該纖維因具有獨特的截面形狀做成的織物具有手感滑爽細密柔軟、色澤亮麗、布面組織豐滿，圓滑的特性。面料由棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維三種纖維均勻送紗紡制而成，混紡紗線采用賽絡緊密紡的紡紗方法,紗線控制捻度在980-1000，捻系數在380-400之間，混紡紗的紗支為40S。
[0027]織造上采用采用雙面組織，雙面組織最具彈性而又固定面料上的變型，采用的機型為34英寸24G，將線圈調整到令手感更為柔軟、彈性好、布面勻整、紋路清晰。其穩定性是雙面布最優。此組織有全面的彈性，橫向彈性較好，適宜冬季的內衣衫褲同時面料中襯入氨綸纖維使原本織物更穩定、厚實感更強，強化了親膚性和保暖性。將以布面平整與手感舒適的效果制定工藝，使布面組織豐滿平整。
[0028](2)將針織面料初成品經過染色前預定型處理、染色前處理、染色、中和、皂洗、固色、烘干及定型處理，即制作得到具有吸濕發熱+保暖效果的復合功能纖維針織面料。
[0029]染色前處理定型，前處理定型不可大于成品門幅，門幅太小不附合裁剪，太大會導致縮不回去，所以前處理是關鍵的技術問題。首先退漿，去除織布時上在經紗上的漿料，織物直接在退漿機上可以退除。再者選用冷軋堆前處理工藝，運用冷堆軋車和專業水洗設備，來實現前處理的堆置和水洗，并通過嚴格水洗質量監控，保證冷堆好的布進缸直接染色。染色面料平幅進缸，防止出現拉痕，染色時注意水位的放量，嚴格按工藝流程操作(最重要把控色花、色點和匹差)。一般要求冷堆布直接進缸染色，染機只單純地做染色操作，過酸、皂洗后出缸。當然，染色中對染料和助劑的選擇需按照環保性、勻染效果來進行篩選，確保面料的色牢度、PH值、甲醛、可分解芳香胺染料等附合國標GB18401-2010 (B類)《國家紡織產品基本安全技術規范》的要求，這是染色控制的關鍵。面料在后整理的烘干過程中，選用立式烘干工藝，目的是確保面料在烘干的加工過程中經受的張力盡量做到最小化，以便保證面料的彈性和風格，利于把控面料的縮水情況。
[0030]一般情況，采用這種面料組織的織法是再普通不過了，怎樣在同樣面料結構上做出不一樣的功能與優點也是需要合理的調整。它本身的織法最具備好的彈性而又固定面料上的變型，彼此牽引著。要在組織上大膽而創新的挑戰織法去強化，關鍵在于線圈的控制，線圈長度選擇在:15-16CM/50 針(40S 面紗)、10_llCM/50 針(40S 面紗)、15_16CM/50針(150D/96F)、30D氨綸彈性纖維:4_5CM/50針，最終以手感的柔軟程度、布面的平整和縮水率等來衡量確定，所以確定了線圈長度:15.4CM/50針(40S面紗)、10.6CM/50針(40S面紗)、15.6CM/50針(150D/96F)和30D氨綸彈性纖維:5CM/50針最為滿意。品種在普通保暖面料的正常克重范圍內，極少面料被測試吸濕發熱和保溫率一致達到行業標準的。
[0031]A、預定型處理:
[0032]預定型設備為定型機，為確保彈力織物成品布的門幅穩定性，以及縮水率的要求一定要制定好工藝要求，在染整加工前必須經過預定型處理。一般溫度180°C，車速25米分，車速要均勻一致，必須嚴格控制工藝條件，溫度過高或車速過慢會造成成品布彈性不足，門幅過大。
[0033]B、染色前處理:
[0034]精選適合的除油劑、高效滲透劑、螫合分散劑。以確保染色的穩定性。工藝條件是:浴比1: 15，溫度由常溫勻速升至100°C，時間為60分鐘，保溫時間20分鐘。
[0035]C、染色:
[0036]染料為常溫活性染料(中國紅、紫羅蘭、藏青、黑色)，助劑為軟水劑，勻染劑，元明粉，純堿。工藝條件是:浴比1: 12，嚴控升溫保溫曲線，溫度從常溫升至60°C，升溫速率為
0.5°C /分鐘，溫度至60°C時剪樣對色。
[0037]D、中和:
[0038]助劑為紡織中和酸，按配比調溫度60°C，時間每次20分鐘，過兩次。
[0039]E、皂洗:
[0040]皂洗劑，按配比調溫度90 V，時間每次20分鐘，過兩次。
[0041]F、固色:
[0042]固色劑，按配比調溫度60 V，時間每次20分鐘。
[0043]G、烘干:
[0044]米用立式烘干機，蒸汽壓力2KG,時間30分鐘。
[0045]H、定型:
[0046]采用設備為8節烘箱拉幅熱定型機，助劑為親水型柔軟助劑、平滑劑、蓬松劑，按配比調溫度180°C，控制車速12米/分，上超喂+25%，下超喂+5%，斜率3% ；
[0047]成品規格:克重360G/m2，有效門幅160CM(邊料各留1.5CM，盡量控制不浪費)。
[0048]實施例2
[0049]—種具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料，由棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維按重量比為40: 30: 30均勻送紗紡制而成。
[0050]其中，動物蛋白纖維為再生動物微粉蛋白纖維素纖維，利用各種動物的下腳料制備成動物微粉共混粘膠，經脫泡、過濾后引入凝固浴紡絲成型，然后經絲條牽伸和后處理得到動物蛋白纖維。麻賽爾纖維為再生纖維素纖維。
[0051]該種針織面料的制作方法包括以下步驟:
[0052](I)將棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維按以上配比均勻送紗制作得到混紡紗，混紡紗的紗支為32S，混紡紗控制捻度在980，捻系數在380 ；
[0053](2)采用賽絡緊密紡的紡紗方法將混紡紗通過雙面機紡織制作針織面料初成品，每路用32S緊密紡混紡紗和30D氨綸彈性纖維構成，面紗的線圈長度為15.5cm/50針，連接線線圈長度為每6cm/50針，氨綸線圈長度為5cm/50針；
[0054](3)將針織面料初成品經過染色前預定型處理、染色前處理、染色、中和、皂洗、固色、烘干及定型處理，即制作得到具有吸濕發熱的復合功能纖維針織面料。
[0055]實施例3
[0056]一種具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料，由棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維按重量比為50: 20: 30均勻送紗紡制而成。
[0057]其中，動物蛋白纖維為再生動物微粉蛋白纖維素纖維，利用各種動物的下腳料制備成動物微粉共混粘膠，經脫泡、過濾后引入凝固浴紡絲成型，然后經絲條牽伸和后處理得到動物蛋白纖維。麻賽爾纖維為再生纖維素纖維。
[0058]該種針織面料的制作方法包括以下步驟:
[0059](I)將棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維按以上配比均勻送紗制作得到混紡紗，混紡紗的紗支為40S，混紡紗控制捻度在1000，捻系數在400 ；
[0060](2)采用賽絡緊密紡的紡紗方法將混紡紗通過雙面機紡織制作針織面料初成品，每路用40S緊密紡混紡紗和30D氨綸彈性纖維構成，面紗的線圈長度為15.5cm/50針，連接線線圈長度為每6cm/50針，氨綸線圈長度為5cm/50針；
[0061](3)將針織面料初成品經過染色前預定型處理、染色前處理、染色、中和、皂洗、固色、烘干及定型處理，即制作得到具有吸濕發熱的復合功能纖維針織面料。
【主權項】
1.一種具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料，其特征在于，該針織面料由棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維按重量比為40-50: 20-30: 20-30均勻送紗紡制而成。2.根據權利要求1所述的一種具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料，其特征在于，所述的動物蛋白纖維為再生動物微粉蛋白纖維素纖維，利用各種動物的下腳料制備成動物微粉共混粘膠，經脫泡、過濾后引入凝固浴紡絲成型，然后經絲條牽伸和后處理得到動物蛋白纖維。3.根據權利要求1所述的一種具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料，其特征在于，所述的麻賽爾纖維為再生纖維素纖維。4.如權利要求1-3中任一項所述的具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)將棉纖維、動物蛋白纖維、麻賽爾纖維按重量比為40-50: 20-30: 20-30均勻送紗制作得到混紡紗； (2)采用賽絡緊密紡的紡紗方法將混紡紗通過雙面機紡織制作針織面料初成品； (3)將針織面料初成品經過染色前預定型處理、染色前處理、染色、中和、皂洗、固色、烘干及定型處理，即制作得到具有吸濕發熱的復合功能纖維針織面料。5.根據權利要求4所述的一種具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料的制作方法，其特征在于，所述的混紡紗的紗支為32S-40S。6.根據權利要求4所述的一種具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料的制作方法，其特征在于，所述的混紡紗的紗支優選為40S。7.根據權利要求4所述的一種具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料的制作方法，其特征在于，所述的混紡紗控制捻度在980-1000，捻系數在380-400。8.根據權利要求4所述的一種具有吸濕發熱及保暖功能的纖維針織面料的制作方法，其特征在于，所述的混紡紗紡織成雙面結構的面料，每路用32-40S緊密紡混紡紗和30D氨綸彈性纖維構成，面紗的線圈長度為15.5cm/50針，連接線線圈長度為每6cm/50針，氨綸線圈長度為5cm/50針。
【文檔編號】D02G3/04GK105887297SQ201410201339
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年5月14日
【發明人】方國平, 林潤琳
【申請人】上海帕蘭朵紡織科技發展有限公司