舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品的制作方法
【專利摘要】本發明公開了舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，它包括pima棉原料和牦牛毛原料，并采用pima棉原料和牦牛毛原料編制而成，牦牛毛纖維采用物理與化學相結合的方法，特別加入生物酶絲光，解決牦牛毛由于其纖維粗長、硬挺剛直、卷曲較少、抱合力差等缺陷，根據牦牛絨纖維的特點，合理配棉，優化了紡紗工藝，采用集圈與提花組織相結合及服裝特殊部位結構的設計，很好的控制了編織張力、密度、彎紗張力等參數，另外，后期處理中采用反應性聚醚氨基改性有機硅的親水柔軟整理，賦予了制品織物的彈性、柔軟、親水、抗靜電和蓬松的特性。
【專利說明】
舒適型高品質P i ma棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種紡織物制品，特別涉及舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次 全成型針織制品。
【背景技術】
[0002] 牦牛絨為毛紡原料的特種纖維品種，主要產于我國西部，其纖維彈性好，滑糯，光 澤柔和，不易起球，保暖性與羊絨相似，其價格比羊絨低，純紡或混紡具有很高的經濟價值。 但也存在纖維粗長、硬挺剛直、卷曲較少、抱合力差等缺陷。pima棉是一種極品特長絨棉，由 該纖維制成的針織品具有輕薄，柔軟，舒適，不刺激皮膚等功效，但也存在強力低、易變形等 缺點。申請公布號為CN105369420A(2016-03-02)公開的一種羊絨/牦牛絨包芯紗的生產方 法，但是對于牦牛絨與pima棉相結合制成織品存在的問題并沒有提到改善的方法。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是解決上述問題，提供舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全 成型針織制品，將兩者纖維進行混紡發揮其各自纖維的優點，并且對纖維進行一些列的處 理，使得制品比一般棉類針織制品更具有質地厚重、尺寸穩定性好、柔軟、蓬松、保暖、親水、 耐磨等鮮明的特點。
[0004] 本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的： 舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，它采用pima棉原料和牦牛 毛原料編制而成，所述舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品的制備過 程如下： (1) 采用生物酶絲光法對牦牛毛纖維進行改性處理，處理工藝過程為:退漿-復合生物 酶整理-第一次絲光-氧漂-烘干-第二次絲光-烘干-防縮-成品； (2) 對步驟(1)中改性后的牦牛毛纖維與pima棉按4:1-5:2的質量比放入染缸內進行染 色； (3) 對步驟(2)中染色后的牦牛毛纖維與pima棉進行編制，采用移圈與提花組織相結合 的結構設計、控制紗張力及密度，服裝特殊部位結構的特殊設計，使制品外觀具有周身無縫 的提花凹凸風格，以保證其保暖性及抗皺性； (4) 對步驟(3)中編制好的制品進行后整理，采用反應性聚醚氨基改性有機硅的親水柔 軟整理，以賦予制品織物彈性、柔軟、親水、抗靜電和蓬松的特性。
[0005] 本方案中對牦牛毛纖維進行改性處理:采用物理與化學相結合的方法，特別生物 酶絲光，解決牦牛毛由于其纖維粗長、硬挺剛直、卷曲較少、抱合力差等缺陷而無法與棉進 行混紡的難題，另外，采用集圈與提花組織相結合及服裝特殊部位結構的設計，通過對編織 張力、密度、彎紗張力等參數的研究，解決該混紡色紗在MACH-2型全成型電腦橫機上編織時 一次成型的技術難題，還有在后期整理中采用反應性聚醚氨基改性有機硅對織物進行親水 柔軟整理，賦予了織物彈性、柔軟、親水、抗靜電和蓬松特性，強化產品的吸濕和皮膚舒適 性。
[0006] 本方案采用雙次絲光，氧漂設置于第一次絲光和第二次絲光之間，使得牦牛毛的 處理不但絲光效果好，廢堿較干凈，還可以得到白度好的牦牛毛，不會出現纖維受損的情 況。
[0007] 作為優選，所述步驟（1)中復合生物酶整理包括:果膠酶，2.2-2.4 %(owf)，纖維素 酶3 · 4-3 · 6 %(owf)，淀粉酶3 · 3-4%(owf )，調節pH值至4 · 8-5 · 1，浴比為 1:20-2:35，溫度控制 在50-55°C，時間為5〇-9〇11^11。〇#又稱液比，是指紡織品與染液的重量比例，采用復合生物 酶整理，可以解決牦牛毛由于其纖維粗長、硬挺剛直、卷曲較少、抱合力差等缺陷而無法與 棉進行混紡的問題，使得牦牛毛具有光澤度，更具有光滑的手感，另外復合生物酶的處理使 纖維表面雜質及部分初生胞壁去除，但次生胞壁毫無損傷，不會造成纖維強度的損傷，抑制 纖維強力的下降，從而提高了柔軟度，使皮膚更加具有舒適度。
[0008] 作為優選，所述步驟（1)中第一次絲光堿濃度控制在180-200g/ L，室溫。所述第一 次絲光是為了讓牦牛毛吸收堿溶液，使牦牛毛纖維膨脹收縮，呈現松開捻回或解捻作用，使 纖維更易成筒狀，斷面達圓形，穩定外觀。所述堿濃度范圍的設置是為了使牦牛毛充分吸收 溶液，并且穩定的進行纖維的膨脹收縮，保證膨脹收縮的速率，即保證最終牦牛毛的形態， 第一次絲光堿濃度過小，牦牛毛膨脹收縮不均勻，堿濃度過大會使的牦牛毛最終的形態不 一，還會有損牦牛毛纖維。作為優選，所述步驟（1)中第二次絲光前槽堿濃度為270-290g/ L，室溫;后槽堿濃度為165-185g/ L，溫度在60-70°C之間。所述第一次絲光是為了讓牦牛毛 再加以伸張，使牦牛毛纖維不但趨於透明度增高，且呈現光澤強而柔和，近似絲的光澤，第 二次絲光前槽堿濃度范圍的設置便是為了使牦牛毛進一步加以伸張，所述后槽堿濃度低于 所述前槽堿濃度是為了使牦牛毛伸張得以平衡，以便得到最終均一的牦牛毛產品，所述溫 度的控制范圍設定是根據實際操作中得出的，在此溫度下，牦牛毛的絲光處理效果最佳。
[0009] 經過以上步驟處理后的牦牛毛，使原來在水中不可及的羥基變為可及，因此牦牛 毛纖維對染料的吸附性能和化學反應性能都有所提高，另外，由于絲光后，纖維形態已經變 化，表面和內部的光散射減少，因此同濃度染料染色時，染色深度也會相應的增加。
[0010] 作為優選，所述步驟⑵中染色溫度控制在90-100°C，保溫時間為30-45min，所述 染料包括元明粉13_15g/L，硫酸銨0.8-1. lg/L。所述元明粉和所述硫酸銨的加入是為了提 高所述牦牛毛和所述Pima棉上色的百分率，所述溫度的范圍的設置是因為所述牦牛毛和所 述Pima棉的分子結構較大，對染料分子進入纖維內部的阻礙較大，溫度提高有助于染料進 行上色，所述時間的設置則是根據所述牦牛毛和所述Pima棉的特性設置的，在這個范圍的 時間內，所述牦牛毛和所述pima棉的上色最為完全，上色效果最佳，時間過短上色不完全， 過長，沒有效果并且減低了生產的效率。
[0011]作為優選，所述步驟(3)中pima棉的規格為20s/2,牦牛毛纖維的規格為80/20。所 述規格的選定使得編制后的制品外觀具有周身無縫的提花凹凸風格，同時更具保暖性和抗 皺性。
[0012]作為優選，所述反應性聚醚氨基改性有機硅的端基為三甲氧基、三乙氧基等能與 纖維表面的羥基發生脫醇反應的烷氧基。所述反應性聚醚氨基改性有機硅的設置使得制品 的手感更加柔軟，并且可以提高所述制品的吸水性，親水性，還可以提高抗靜電性，給所述 制品潤滑，降低所述制品起氈現象的發生。
[0013] 作為優選，所述反應性聚醚氨基改性有機硅的親水柔軟整理包括以下步驟： (a) 按重量比稱取氨基硅油200-300份、三甲氧基甲基硅烷水解物1-3份、聚氧乙烯十三 基醚25-30份、水適量以配成4-6%的乳液； (b) 將步驟(3)中制成的制品用步驟(a)中制成的乳液進行處理，然后放置于170°C下熟 化一分鐘，完成所述反應性聚醚氨基改性有機硅的親水柔軟整理。
[0014] 本方案采用反應性聚醚氨基改性有機硅對織物進行親水柔軟整理，賦予了織物彈 性好、柔軟、親水、抗靜電和蓬松等特性，強化產品的吸濕和皮膚舒適性。
[0015] 作為優選，所述步驟(a)中氨基硅油的規格為3500CP。
[0016]作為優選，所述舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品的主要 技術性能指標包括起球(級）：2 3;透濕量:〖/(1112*2411)2 3000;甲醛含量：<75??111;耐水 色牢度：2 3級;耐洗色牢度：2 3級;耐摩擦色牢度(干摩）：2 3級，耐摩擦色牢度(濕摩）：2 2-3級。所述指標的設置以保證制品復合國家的標準，更加的生態環保安全。
[0017] 綜上所述，本發明具有以下有益效果： 1. 本發明提供的舒適型高品質Pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，采用復合 生物酶整理牦牛毛，改善了牦牛毛的色澤、手感，吸水性、彈性、抗皺性及抗起球性； 2. 本發明提供的舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，采用反應 性聚醚氨基改性有機硅的親水柔軟整理織物，不僅能使織物柔軟滑順，而且大大改善了織 物的親水性及抗靜電性； 3. 本發明提供的舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，采用集圈 與提花組織相結合的方式及對服裝特殊部位的結構的設計，通過對編織張力、密度、彎紗張 力等參數的研究，解決了牦牛絨纖維粗長、硬挺剛直、卷曲較少、抱合力差等缺陷，也解決了 p ima棉強力低、易變形的缺點。
【具體實施方式】
[0018] 本具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人 員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本 發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0019] 反應性聚醚氨基改性有機硅的親水柔軟整理乳液的制備方法如下： 方法一:氨基硅油300份、三甲氧基甲基硅烷水解物3份、聚氧乙烯十三基醚30份、水適 量以配成6%的乳液； 方法二:氨基硅油200份、三甲氧基甲基硅烷水解物1份、聚氧乙烯十三基醚25份、水適 量以配成4%的乳液； 方法三:氨基硅油260份、三甲氧基甲基硅烷水解物1.5份、聚氧乙烯十三基醚28份、水 適量以配成5%的乳液。
[0020] 實施例1 舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，它采用pima棉原料和牦牛 毛原料編制而成，舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品的制備過程如 下： (1)采用生物酶絲光法對牦牛毛纖維進行改性處理，處理工藝過程為:退漿-復合生物 酶整理4第一次絲光4氧漂4烘干4第二次絲光4烘干4防縮4成品； (2) 對步驟（1)中改性后的牦牛毛纖維與pima棉按4:1的質量比放入染缸內進行染色； (3) 對步驟(2)中染色后的牦牛毛纖維與pima棉進行編制，采用移圈與提花組織相結合 的結構設計、給紗張力及密度等編織工藝參數的控制及服裝特殊部位結構的設計，使制品 外觀具有周身無縫的提花凹凸風格，以保證其保暖性及抗皺性； (4) 對步驟(3)中編制好的制品進行后整理，采用反應性聚醚氨基改性有機硅的親水柔 軟整理，以賦予制品織物彈性、柔軟、親水、抗靜電和蓬松的特性。
[0021] 步驟（1)中復合生物酶整理包括:果膠酶，2.2 %(〇wf)，纖維素酶3.4 %(〇wf)，淀粉 酶4%(owf )，調節pH值至4.8，浴比為1:20，溫度控制在50°C，時間為50min。
[0022]步驟(1)中第一次絲光堿濃度控制在180g/ L，室溫。
[0023]步驟（1)中第二次絲光前槽堿濃度為270g/ L，室溫;后槽堿濃度為165g/ L，溫度 在 60。。。
[0024] 步驟(2)中染色溫度控制在90°C，保溫時間為30min，染料包括元明粉13g/L，硫酸 銨0.8g/L。
[0025]步驟(3)中pima棉的規格為20s/2,牦牛毛纖維的規格為80/20。
[0026]反應性聚醚氨基改性有機硅的親水柔軟整理步驟為將步驟(3)中制成的制品用方 法一中制成的乳液進行處理，然后放置于170°C下熟化一分鐘，完成反應性聚醚氨基改性有 機硅的親水柔軟整理。
[0027] 實施例2 實施例2同實施例1，不同之處在于： 步驟（1)中復合生物酶整理中果膠酶，2.4%(owf)，纖維素酶3.6 %(owf)，淀粉酶3.3% (owf )，調節pH值至5.1，浴比為2:35，溫度控制在55°C，時間為90min。
[0028]步驟(1)中第一次絲光堿濃度控制在200g/ L，室溫。
[0029]步驟（1)中第二次絲光前槽堿濃度為290g/ L，室溫;后槽堿濃度為185g/ L，溫度 在70 °C之間。
[0030] 步驟(2)中改性后的牦牛毛纖維與pima棉按5: 2的質量比放入染缸內進行染色，， 染色溫度控制在l〇〇°C，保溫時間為45min，染料包括元明粉15g/L，硫酸銨1. lg/L。
[0031] 反應性聚醚氨基改性有機硅的親水柔軟整理步驟為將步驟(3)中制成的制品用方 法二中制成的乳液進行處理。
[0032] 實施例3 實施例3同實施例1，不同之處在于： 步驟(1)中復合生物酶整理中果膠酶，2.3 %(owf)，纖維素酶3.3 %(owf)，淀粉酶3.5% (owf )，調節pH值至4.9，浴比為2:38，溫度控制在53°C，時間為60min。
[0033]步驟(1)中第一次絲光堿濃度控制在190g/ L，室溫。
[0034]步驟（1)中第二次絲光前槽堿濃度為275g/ L，室溫;后槽堿濃度為170g/ L，溫度 在65 °C之間。
[0035] 步驟(2)中染色溫度控制在98°C，保溫時間為42min，染料包括元明粉14g/L，硫酸 銨0.9g/L。
[0036]反應性聚醚氨基改性有機硅的親水柔軟整理步驟為將步驟(3)中制成的制品用方 法三中制成的乳液進行處理。
[0037]對比實施例1 對比實施例1同實施例1，不同之處在于： 步驟（1)中第一次絲光堿濃度控制在240g/ L，室溫。
[0038]步驟(1)中第二次絲光前槽堿濃度為310g/ L，室溫;后槽堿濃度為190g/ L。
[0039] 對比實施例2 對比實施例2同實施例2,不同之處在于： 步驟（1)中處理工藝過程:燒毛浸乳熱濃堿-松堆冷卻-打卷冷卻-第一次絲光-氧 漂-烘干-第二次絲光-水洗-烘干-防縮-成品。
[0040] 步驟（1)中燒毛浸乳熱濃堿溫度96°C，濃度200g/ L;松堆冷卻時間為7min;打卷冷 卻時間為2h;第一次絲光條件：堿濃度190g/ L，室溫;第二次絲光條件：前槽堿濃度270g/ L，室溫;后槽堿濃度170g/L，65 °C 實驗方法及實驗結果 分別以上述5種實施例制備舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品， 制備的過程及結果記錄如下表：
由上表可知，實施例1、實施例2和實施例3均具有良好的使用效果，解決了牦牛毛纖維 粗長、硬挺剛直、卷曲較少、抱合力差等缺陷，也解決了Pima棉強力低、易變形的缺點，制得 的制品具有良好的彈性、手感柔軟，親水性、抗靜電性和蓬松度都有提高，而對比實施例1堿 濃度過高影響了牦牛毛的強度，對比實施例2采用雙絲光處理牦牛毛，得到的制品親水性 低，并且質量損失十分嚴重。
【主權項】
1 ·舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，其特征在于：它采用pima 棉原料和牦牛毛原料編制而成，所述舒適型高品質Pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織 制品的制備過程如下： (1) 采用生物酶絲光法對牦牛毛纖維進行改性處理，處理工藝過程為:退漿-復合生物 酶整理-第一次絲光-氧漂-烘干-第二次絲光-烘干-防縮-成品； (2) 對步驟（1)中改性后的牦牛毛纖維與pima棉按4:1-5:2的質量比放入染缸內進行染 色； (3) 對步驟(2)中染色后的牦牛毛纖維與pima棉進行編制，采用移圈與提花組織相結合 的結構設計，使制品外觀具有周身無縫的提花凹凸風格； (4) 對步驟(3)中編制好的制品進行后整理，采用反應性聚醚氨基改性有機硅的親水柔 軟整理。2. 根據權利要求1所述的舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，其 特征在于:所述步驟（1)中復合生物酶整理包括:果膠酶，2.2-2.4 %(〇wf)，纖維素酶3.4_ 3 · 6 %(owf)，淀粉酶3 · 3-4%(owf )，調節pH值至4 · 8-5 · 1，浴比為1: 20-2: 35，溫度控制在50-55°C，時間為50-90min。3. 根據權利要求1所述的舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，其 特征在于:所述步驟(1)中第一次絲光堿濃度控制在180-200g/ L，室溫。4. 根據權利要求1所述的舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，其 特征在于:所述步驟(1)中第二次絲光前槽堿濃度為270-290g/ L，室溫;后槽堿濃度為165-185g/ L，溫度在60-70°C之間。5. 根據權利要求1所述的舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，其 特征在于:所述步驟(2)中染色溫度控制在90-100°C，保溫時間為30-45min，所述染料包括 元明粉 13_15g/L，硫酸銨0.8-1. lg/L。6. 根據權利要求1所述的舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，其 特征在于:所述步驟(3)中pima棉的規格為20s/2,牦牛毛纖維的規格為80/20。7. 根據權利要求1所述的舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，其 特征在于:所述反應性聚醚氨基改性有機硅的端基為三甲氧基、三乙氧基等能與纖維表面 的羥基發生脫醇反應的烷氧基。8. 根據權利要求1所述的舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，其 特征在于:所述反應性聚醚氨基改性有機硅的親水柔軟整理包括以下步驟： (a) 按重量比稱取氨基硅油200-300份、三甲氧基甲基硅烷水解物1-3份、聚氧乙烯十三 基醚25-30份、水適量以配成4-6%的乳液； (b) 將步驟(3)中制成的制品用步驟(a)中制成的乳液進行處理，然后放置于170°C下熟 化一分鐘，完成所述反應性聚醚氨基改性有機硅的親水柔軟整理。9. 根據權利要求8所述的舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品，其 特征在于:所述步驟(a)中氨基硅油的規格為3500cp。10. 根據權利要求1所述的舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品， 其特征在于:所述舒適型高品質pima棉/牦牛毛混紡紗一次全成型針織制品的主要技術性 能指標包括起球（級）：23;透濕量：g/( ηι2·241ι) 2 3000;甲醛含量：^75??111;耐水色牢 度：2 3級；耐洗色牢度：2 3級；耐摩擦色牢度(干摩）：2 3級，耐摩擦色牢度(濕摩）：2 2-3 級。
【文檔編號】D06L3/02GK105862433SQ201610261820
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】沈正發
【申請人】譜拉歌世服飾有限公司