一種含超細羽絨纖維-β-環糊精微球的水性聚氨酯涂層劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種含超細羽絨纖維?β?環糊精微球的水性聚氨酯涂層劑，本發明將羽絨纖維處理成具有高反應活性的和高熱穩定性的戊二醛接枝超細纖維，并將其分散于β?環糊精的混合乳液中，反應結束后經過均質處理得到復合微球，這種復合微球可以有效的將超細羽絨纖維引入聚氨酯乳液中，同時改善了超細羽絨纖維的容易回潮的缺陷，這種涂層劑形成的涂層透氣保暖，透濕除臭，可有效改善織物的穿戴體驗。
【專利說明】
一種含超細羽絨纖維-β-環糊精微球的水性聚氨酯涂層劑
技術領域
[0001] 本發明涉及紡織品涂層整理劑技術領域，尤其涉及一種含超細羽絨纖維-β-環糊 精微球的水性聚氨酯涂層劑。
【背景技術】
[0002] 紡織品涂層整理劑簡稱涂層劑，是一種涂布于織物表面的高分子化合物薄膜，用 以改善織物的風格、手感以及外觀等等，極大的提高了紡織品的附加價值。水性聚氨酯涂層 劑是一類重要的環保涂層劑，其具有彈性優，手感柔軟，耐磨耐溶劑等優點，然而其透濕性 較差，嚴重影響織物的穿著體驗，且生產成本高，隨著市場需求的提升，研究防水透氣類環 保聚氨酯織物涂層劑顯得尤為重要。《絲素/聚氨酯防水透濕涂層劑的制備及其應用》一文 利用絲素對聚氨酯進行改性處理，有效的提高了涂層劑的透濕效果，然而絲素的疏水性較 差，隨著絲素質量分數的提高涂層膜的耐水性會變差，且絲素的生產成本較高，不利于大規 模生產。
[0003] 我國是羽絨生產大國，年產量遙遙領先于其他國家，羽絨是一種多基團的氨基酸 肽鏈結構的天然蛋白質材料，粗蛋白含量占整個羽絨的80%以上，其結構蓬松柔軟，保暖性 卓越，具備良好的吸濕性和生物相容性，然而在其資源利用方面的研究利用依舊處于原材 料粗加工的水平，除了少量的作為保暖填充材料用于服裝和床上用品以外，還有一部分用 于體育用品、工藝品以及復合材料的增強材料，大部分都被作為廢棄物處理，造成了大量的 資源浪費。羽絨在透濕透氣性以及耐水性方面均優于絲素，如果能將羽絨有效的引入聚氨 酯涂層劑中，將會獲得具備優良綜合性能的涂層劑，提高織物的經濟價值。
【發明內容】
[0004] 本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種含超細羽絨纖維-β_環糊精 微球的水性聚氨酯涂層劑。
[0005] 本發明是通過以下技術方案實現的： 一種含超細羽絨纖維-β_環糊精微球的水性聚氨酯涂層劑，該涂層劑由以下重量份的 原料制得：固含量為30-50%的水性聚氨酯乳液20-50、超細羽絨纖維-β-環糊精微球1-10、分 散劑0.1、水性消泡劑0.1、去離子水10-50。
[0006] 所述的超細羽絨纖維-β-環糊精微球的制備方法為： (1) 將羽絨經過除雜、消毒、清洗、干燥后經高速剪切機剪切粉碎，過625-800目篩，隨后 將過篩物投入磨漿機內，以無水乙醇作為研磨介質磨漿，研磨2-5h后在60-80°C條件下干 燥，所得物料投入濃度為1 -5%的戊二醛水溶液中浸泡處理1 _3h，反應結束后過濾，物料水洗 2-3次后干燥，制成戊二醛接枝的超細羽絨纖維； (2) 將β-環糊精完全溶解在60-80°C去離子水中，配制成濃度為1-2%的溶液，隨后加入 聚氧乙烯硬脂酸酯、步驟(1)所得的超細羽絨纖維，高速攪拌混合均勻后投入高壓微射流均 質機中，在均質壓力為10000-20000psi條件下均質5-10次，處理完畢后溶液經噴霧干燥，即 得所述超細羽絨纖維-β-環糊精微球。
[0007] 所述的戊二醛接枝超細羽絨纖維、β-環糊精、聚氧乙烯硬脂酸酯三者的重量比為 1:0.5:0.1〇
[0008] 所述的一種含超細羽絨纖維-β-環糊精微球的水性聚氨酯涂層劑的制備方法為： 將各原料攪拌混合均勻后即得。
[0009] 本發明將羽絨纖維處理成具有高反應活性的和高熱穩定性的戊二醛接枝超細纖 維，并將其分散于環糊精的混合乳液中，反應結束后經過均質處理得到復合微球，這種復 合微球可以有效的將超細羽絨纖維引入聚氨酯乳液中，同時改善了超細羽絨纖維的容易回 潮的缺陷，這種涂層劑形成的涂層透氣保暖，透濕除臭，可有效改善織物的穿戴體驗。
【具體實施方式】
[0010] 該實施例的涂層劑由以下重量份的原料攪拌混合均勻制得：固含量為30%的水性 聚氨酯乳液30、超細羽絨纖維-β-環糊精微球1、分散劑0.1、水性消泡劑0.1、去離子水10。
[0011] 其中超細羽絨纖維-β_環糊精微球的制備方法為： (1) 將羽絨經過除雜、消毒、清洗、干燥后經高速剪切機剪切粉碎，過625目篩，隨后將過 篩物投入磨漿機內，以無水乙醇作為研磨介質磨漿，研磨2h后在60°C條件下干燥，所得物料 投入濃度為1%的戊二醛水溶液中浸泡處理lh，反應結束后過濾，物料水洗2次后干燥，制成 戊二醛接枝的超細羽絨纖維； (2) 將β-環糊精完全溶解在60°C去離子水中，配制成濃度為1%的溶液，隨后加入聚氧乙 烯硬脂酸酯、步驟（1)所得的超細羽絨纖維，高速攪拌混合均勻后投入高壓微射流均質機 中，在均質壓力為lOOOOpsi條件下均質5次，處理完畢后溶液經噴霧干燥，即得所述超細羽 絨纖維-β-環糊精微球。
[0012] 其中戊二醛接枝超細羽絨纖維、β環糊精、聚氧乙烯硬脂酸酯三者的重量比為1: 0.5:0.1〇
[0013] 將制得的涂層劑對滌綸織物進行涂覆處理，使得織物增重2%，處理后的織物按照 紡織品性能測試標準進行測試，測試結果如下：
【主權項】
1. 一種含超細羽絨纖維-β-環糊精微球的水性聚氨酯涂層劑，其特征在于，該涂層劑由 以下重量份的原料制得：固含量為30-50%的水性聚氨酯乳液20-50、超細羽絨纖維-β-環糊 精微球1-10、分散劑0.1、水性消泡劑0.1、去離子水10-50。2. 如權利要求1所述的一種含超細羽絨纖維-β_環糊精微球的水性聚氨酯涂層劑，其特 征在于，所述的超細羽絨纖維-β-環糊精微球的制備方法為： (1) 將羽絨經過除雜、消毒、清洗、干燥后經高速剪切機剪切粉碎，過625-800目篩，隨后 將過篩物投入磨漿機內，以無水乙醇作為研磨介質磨漿，研磨2-5h后在60-80°C條件下干 燥，所得物料投入濃度為1 -5%的戊二醛水溶液中浸泡處理1 _3h，反應結束后過濾，物料水洗 2-3次后干燥，制成戊二醛接枝的超細羽絨纖維； (2) 將β-環糊精完全溶解在60-80°C去離子水中，配制成濃度為1-2%的溶液，隨后加入 聚氧乙烯硬脂酸酯、步驟(1)所得的超細羽絨纖維，高速攪拌混合均勻后投入高壓微射流均 質機中，在均質壓力為10000-20000psi條件下均質5-10次，處理完畢后溶液經噴霧干燥，即 得所述超細羽絨纖維-β-環糊精微球。3. 如權利要求2所述的一種含超細羽絨纖維-β-環糊精微球的水性聚氨酯涂層劑，其特 征在于，所述的戊二醛接枝超細羽絨纖維、β-環糊精、聚氧乙烯硬脂酸酯三者的重量比為1: 0.5:0.1〇4. 如權利要求1或2所述的一種含超細羽絨纖維-β-環糊精微球的水性聚氨酯涂層劑的 制備方法為:將各原料攪拌混合均勻后即得。
【文檔編號】D06M101/32GK105862431SQ201610257180
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】周務農, 周茂林
【申請人】安徽皖翎羽絨制品有限公司