漿紗機織軸及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種漿紗機織軸及其使用方法。該漿紗機織軸包括軸頭裝置、豐田織軸以及畢佳諾織軸；軸頭裝置包括第一軸頭、第二軸頭以及第三軸頭；豐田織軸的端面上具有豐田織軸限位孔，畢佳諾織軸的端面上具有畢佳諾織軸限位孔。第二軸頭的兩端部分別具有第一限位銷以及第二限位銷，第一限位銷與所述第一限位孔匹配，第二限位銷用于匹配于織軸端面上的畢佳諾織軸限位孔。第三軸頭的兩端面貫穿有用于第二限位銷穿過的穿設孔，第三軸頭的兩端面上還分別具有第三限位銷以及第四限位銷，第三限位銷與第二限位孔匹配，第四限位銷用于匹配于織軸端面上的豐田織軸限位孔。該漿紗機織軸不易出現松動、打滑現象且不易損壞。
【專利說明】
漿紗機織軸及其使用方法
技術領域
[0001]本發明涉及紡織機械領域，特別是涉及一種漿紗機織軸及其使用方法。
【背景技術】
[0002]在紡織行業里，漿紗工序是為織布工序做準備工作，而在漿紗工序中，漿紗機織軸軸頭是與操作工人接觸最頻繁的機器零件，平均每缸紗上落織軸的次數為3-4次，因此漿紗機的軸頭出現松動、打滑的現象時有發生，且軸頭損壞、磨損的頻率較高，也較大程度上影響漿紗工作。同時，在漿紗過程中，因涉及到兩種織軸，也即豐田織軸以及畢佳諾織軸，當使用其中一種織軸時，則需要適配相應的軸頭，因此，為了匹配織軸需要更換對應的軸頭，更換軸頭時，耗費時間，也影響生產效率。
【發明內容】
[0003]基于此，有必要供一種能同時適配豐田織軸與畢佳諾織軸的漿紗機織軸。
[0004]—種漿紗機織軸，包括軸頭裝置、豐田織軸以及畢佳諾織軸;所述軸頭裝置包括第一軸頭、第二軸頭以及第三軸頭;所述豐田織軸的端面上具有豐田畢佳諾織軸限位孔，所述畢佳諾織軸的端面上具有畢佳諾豐田織軸限位孔；
[0005]所述第一軸頭其中一端面具有第一限位孔以及第二限位孔；
[0006]所述第二軸頭的兩端部分別具有第一限位銷以及第二限位銷，所述第一限位銷與所述第一限位孔匹配，所述第二限位銷與所述畢佳諾畢佳諾織軸限位孔匹配；
[0007]所述第三軸頭的兩端面貫穿有用于所述第二限位銷穿過的穿設孔，所述第三軸頭的兩端面上還分別具有第三限位銷以及第四限位銷，所述第三限位銷與所述第二限位孔匹配，所述第四限位銷與所述豐田織軸限位孔匹配。
[0008]在其中一個實施例中，所述第一限位孔的徑向截面為非圓形，所述第一限位銷的徑向截面對應為非圓形；
[0009]所述第二限位孔的徑向截面為非圓形，所述第二限位銷的徑向截面對應為非圓形。
[0010]在其中一個實施例中，所述第一限位孔的徑向截面為橢圓形、梅花形、三角形或者多邊形，所述第一限位銷的徑向截面對應為橢圓形、梅花形、三角形或者多邊形；
[0011]所述第二限位孔的徑向截面為橢圓形、梅花形、三角形或者多邊形，所述第二限位銷的徑向截面對應為橢圓形、梅花形、三角形或者多邊形。
[0012]在其中一個實施例中，所述第一軸頭其中一端面具有第一容置槽，所述第一限位孔設在所述第一容置槽的槽底面，所述第二限位孔位于所述第一容置槽的外部;所述第二軸頭的中部具有突出塊；當所述第二軸頭與所述第一軸頭配合時，所述第一限位銷嵌設配合于所述第一限位孔，且所述突出塊嵌設配合于所述第一容置槽。
[0013]在其中一個實施例中，所述第三軸頭具有第三限位銷的一端面具有第二容置槽，所述穿設孔位于所述第二容置槽內，當所述第一軸頭、所述第二軸頭以及所述第三軸頭配合時，所述第一容置槽與所述第二容置槽連通，所述突出塊的一部分位于所述第一容置槽內，另一部分位于所述第二容置槽內，且所述突出塊的外周壁與所述第一容置槽的內壁以及所述第二容置槽的內壁接觸配合。
[0014]在其中一個實施例中，所述穿設孔為方形的穿設孔，當所述第二軸頭與所述第三軸頭配合時，所述第二限位銷的外壁與所述穿設孔的內壁對應接觸配合。
[0015]在其中一個實施例中，當所述第一軸頭與所述第三軸頭配合時，所述第一限位銷的外壁與所述第一限位孔的內壁對應接觸配合。
[0016]本發明的另一目的在于提供一種漿紗機織軸的使用方法。
[0017]—種漿紗機織軸的使用方法，包括如下步驟:
[0018]當需要使用畢佳諾織軸時，選取畢佳諾織軸，并將軸頭裝置的第二軸頭的第二限位銷嵌設于所述畢佳諾織軸的畢佳諾織軸限位孔內，即實現軸頭裝置與畢佳諾織軸的連接；
[0019]當需要使用豐田織軸時，將畢佳諾織軸從所述軸頭裝置上拆卸，選取豐田軸頭，并將軸頭裝置的第三軸頭的第四限位銷嵌設于所述豐田織軸的豐田織軸限位孔內，即實現軸頭裝置與豐田織軸的連接。
[0020]本發明涉及的漿紗機織軸，輕便可靠，在用于配合于漿紗機織軸時，裝配拆卸上降低了漿紗員工的勞動強度，從而為員工提供了好的工作環境；當第一軸頭、第二軸頭以及第三軸頭與織軸配合時，第一限位銷嵌設于第一限位孔內，第二限位銷穿過穿設孔并嵌設于畢佳諾織軸限位孔內，第三限位銷嵌設于第二限位孔內，第四限位銷嵌設于豐田織軸限位孔內，限位銷與限位孔的設置，保證了織軸與軸頭裝置之間的固接，織軸不易出現滑動和松動，能夠極大程度上保證漿紗作業的安全，也提高了工作效率。本發明涉及的軸頭裝置與織軸配合后，形成的漿紗機織軸，能夠保證織軸的正常卷繞，保證紗線的張力均勻，提供充分的保障，為織布車間提供優良的織軸奠定好的基礎。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本發明一實施例軸頭裝置與豐田織軸配合示意圖；
[0022]圖2:圖1中軸頭裝置與畢佳諾織軸配合示意圖。
[0023]附圖標記說明
[0024]10、漿紗機織軸；100、軸頭裝置；110、第一軸頭；111、第一限位孔；112、第一容置槽；113、第二限位孔；120、第二軸頭；121、第一限位銷；122、第二限位銷；123、突出塊；130、第三軸頭；131、第三限位銷；132、第四限位銷；133、第二容置槽;200、豐田織軸;300、畢佳諾織軸。
【具體實施方式】
[0025]為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0026]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0028]參見圖1所示，本實施例涉及了一種漿紗機織軸10。該漿紗機織軸10包括軸頭裝置100、豐田織軸200以及畢佳諾織軸300。
[0029]參見圖1所示，軸頭裝置100包括第一軸頭110、第二軸頭120以及第三軸頭130。在本實施例中，第一軸頭110、第二軸頭120均可采用7075高質鋁合金材料。該7075高質鋁合金材料密度為2.7克/立方厘米，相比現有的45號鋼的密度為7.8克/立方厘米，使得同樣體積的7075高質鋁合金材料的重量只有同樣體積45號鋼的30%，最大限度地減輕了第一軸頭110、第二軸頭120以及第三軸頭130的重量。第三軸頭130可采用45號鋼材料制成。重量輕的第一軸頭110、第二軸頭120以及第三軸頭130，同樣具有耐磨性能，且取用輕便，能夠降低操作工人的勞動強度。
[0030]參見圖1所示，豐田織軸200的端面上具有豐田織軸限位孔(圖中未示意出)。畢佳諾織軸300的端面上具有畢佳諾織軸限位孔(圖中未示意出)。
[0031]第一軸頭110其中一端面具有第一限位孔111以及第二限位孔113。第二限位孔113的數量可以為一個、兩個或者多個。
[0032]本實施例中，第一限位孔111的徑向截面為非圓形，第一限位銷121的徑向截面對應為非圓形;第二限位孔113的徑向截面為非圓形，第二限位銷122的徑向截面對應為非圓形。
[0033]進一步地，第一限位孔111的徑向截面可以為橢圓形、梅花形、三角形或多邊形，三角形可以為正三角形或者非等邊三角形，多邊形可以是方形、五邊形等，梅花形可以是兩瓣、三瓣或者多瓣等。第一限位銷121的徑向截面對應為橢圓形、梅花形、三角形或者多邊形;三角形可以為正三角形或者非等邊三角形，多邊形可以是方形、五邊形等，梅花形可以是兩瓣、三瓣或者多瓣等。
[0034]第二限位孔121的徑向截面為橢圓形、梅花形、三角形或者多邊形，三角形可以為正三角形或者非等邊三角形，多邊形可以是方形、五邊形等，梅花形可以是兩瓣、三瓣或者多瓣等。第二限位銷122的徑向截面對應為橢圓形、梅花形、三角形或者多邊形;三角形可以為正三角形或者非等邊三角形，多邊形可以是方形、五邊形等，梅花形可以是兩瓣、三瓣或者多瓣等。
[0035]本實施例中，第一軸頭110的周緣具有嵌設孔，該嵌設孔用于通過插銷與漿紗機的動力源，該動力源可以驅動第一軸頭110轉動。
[0036]參見圖1所示，第二軸頭120的兩端部分別具有第一限位銷121以及第二限位銷122，第一限位銷121與第一限位孔111匹配，第二限位銷122與畢佳諾織軸限位孔匹配。第一限位銷121的數量可以為一個、兩個或者多個，為了配合于第二限位孔113，第一限位銷121的數量與第二限位孔113的數量一致，多個第一限位銷121的位置與多個第二限位孔113的位置——對應。
[0037]參見圖2所示，第三軸頭130的兩端面貫穿有用于第二限位銷122穿過的穿設孔。第三軸頭130的兩端面上還分別具有第三限位銷131以及第四限位銷132。第三限位銷131與第二限位孔113匹配。第四限位銷132與豐田織軸限位孔匹配。第四限位銷132的數量可以為一個、兩個或者多個。同時，豐田織軸限位孔的數量可以為一個、兩個或者多個，為了配合于第四限位孔，豐田織軸限位孔的數量與第四限位銷132的數量一致，多個豐田織軸限位孔的位置與多個第四限位銷132的位置一一對應。
[0038]參見圖1所示，當第一軸頭110、第二軸頭120以及第三軸頭130與豐田織軸200或者畢佳諾織軸300配合時，第一限位銷121嵌設于第一限位孔111內，第二限位銷122穿過穿設孔并嵌設于畢佳諾織軸限位孔內，第三限位銷131嵌設于第二限位孔113內，第四限位銷132嵌設于豐田織軸限位孔內。
[0039]參見圖1所示，在本實施例中，第一軸頭110其中一端面具有第一容置槽112。第一限位孔111設在第一容置槽112的槽底面。第二限位孔113位于第一容置槽112的外部。
[0040]參見圖1所示，第二軸頭120的中部具有突出塊123。當第二軸頭120與第一軸頭110配合時，第一限位銷121嵌設配合于第一限位孔111，且突出塊123嵌設配合于第一容置槽112。第一容置槽112與突出塊123的設置，能夠進一步地保證第二軸頭120與第一軸頭110之間的固接關系，第二軸頭120與第一軸頭110之間通過第一限位銷121與第二限位銷122的卡設配合，且更進一步地通過第一容置槽112與突出塊123的卡設配合，雙重卡設，能夠有效保證第二軸頭120與第一軸頭110之間不易滑動、松動。
[0041 ]參見圖2所示，在本實施例中，第三軸頭130具有第三限位銷131的一端面具有第二容置槽133。穿設孔位于第二容置槽133內。當第一軸頭110、第二軸頭120以及第三軸頭130配合時，第一容置槽112與第二容置槽133連通，突出塊123的一部分位于第一容置槽112內，另一部分位于第二容置槽133內，且突出塊123的外周壁與第一容置槽112的內壁以及第二容置槽133的內壁接觸配合。突出塊123的一部分位于第一容置槽112內，另一部分位于第二容置槽133內，使得第二軸頭120通過突出塊123能夠同時與第一軸頭110以及第三軸頭130卡設配合，能夠保持第二軸頭120與第一軸頭110以及第三軸頭130之間均不會輕易出現滑動和松動現象。
[0042]參見圖1所示，在本實施例中，穿設孔為方形的穿設孔，當第一軸頭110、第二軸頭120以及第三軸頭130配合時，第二限位銷122的外壁與穿設孔的內壁對應接觸配合，第一限位銷121的外壁與第一限位孔111的內壁對應接觸配合。
[0043]參見圖1及圖2所示，為了保持豐田織軸200或者畢佳諾軸軸300在卷繞時的穩定性，可以在豐田織軸200或者畢佳諾軸軸300的兩個端面均配合設有由第一軸頭110以及第二軸頭120組成的的軸頭組合，以便于豐田織軸200或者畢佳諾軸軸300的穩定轉動。
[0044]本實施例涉及的軸頭裝置100在適配兩種織軸也即豐田織軸200以及畢佳諾織軸300時，具體更換如下:
[0045]當漿紗需要使用豐田織軸200時，只需要將軸頭裝置100上的第三軸頭130的第四限位銷132嵌設于豐田織軸限位孔內，漿紗機上的動力源驅動第一軸頭110轉動即可帶動第三軸頭130與豐田織軸200的轉動。
[0046]當漿紗需要使用畢佳諾織軸300時，拆下豐田織軸200，更換畢佳諾織軸300。此時只需要將軸頭裝置100上的第二軸頭120的第二限位銷122嵌設于畢佳諾織軸限位孔內，漿紗機上的動力源驅動第一軸頭110轉動即可帶動第二軸頭120與畢佳諾織軸300的轉動。此時第三軸頭130可以直接取下，不必使用第三軸頭130。第三軸頭130可以做成半圓弧形的形狀，以便于從織軸上取放。
[0047]本實施例涉及的軸頭裝置100可以適配兩種織軸也即豐田織軸200以及畢佳諾織軸300，在漿紗過程中，因不同的漿紗內容涉及到兩種織軸，也即豐田織軸200以及畢佳諾織軸300，當使用其中一種織軸時，則需要適配相應的軸頭，因此，本實施例涉及的軸頭裝置100可以匹配豐田織軸200以及畢佳諾織軸300，使用不同的織軸時，只要采用第二軸頭120或者第三軸頭130即可更換，避免了現有操作中的更換整個的軸頭，節約時間，提高了生產效率。
[0048]本實施例涉及的軸頭裝置100，輕便可靠，在用于配合于漿紗機織軸10時，裝配拆卸上降低了漿紗員工的勞動強度，從而為員工提供了好的工作環境；當第一軸頭110、第二軸頭120以及第三軸頭130與織軸200配合時，第一限位銷121嵌設于第一限位孔111內，第二限位銷122穿過穿設孔并嵌設于豐田織軸限位孔內，第三限位銷131嵌設于第二限位孔113內，第四限位銷132嵌設于畢佳諾織軸限位孔內，限位銷與限位孔的設置，保證了織軸200與軸頭裝置100之間的固接，織軸200不易出現滑動和松動，能夠極大程度上保證漿紗作業的安全，也提高了工作效率。本發明涉及的軸頭裝置100與織軸200配合后，形成的漿紗機織軸10，能夠保證織軸200的正常卷繞，保證紗線的張力均勻，提供充分的保障，為織布車間提供優良的織軸200奠定好的基礎。
[0049]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0050]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種漿紗機織軸，其特征在于，包括軸頭裝置、豐田織軸以及畢佳諾織軸;所述軸頭裝置包括第一軸頭、第二軸頭以及第三軸頭;所述豐田織軸的端面上具有豐田畢佳諾織軸限位孔，所述畢佳諾織軸的端面上具有畢佳諾豐田織軸限位孔； 所述第一軸頭其中一端面具有第一限位孔以及第二限位孔； 所述第二軸頭的兩端部分別具有第一限位銷以及第二限位銷，所述第一限位銷與所述第一限位孔匹配，所述第二限位銷與所述畢佳諾畢佳諾織軸限位孔匹配； 所述第三軸頭的兩端面貫穿有用于所述第二限位銷穿過的穿設孔，所述第三軸頭的兩端面上還分別具有第三限位銷以及第四限位銷，所述第三限位銷與所述第二限位孔匹配，所述第四限位銷與所述豐田織軸限位孔匹配。2.根據權利要求1所述的漿紗機織軸，其特征在于，所述第一限位孔的徑向截面為非圓形，所述第一限位銷的徑向截面對應為非圓形； 所述第二限位孔的徑向截面為非圓形，所述第二限位銷的徑向截面對應為非圓形。3.根據權利要求2所述的漿紗機織軸，其特征在于，所述第一限位孔的徑向截面為橢圓形、梅花形、三角形或者多邊形，所述第一限位銷的徑向截面對應為橢圓形、梅花形、三角形或者多邊形； 所述第二限位孔的徑向截面為橢圓形、梅花形、三角形或者多邊形，所述第二限位銷的徑向截面對應為橢圓形、梅花形、三角形或者多邊形。4.根據權利要求1-3任意一項所述的漿紗機織軸，其特征在于，所述第一軸頭其中一端面具有第一容置槽，所述第一限位孔設在所述第一容置槽的槽底面，所述第二限位孔位于所述第一容置槽的外部;所述第二軸頭的中部具有突出塊；當所述第二軸頭與所述第一軸頭配合時，所述第一限位銷嵌設配合于所述第一限位孔，且所述突出塊嵌設配合于所述第一容置槽。5.根據權利要求4所述的漿紗機織軸，其特征在于，所述第三軸頭具有第三限位銷的一端面具有第二容置槽，所述穿設孔位于所述第二容置槽內，當所述第一軸頭、所述第二軸頭以及所述第三軸頭配合時，所述第一容置槽與所述第二容置槽連通，所述突出塊的一部分位于所述第一容置槽內，另一部分位于所述第二容置槽內，且所述突出塊的外周壁與所述第一容置槽的內壁以及所述第二容置槽的內壁接觸配合。6.根據權利要求1-3任意一項所述的漿紗機織軸，其特征在于，所述穿設孔為方形的穿設孔，當所述第二軸頭與所述第三軸頭配合時，所述第二限位銷的外壁與所述穿設孔的內壁對應接觸配合。7.根據權利要求6所述的漿紗機織軸，其特征在于，當所述第一軸頭與所述第三軸頭配合時，所述第一限位銷的外壁與所述第一限位孔的內壁對應接觸配合。8.一種漿紗機織軸的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: 當需要使用畢佳諾織軸時，選取畢佳諾織軸，并將軸頭裝置的第二軸頭的第二限位銷嵌設于所述畢佳諾織軸的畢佳諾織軸限位孔內，即實現軸頭裝置與畢佳諾織軸的連接； 當需要使用豐田織軸時，將畢佳諾織軸從所述軸頭裝置上拆卸，選取豐田軸頭，并將軸頭裝置的第三軸頭的第四限位銷嵌設于所述豐田織軸的豐田織軸限位孔內，即實現軸頭裝置與豐田織軸的連接。
【文檔編號】D06B23/04GK105862303SQ201610389065
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】黃慶俊, 駱小來, 林豫濤
【申請人】廣東溢達紡織有限公司