一種濕潤可控棉織物的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種濕潤可控棉織物的制備方法，該制備方法主要包括SiO2溶膠的制備、TiO2溶膠的制備、SiO2/TiO2復合溶膠的制備、以及棉織物浸軋處理等步驟。與現有技術相比，本發明通過溶膠?凝膠技術原理制備UV光開關SiO2/TiO2復合溶膠用于棉織物涂層，所獲得的棉織物在光照時，其吸水性會大大增強，而當無光照時，其吸水性則會降低，用此種棉織物制作的衣物更加舒適。
【專利說明】
-種濕潤可控棉織物的制備方法
技術領域
[0001] 本發明設及棉織物領域，特別設及一種濕潤可控棉織物的制備方法。
【背景技術】
[0002] 潤濕可控材料可W通過改變外界刺激(光照、電場、磁場、酸堿性等)來智能控制材 料表面的潤濕性，在運些刺激下，材料表面活性分子的化學組成、化學結構構型或者極性等 會發生可逆變化，實現潤濕性的可逆變化。潤濕可控材料可W通過溶膠-凝膠法，模板法等 來實現，在傳輸、摩擦、微流體等領域有重要的意義。
[0003] UV光具有能量密度大，化學效應強等特點，可W用于材料改性。其改性不用水作為 介質，也無需化學品、蒸汽等，省去烘干和廢水處理的過程，同時UV光可W作為外界刺激條 件實現材料的潤濕可控變化。目前潤濕性研究主要用于W平整表面為基底，如玻璃、娃片， 但由于受纖維結構和織物結構組織結構的影響，有關織物，特別是纖維形態不規則的棉織 物表面潤濕可控的研究幾乎沒有。因此，對棉織物潤濕性的研究是有必要的。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種濕潤可控棉織物的制備方 法，該制備方法通過溶膠-凝膠技術原理，將UV光開關Si02/Ti02復合溶膠用于棉織物涂層， 使得棉織物濕潤性可W控制。
[0005] 為實現上述目的，本發明的技術方案實施如下：
[0006] 本發明的一種濕潤可控棉織物的制備方法，包括W下制備步驟：
[0007] 步驟1:將娃酸四乙醋、無水乙醇和去離子水按照1:5:10的摩爾比混合，在攬拌和 40-60°C的條件下，加入鹽酸直至溶液PH達到4-6，繼續攬拌5-化，獲得Si化溶膠；
[000引步驟2:將四氯化鐵和無水乙醇按照1:4的摩爾比混合，在攬拌和30-40°C的條件 下，加入鹽酸直至溶液PH達到4-6，獲得第一混合溶液；
[0009] 步驟3:將無水乙醇和去離子水按照5:1的摩爾比混合，在攬拌和30-40°C的條件 下，加入鹽酸直至溶液PH達到4-6，獲得第二混合溶液；
[0010] 步驟4:在攬拌和50-60°C的條件下，將步驟2的第一混合溶液和步驟3的第二混合 溶液混合，繼續攬拌2-化，獲得Ti化溶膠；
[0011] 步驟5:在攬拌和30-40°C條件下，將步驟1的Si化溶膠和步驟4的Ti化溶膠混合，繼 續攬拌20-30min，獲得Si〇2/Ti〇2復合溶膠；
[0012] 步驟6:將棉織物洗凈后，在40-50°C的條件下，烘干20-30min;
[0013] 步驟7:將經步驟6處理后的棉織物在步驟5的Si化/Ti〇2復合溶膠中進行浸社處理， 然后在40-50°C的條件下，烘干20-30min，隨后溫度升至150°C，烘干5-lOmin，即獲得本發明 的濕潤可控棉織物。
[0014] 本發明的有益效果如下：
[0015] 本發明通過溶膠-凝膠技術原理制備UV光開關Si化/Ti〇2復合溶膠用于棉織物涂 層，所獲得的棉織物在光照時，其吸水性會大大增強，而當無光照時，其吸水性則會降低，用 此種棉織物制作的衣物更加舒適。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合實施例，對本發明作進一步說明。
[0017]實施例1
[001引本實施例包括W下步驟
[0019 ] 步驟1:將Imo 1娃酸四乙醋、5mo 1無水乙醇和1 Omo 1去離子水混合，在攬拌和50°C的 條件下，加入鹽酸直至溶液PH達到4-6，繼續攬拌5-化，獲得Si化溶膠；
[0020] 步驟2:將Imol四氯化鐵和4mol無水乙醇混合，在攬拌和30°C的條件下，加入鹽酸 直至溶液PH達到4-6，獲得第一混合溶液；
[0021] 步驟3:將5mol無水乙醇和Imol去離子水混合，在攬拌和30°C的條件下，加入鹽酸 直至溶液PH達到4-6，獲得第二混合溶液；
[0022] 步驟4:在攬拌和55°C的條件下，將步驟2的第一混合溶液和步驟3的第二混合溶液 混合，繼續攬拌2-化，獲得Ti化溶膠；
[0023] 步驟5:在攬拌和40°C條件下，將步驟1的Si化溶膠和步驟4的Ti化溶膠混合，繼續攬 拌30min，獲得Si化/Ti〇2復合溶膠；
[0024] 步驟6:將棉織物洗凈后，在50°C的條件下，烘干25min;
[00巧]步驟7:將經步驟6處理后的棉織物在步驟5的Si化/Ti〇2復合溶膠中進行浸社處理， 然后在40°C的條件下，烘干30min，隨后溫度升至150°C，烘干5min，即獲得濕潤可控棉織物 Io
[00%] 實施例2
[0027] 本實施例包括W下步驟
[0028] 步驟1:將3mo 1娃酸四乙醋、15mo 1無水乙醇和30mo 1去離子水混合，在攬拌和60°C 的條件下，加入鹽酸直至溶液PH達到4-6，繼續攬拌5-化，獲得Si化溶膠；
[0029] 步驟2:將2mol四氯化鐵和Smol無水乙醇混合，在攬拌和40°C的條件下，加入鹽酸 直至溶液PH達到4-6，獲得第一混合溶液；
[0030] 步驟3:將IOmol無水乙醇和2mol去離子水混合，在攬拌和30-40°C的條件下，加入 鹽酸直至溶液PH達到4-6，獲得第二混合溶液；
[0031] 步驟4:在攬拌和60°C的條件下，將步驟2的第一混合溶液和步驟3的第二混合溶液 混合，繼續攬拌2-化，獲得Ti化溶膠；
[0032] 步驟5:在攬拌和30°C條件下，將步驟1的Si化溶膠和步驟4的Ti化溶膠混合，繼續攬 拌30min，獲得Si化/Ti〇2復合溶膠；
[0033] 步驟6:將棉織物洗凈后，在50°C的條件下，烘干30min;
[0034] 步驟7:將經步驟6處理后的棉織物在步驟5的Si化/Ti〇2復合溶膠中進行浸社處理， 然后在50°C的條件下，烘干30min，隨后溫度升至150°C，烘干8min，即獲得濕潤可控棉織物 2。
[0035] 選取普通棉織物、濕潤可控棉織物1、W及濕潤可控棉織物2進行濕潤性能的測試 采用UV光照和暗箱實驗，結果如下表所示：
[0036]
[0037] 由上表可知，本發明所得的濕潤可控棉織物在光照后其濕潤性明顯增大，而無光 照時的濕潤性則明顯下降，用該棉織物制作的衣物其穿著的舒適性更佳。
[0038] W上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人 員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可W作出各種變換或變型，因此所有等同的 技術方案也應該屬于本發明的范疇，應由各權利要求所限定。
【主權項】
1. 一種濕潤可控棉織物的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟： 步驟1:將硅酸四乙酯、無水乙醇和去離子水按照1:5:10的摩爾比混合，在攪拌和40-60 °C的條件下，加入鹽酸直至溶液PH達到4-6，繼續攪拌5-7h，獲得Si02溶膠； 步驟2:將四氯化鈦和無水乙醇按照1:4的摩爾比混合，在攪拌和30-40°C的條件下，加 入鹽酸直至溶液PH達到4-6，獲得第一混合溶液； 步驟3:將無水乙醇和去離子水按照5:1的摩爾比混合，在攪拌和30-40°C的條件下，加 入鹽酸直至溶液PH達到4-6，獲得第二混合溶液； 步驟4:在攪拌和50-60 °C的條件下，將步驟2的第一混合溶液和步驟3的第二混合溶液 混合，繼續攪拌2-3h，獲得Ti02溶膠； 步驟5:在攪拌和30-40°C條件下，將步驟1的Si02溶膠和步驟4的Ti02溶膠混合，繼續攪 拌20-30min，獲得Si02/Ti02復合溶膠； 步驟6:將棉織物洗凈后，在40-50 °C的條件下，烘干20-30min; 步驟7:將經步驟6處理后的棉織物在步驟5的Si02/Ti02復合溶膠中進行浸乳處理，然后 在40-50°C的條件下，烘干20-30min，隨后溫度升至150°C，烘干5-10min，即獲得本發明的濕 潤可控棉織物。
【文檔編號】D06M11/46GK105839400SQ201610194543
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】劉錦榮, 汪新貴, 諸翔, 曹新意
【申請人】上海洋帆實業有限公司