一種復合面料的干燥性測試方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種復合面料的干燥性測試方法，屬于面料技術領域。
【背景技術】
[0002]傳統的面料是一衣一用，根據季節設計，再晝夜溫差大的地區，此種面料無法一衣二用，容易太熱或受寒，而普通的如羽絨服，棉服等面料產品，多采用人工操作縫紉機進行產品縫制，通過縫紉線跡，形成羽絨或填充物的儲存空間，由于產品的特殊性和產品工藝的要求，為保證產品質量和穿著效果，在采用的生產材料和生產工藝等方面有很多要求和限制，尤其在制造材料選用，縫制工藝以及穿著體驗方面存在一定的風險。另外，傳統的制作面料的所采用的面料為不可以兩面使用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述不足，提供不再有熱量流失管道，保暖性能強的一種復合面料的干燥性測試方法。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:
一種復合面料的干燥性測試方法為:
1)、紗線品種設計:
選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、復精梳工藝:
將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復精梳制成毛條；
3)、紡紗工藝:
經前紡-細紗-絡筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細紗其支數為81Nm，捻度780Z捻/米;制得的紗線其為支數80Nm的雙股紗，合股捻度81S捻/米;防透明滌綸在經紗與瑋紗中的重量百分比含量為30;
4)、后整理工藝:
后整理包括:燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120°C—135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180°C，最后制得的面料規格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390克/米；
5)測試干燥性: 步驟一:在40cm通幅的樣品上取10 cmX20 cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次；
步驟三:將試樣平置于溫度20 ± 2 °C，濕度65 ± 3 %的環境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
[0005]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
本發明一種復合保暖面料，正反面分別采用反射性強的背面織物和反射性弱的正面織物制成，可翻轉反穿，晝夜溫差大的地區，當白天較熱時，把反射性強的背面織物的一面穿在外面，達到降溫的效果；當晚上較冷時，把反射性弱的深色面來哦的一面穿在外面，達到保溫的效果。
【具體實施方式】
[0006]本發明涉及一種復合保暖面料，復合面料的干燥性測試方法為:
1)、紗線品種設計:
選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、復精梳工藝:
將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復精梳制成毛條；
3)、紡紗工藝:
經前紡-細紗-絡筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細紗其支數為81Nm，捻度780Z捻/米;制得的紗線其為支數80Nm的雙股紗，合股捻度81S捻/米;防透明滌綸在經紗與瑋紗中的重量百分比含量為30;
4)、后整理工藝:
后整理包括:燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120°C—135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180°C，最后制得的面料規格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390克/米；
5)測試干燥性: 步驟一:在40cm通幅的樣品上取10 cmX20 cm的樣品兩塊作為測試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次；
步驟三:將試樣平置于溫度20 ± 2 °C，濕度65 ± 3 %的環境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量；
步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘；
步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止；
步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
【主權項】
1.一種復合保暖面料，其特征在于:其干燥性測試方法為為: 1)、紗線品種設計: 選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ; 2)、復精梳工藝: 將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復精梳制成毛條； 3)、紡紗工藝: 經前紡-細紗-絡筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細紗其支數為81Nm，捻度780Z捻/米;制得的紗線其為支數80Nm的雙股紗，合股捻度81S捻/米;防透明滌綸在經紗與瑋紗中的重量百分比含量為30; 4)、后整理工藝: 后整理包括:燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75%—85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min，溫度120°C—135°C，TEFL0N三防整理加工的乳液75-85%，車速保持18-22m/min，溫度160-180°C，最后制得的面料規格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390克/米； 5)測試干燥性: 步驟一:在40cm通幅的樣品上取10 cmX 20 cm的樣品兩塊作為測試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中，干洗30min后取出，然后重復洗滌兩次； 步驟三:將試樣平置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環境下，平衡12小時后放于天平上稱重，稱得試樣浸前重量； 步驟四:在燒杯中加入試劑500ml (試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA)，把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕I分鐘； 步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架，將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2°C，濕度65±3%的環境條件下，并記錄時間，每隔30分鐘后測量試樣重量，直到試樣恢復浸前重量為止； 步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間，即為面料自然干燥時間。
【專利摘要】本發明涉及一種復合面料的干燥性測試方法，其特征在于：所述復合保暖面料包括外層的反射性強的背面織物和內層的反射性弱的正面織物，所述背面織物與正面織物之間設置有保暖層。本發明一種復合保暖面料，正反面分別采用反射性強的背面織物和反射性弱的正面織物制成，可翻轉反穿，晝夜溫差大的地區，當白天較熱時，把反射性強的背面織物的一面穿在外面，達到降溫的效果；當晚上較冷時，把反射性弱的深色面來哦的一面穿在外面，達到保溫的效果。
【IPC分類】D02G3/04, G01N5/04, D06M101/32, D06M101/12, D03D15/00, D06M11/47, D03D13/00, D06B3/18, D06M16/00, D06M13/292, D06M15/643, D06M101/06
【公開號】CN105671738
【申請號】CN201610139570
【發明人】夏宏希
【申請人】江陰市紅衛青山紡織有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月14日