雙卷面貼器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種服裝制作的輔助工具，尤其一種服裝的立體面貼工具。
【背景技術】
[0002]在服裝制作中有一種工藝是把布條兩邊對稱雙折貼縫在服裝上，形成立體飽滿而且表面看不見縫線的卷條(卷條的橫截面結構如圖13所示)。常規的操作方法是，先使用專用的雙折工具將布條對稱雙折，然后通過蒸汽熨斗熨燙成扁平型并手工折縫，再通過整燙使其恢復立體飽滿的效果，最后縫制到服裝裁片上。該操作方法存在工序繁多、生產效率低下、對工人熟練程度要求較高的缺陷，有待進一步改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服上述【背景技術】中的不足，提供一種雙卷面貼器，該雙卷面貼器應能自動形成對稱雙折的卷條且通過機針卷條方便地縫合在布料上，且具有簡捷高效的特點。
[0004]本發明的技術方案是:雙卷面貼器，其特征在于:該雙卷面貼器包括由壓桿與壓腳板組成的壓腳以及安裝在壓腳上用于在布條上形成雙層折邊的雙拉筒；
[0005]所述壓腳中制有用于插裝雙拉筒的空腔并且壓腳板上制有用于布條穿越的條形縫紉孔;所述雙拉筒包括前后對接的前拉筒與后拉筒，后拉筒的出口伸入所述的空腔中并且定位在縫紉孔的左上方。
[0006]所述前拉筒中，拉筒的兩側邊沿沿著長度方向逐漸向內相向翻卷形成使布條兩側邊沿翻卷折疊的雙折通道;所述雙折通道的截面沿著拉筒長度方向逐漸縮小;所述拉筒的翻邊之間連接固定片以使所述雙折通道的截面逐漸形成翻折布條所需要的C形結構；
[0007]所述后拉筒與前拉筒的結構相同。
[0008]所述后拉筒中雙折通道的進口截面略大于前拉筒中雙折通道的出口截面。
[0009]所述前拉筒與后拉筒之間通過連接板固定。
[0010]所述后拉筒上設有用于將雙拉筒固定在壓桿上的安裝板，所述安裝板通過螺栓與壓桿連接固定。
[0011]所述前拉筒與后拉筒均為不銹鋼片制成。
[0012]本發明的有益效果是:
[0013]本發明能夠在布條上一次成型雙層折邊，同時簡單快速地將具有雙層折邊的布條縫合在布料上，形成外形美觀、質量統一的卷條;本發明不僅簡化了生產步驟、大大地提高了生產效率(效率提升800%)，而且具有結構簡單、拆裝快速、成本較低、操作方便的特點。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的主視結構示意圖。
[0015]圖2是本發明的俯視結構示意圖。
[0016]圖3是本發明中前拉筒的主視結構示意圖(豎直放置)。
[0017]圖4是本發明中前拉筒的左視結構示意圖(豎直放置)。
[0018]圖5是圖3中A-A向的剖面結構示意圖。
[0019]圖6是圖3中B-B向的剖面結構示意圖。
[0020]圖7是圖3中C-C向的剖面結構示意圖。
[0021 ]圖8是本發明中壓腳的俯視結構示意圖。
[0022]圖9是本發明中壓腳的左視結構示意圖。
[0023]圖10是本發明的工作原理示意圖。
[0024]圖11是布條第一次雙折后的示意圖。
[0025]圖12是布條第二次雙折后的示意圖。
[0026]圖13是縫合后的卷條結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結合說明書附圖，對本發明作進一步說明，但本發明并不局限于以下實施例。
[0028]如圖1所示，雙卷面貼器，包括壓腳以及雙拉筒;所述壓腳包括壓桿I與壓腳板2，壓桿安裝在縫紉機的壓腳桿上，壓腳板固定在壓桿的下端，壓腳板上制有條形縫紉孔21，壓腳板上方制有空腔22，壓腳板的右端制有向上翹起的彎板23(圖8所示)。
[0029]所述雙拉筒用于在布條上形成雙層折邊;所述雙拉筒包括用于對布條邊沿進行第一次雙折的前拉筒以及用于對布條的一層折邊進行第二次雙折的后拉筒;前拉筒與后拉筒前后對接(前拉筒的出口與后拉筒的進口對接)，并且通過連接板5前后固定使得兩者之間保持準確的配合位置;所述后拉筒上設有安裝板6，安裝板通過螺栓與壓桿連接固定使得雙拉筒固定在壓桿上，壓桿上制有安裝孔11并且安裝板上制有與安裝孔配合的槽孔(圖中省略)；所述后拉筒的出口從左向右伸入空腔中并且定位在縫紉孔的左上方(圖1所示)。
[0030]所述前拉筒中:拉筒上制有兩條翻邊32，該翻邊由拉筒兩側的邊沿在拉筒的長度方向上(即往后拉筒延伸的方向上)逐漸向內相向翻卷而成，拉筒的寬度逐漸收縮并在拉筒的中下部形成雙層翻邊33;同時，拉筒中形成一在長度方向上延伸的雙折通道31，該雙折通道的截面沿著長度方向逐漸縮小以利于布條兩側邊沿折疊;拉筒的兩側翻邊之間還連接有固定片34，使得所述雙折通道的截面逐漸形成翻折布條所需要的C形結構(如圖6所示)；所述通道進口(圖3中前拉筒的上端)的截面大于通道出口端的截面(圖3中前拉筒的下端)；這樣經過前拉筒的布條就被一次性翻折形成圖11所示的結構。
[0031]所述后拉筒與前拉筒的結構相同；所述后拉筒中雙折通道的進口截面略大于前拉筒中雙折通道的出口截面。這樣，這樣經過后拉筒的布條就被一次性翻折形成圖12所示的結構。所述前拉筒的長度方向與水平方向呈30-50度的夾角，所述后拉筒的長度方向與水平方向呈5-20度的夾角。所述前拉筒與后拉筒均為2.5-3mm厚的不銹鋼片通過錫焊制成。
[0032]本發明的使用方式為:
[0033]1、然后將雙拉筒安裝在壓腳上，然后將壓腳安裝在縫紉機的壓腳桿上，布料9(通常是服裝裁片)放置在壓腳下方；
[0034]2、將布條8放入前拉筒的進口并從后拉筒的出口拉出(圖10中箭頭Dl方向)，布條通過前拉筒后兩側邊沿翻卷形成一層折邊81 (如圖11所示)，布條通過后拉筒后一層折邊再次翻卷形成二層折邊82 (如圖12所示)；
[0035]3、將成型的布條由上而下穿越縫紉孔后再往前拉出平放在布料上面，然后在縫紉孔位置通過機針刺穿縫紉后由縫紉線7將二層折邊連接固定在布料上，即形成外形飽滿美觀而縫紉線被完全遮擋的卷條8-1(如圖13所示)；縫紉過程中，布條依次按照圖10中箭頭Dl、箭頭D2、箭頭D3方向移動，布料按照圖1O中箭頭D3移動。
【主權項】
1.雙卷面貼器，其特征在于:該雙卷面貼器包括由壓桿(I)與壓腳板(2)組成的壓腳以及安裝在壓腳上用于在布條上形成雙層折邊的雙拉筒； 所述壓腳中制有用于插裝雙拉筒的空腔(22)并且壓腳板上制有用于布條穿越的條形縫紉孔(21);所述雙拉筒包括前后對接的前拉筒(3)與后拉筒(4)，后拉筒的出口伸入所述的空腔中并且定位在縫紉孔的左上方。2.根據權利要求1所述的雙卷面貼器，其特征在于:所述前拉筒中，拉筒的兩側邊沿沿著長度方向逐漸向內相向翻卷形成以使布條兩側邊沿翻卷折疊的雙折通道(31);所述雙折通道的截面沿著拉筒長度方向逐漸縮小;所述拉筒的翻邊之間連接固定片(34)以使所述雙折通道的截面逐漸形成翻折布條所需要的C形結構； 所述后拉筒與前拉筒的結構相同。3.根據權利要求2所述的雙卷面貼器，其特征在于:所述后拉筒與前拉筒的結構相同；所述后拉筒中雙折通道的進口截面略大于前拉筒中雙折通道的出口截面。4.根據權利要求3所述的雙卷面貼器，其特征在于:所述前拉筒與后拉筒之間通過連接板(5)固定。5.根據權利要求4所述的雙卷面貼器，其特征在于:所述后拉筒上設有用于將雙拉筒固定在壓桿上的安裝板(6)，所述安裝板通過螺栓與壓桿連接固定。6.根據權利要求5所述的雙卷面貼器，其特征在于:所述前拉筒與后拉筒均為不銹鋼片制成。
【專利摘要】本發明涉及雙卷面貼器。目的是提供的雙卷面貼器應能自動形成對稱雙折的卷條且通過機針卷條方便地縫合在布料上，且具有簡捷高效的特點。技術方案是：雙卷面貼器，其特征在于：該雙卷面貼器包括由壓桿與壓腳板組成的壓腳以及安裝在壓腳上用于在布條上形成雙層折邊的雙拉筒；所述壓腳中制有用于插裝雙拉筒的空腔并且壓腳板上制有用于布條穿越的條形縫紉孔；所述雙拉筒包括前后對接的前拉筒與后拉筒，后拉筒的出口伸入所述的空腔中并且定位在縫紉孔的左上方。
【IPC分類】D05B35/06
【公開號】CN105624935
【申請號】CN201610145884
【發明人】劉軍, 馬國嵋, 杜穎毅
【申請人】達利(中國)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月15日