一種用于分層織造的織造針的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于分層織造的織造針，屬于復合材料三維織造領域。
【背景技術】
[0002]發明號為CN201010125066.5的專利提出了一種基于數字化編排模板的復合材料預制體分層織造方法，該方法可以成形大型、復雜、厚實復合材料預制體，滿足國防軍工、航空航天對大型復雜、厚實復合材料制件的迫切需求。該方法中數字化排布模板由按一定規律設置通孔的排布模板和與通孔相配合的導向棒組成。采用該方法進行預制體制造型，有織造針拉拽紗線，沿導向棒間隙運行，使得紗線鋪放在導向套間隙中。發明號為CN201010125069.9的專利提出了一種用于分層織造的織造針，該織造針采用外部有抓取結構的空心管狀結構或縫紉針結構。為減少對纖維磨損，要求對管狀結構內部進行加工，因此這種結構的織造針加工難度大，加工質量不能保證，經常會磨損纖維，從而導致復合材料制件性能降低，也會導致分層織造工藝可靠性降低。
【發明內容】
[0003]為解決現有技術中存在的編織針磨損纖維以及加工難度大、質量不穩定等技術難題，本發明提出了一種組合式的織造針結構，該織造針包括進紗頭、針體、出紗頭;所述進紗頭與針體采用快速接頭、螺紋或頂絲中的一種連接，連接處采用錐度或端面定位;所述針體與出紗頭采用快速接頭、螺紋或頂絲中的一種連接，連接處采用錐度或端面定位；
進一步，所述用于分層織造的織造針還包括延長桿，所述延長桿與所述針體和出紗頭之間均采用快速接頭、螺紋或頂絲中的一種連接，連接處采用錐度或端面定位；
進一步，所述進紗頭、針體、出紗頭和延長桿可以采用相同或不同材質制造；
進一步，所述進紗頭、針體、延長桿和出紗頭可以采用同一種材質也可以采用不同材質。
[0004]進一步，所述延長桿可以與針體為一整體，也可以與出紗頭為一整體。
[0005]進一步，所述進紗頭與針體采用快速接頭、螺紋或頂絲中的一種連接，連接處采用錐度或端面定位;所述針體與采用延長桿快速接頭、螺紋或頂絲中的一種連接，連接處采用錐度或端面定位;所述延長桿與出紗頭采用快速接頭、螺紋或頂絲中的一種連接，連接處采用錐度或端面定位。
[0006]進一步，所述進紗頭包括導紗口、主動送紗及斷紗夾緊裝置。所述導紗口可以為曲線形成的錐面，也可以為直線形成的錐面;所述主動送紗及斷紗夾緊裝置包括主動送紗輪、壓緊輪、驅動電機、支架組成。織造針拉拽紗線沿導向棒間隙鋪放紗線時，驅動電機帶動主動送紗輪轉動，在壓緊輪的壓緊下實現主動送紗。當紗線斷裂時，驅動電機停止轉動，主動送紗輪和壓緊輪共同作用實現斷紗夾緊。
[0007]進一步，所述進紗頭由表面光滑且硬度高的材質加工而成，如陶瓷、紅寶石、鎢鋼。
[0008]進一步，所述針體外壁加工有方便夾持的結構，所述夾持結構可以為凸臺也可以為凹槽。
[0009]進一步，所述針體可以由鎢鋼、不銹鋼、硬質合金中的一種制得。
[0010]進一步，所述延長桿可以根據預制體需求選擇不同的長度，也可以進行拼接;所述延長桿兩端均有接頭;所述接頭可以為快速接頭，也可以為螺紋結構。
[0011]進一步，所述延長桿可以由鎢鋼、不銹鋼、硬質合金中的一種制得。
[0012]進一步，所述出紗頭可以為內部加工有曲線導紗結構的直管，可以為剛性彎管，也可以為柔性彎管。
[0013]進一步，所述出紗頭的材質可以為陶瓷、紅寶石、鎢鋼、不銹鋼、聚四氟、金屬波紋軟管、pvc鋼絲軟管、塑料波紋軟管其中的一種或幾種。
[0014]由于本發明采用進紗頭、針體、延長桿、出紗頭分別制造后再組裝成織造針的制作方法，能有效降低加工難度，提高質量的穩定性，減少織造針的磨損，從而提高大型、復雜、厚實預制體的性能和質量穩定性。
【附圖說明】
[0015]圖1為織造針I示意圖；
圖2為織造針2示意圖；
圖3為織造針3示意圖；
1-進紗口； 2-針體；3-出紗頭;4-延長桿;5-導紗口 ； 6-主動送紗輪;7-壓緊輪;8-驅動電機;9-支架;10-紗線。
【具體實施方式】
[0016]實施方式1:如圖1所示為織造針I，由進紗頭(I)、針體(2)、出紗頭(3)和延長桿(4)分別制造后再組裝而成。進紗頭(1)、針體(2)、延長桿(4)由鎢鋼制得，出紗頭(3)由金屬波紋軟管制得。進紗頭(I)包括導紗口(5)、主動送紗及斷紗夾緊裝置;導紗口(5)為直線形成的錐面;主動送紗及斷紗夾緊裝置包括主動送紗輪(6)、壓緊輪(7)、驅動電機(8)、支架(9)組成;進紗頭(I)下端有快速接頭。針體(2)外壁加工有方便夾持的凹槽結構;針體(2)上端有與進紗頭(I)下端相連的快速接頭;下端攻有內螺紋。延長桿(4 )為圓管結構，上端攻有外螺紋與針體(2)下端連接，下端攻有內螺紋。出紗頭(3)上端攻有螺紋，與延長桿(4)下端相連。
[0017]實施方式2:如圖2所示為織造針2，由進紗頭(1)、針體(2)、出紗頭(3)分別制造后再組裝而成，整個織造針均有由鎢鋼制得。進紗頭(I)包括導紗口(5)、主動送紗及斷紗夾緊裝置;導紗口(5)為曲線形成的錐面;主動送紗及斷紗夾緊裝置包括主動送紗輪(6)、壓緊輪
(7)、驅動電機(8)、支架(9)組成;進紗頭(I)下端有快速接頭。針體(2)外壁加工有方便夾持的凹槽結構；針體(2)上端有與進紗頭(I)下端相連的快速接頭；下端攻有內螺紋。出紗頭
(3)為彎管結構，上端攻有螺紋，與針體(2)下端相連。
[0018]實施方式3:如圖3所示為織造針3，由進紗頭(1)、針體(2)、出紗頭(3)和延長桿(4)分別制造后再組裝而成。進紗頭(I)、出紗頭(3)由陶瓷制得，針體(2)、延長桿(4)由鎢鋼制得。進紗頭(I)包括導紗口(5)、主動送紗及斷紗夾緊裝置;導紗口(5)為直線形成的錐面;主動送紗及斷紗夾緊裝置包括主動送紗輪(6)、壓緊輪(7)、驅動電機(8)、支架(9)組成;進紗頭(I)下端有外螺紋。針體(2)外壁加工有方便夾持的凹槽結構;針體(2)上端攻有與進紗頭
(I)下端相連的內螺紋；下端攻有內螺紋。延長桿(4 )為圓管結構，上端攻有外螺紋與針體(2 )下端連接，下端攻有內螺紋。出紗頭(3 )為內部加工有曲線導紗結構的直管，上端攻有螺紋，與延長桿(4)下端相連。
[0019]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所做的等效結構變化，或直接或間接利用在其他相關的技術領域，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于分層織造的織造針，其特征在于該織造針包括進紗頭(I)、針體(2)、出紗頭(3);所述進紗頭(I)與針體(2)采用快速接頭、螺紋或頂絲中的一種連接，連接處采用錐度或端面定位;所述針體(2)與出紗頭(3)采用快速接頭、螺紋或頂絲中的一種連接，連接處采用錐度或端面定位;所述用于分層織造的織造針還包括延長桿(4)，所述延長桿(4)與所述針體(2)和出紗頭(3)可拆卸地連接，所述延長桿(4)與所述針體(2)和出紗頭(3)之間均采用快速接頭、螺紋或頂絲中的一種連接，連接處采用錐度或端面定位。2.所述進紗頭(1)、針體(2)、出紗頭(3)和延長桿(4)可以采用相同或不同材質制造而成。3.根據權利要求1所述的一種用于分層織造的織造針，其特征在于所述進紗頭(I)包括導紗口(5)、主動送紗及斷紗夾緊裝置。4.根據權利要求3所述的進紗頭(I)，其特征在于所述導紗口(5)可以為曲線形成的錐面，也可以為直線形成的錐面。5.根據權利要求3所述的進紗頭(I)，其特征在于所述主動送紗及斷紗夾緊裝置包括主動送紗輪(6)、壓緊輪(7)、驅動電機(8)、支架(9)。6.根據權利要求1所述的一種用于分層織造的織造針，其特征在于所述進紗頭(I)由表面光滑且硬度高的材質加工而成，如陶瓷、紅寶石、鎢鋼。7.根據權利要求1所述的一種用于分層織造的織造針，其特征在于所述針體(2)外壁加工有方便夾持的結構，所述夾持結構可以為凸臺也可以為凹槽。8.根據權利要求1所述的一種用于分層織造的織造針，其特征在于所述針體(2)可以由鎢鋼、不銹鋼、硬質合金中的一種制得。9.根據權利要求1所述的一種用于分層織造的織造針，其特征在于所述出紗頭(3)可以為內部加工有曲線導紗結構的直管，可以為剛性彎管，也可以為柔性彎管。10.根據權利要求1所述的一種用于分層織造的織造針，其特征在于所述出紗頭(3)的材質可以為陶瓷、紅寶石、鎢鋼、不銹鋼、聚四氟、金屬波紋管、pvc鋼絲管、塑料波紋管其中的一種或幾種。11.根據權利要求1所述的一種用于分層織造的織造針，其特征在于所述延長桿(4)可以根據預制體需求選擇不同的長度，也可以進行拼接。12.根據權利要求1所述的一種用于分層織造的織造針，其特征在于所述延長桿(4)可以由鎢鋼、不銹鋼、硬質合金中的一種制得。
【專利摘要】本發明公開了一種用于分層織造的織造針，其特征在于該織造針由進紗頭、針體和出紗頭，還包括延長桿。由于本發明采用進紗頭、針體、延長桿和出紗頭分別制造后再組裝成織造針，能有效降低加工難度，提高質量的穩定性，減少織造針對纖維的磨損，從而提高大型、復雜、厚實預制體的性能和質量穩定性。
【IPC分類】D04C3/00
【公開號】CN105568546
【申請號】CN201510935318
【發明人】單忠德, 劉豐, 喬娟娟, 張群, 戰麗
【申請人】機械科學研究總院先進制造技術研究中心
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日