一種無燒失石墨編織線及其生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于編織密封環技術領域，具體涉及一種無燒失石墨編織線及其生產方 法。
【背景技術】
[0002] 目前，國內市場現有的以石墨作為主要原材料的密封盤根，大多是用以棉紗、玻璃 纖維、銅絲、不銹鋼絲等材料作為內部增強纖維的純膨脹石墨線編織而成的，燒失量較高， 在高溫環境下使用其體積穩定性差，導致密封性能變差，不適合對密封性要求較高的設備 進行密封。為了提高密封盤根密封性能，市場出現了低燒失量的石墨盤根，其多以柔性石墨 為原料，以進口優質高模量碳纖維為增強材料，再添加壓敏膠，經復合工藝加捻成線，再以 穿心編制工藝制成盤根，其使用材料復雜，工藝流程繁瑣且成本高，由于這種低燒失量的石 墨盤根結構依然沿用傳統的纖維內增強原理，盤根不耐擠出，不耐沖刷，在實際的閥門中使 用，從開始使用到密封盤根報廢期間，需人工多次預緊，由于這種低燒失量密封盤根在不同 溫度工況條件下盤根燒失量各有不同，在使用中的燒失量誤差范圍較大且不可控，無法實 現標準化控制，僅適用于高溫下的靜態填料密封。
【發明內容】
[0003] 發明人多年從事編織密封環的生產和加工，針對現有的無燒失量石墨盤根在使用 中體積穩定性差，密封性能不好的問題，經過探索和研究，提出一種無燒失石墨編織線及其 生產方法。
[0004] 本發明所采取的技術方案是：一種無燒失石墨編織線，它包括由柔性石墨紙卷成 的結構線，在所述結構線的外表面包覆著由鎳絲編織成的網。
[0005] 進一步地，所述結構線的橫截面呈圓環形，所述的由鎳絲編織成的網是由鎳絲經 外鉤針編織而成。
[0006] 進一步地，所述結構線的外直徑為2mm;所述結構線展開后的石墨條的寬度為 6.25mm，厚度為0.6mm，在石墨條的內卷曲面上切壓有5道深0 · 3mm，寬0.05mm的分隔槽，所述 分隔槽使內卷曲面在寬度方向上平均分為6份寬為1mm的條形。
[0007] 進一步地，所述柔性石墨紙，其石墨鱗片篩上物32目，碳質量百分比含量99.65%， 硫質量百分比含量550ppm。
[0008] 本發明還提出了一種上述無燒失石墨編織線的生產方法，它包括如下步驟:選擇 柔性石墨紙為原料，將所述柔性石墨紙在數控切條車床上切成若干根6.25mm寬石墨條，選 定所述石墨條的一個表面作為內卷曲面，將所述內卷曲面經過單面5刀輥切壓后，在內卷曲 面縱向切壓出5道深0.3mm，寬度0.05mm的分隔槽，5道分隔槽使內卷曲面平均分為6份寬為 Imm的條形，然后將經單面5刀輥切壓后的石墨條經過孔徑為2mm的模具孔卷成圓筒形的結 構線，最后在每一根圓筒形的結構線的外表面用由鎳絲編織成的網進行包覆，所述的由鎳 絲編織成的網是由鎳絲經外鉤針編織而成。
[0009] 優選地，所選擇的柔性石墨紙的石墨鱗片篩上物32目、碳質量百分比含量為 99.65%、硫質量百分比含量為550ppm、厚度為0.6mm。
[0010] 本發明的有益效果是:選擇的柔性石墨紙原料具有高目數、大鱗片、高碳含量、低 硫和超薄的特性，這導致了本產品在所述內卷曲面縱向切壓出5道分隔槽，分隔槽可以有效 降低石墨條橫向卷曲時產生的應力，防止石墨條在卷曲時，因卷曲產生的應力所導致的自 身結構損毀，降低應力可提高本發明石墨編織線的穩定性，另外，卷成圓筒形的結構線相比 于未卷曲的石墨條其縱向抗拉能力也被大大提高，在每一根結構線的外表面包覆有用鎳絲 經外鉤針編織成的網，目的是用鎳絲經外鉤針編織成的網作為增強材料，進一步提高本發 明石墨編織線的穩定性和抗拉強度，本發明采用鎳絲經外鉤針編織成的網作為增強材料的 結構，不同于傳統的采用石墨編織線纖維作為內增強材料的結構，經高溫環境燒灼后，傳統 的石墨編織線纖維其燒失量較高，而本發明由于內部沒有石墨編織線纖維，使得本發明石 墨編織線的燒失量為< 1%，這樣一來在實際使用中本發明石墨編織線的穩定性就非常好， 經其加工制成的密封件密封性能顯著提高。單根鎳絲外鉤針編織網質地均勻，通過全程數 控自動化生產而成。本發明石墨編織線實現了外直徑為2_，克重為5g/米的技術標準，對后 續加工密封件的標準性提供了可靠的基礎，由此標準尺寸、標準密度、固定燒失量的石墨編 織線生產的密封件的尺寸、密度和燒失量包括使用壽命都是可控的，因此使用本發明石墨 編織線編織成的密封件，具有了初次安裝預緊，定檢周期內不必再次、多次壓緊維護的優 點，大大降低了維護成本，掌握安全主動權。另外，本發明石墨編織線對軸承的摩擦較傳統8 根或16根外包覆金屬絲網小，但抗拉強度并無降低，增強了盤根的機械強度，使產品耐沖 屆IJ、耐擠出，幾乎無燒失量。因此，本發明石墨編織線為高檔栗閥類盤根編織線中最為理想 的一種產品，使用本發明石墨編織線加工的密封填料在閥門中使用時一次預緊即可不再泄 漏，大大減少了維護工作量，特別適用于高溫、高壓閥門和低速旋轉栗、釜的填料密封。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明一種無燒失石墨編織線的結構示意圖。
[0012] 圖2為本發明中石墨條的橫截面結構示意圖； 圖3為本發明中石墨條的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013] 參看圖1，一種無燒失石墨編織線，它包括由柔性石墨紙卷成的結構線1，在所述結 構線1的外表面包覆著由鎳絲編織成的網2。
[0014] 進一步地，所述結構線1的橫截面呈圓環形，所述的由鎳絲編織成的網2是由鎳絲 經外鉤針編織而成。
[0015] 進一步地，所述結構線1的外直徑為2mm;所述結構線1展開后的石墨條3的寬度為 6 · 25mm，厚度為0.6mm，在石墨條3的內卷曲面A上切壓有5道深0 · 3mm，寬0.05mm的分隔槽4， 所述分隔槽4使內卷曲面A在寬度方向上平均分為6份寬為1mm的條形5。
[0016] 進一步地，所述柔性石墨紙，其石墨鱗片篩上物32目，碳質量百分比含量99.65%， 硫質量百分比含量550ppm。
[0017] 本發明還提出了一種上述無燒失石墨編織線的生產方法，它包括如下步驟:選擇 柔性石墨紙為原料，將所述柔性石墨紙在數控切條車床上切成若干根6.25mm寬石墨條3，選 定所述石墨條3的一個表面作為內卷曲面A，將所述內卷曲面A經過單面5刀輥切壓后，在內 卷曲面A縱向切壓出5道深O · 3mm，寬度O · O 5mm的分隔槽4，5道分隔槽4使內卷曲面A平均分為 6份寬為1mm的條形5,然后將經單面5刀輥切壓后的石墨條3經過孔徑為2mm的模具孔卷成圓 筒形的結構線1，最后在每一根圓筒形的結構線1的外表面用由鎳絲編織成的網2進行包覆， 所述的由鎳絲編織成的網2是由鎳絲經外鉤針編織而成。
[0018] 優選地，所選擇的柔性石墨紙的石墨鱗片篩上物32目、碳含量為99.65%、硫含量為 550ppm、厚度為 0 · 6mm。
[0019] 本發明采用鎳絲經外鉤針編織成的網2作為增強材料的結構，不同于傳統的采用 石墨編織線纖維作為內增強材料的結構，經高溫環境燒灼后，傳統的石墨編織線纖維其燒 失量較高，而本發明由于內部沒有石墨編織線纖維，使得本發明石墨編織線的燒失量為< 1%，這樣一來在實際使用中本發明石墨編織線的穩定性就非常好，經其加工制成的密封件 密封性能顯著提高。表1為本發明一種上述無燒失石墨編織線與現有同類產品的燒蝕率對 照表。
[0020] 表1:燒蝕率對照表如下
【主權項】
1. 一種無燒失石墨編織線，其特征在于:它包括由柔性石墨紙卷成的結構線，在所述結 構線的外表面包覆著由鎳絲編織成的網。2. 如權利要求1所述的無燒失石墨編織線，其特征在于：所述結構線的橫截面呈圓環 形，所述的由鎳絲編織成的網是由鎳絲經外鉤針編織而成。3. 如權利要求2所述的無燒失石墨編織線，其特征在于:所述結構線的外直徑為2mm;所 述結構線展開后的石墨條的寬度為6.25mm，厚度為0.6mm，在石墨條的內卷曲面上切壓有5 道深0.3mm，寬0.05mm的分隔槽，所述分隔槽使內卷曲面在寬度方向上平均分為6份寬為1mm 的條形。4. 如權利要求3所述的無燒失石墨編織線，其特征在于:所述柔性石墨紙，其石墨鱗片 篩上物32目，碳質量百分比含量99.65%，硫質量百分比含量550ppm。5. -種如權利要求1所述的無燒失石墨編織線的生產方法，其特征在于，它包括如下步 驟:選擇柔性石墨紙為原料，將所述柔性石墨紙在數控切條車床上切成若干根6.25mm寬石 墨條，選定所述石墨條的一個表面作為內卷曲面，將所述內卷曲面經過單面5刀輥切壓后， 在內卷曲面縱向切壓出5道深0.3mm，寬度0.05mm的分隔槽，5道分隔槽使內卷曲面平均分為 6份寬為1_的條形，然后將經單面5刀輥切壓后的石墨條經過孔徑為2_的模具孔卷成圓筒 形的結構線，最后在每一根圓筒形的結構線的外表面用由鎳絲編織成的網進行包覆，所述 的由鎳絲編織成的網是由鎳絲經外鉤針編織而成。6. 如權利要求5所述的無燒失石墨編織線的生產方法，其特征在于，所選擇的柔性石墨 紙的石墨鱗片篩上物32目、碳質量百分比含量為99.65%、硫質量百分比含量為550ppm、厚度 為0·6mm〇
【專利摘要】本發明屬于編織密封環技術領域，提出一種無燒失石墨編織線及其生產方法。它包括由柔性石墨紙卷成的結構線，在結構線的外表面包覆著由鎳絲編織成的網，其生產方法為是將柔性石墨紙在數控切條車床上切成若干根石墨條，將所述石墨條經過單面5刀輥切壓后，在內卷曲面縱向切壓出5道分隔槽，5道分隔槽使內卷曲面平均分為6份條形，然后將經單面5刀輥切壓后的石墨條經過模具孔卷成圓筒形的結構線，最后在每一根圓筒形的結構線的外表面用由鎳絲編織成的網進行包覆。本發明由于內部沒有石墨編織線纖維，使得本發明石墨編織線的燒失量為≤1%，實際使用中本發明石墨編織線的穩定性就非常好，經其加工制成的密封件密封性能顯著提高。
【IPC分類】D04C1/06, D04C1/02, F16J15/00
【公開號】CN105463694
【申請號】CN201510950128
【發明人】聞其高, 聞倩倩, 范競克
【申請人】西峽縣金方圓密封材料有限責任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月18日