一種具有吸音功能的經編間隔織物及其織造方法
【技術領域】
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[0001]本發明屬于織物紡織領域，特別涉及一種具有吸音功能的經編間隔織物及其織造方法。
【背景技術】
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[0002]隨著人們對生活質量要求的提高和環保意識的增強，噪音已經成為影響居住和工作環境的重要因素，而用于控制噪音的新型吸音材料也逐漸成為研究的熱點。
[0003]吸音材料大多根據多孔、共振和特殊結構的原理來減少聲音的反射，所涉及的材料種類包括有機纖維、無機纖維、泡沫塑料等。傳統的吸音板采用共振原理，所用材料多為合金板、鋁薄板，吸音效果有限，易生銹腐蝕且成本較高。有機纖維吸聲性能良好，但防腐防火性較差，無機纖維造價高工藝復雜，而泡沫塑料雖輕質耐腐蝕，強度卻很低。
[0004]CN 104424941 A描述了一種多層PET吸音材料，其結構包含了PET基礎材料層和PP熔噴無紡布層，中間通過粘結層結合。該材料雖吸音性能好，強度高，但制作過程較為復雜，對溫度和材料比例等條件要求較高，經濟實用性較低。
[0005]CN 204456484 U描述了一種生態吸音板，利用PVC吸音面板和吸音棉的貼合、面板上規則排列的凸起和吸音孔的交叉分布達到均勻的吸音效果。生態吸音板在環保無污染的同時，簡化了吸音材料的制作過程，提高了聲音的吸收率，但對于美觀要求有一定限制。
[0006]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
【發明內容】
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[0007]本發明的目的在于提供一種具有吸音功能的經編間隔織物及其織造方法，從而克服上述現有技術中的缺陷。
[0008]為實現上述目的，本發明提供了
[0009]—種具有吸音功能的經編間隔織物，包括:表層、間隔層，所述表層為超細纖維編織的網眼、絨類或平紋組織，所述間隔層由超細纖維和滌綸單絲交織而成，所述間隔層內的空隙由外而內逐漸變小變密。
[0010]優選地，上述技術方案中，表層的超細纖維細度為0.l-l.2dtex。
[0011 ] 優選地，上述技術方案中，間隔層的超細纖維細度為0.1-1.2dtex，滌綸單絲直徑為0.06-1.0mm。
[0012]優選地，上述技術方案中，織物厚度為2-15mm。
[0013]—種具有吸音功能的經編間隔織物的織造方法，其步驟為:
[0014]編織:經編機的前后針床根據實際需要，采用超細纖維編織網眼、毛絨或平紋等組織，形成間隔織物的上下表面層；同時，引入兩股間隔絲，一股為超細纖維，另一股為滌綸單絲，在前后針床輪流作針前墊紗，形成連接兩表面的內部空隙由外而內逐漸變小變密的吸音間隔層。
[0015]優選地，上述技術方案中，織造方法還包括編織步驟之前的整經步驟。
[0016]優選地，上述技術方案中，織造方法還包括編織步驟之后的松弛、水洗、定型步驟。
[0017]優選地，上述技術方案中，經編機選用機號范圍E12-E32的雙針床經編機。
[0018]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
[0019]吸音經編間隔織物生產工藝簡單便利，充分利用結構和原料的特點，綜合提高了包括吸音功能在內的各項性能，使生產織物外觀靈活美觀、環保高效、強度高、彈性好、且耐久性強，從而克服了傳統吸音材料的缺陷。
【附圖說明】
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[0020]圖1本發明具有吸音功能的經編間隔織物的結構示意圖；
[0021]圖2本發明具有吸音功能的經編間隔織物的工作原理圖；
[0022]主要附圖標記說明:
[0023]1 -1:表層、1 -2:滌綸單絲、1 -3:超細纖維、2-1:入射音、:2_2:反射音、2_3:穿透音。【具體實施方式】:
[0024]下面對本發明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0025]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0026]如圖1所示，一種具有吸音功能的經編間隔織物，包括:表層1-1、間隔層，所述表層1-1為超細纖維編織的網眼、絨類或平紋組織，所述表層1-1的超細纖維細度為0.1-1.2dtex，所述間隔層由超細纖維1-3和滌綸單絲1-2交織而成，所述間隔層的超細纖維1-3細度為0.1-1.2dtex，滌綸單絲1-2直徑為0.06-1.0mm，所述間隔層內的空隙由外而內逐漸變小變密，織物厚度為2-15mm。
[0027]—種具有吸音功能的經編間隔織物的織造方法，其步驟為:
[0028](1)整經；
[0029](2)編織:E32雙針床經編機的前后針床根據實際需要，采用超細纖維編織網眼、毛絨或平紋等組織，形成間隔織物的上下表面層；同時，引入兩股間隔絲，一股為超細纖維，另一股為滌綸單絲，在前后針床輪流作針前墊紗，形成連接兩表面的內部空隙由外而內逐漸變小變密的吸音間隔層；
[0030](3)松弛；
[0031](4)水洗；
[0032](5)定型。
[0033]如圖2所示，入射音2-1在傳播過程中，除一部分轉化為反射音2-2、穿透音2-3外，大部分被織物吸收。織物表層和間隔層中的超細纖維使聲音傳播途中的空隙變小變多，從而加強聲能的消耗，從結構和材料上使該織物具有明顯的吸音效應。
[0034]前述對本發明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本發明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種具有吸音功能的經編間隔織物，其特征在于:包括，表層、間隔層，所述表層為超細纖維編織的網眼、絨類或平紋組織，所述間隔層由超細纖維和滌綸單絲交織而成，所述間隔層內的空隙由外而內逐漸變小變密。2.根據權利要求1所述的具有吸音功能的經編間隔織物，其特征在于:所述表層的超細纖維細度為0.1-1.2dtex。3.根據權利要求1所述的具有吸音功能的經編間隔織物，其特征在于:所述間隔層的超細纖維細度為0.1-1.2dtex，滌綸單絲直徑為0.06-1.0mm。4.根據權利要求1所述的具有吸音功能的經編間隔織物，其特征在于:所述織物厚度為2_15mm05.—種具有吸音功能的經編間隔織物的織造方法，其步驟為: 編織:經編機的前后針床根據實際需要，采用超細纖維編織網眼、毛絨或平紋等組織，形成間隔織物的上下表面層；同時，引入兩股間隔絲，一股為超細纖維，另一股為滌綸單絲，在前后針床輪流作針前墊紗，形成連接兩表面的內部空隙由外而內逐漸變小變密的吸音間隔層。6.根據權利要求5所述的織造方法，其特征在于:所述織造方法還包括編織步驟之前的整經步驟。7.根據權利要求5所述的織造方法，其特征在于:所述織造方法還包括編織步驟之后的松弛、水洗、定型步驟。8.根據權利要求5所述的織造方法，其特征在于:所述經編機選用機號范圍E12-E32的雙針床經編機。
【專利摘要】本發明公開了一種具有吸音功能的經編間隔織物及其織造方法。包括，表層、間隔層，所述表層為超細纖維編織的網眼、絨類或平紋組織，所述間隔層由超細纖維和滌綸單絲交織而成，所述間隔層內的空隙由外而內逐漸變小變密。該織造方法包括：在拉舍爾經編機的前后針床分別編織織物的表層結構，同時間隔紗在前后針床輪流作針前墊紗，形成連接兩表面的間隔層。本發明的織造方法操作簡單，通過表面和間隔層中的超細纖維使聲音傳播途中的空隙變小變多，從而消耗聲能，達到吸音的目的，且手感柔軟、質量輕、抗壓性強，環保高效，能夠廣泛應用于汽車交通以及產業用領域。
【IPC分類】D04B21/14
【公開號】CN105463687
【申請號】CN201510953251
【發明人】馬丕波, 繆旭紅, 蔣高明, 陳晴, 李艷艷
【申請人】江南大學
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月18日