一種六梭圓織機開口機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及圓織機領域，尤其涉及一種六梭圓織機開口機構。
【背景技術】
[0002]圓織機開口機構需通過內外層綜框實現對均勻分布的經紗進行奇偶交替分層。綜框將沿主機均布的經紗以奇偶分為上下兩層并交替變化，同時形成6個梭口供6把梭子同時布下6根瑋紗。
[0003]現行圓織機開口機構大多采用擺臂式小凸輪開口機構。擺臂式小凸輪開口機構是在主軸上固裝小凸輪，小凸輪的外圓周上加工有周期性上升與下降的單曲線凸臺，該凸臺上下平面與凸輪滾輪滾動接觸連接，滾輪與擺臂頭部活動連接，擺臂中部與擺臂座活動連接，擺臂尾部與綜帶固定連接，擺臂座固裝在底盤上，從而帶動綜桿和綜框進行開綜運動。但此類型擺臂式小凸輪開口機構結構復雜，零部件極多，不易加工、裝配及維修，且故障率尚ο
【發明內容】
[0004]本發明為解決上述問題，提供了一種以雙槽線大凸輪開口機構取代原有擺臂式小凸輪開口機構的塑編六梭圓織機開口機構。
[0005]一種六梭圓織機開口機構，包括凸輪、綜桿、導向桿、上滑塊和下滑塊，凸輪外圓周圍上設有雙凹槽曲面滑道，雙凹槽曲面滑道均布30組上滑塊和下滑塊，上滑塊和下滑塊上開有三個并排的圓形孔，兩根導向桿穿過一組上、下滑塊上邊緣的圓形孔，綜桿穿過上、下滑塊中間的圓形孔，綜桿的底部通過緊定螺釘固定在下滑塊上，綜桿的上部固定有長方形的綜框。
[0006]所述的雙凹槽曲面滑道為正弦曲線槽線形式。
[0007]所述的每組上、下滑塊在雙凹槽曲面滑道上運動的升降距離是120mm。
[0008]本發明的有益效果:本發明設計的開口機構，其雙凹槽曲面滑道的大凸輪結構取代了傳統上的擺臂式小凸輪開口機機構，上、下滑塊和導向桿的結構降低設備復雜度，同時能夠有效降低經紗張力波動，提高織物質量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖。
[0010]圖2為本發明中的滑塊結構示意圖。
[0011]其中:1_下滑塊；2_上滑塊；3_凸輪；4-導向桿；5-綜框；6_雙凹槽曲面滑道；7_綜桿；8-圓形孔。
【具體實施方式】
[0012]一種六梭圓織機開口機構，包括凸輪3、綜桿7、導向桿4、上滑塊2和下滑塊1，凸輪3外圓周圍上設有雙凹槽曲面滑道6，雙凹槽曲面滑道6均布30組上滑塊2和下滑塊1，上滑塊2和下滑塊1上開有三個并排的圓形孔8，兩根導向桿4穿過一組上、下滑塊上邊緣的圓形孔8，綜桿7穿過上、下滑塊中間的圓形孔8，綜桿7的底部通過緊定螺釘固定在下滑塊1上，綜桿7的上部固定有長方形的綜框5。
[0013]所述的雙凹槽曲面滑道6為正弦曲線槽線形式。
[0014]所述的每組上、下滑塊在雙凹槽曲面滑道6上運動的升降距離是120mm。
【主權項】
1.一種六梭圓織機開口機構，其特征在于，包括凸輪(3)、綜桿(7)、導向桿(4)、上滑塊(2)和下滑塊(1)，凸輪(3)外圓周圍上設有雙凹槽曲面滑道(6)，雙凹槽曲面滑道(6)均布30組上滑塊(2)和下滑塊(1)，上滑塊(2)和下滑塊(1)上開有三個并排的圓形孔(8)，兩根導向桿(4)穿過一組上、下滑塊上邊緣的圓形孔(8)，綜桿(7)穿過上、下滑塊中間的圓形孔(8)，綜桿(7)的底部通過緊定螺釘固定在下滑塊(1)上，綜桿(7)的上部固定有長方形的綜框(5)。2.根據權利要求1所述的六梭圓織機開口機構，其特征在于，所述的雙凹槽曲面滑道(6)為正弦曲線槽線形式。3.根據權利要求1所述的六梭圓織機開口機構，其特征在于，所述的每組上、下滑塊在雙凹槽曲面滑道(6)上運動的升降距離是120mm。
【專利摘要】一種六梭圓織機開口機構，包括凸輪、綜桿、導向桿、上滑塊和下滑塊，凸輪外圓周圍上設有雙凹槽曲面滑道，雙凹槽曲面滑道均布30組上滑塊和下滑塊，上滑塊和下滑塊上開有三個并排的圓形孔，兩根導向桿穿過一組上、下滑塊上邊緣的圓形孔，綜桿穿過上、下滑塊中間的圓形孔，綜桿的底部通過緊定螺釘固定在下滑塊上，綜桿的上部固定有長方形的綜框。所述的雙凹槽曲面滑道為正弦曲線槽線形式。所述的每組上、下滑塊在雙凹槽曲面滑道上運動的升降距離是120mm。本發明設計的開口機構，雙凹槽曲面滑道的大凸輪結構取代了傳統上的擺臂式小凸輪開口機機構，上、下滑塊和導向桿的結構降低設備復雜度，同時能夠有效降低經紗張力波動，提高織物質量。
【IPC分類】D03C5/02
【公開號】CN105420880
【申請號】CN201510956517
【發明人】陳宗敏, 王金剛
【申請人】天津華今集團有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月16日