一種提花面料的生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及面料領域，特別是涉及一種提花面料的生產工藝。
【背景技術】
[0002]提花面料是面料織造時用經瑋組織變化形成花案，紗支精細，對原料要求高。提花面料中的經紗和瑋紗相互交織沉浮，形成不同的圖案，凹凸有致，多織出花、鳥、魚、飛禽走獸等美麗圖案，深受人們的喜愛，在服裝、床上用品和裝飾用品領域應用廣泛。
[0003]提花面料的圖案大多是突出在面料表面上的，因此在使用的過程中圖案容易被摩擦而發生損毀，無法修復，縮短了面料的使用壽命，為了提升提花面料中圖案的耐磨性，需要改進面料的結構和生產工藝。
【發明內容】
[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種提花面料的生產工藝，改良原料配方和生產工藝，提高花紋圖案的耐磨性。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種提花面料的生產工藝，包括以下步驟:
A、原料纖維的準備:采購錦綸纖維、薄荷纖維、維勒夫特纖維和竹纖維；
B、紡紗:采用數根錦綸纖維和薄荷纖維混合加捻得到的紗線作為經紗，采用數根維勒夫特纖維和竹纖維混合加捻得到的紗線作為瑋紗；
C、織布:采用經紗和瑋紗進行織造得到坯布，利用緞紋工藝把經紗隱藏在坯布的內部，而瑋紗位于坯布的表面，把部分經紗從坯布內提出而在坯布表面形成花紋圖案，得到提花面料；
D、整理:對提花面料進行預縮和整理，加熱進行干燥，然后收卷和包裝入庫。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述還布的經向密度為650~660根/10cm，所述還布的瑋向密度為320~330根/10cm。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述整理步驟中干燥的加熱溫度為65~75°C。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述經紗中錦綸纖維所占的重量份數為8~9份，薄荷纖維所占的重量份數為1~2份。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，所述瑋紗中維勒夫特纖維所占的重量份數為3~5份，竹纖維所占的重量份數為5~7份。
[0010]本發明的有益效果是:本發明指出的一種提花面料的生產工藝，花紋圖案由隱藏在坯布內部的經紗部分提出而組成，彈性變形小，摩擦少，而且錦綸纖維作為經紗的主要成分，提高了花紋圖案的耐磨性，瑋紗由維勒夫特纖維和竹纖維組成，吸濕保暖性好，重量輕，減少摩擦力，提高了面料的使用壽命。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0012]本發明實施例包括:
實施例1:
一種提花面料的生產工藝，包括以下步驟:
A、原料纖維的準備:采購錦綸纖維、薄荷纖維、維勒夫特纖維和竹纖維；
B、紡紗:采用數根錦綸纖維和薄荷纖維混合加捻得到的紗線作為經紗，采用數根維勒夫特纖維和竹纖維混合加捻得到的紗線作為瑋紗，經紗中錦綸纖維所占的重量份數為9份，薄荷纖維所占的重量份數為I份，瑋紗中維勒夫特纖維所占的重量份數為3份，竹纖維所占的重量份數為7份；
C、織布:采用經紗和瑋紗進行織造得到坯布，所述坯布的經向密度為650根/10cm，所述坯布的瑋向密度為320根/10cm，利用緞紋工藝把經紗隱藏在坯布的內部，而瑋紗位于坯布的表面，把部分經紗從坯布內提出而在坯布表面形成花紋圖案，得到提花面料；
D、整理:對提花面料進行預縮和整理，加熱到75°C，進行干燥，然后收卷和包裝入庫。
[0013]實施例2:
一種提花面料的生產工藝，包括以下步驟:
A、原料纖維的準備:采購錦綸纖維、薄荷纖維、維勒夫特纖維和竹纖維；
B、紡紗:采用數根錦綸纖維和薄荷纖維混合加捻得到的紗線作為經紗，采用數根維勒夫特纖維和竹纖維混合加捻得到的紗線作為瑋紗，經紗中錦綸纖維所占的重量份數為8份，薄荷纖維所占的重量份數為2份，瑋紗中維勒夫特纖維所占的重量份數為5份，竹纖維所占的重量份數為5份；
C、織布:采用經紗和瑋紗進行織造得到坯布，所述坯布的經向密度為660根/10cm，所述坯布的瑋向密度為330根/10cm，利用緞紋工藝把經紗隱藏在坯布的內部，而瑋紗位于坯布的表面，把部分經紗從坯布內提出而在坯布表面形成花紋圖案，得到提花面料；
D、整理:對提花面料進行預縮和整理，加熱到70°C，進行干燥，然后收卷和包裝入庫。
[0014]綜上所述，本發明指出的一種提花面料的生產工藝，特別把經紗隱藏在坯布的內部以減少經紗的彈性變形和摩擦，并利用部分經紗提出在坯布的表面而形成花紋圖案，由于經紗由錦綸纖維和薄荷纖維組成，耐磨性和抑菌性好，不易損壞，坯布的表面也就是瑋紗的吸濕保暖性好，柔軟而耐用，提高了提花面料的使用壽命。
[0015]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種提花面料的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟: A、原料纖維的準備:采購錦綸纖維、薄荷纖維、維勒夫特纖維和竹纖維； B、紡紗:采用數根錦綸纖維和薄荷纖維混合加捻得到的紗線作為經紗，采用數根維勒夫特纖維和竹纖維混合加捻得到的紗線作為瑋紗； C、織布:采用經紗和瑋紗進行織造得到坯布，利用緞紋工藝把經紗隱藏在坯布的內部，而瑋紗位于坯布的表面，把部分經紗從坯布內提出而在坯布表面形成花紋圖案，得到提花面料； D、整理:對提花面料進行預縮和整理，加熱進行干燥，然后收卷和包裝入庫。2.根據權利要求1所述的提花面料的生產工藝，其特征在于，所述坯布的經向密度為650-660根/10cm，所述坯布的瑋向密度為320~330根/10cm。3.根據權利要求1所述的提花面料的生產工藝，其特征在于，所述整理步驟中干燥的加熱溫度為65~75°C。4.根據權利要求1所述的提花面料的生產工藝，其特征在于，所述經紗中錦綸纖維所占的重量份數為8~9份，薄荷纖維所占的重量份數為1~2份。5.根據權利要求1所述的提花面料的生產工藝，其特征在于，所述瑋紗中維勒夫特纖維所占的重量份數為3~5份，竹纖維所占的重量份數為5~7份。
【專利摘要】本發明公開了一種提花面料的生產工藝，包括以下步驟：原料纖維的準備、紡紗、織布和整理，采用數根錦綸纖維和薄荷纖維混合加捻得到的紗線作為經紗，采用數根維勒夫特纖維和竹纖維混合加捻得到的紗線作為緯紗，利用緞紋工藝把經紗隱藏在坯布的內部，而緯紗位于坯布的表面，把部分經紗從坯布內提出而在坯布表面形成花紋圖案。通過上述方式，本發明所述的提花面料的生產工藝，花紋圖案由隱藏在坯布內部的經紗部分提出而組成，彈性變形小，摩擦少，而且錦綸纖維作為經紗的主要成分，提高了花紋圖案的耐磨性，緯紗由維勒夫特纖維和竹纖維組成，吸濕保暖性好，重量輕，減少摩擦力，提高了面料的使用壽命。
【IPC分類】D03D15/00, D03D13/00, D02G3/04
【公開號】CN105350147
【申請號】CN201510618762
【發明人】陸佳寅
【申請人】太倉市虹鷹印花有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月25日