一種緯編超柔的拉毛處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種瑋編超柔的拉毛處理工藝。
【背景技術】
[0002]瑋編超柔是現在使用較多的一種布料，尤其是冬天的保暖衣物上幾乎都使用了瑋編超柔，比如加絨的保暖內衣褲等都是采用的瑋編超柔。在保暖效果上瑋編超柔較其它布料有明顯的優勢，并且非常柔軟穿著時較貼身舒適，越來越受到大家的喜愛。
[0003]瑋編超柔是將瑋編匹布(瑋編匹布正面為毛圈，背面是平整布面)的毛圈進行拉毛處理后得到的布料，為此拉毛處理工藝中的起毛作業就成為了瑋編超柔質量優劣的關鍵。現有的起毛作業是通過強行破壞瑋編匹布的組織結構來達到起毛的效果，沒有前期的其它處理，直接進行起毛，這樣一來有些毛圈較牢固的就很可能無法被起毛，同時起毛后匹布與導布棍之間的摩擦會加大，導致匹布背面產生一些細毛；另外，現有的起毛作業未采取統一集中的過程，無法有效控制起毛時的掉毛問題。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種不掉毛、起毛效果佳，且背面光滑的瑋編超柔的拉毛處理工藝。
[0005]為解決上述問題，本發明采用如下技術方案:一種瑋編超柔的拉毛處理工藝，所述該拉毛處理工藝包括以下步驟:
[0006]1)、順毛上機；操作人員根據瑋編匹布毛圈的走向將瑋編匹布上機的方向確定，之后根據確定的方向將瑋編匹布送入拉毛機上；
[0007]2)、毛圈抓松；設定拉毛機的順針、逆針及錫林的參數，將瑋編匹布上的毛圈進行抓松；
[0008]3)、起毛加工；對經過毛圈抓松的瑋編匹布進行強行的起毛作業，使瑋編匹布成為瑋編超柔；
[0009]4)、燙剪作業；對起毛后的瑋編超柔進行燙整，使其平整；之后根據客戶要求對毛的長度進行剪裁。
[0010]進一步的說，所述該拉毛處理工藝共經過7臺拉毛機的作業。
[0011]進一步的說，所述毛圈抓松工序由前4臺拉毛機完成作業。
[0012]進一步的說，所述起毛加工由后3臺拉毛機完成作業。
[0013]進一步的說，所述第一臺、第二臺拉毛機的順針、逆針及錫林的參數分別為:20r/min、28r/min 及 40r/mino
[0014]進一步的說，所述第三臺、第四臺拉毛機的順針、逆針及錫林的參數分別為:35r/min、40r/min 及 62r/min。
[0015]進一步的說，所述第五臺及第六臺拉毛機的順針、逆針及錫林的參數分別為:40r/min、50r/min 及 70r/mino
[0016]進一步的說，所述第七臺拉毛機的順針、逆針及錫林的參數分別為:50r/min、70r/min 及 70r/mino
[0017]本發明瑋編超柔的拉毛處理工藝的有益效果是:該處理工藝采用先抓松再統一強行起毛的方式，先由前四臺拉毛機對瑋編匹布進行毛圈抓松，為后續的強行起毛做好前期準備，有效確保了毛圈的整體松動，避免起毛時發生無法起毛成功的情況，提高了起毛效果，同時前期的毛圈抓松不起毛方式也降低了瑋編匹布與拉毛機導布棍之間的摩擦，有效避免了瑋編匹布背面因摩擦產生細毛的問題；另外，統一的強行起毛也集中了起毛時的掉毛過程，全面降低并控制了完成處理工藝后瑋編超柔的掉毛問題。
【具體實施方式】
[0018]一種瑋編超柔的拉毛處理工藝，所述該拉毛處理工藝包括以下步驟:
[0019]1)、順毛上機；操作人員根據瑋編匹布毛圈的走向將瑋編匹布上機的方向確定，之后根據確定的方向將瑋編匹布送入拉毛機上；
[0020]2)、毛圈抓松；設定拉毛機的順針、逆針及錫林的參數，將瑋編匹布上的毛圈進行抓松；
[0021]3)、起毛加工；對經過毛圈抓松的瑋編匹布進行強行的起毛作業，使瑋編匹布成為瑋編超柔；
[0022]4)、燙剪作業；對起毛后的瑋編超柔進行燙整，使其平整；之后根據客戶要求對毛的長度進行剪裁。
[0023]所述該拉毛處理工藝共經過7臺拉毛機的作業。所述毛圈抓松工序由前4臺拉毛機完成作業。所述起毛加工由后3臺拉毛機完成作業。
[0024]所述第一臺、第二臺拉毛機的順針、逆針及錫林的參數分別為:20r/min、28r/min及40r/min。所述第三臺、第四臺拉毛機的順針、逆針及錫林的參數分別為:35r/min、40r/min及62r/min。所述第五臺及第六臺拉毛機的順針、逆針及錫林的參數分別為:40r/min、50r/min及70r/min。所述第七臺拉毛機的順針、逆針及錫林的參數分別為:50r/min、70r/min 及 70r/mino
[0025]本發明瑋編超柔的拉毛處理工藝的有益效果是:該處理工藝采用先抓松再統一強行起毛的方式，先由前四臺拉毛機對瑋編匹布進行毛圈抓松，為后續的強行起毛做好前期準備，有效確保了毛圈的整體松動，避免起毛時發生無法起毛成功的情況，提高了起毛效果，同時前期的毛圈抓松不起毛方式也降低了瑋編匹布與拉毛機導布棍之間的摩擦，有效避免了瑋編匹布背面因摩擦產生細毛的問題；另外，統一的強行起毛也集中了起毛時的掉毛過程，全面降低并控制了完成處理工藝后瑋編超柔的掉毛問題。
[0026]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種瑋編超柔的拉毛處理工藝，其特征在于:所述該拉毛處理工藝包括以下步驟: 1)、順毛上機；操作人員根據瑋編匹布毛圈的走向將瑋編匹布上機的方向確定，之后根據確定的方向將瑋編匹布送入拉毛機上； 2)、毛圈抓松；設定拉毛機的順針、逆針及錫林的參數，將瑋編匹布上的毛圈進行抓松； 3)、起毛加工；對經過毛圈抓松的瑋編匹布進行強行的起毛作業，使瑋編匹布成為瑋編超柔； 4)、燙剪作業；對起毛后的瑋編超柔進行燙整，使其平整；之后根據客戶要求對毛的長度進行剪裁。2.根據權利要求1所述的瑋編超柔的拉毛處理工藝，其特征在于:所述該拉毛處理工藝共經過7臺拉毛機的作業。3.根據權利要求1-2所述的瑋編超柔的拉毛處理工藝，其特征在于:所述毛圈抓松工序由前4臺拉毛機完成作業。4.根據權利要求1-2所述的瑋編超柔的拉毛處理工藝，其特征在于:所述起毛加工由后3臺拉毛機完成作業。5.根據權利要求3所述的瑋編超柔的拉毛處理工藝，其特征在于:所述第一臺、第二臺拉毛機的順針、逆針及錫林的參數分別為:20r/min、28r/min及40r/min。6.根據權利要求3所述的瑋編超柔的拉毛處理工藝，其特征在于:所述第三臺、第四臺拉毛機的順針、逆針及錫林的參數分別為:35r/min、40r/min及62r/min。7.根據權利要求4所述的瑋編超柔的拉毛處理工藝，其特征在于:所述第五臺及第六臺拉毛機的順針、逆針及錫林的參數分別為:40r/min、50r/min及70r/min。8.根據權利要求4所述的瑋編超柔的拉毛處理工藝，其特征在于:所述第七臺拉毛機的順針、逆針及錫林的參數分別為:50r/min、70r/min及70r/min。
【專利摘要】本發明公開了一種緯編超柔的拉毛處理工藝，所述該拉毛處理工藝分為以下步驟：1)、順毛上機；2)、毛圈抓松；3)、起毛加工；4)、燙剪作業；此緯編超柔的拉毛處理工藝具有讓緯編超柔不掉毛、起毛效果佳，且背面光滑的優點。
【IPC分類】D04B1/02, D06C11/00
【公開號】CN105316860
【申請號】CN201510611337
【發明人】梁建章
【申請人】浙江萬福染整有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月22日