一種改善表面耐磨性人造革的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種改善表面耐磨性人造革。
【背景技術】
[0002]人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以織物為底基，涂覆合成樹脂及各種塑料添加制成。
[0003]目前，市場上的人造革耐磨性雖然滿足要求，但是隨著使用時間的推移，其耐磨性逐漸下降，導致使用壽命不長。例如:中國專利201110084493.8公開了一種高耐磨人造革，該人造革利用加入高耐磨劑漿料采用壓延法制備而成，所述高耐磨漿料由以下重量份的組分配成:PVC樹脂粉100份，TPU樹脂10?30份，納米復合材料5?15份，環氧大豆油10?40份，色餅2?20份，穩定劑和發泡劑3?7份，重質碳酸鈣20?40份。
【發明內容】
[0004]針對現有技術中的問題，本發明目的是提供一種改善表面耐磨性人造革。
[0005]為了達到上述目的，本發明的技術方案是:一種改善表面耐磨性人造革，包括基布、設置在基布上的高分子層，所述高分子層內添加耐磨助劑，所述耐磨助劑添加量為高分子層重量的3?10%。
[0006]進一步，所述耐磨助劑由以下重量百分比的物質組成:1H，1H, 2H, 2H_全氟辛基甲基二甲氧基硅烷20?30 %、納米級碳化硅10?20 %、聚四氟乙烯微粉5?10 %，余量為苯胺甲基甲基二甲氧基硅烷。
[0007]進一步，所述耐磨助劑與高分子材料混合均勻后并壓延在基布上形成高分子層。
[0008]與現有技術相比，本發明提供的人造革隨著使用時間的增加高分子層內的耐磨助劑逐漸向人造革表面迀移，其耐磨性不會隨時間增加而下降，提高了使用壽命。
【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例對本發明進行進一步說明。
[0010]實施例1
[0011]配制耐磨助劑，1H, 1H, 2H, 2H-全氟辛基甲基二甲氧基硅烷20%、納米級碳化硅10%,聚四氟乙烯微粉5%和苯胺甲基甲基二甲氧基硅烷65%混合均勻。
[0012]將耐磨助劑和高分子顆粒料攪拌均勻，耐磨助劑為高分子顆粒料重量的3%然后擠出在基布上壓延形成高分子層，得到人造革。
[0013]實施例2
[0014]配制耐磨助劑，1H, 1H, 2H, 2H-全氟辛基甲基二甲氧基硅烷30%、納米級碳化硅20%、聚四氟乙烯微粉10%和苯胺甲基甲基二甲氧基硅烷40%混合均勻。
[0015]將耐磨助劑和高分子顆粒料攪拌均勻，耐磨助劑為高分子顆粒料重量的10%然后擠出在基布上壓延形成高分子層，得到人造革。
[0016]實施例3
[0017]配制耐磨助劑，1H, 1H, 2H, 2H-全氟辛基甲基二甲氧基硅烷25%、納米級碳化硅15 %、聚四氟乙烯微粉8 %和苯胺甲基甲基二甲氧基硅烷52 %混合均勻。
[0018]將耐磨助劑和高分子顆粒料攪拌均勻，耐磨助劑為高分子顆粒料重量的5%然后擠出在基布上壓延形成高分子層，得到人造革。
[0019]凡在不脫離本發明核心的情況下做出的簡單的變形或修改均落入本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種改善表面耐磨性人造革，包括基布、設置在基布上的高分子層，其特征在于，所述高分子層內添加耐磨助劑。2.根據權利要求1所述的一種改善表面耐磨性人造革，其特征在于，所述耐磨助劑由以下重量百分比的物質組成:1H，1H, 2H, 2H-全氟辛基甲基二甲氧基硅烷20?30%、納米級碳化硅10?20%、聚四氟乙烯微粉5?10%，余量為苯胺甲基甲基二甲氧基硅烷。3.根據權利要求1所述的一種改善表面耐磨性人造革，其特征在于，所述耐磨助劑與高分子顆粒料混合均勻擠出后并壓延在基布上形成高分子層，所述耐磨助劑添加量為高分子顆粒料重量的3?10%。
【專利摘要】本發明公開了一種改善表面耐磨性人造革，包括基布、設置在基布上的高分子層，所述高分子層內添加耐磨助劑，所述耐磨助劑添加量為高分子層重量的3～10％。與現有技術相比，本發明提供的人造革隨著使用時間的增加高分子層內的耐磨助劑逐漸向人造革表面遷移，其耐磨性不會隨時間增加而下降，提高了使用壽命。
【IPC分類】D06N3/00
【公開號】CN105297461
【申請號】CN201510874248
【發明人】趙建明, 陸勤中, 高衛忠, 劉德楊
【申請人】昆山阿基里斯人造皮有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年12月2日