一種咬合性好的面料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種咬合性好的面料，屬于面料技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著人類生活水平的提高，人們對制成衣物的面料的性能要求也越來越高。人們的首要要求就是衣料的環保性，希望衣料盡量少用或者不用污染高的化學物質，例如化學粘接劑。目前，市場上的多層面料大部分是采用化學粘接劑進行粘接。這樣，衣服的環保性能就不高。新衣服往往需要晾曬很久，才能穿著。這勢必影響人們對衣物的正常使用。因此，人們希望制成衣服的面料盡可能少用化學粘接劑，提高衣服的環保性能。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述不足，提供不采用化學粘接劑，環保性能高的一種咬合性好的面料。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:
一種咬合性好的面料，包括第一面料層、第二面料層和第三面料層，第二面料層位于第一面料層和第三面料層之間，第二面料層的兩側設有截面呈正三角形的凸起，第一面料層朝向第二面料層的一側設有截面呈正三角形的第一凹槽，第三面料層朝向第二面料層的一側設有截面呈正三角形的第二凹槽，第二面料層的凸起分別與第一面料層的第一凹槽和第三面料層的第二凹槽相配合，所述第一面料層上開設有下層氣孔，所述第三面料層上開設有上層氣孔。
[0005]制作一種咬合性好的面料的工藝方法為:
1)、紗線品種設計:
選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、復精梳工藝:
將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復精梳制成毛條。
[0006]3)、紡紗工藝:
經前紡-細紗-絡筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細紗其支數為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經紗與瑋紗中的重量百分比含量為30 ;
4)、后整理工藝:
后整理包括:燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75% — 85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min — 30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFLON三防整理加工的乳液75_85%，車速保持18_22m/min，溫度160-180°C，最后制得的面料規格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
[0007]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
本發明一種咬合性好的面料具有良好的咬合性能，整個過程中沒有使用任何化學粘接劑，提高了面料的環保性，質地柔軟，穿著舒適。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明一種咬合性好的面料的結構示意圖。
[0009]圖2為圖1中第一面料層的示意圖。
[0010]圖3為圖1中第三面料層的示意圖。
[0011]圖中:第一面料層1、第二面料層2、第三面料層3、凸起4、下層氣孔5、上層氣孔6。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1至圖3，本發明涉及具有咬合功能的面料，包括第一面料層1、第二面料層2和第三面料層3，第二面料層2位于第一面料層I和第三面料層3之間，第二面料層2的兩側設有截面呈正三角形的凸起4，第一面料層I朝向第二面料層2的一側設有截面呈正三角形的第一凹槽，第三面料層3朝向第二面料層2的一側設有截面呈正三角形的第二凹槽，第二面料層2的凸起4分別與第一面料層I的第一凹槽和第三面料層3的第二凹槽相配合，所述第一面料層I上開設有下層氣孔5，所述第三面料層3上開設有上層氣孔6。
[0013]制作一種咬合性好的面料的工藝方法為:
1)、紗線品種設計:
選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、復精梳工藝:
將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復精梳制成毛條。
[0014]3)、紡紗工藝:
經前紡-細紗-絡筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細紗其支數為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經紗與瑋紗中的重量百分比含量為30 ;
4)、后整理工藝:
后整理包括:燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75% — 85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min — 30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFLON三防整理加工的乳液75_85%，車速保持18_22m/min，溫度160-180°C，最后制得的面料規格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
【主權項】
1.一種咬合性好的面料，其特征在于:所述的面料包括第一面料層(I)、第二面料層(2 )和第三面料層(3 )，第二面料層(2 )位于第一面料層(I)和第三面料層(3 )之間，第二面料層(2)的兩側設有截面呈正三角形的凸起(4)，第一面料層(I)朝向第二面料層(2)的一側設有截面呈正三角形的第一凹槽，第三面料層(3)朝向第二面料層(2)的一側設有截面呈正三角形的第二凹槽，第二面料層(2)的凸起(4)分別與第一面料層(I)的第一凹槽和第三面料層(3)的第二凹槽相配合，所述第一面料層(I)上開設有下層氣孔(5)，所述第三面料層(3)上開設有上層氣孔(6)。2.制作權利要求1所述的一種咬合性好的面料的工藝方法，其特征在于: 1)、紗線品種設計: 選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑，水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ; 2)、復精梳工藝: 將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復精梳制成毛條。 3)、紡紗工藝: 經前紡-細紗-絡筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線，其中制得細紗其支數為81Nm，捻度780Z捻/米；制得的紗線其為支數80Nm的雙股紗，合股捻度810S捻/米；防透明滌綸在經紗與瑋紗中的重量百分比含量為30 ; 4)、后整理工藝: 后整理包括:燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸乳-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸，另外，光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l，乳液率75% — 85%，在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min — 30m/min，溫度120°C — 135°C，TEFLON三防整理加工的乳液75_85%，車速保持18_22m/min，溫度160-180°C，最后制得的面料規格為:紗支96/2-100/2Nm，總緊度145-165，經密615-796根/10厘米，瑋密400-358根/10厘米，克重340-390克/米。
【專利摘要】本發明涉及一種咬合性好的面料，其特征在于：所述的面料包括第一面料層（1）、第二面料層（2）和第三面料層（3），第二面料層（2）位于第一面料層（1）和第三面料層（3）之間，第二面料層（2）的兩側設有截面呈正三角形的凸起（4），第一面料層（1）朝向第二面料層（2）的一側設有截面呈正三角形的第一凹槽，第三面料層（3）朝向第二面料層（2）的一側設有截面呈正三角形的第二凹槽，第二面料層（2）的凸起（4）分別與第一面料層（1）的第一凹槽和第三面料層（3）的第二凹槽相配合。一種咬合性好的面料具有良好的咬合性能，沒有使用任何化學粘接劑，環保性強，質地柔軟，穿著舒適。
【IPC分類】B32B3/30, B32B27/02, D06M16/00, B32B3/24, D02G3/04, D06M11/47, D06M101/12, D06M13/292, D03D15/00, D06M101/32, B32B33/00, B32B9/02
【公開號】CN105220470
【申請號】CN201510701531
【發明人】丁峰, 孫波, 王洪
【申請人】江陰市振新毛紡有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月27日