高支天絲面料的加工方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于紡織生產技術領域，具體涉及高支天絲面料的加工方法。
【背景技術】
[0002] 現有夏季床品中，天絲越來越多地被應用，這是因為天絲不僅光澤優雅、手感潤 滑，尺寸穩定性好，而且吸濕透氣性能優良。由于天氣原因，夏季特別是夜晚睡眠時，人體更 易出汗，缺水，因此天絲特別適合作為夏季產品使用。特別是40s天絲產品作為夏季床品的 主流，已經得到人們的普遍認可，除此之外市面上還有50s天絲、60s天絲等經煒向均為純 天絲的產品。高支天絲（80s~120s)在天絲紗線中屬于較高紗支的紗線，市面上高支天絲 的面料很少見，一方面是因為高支天絲的強力與斷裂伸長率較低，另一方面又因為高支紗 線較細，形成的面料密度較大，上機張力較大，整經織造時容易發生脆斷。為解決這個問題， 上漿都采用PVA漿料，利用PVA漿料上漿后漿膜強韌的優點，雖然可以暫時緩解上漿難度 大等問題，但是PVA漿料不易降解，而且會影響后道染整加工，會造成退漿不凈，對面料反 沾污，形成漿斑，并且會產生過量廢水，造成環境污染，不符合節能環保，綠色生態的主流趨 勢。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種高支天絲面料的加工方法，該方 法節能環保，所得面料手感柔軟、滑爽。
[0004] 高支天絲面料的加工方法，包括有依次進行的如下工序：上漿工序、織造工序、燒 毛工序、印花或染色工序、水洗工序，其中，所述上漿工序中采用普通淀粉和變性淀粉組成 的混合漿料。
[0005] 作為上述發明的進一步改進，所述高支天絲面料采用的天絲紗線紗支為80s~ 120s〇
[0006] 作為上述發明的進一步改進，所述普通淀粉為玉米酯化淀粉，變性淀粉為木薯變 性淀粉，普通淀粉和變性淀粉質量比為1 :1~2。
[0007] 作為上述發明的進一步改進，上漿工序中調漿時高壓煮漿的溫度為100°C~ 120°(：，悶漿時間為101^11~15111111，熟漿體積7801~8201，上漿率17%~18%，回潮率 9%~11%，采用單浸雙壓。
[0008] 作為上述發明的進一步改進，織造工序中坯布在噴氣織機上織造，織機轉速為 440rpm ~460rpm〇
[0009] 作為上述發明的進一步改進，印花或染色工序中采用全海藻酸糊料進行化料。
[0010] 作為上述發明的進一步改進，燒毛工序中燒毛等級不小于4級。
[0011] 作為上述發明的進一步改進，水洗工序中采用至少4格熱水洗，1格冷水。
[0012] 本發明與現有技術相比，其顯著優點在于：第一，經煒紗均采用高支純天絲紗線進 行織造，采用全淀粉漿料上漿，面料輕薄柔軟，細膩絲滑，使用舒適體驗極佳；第二，織造時 上漿采用全淀粉漿料取代PVA漿料，漿紗效果良好，保證織機效率，并且并沒有增加成本； 第三，坯布采用混合淀粉漿料，漿膜溶解性較好，使退漿更加容易退凈，減少廢氣廢水的用 量，符合節能減排要求，更加綠色環保，使消費者體驗到真正健康舒適的床品。
【附圖說明】
[0013] 圖1是實施例1的織物組織圖，其中黑色為經組織點，白色為煒組織點。
【具體實施方式】
[0014] 下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。但本領域技術人員將會理 解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限定本發明的范圍。實施例中未注明具體技 術或條件者，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件（例如參考趙濤編著的《染整工藝 與原理》，中國紡織出版社，2009)或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產廠 商者，均為可以通過市購獲得的常規產品。
[0015] 高支天絲面料的加工方法，所述高支天絲面料經紗與煒紗均采用高支天絲紗線， 按照緞紋組織交織而成，該加工方法包括有依次進行的如下工序：上漿工序、織造工序、燒 毛工序、印花或染色工序、水洗工序，其中，所述上漿工序中采用普通淀粉和變性淀粉的混 合漿料。
[0016] 所述普通淀粉為玉米酯化淀粉，變性淀粉為木薯變性淀粉，普通淀粉和變性淀粉 混合重量比為1 :1~2。
[0017] 木薯變性淀粉有著優異的漿膜柔韌性，它的伸長率比普通淀粉漿料大，克服了普 通淀粉漿料硬而脆的劣性，更加接近PVA堅而韌的上漿特性。采用普通玉米淀粉和木薯改 性淀粉搭配使用，能很好地彌補普通淀粉上漿性能不足，極大地提升淀粉混合漿料的成膜 性與延展性，有利于后期織造。
[0018] 上漿工序中調漿時高壓煮漿的溫度為100°C~120°C，悶漿時間為lOmin~15min， 上漿溫度和時間均低于常規PVA上漿工藝，更加省電、省汽、省水，節能減排。
[0019] 上漿工藝中，熟漿體積780L~820L，上漿率17%~18%，回潮率9%~11%，采用 單浸雙壓。常規PVA上漿率16. 8%，回潮率9. 9%，比混合淀粉漿要低。
[0020] 織造工序中還布在噴氣織機上織造，織機轉速為440rpm~460rpm。
[0021] 印花或染色工序中采用全海藻酸糊料進行化料。海藻酸糊料對天絲纖維給色量較 好，印花效果清晰，染色勻染性較好，色牢度較高，并且印花或染色后不影響織物手感，可以 保留高支天絲柔軟滑爽的特性。
[0022] 燒毛工序中燒毛等級不小于4級。坯布采用重燒透燒，盡量將坯布表面毛羽燒干 凈。因為高支天絲纖維較細，燒毛不凈會導致后期面料表面毛羽較多，當樣布受到外界的 摩擦時，露在面料表面的短纖維會被抽拔出來，使面料出現起毛現象，當面料繼續受到摩擦 時，這部分纖維會不斷地相互纏結，形成起球的中心，慢慢地布面便產生很多小球，嚴重影 響天絲面料滑爽的特性。
[0023] 水洗工序采用至少4格熱水洗，1格冷水洗。可以保證充分水洗，去除布面的殘留 助劑和漿料。
[0024] 實施例1
[0025] 高支天絲面料經煒紗均選用80支純天絲，纖維細度為0. 9dtex。織物組織選用經 面緞紋組織，經向密度為200根/英寸，煒向密度為180根/英寸，經煒向密度均較大，由于 面料緊度較大，在織造過程中經紗承受的摩擦特別劇烈，一般會在漿料中添加大量PVA，否 則會因為漿膜的韌性不夠，造成經紗大量斷頭，增加織造難度。因此上漿與前處理直接影響 后道工序的效果，影響面料的手感。
[0026] 加工工序按順序依次為：整經一上漿一織造一燒毛一冷堆前處理一水洗一拉幅加 白一印花一蒸化一水洗一拉幅柔軟一預縮一成品檢驗。
[0027] 上漿工序，經紗上漿時采用普通淀粉和變性淀粉混合漿料，具體漿料配方：62. 5kg 玉米酯化淀粉K5000、62. 5kg木薯變性淀粉T8010、15kg液體丙烯酸、3kg蠟片。調漿時高壓 煮漿溫度保持在11〇°(：，悶漿時間為1〇111111~15111111，熟漿體積7801~8201，上漿率17%~ 18%，回潮率9%~11%，采用單浸雙壓工藝路線。
[0028] 織造工序坯布在進口噴氣織機上織造而成，按照緞紋組織進行交織，織機轉速為 440rpm~460rpm，織機效率達到90 %~92 %。
[0029] 燒毛工序兩正兩反，火口均勾，車速100m/min~110m/min，燒毛等級不小于4級。 乳淀粉酶滅火，酶用量為8g/L~10g/L，堆置4h~6h。
[0030] 冷堆前處理工序采用4g/L~7g/L燒堿、6g/L~9g/L雙氧水、10g/L雙氧水穩定 劑、5g/L滲透劑，帶液量90%，車速55m/min，2浸2乳：2上2下浸漬一3輥乳車一2上2下 浸漬一2輥乳車一A支架打卷落布一堆置24小時
[0031] 印花工序采用活性印花，全海藻漿料印花糊。
[0032] 蒸化工序溫度100°C~102°C，蒸化時間8min。
[0033] 水洗工序采用4格熱水洗，1格冷水洗。
[0034] 拉幅柔軟工序采用平滑柔軟定型工藝，柔軟劑用量20g/L~40g/L，車速30~ 50m/min，定型溫度 130°C~140°C。
[0035] 對比例1
[0036] 本實施例與實施例1的區別在于：上漿工序采用PVA上漿。
[0037]
[0038] 按照AATCC手感測試標準（AATCC Test Method 202-2012)測試織物的柔軟度與 滑爽度。
[0039] 由上表可以看出，采用PVA上漿需要更高的煮漿溫度和悶漿時間，相對耗電，耗 汽，耗時，不符合國家節能降耗政策。且采用淀粉上漿可以提高漿紗上漿率和回潮率，由于 水分子的"增塑"作用，改善漿紗柔韌性，降低漿斑等疵點，有利于織機效率的提升。實施例 1獲得的成品手感經AATCC手感測試標準測試后，柔軟度和滑爽度明顯優于對比例1。
【主權項】
1. 高支天絲面料的加工方法，其特征在于：包括有依次進行的如下工序：上漿工序、織 造工序、燒毛工序、印花或染色工序、水洗工序，其中，所述上漿工序中采用普通淀粉和變性 淀粉組成的混合漿料。2. 根據權利要求1所述的高支天絲面料的加工方法，其特征在于：所述高支天絲面料 采用的天絲紗線紗支為80s~120s。3. 根據權利要求1所述的高支天絲面料的加工方法，其特征在于：所述普通淀粉為玉 米酯化淀粉，變性淀粉為木薯變性淀粉，普通淀粉和變性淀粉質量比為1 :1~2。4. 根據權利要求1所述的高支天絲面料的加工方法，其特征在于：上漿工序中調漿時 高壓煮漿的溫度為l〇〇°C~120°C，悶漿時間為IOmin~15min，熟漿體積780L~820L，上 漿率17%~18%，回潮率9%~11%，采用單浸雙壓。5. 根據權利要求1所述的高支天絲面料的加工方法，其特征在于：織造工序中坯布在 噴氣織機上織造，織機轉速為440rpm~460rpm。6. 根據權利要求1所述的高支天絲面料的加工方法，其特征在于：印花或染色工序中 采用全海藻酸糊料進行化料。7. 根據權利要求1所述的高支天絲面料的加工方法，其特征在于：燒毛工序中燒毛等 級不小于4級。8. 根據權利要求1所述的高支天絲面料的加工方法，其特征在于：水洗工序中采用至 少4格熱水洗，1格冷水。
【專利摘要】本發明提供了一種高支天絲面料的加工方法，包括有依次進行的如下工序：上漿工序、織造工序、燒毛工序、印花或染色工序、水洗工序，其中，所述上漿工序中采用普通淀粉和變性淀粉組成的混合漿料。本發明的高支天絲面料經緯紗均采用高支純天絲紗線進行織造，加工方法采用全淀粉漿料上漿，所得面料輕薄柔軟，細膩絲滑，使用舒適體驗極佳。
【IPC分類】D06B3/04, D06M101/10, D06M15/11, D03D15/00, D06C9/00, D06B3/10
【公開號】CN105220306
【申請號】CN201510630843
【發明人】史成波, 陳紅霞, 陸鵬, 丁可敬
【申請人】江蘇金太陽紡織科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月29日