一種纖維素纖維活性染料印花色漿的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于紡織助劑技術領域，特別是一種纖維素纖維活性染料印花色漿。
【背景技術】
[0002]紡織品印花是通過一定的方式將染料或涂料印制到織物上形成圖案的方法，對于染料印花與其染色有相同的作用原理、相同的染化料，但印花與染色的傳遞介質不同，屬于局部染色。
[0003]紡織品印花技術的發展進程古老綿長。在人類紀元的第一個千年中，我們的祖先在織物印花技藝的發展上作出了卓越的貢獻，現今常見的各種印花工藝如直接印花、防染印花以及乳染、蠟染工藝的發源地都在中國。直到蘇格蘭人在17世紀發明了硬化劑，由此機器印花在織物印花步入現代化的歷史變革中起到了十分重要作用，并奠定了西方工業國在現代織物印花技術領域內的領先地位。直到現在，紡織品印花借助技術革命的動力，取得了令人驚嘆的進步。
[0004]傳統印花色漿需原糊來增稠，活性染料印花糊料主要采用海藻酸鈉，印花色漿配置前需先制備海藻酸鈉原糊，具體步驟為:將六偏磷酸鈉溶解在溫水中，然后將海藻酸鈉干粉一邊撒入一邊攪拌，撒完后繼續攪拌I?2小時，至均勻。
【發明內容】
[0005]為克服現有技術的不足，提高生產效率和產品質量，利用非離子表面活性劑滲透劑JFC和平平加O的一種或其混合物的粘稠性、滲透性、助溶性和洗滌性特點，提供一種纖維素纖維活性染料印花色漿。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
以重量百分比計，色漿由以下組分組成:活性染料:0.1?10%，小蘇打:1?4%，防染鹽S:0?1%，水:0?10%，余量為非尚子表面活性劑。
[0007]所述的非離子表面活性劑為滲透劑JFC和平平加O的一種或其混合物。
[0008]本發明的有益效果在于，
(I)色漿調制過程省去原糊制備步驟，省時、省力，提高生產效率。
[0009](2)印花固色后，花紋表面殘留非離子表面活性劑，其具有溶解性和洗滌性，可直接把織物放入熱水中洗除浮色，不需要皂洗步驟。
[0010](3)色漿滲透性好，印花后，花紋清晰。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例對本發明作進一步祥述。
[0012]實施例一
一種纖維素纖維活性染料印花色漿，以重量百分比計，色漿由以下組分組成:活性翠蘭K-GL:2%，小蘇打:1.5%，防染鹽S:0.5%，余量為滲透劑JFC0
[0013]印花工藝流程為:印花--倍烘(145°C, 3min)--熱水洗--冷水洗--烘干。
[0014]實施例二
一種纖維素纖維活性染料印花色漿，以重量百分比計，色漿由以下組分組成:活性金黃K-RN:5%，小蘇打:3%，水:5%，余量為平平加O。
[0015]印花工藝流程為:印花一一烘干一一焙烘(145°C，3min) 一一熱水洗一一冷水洗--烘干。
【主權項】
1.一種纖維素纖維活性染料印花色漿，其特征在于，以重量百分比計，由以下組分組成:活性染料:0.1?10%，小蘇打:1?4%，防染鹽S:0?1%，水:0?10%，余量為非離子表面活性劑。2.根據權利要求1所述的一種纖維素纖維活性染料印花色漿，其特征在于，所述的非離子表面活性劑為滲透劑JFC和平平加O的一種或其混合物。
【專利摘要】本發明提供一種纖維素纖維活性染料印花色漿，以重量百分比計，由以下組分組成：活性染料：0.1～10%，小蘇打：1～4%，防染鹽S：0～1%，水：0～10%，余量為非離子表面活性劑。本發明印花色漿中非離子表面活性劑即可做為增稠劑，又起到助溶、滲透和洗滌的作用。與傳統活性染料海藻酸鈉印花色漿比較，本發明有如下有益效果：（1）無需原糊制備，制備方法簡單；（2）印花后處理不需要皂洗，省時、省力，操作方便。
【IPC分類】D06P3/60, D06P5/02, D06P1/38, D06P1/673
【公開號】CN105200819
【申請號】CN201510744040
【發明人】張偉, 張艷, 張榮華, 周彬
【申請人】鹽城工業職業技術學院
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年11月5日