可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型機及拉幅定型工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型機及拉幅定型工藝。
【背景技術】
[0002]現有的拉幅定型機上不設有自動配料系統且均為小門幅(最大2.4m)，需要通過外部配好料，再通過人工轉運至倒入料槽內，人工拌料不均、計量不準等人為因素，影響生產效率和生產質量。此外現有的熱風系統沒有設置熱風回收系統，導致熱量浪費，且容易產生塑化不均勻，導致產品厚度不均勻，造成產品打折卷皺等現象，成品利用率低，增加企業成產成本。目前的拉幅定型工藝由于原料的配比以及工藝的欠缺導致最終成品各方面指標勉強達標，不能達到較高品質，影響市場銷量。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術存在的缺陷，提供一種可降解數碼直噴經編織物的寬幅熱風定型用機臺及拉幅定型工藝，設有自動配料系統和熱風回收系統，可自動完成配料倒料的工序，提高烘箱的熱能效率，進而節約了能源，提高加工效率，降低成產成本，改進了拉幅定型工藝提高了成品各項指標參數。
[0004]為此，本發明采取如下技術方案:一種可降解數碼直噴經編織物的拉幅熱風定型工藝，其特征在于包括如下工藝步驟:
[0005]I)將基布由放卷裝置放卷，放卷速度20±5m/min ;
[0006]2)配置浸漬涂層的漿料，漿料包括以下成分:聚丙烯酸樹脂100-110份；磷氮系阻燃劑190-210份；進行浸漬涂層處理；
[0007]3)將浸料后的基布投入烘箱焙烘，烘箱有八段，工藝溫度設置在150±5°C ;
[0008]4)按客戶需要分切成相應的幅寬和卷長。
[0009]作為優選，所述的漿料配方為聚丙烯酸樹脂100份，磷氮系阻燃劑205份。
[0010]上述工藝采用一種可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型用機臺進行，其包括依次連接的進布系統、上料系統、風機烘熱系統和出布系統，所述的上料系統包括自動配料裝置和倒漿料裝置。
[0011]所述風機烘熱系統包括烘箱，所述烘箱的上部設置熱風回收管，所述的熱風回收管連通在烘箱的兩端。
[0012]所述風機烘熱系統內設置可調風向的風機。
[0013]所述的自動配料裝置包括多個原料罐和至少多個混料罐，所述原料罐內的漿料倒入混料罐內進行混合。
[0014]所述的原料罐和混料罐內設置液位傳感器(誤差范圍±100克以內)和溫度傳感器(誤差范圍±1°C以內)。
[0015]所述的混料罐內設置攪拌裝置，攪拌轉速300-500轉/min。
[0016]所述的上料系統包括漿料槽，所述的漿料槽內設置至少兩個傳動輥。
[0017]本發明的可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型用機臺帶有自動配料裝置和倒漿料裝置，根據設定系統自動完成漿料配置，配完料自動倒入料槽。料槽內設有多道傳動輥，便于待加工布充分浸入漿料完成上漿步驟。風機烘熱系統包括內設置可調風向的風機，可對進入烘箱的布進行全方位烘干，還能回用部分熱能，起到節能，降低能耗的作用，本發明大幅提高了生產效率，降低了企業成本，由于漿料直接在定型機內配置完成，確保了布及時上料，具有較好的成品品質。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明的拉幅熱風定型機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0020]如圖1所示的一種可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型機，包括依次連接的進布系統1、上料系統2、風機烘熱系統5和出布系統7，上料系統包括自動配料裝置和倒漿料裝置。風機烘熱系統包括烘箱，烘箱的上部設置熱風回收管6，熱風回收管連通在烘箱的兩端。自動配料裝置包括多個原料罐和至少多個混料罐，原料罐內的漿料倒入混料罐內進行混合。原料罐和混料罐內設置液位傳感器(誤差范圍±100克以內)和溫度傳感器(誤差范圍±1°C以內)。混料罐內設置攪拌裝置，攪拌轉速300-500轉/min。。風機烘熱系統內設置可調風向的風機。上料系統包括漿料槽3，所述的漿料槽內設置至少兩個傳動輥4。
[0021]所述含浸槽內設有二個傳動輥，傳動輥頂部部位于漿料槽液面以下，可降解直噴經編織物從漿料槽底部繞過。
[0022]利用上述的可降解數碼直噴經編織物的寬幅熱風定型機進行拉幅定型工藝的步驟如下:
[0023]1、將基布由放卷裝置放卷，放卷速度20±5m/min ；
[0024]2、按照產品配方配好漿料后，進行浸漬涂層處理；
[0025]3、烘箱焙烘，烘箱有八段，工藝溫度設置在150±5°C ;
[0026]4、按客戶需要分切成相應的幅寬和卷長。
[0027]配置浸漬涂層的漿料包括以下成分:聚丙烯酸樹脂100-110份；磷氮系阻燃劑190-210份，作為優選:聚丙烯酸樹脂100份，磷氮系阻燃劑205份。
[0028]最終制得的廣品性能指標如下:
[0029]1、拉伸強度(N/5cm):經向彡250，瑋向彡250 ；
[0030]2、撕裂強度(N):經向彡50，瑋向彡50 ;
[0031]3、最大幅寬:3.4m;
[0032]4、單位克重量(克/平方米):60g-150g ；
[0033]5、阻燃性能:BI級。
[0034]6、環保性:Reach SVHC 161項，無重金屬，無鹵素阻燃劑。
[0035]應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.可降解數碼直噴經編織物的拉幅熱風定型工藝，其特征在于包括如下工藝步驟: 1)將基布由放卷裝置放卷，放卷速度20±5m/min； 2)配置浸漬涂層的漿料，漿料包括以下成分:聚丙烯酸樹脂100-110份；磷氮系阻燃劑190-210份，進行浸漬涂層處理； 3)將浸料后的基布投入烘箱焙烘，烘箱有八段，工藝溫度設置在150±5°C; 4)按客戶需要分切成相應的幅寬和卷長。2.根據權利要求1所述的可降解數碼直噴經編織物的拉幅熱風定型工藝，其特征在于所述的漿料配方為聚丙烯酸樹脂100份，磷氮系阻燃劑205份。3.可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型機，其特征在于用于權利要求1或2所述工藝的加工，包括依次連接的進布系統、上料系統、風機烘熱系統和出布系統，所述的上料系統包括自動配料裝置和倒漿料裝置。4.根據權利要求3所述的可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型機，其特征在于所述的上料系統包括自動配料裝置和倒漿料裝置。5.根據權利要求4所述的可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型機，其特征在于所述的風機烘熱系統包括烘箱，所述烘箱的上部設置熱風回收管；所述的熱風回收管連通在烘箱的兩端。6.根據權利要求5所述的可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型機，其特征在于所述的自動配料裝置包括三個原料罐和兩個混料罐，所述原料罐內的漿料經自動計量系統倒入混料罐內進行混合。7.根據權利要求6所述的可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型機，其特征在于所述的混料罐內設置攪拌裝置，攪拌轉速300-500轉/min。8.根據權利要求7所述的可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型機，其特征在于所述的原料罐和混料罐內設置液位傳感器和溫度傳感器。9.根據權利要求8所述的可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型機，其特征在于所述風機烘熱系統內設置可調風向的風機，風機根據探測數據，自動調整熱風方向，使布面加熱均勻。10.根據權利要求9所述的可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型機，其特征在于所述的上料系統包括漿料槽，所述的漿料槽內設置兩個傳動輥。
【專利摘要】本發明涉及一種可降解數碼直噴經編織物的拉幅定型機及拉幅定型工藝。本發明其特征在于包括如下工藝步驟：1)將基布由放卷裝置放卷，放卷速度20±5m/min；2)配置浸漬涂層的漿料，漿料包括以下成分：聚丙烯酸樹脂100-110份；磷氮系阻燃劑190-210份；進行浸漬涂層處理；3)將浸料后的基布投入烘箱焙烘，烘箱有八段，工藝溫度設置在150±5℃；4)按客戶需要分切成相應的幅寬和卷長。本發明大幅提高了生產效率，降低了企業成本，由于漿料直接在定型機內配置完成，確保了布及時上料，具有較好的成品品質。
【IPC分類】D06M15/263, D06B15/00, D06B3/10, D06B23/20
【公開號】CN105200782
【申請號】CN201510570876
【發明人】盛霞, 蔣國華, 周銀飛, 徐田文
【申請人】浙江亦陽新材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月9日