一種滌綸油劑的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及纖維加工技術中的助劑制造技術領域，具體地說是一種滌綸油劑的制備方法。
【背景技術】
[0002]作為合成纖維生產、加工過程中必不可少的化學助劑一一紡絲油劑，目前滌綸油劑高速一步紡紡絲速度已達到5500米/分以上，在這樣高速運轉下，高剪切力、高摩擦力的作用，必然會加大損傷聚合物，進而產生熱量，形成結焦。現在國內的高速紡絲油劑的熱穩定性、動摩擦系數等都達不到高速紡絲的要求。
【發明內容】
[0003]本發明提供一種熱穩定性好、揮發少、不結焦，并且在拉伸階段油劑的動摩擦系數低，還應具有良好的抱合力的滌綸油劑的制備方法。
[0004]本發明是通過下述技術方案實現的:
[0005]—種滌綸油劑的制備方法，該滌綸油劑由55% -60%質量百分比的硬脂酸異辛酯；3% -5%質量百分比的丁基溶纖劑-7%質量百分比的油酸；15% -18%質量百分比的油酸二乙醇酰胺；5% -7%質量百分比的氫化蓖麻油聚氧乙烯醚-3%質量百分比的二聚氧乙烯月桂酰胺；0.5% -1%質量百分比的次磷酸；3% -5%質量百分比的十二烷基磺酸鈉；5% -7%質量百分比的濕潤劑組成，其特征在于該滌綸油劑的制備方法包括以下的工藝步驟:混合階段，即將各組分依次加入反應釜中；攪拌階段，即將混合后的組分充分攪拌形成油劑；測試階段，即測試油劑的PH值。
[0006]所述混合階段和攪拌階段同時進行，邊混合邊攪拌。
[0007]在加入油酸及油酸二乙醇酰胺時邊攪拌邊加入。
[0008]所述攪拌階段的攪拌速度為600-1200轉/分。
[0009]所述攪拌階段的攪拌時間大于30分鐘。
[0010]所述測試階段的pH值為6.8-7.00
[0011]本發明所帶來的有益效果是:
[0012]本發明中，所述油劑具有良好的耐熱性、平滑性和抗靜電性，能夠增強絲束與絲束之間的抱和力，降低摩擦系數，減少毛絲的產生，生產過程中斷絲率低，產品物理指標達到國家標準，條干均勻度好，是一種良好的滌綸油劑高速紡絲用油劑；所述滌綸油劑油劑的制備方法操作簡單、產品性能穩定、并且通過測試PH值使制得的產品的合格率高。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例對本發明作進一步的詳述:
[0014]實施例一:
[0015]作為本發明所述滌綸油劑油劑的實施例，本實施例按質量百分比，確定各組分比例為:所述硬脂酸異辛酯所占質量百分比為60% ;丁基溶纖劑所占質量百分比為5% ;油酸所占質量百分比為5%;油酸二乙醇酰胺所占質量百分比為18%;氫化蓖麻油聚氧乙烯醚所占質量百分比為5% ;二聚氧乙烯月桂酰胺所占質量百分比為3% ;次磷酸所占質量百分比為1% ;十二烷基磺酸鈉所占質量百分比為3% ;濕潤劑所占質量百分比為5%。
[0016]以上述比例配好后，滌綸油劑油劑的制備方法為:
[0017]包括混合階段，即將各組分依次加入反應釜中；攪拌階段，即將混合后的組分充分攪拌形成油劑；測試階段，即測試油劑的PH值。
[0018]本實施例中，所述混合階段和攪拌階段同時進行，邊混合邊攪拌，特別在加入油酸及油酸二乙醇酰胺時邊攪動邊加入。油酸二乙醇酰胺混合的時候會產生大量的熱量，攪拌可以加速熱量散失。
[0019]本實施例中，所述攪拌階段的攪拌速度為1200轉/分。
[0020]本實施例中，所述攪拌階段的攪拌時間為30分鐘。
[0021]本實施例中，所述測試階段的pH值為6.9。
[0022]實施例二:
[0023]作為本發明所述滌綸油劑油劑的實施例，本實施例按質量百分比，確定各組分比例為:所述硬脂酸異辛酯所占質量百分比為57% ;丁基溶纖劑所占質量百分比為4% ;油酸所占質量百分比為6%;油酸二乙醇酰胺所占質量百分比為16%;氫化蓖麻油聚氧乙烯醚所占質量百分比為7% ;二聚氧乙烯月桂酰胺所占質量百分比為1.5% ;次磷酸所占質量百分比為0.5% ;十二烷基磺酸鈉所占質量百分比為3% ;濕潤劑所占質量百分比為5%。
[0024]以上述比例配好后，滌綸油劑油劑的制備方法與實施例一的區別在于:
[0025]本實施例中，所述攪拌階段的攪拌速度為800轉/分。
[0026]本實施例中，所述攪拌階段的攪拌時間為60分鐘。
[0027]本實施例中，所述測試階段的pH值為7.00
[0028]實施例三:
[0029]作為本發明所述滌綸油劑油劑的實施例，本實施例按質量百分比，確定各組分比例為:所述硬脂酸異辛酯所占質量百分比為55% ;丁基溶纖劑所占質量百分比為3% ;油酸所占質量百分比為7%;油酸二乙醇酰胺所占質量百分比為15%;氫化蓖麻油聚氧乙烯醚所占質量百分比為7% ;二聚氧乙烯月桂酰胺所占質量百分比為1% ;次磷酸所占質量百分比為0.5% ;十二烷基磺酸鈉所占質量百分比為4.5% ;濕潤劑所占質量百分比為7%。
[0030]以上述比例配好后，滌綸油劑油劑的制備方法與實施例一的區別在于:
[0031 ] 本實施例中，所述攪拌階段的攪拌速度為600轉/分。
[0032]本實施例中，所述攪拌階段的攪拌時間為120分鐘。
[0033]本實施例中，所述測試階段的pH值為6.8。
【主權項】
1.一種滌綸油劑的制備方法，該滌綸油劑由55% -60%質量百分比的硬脂酸異辛酯；3% -5%質量百分比的丁基溶纖劑-7%質量百分比的油酸；15% -18%質量百分比的油酸二乙醇酰胺；5% -7%質量百分比的氫化蓖麻油聚氧乙烯醚；1% -3%質量百分比的二聚氧乙烯月桂酰胺；0.5% -1%質量百分比的次磷酸；3% -5%質量百分比的十二烷基磺酸鈉；5% -7%質量百分比的濕潤劑組成，其特征在于該滌綸油劑的制備方法包括以下的工藝步驟:混合階段，即將各組分依次加入反應釜中；攪拌階段，即將混合后的組分充分攪拌形成油劑；測試階段，即測試油劑的PH值。2.如權利要求1所述的滌綸油劑的制備方法，其特征在于所述混合階段和攪拌階段同時進行，邊混合邊攪拌。3.如權利要求2所述的滌綸油劑的制備方法，其特征在于在加入油酸及油酸二乙醇酰胺時邊攪拌邊加入。4.如權利要求1所述的滌綸油劑的制備方法，其特征在于所述攪拌階段的攪拌速度為600-1200 轉 / 分。5.如權利要求1所述的滌綸油劑的制備方法，其特征在于所述攪拌階段的攪拌時間大于30分鐘。6.如權利要求1所述的滌綸油劑的制備方法，其特征在于所述測試階段的PH值為6.8_7.0 ο
【專利摘要】本發明涉及纖維加工技術中的助劑制造技術領域，具體地說是一種滌綸油劑的制備方法。該滌綸油劑的制備方法包括以下的工藝步驟：混合階段，即將各組分依次加入反應釜中；攪拌階段，即將混合后的組分充分攪拌形成油劑；測試階段，即測試油劑的pH值。本發明提供一種熱穩定性好、揮發少、不結焦，并且在拉伸階段油劑的動摩擦系數低，還應具有良好的抱合力的滌綸油劑的制備方法。
【IPC分類】D06M15/53, D06M13/188, D06M101/32, D06M13/262, D06M13/41, D06M11/70
【公開號】CN105155259
【申請號】CN201510602706
【發明人】宋新祥
【申請人】宋新祥
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月17日