毛衫智能對目縫合機中織針擺臂的驅動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于縫盤機技術領域，特別涉及毛衫智能對目縫合機中織針擺臂的驅動機構。
【背景技術】
[0002]縫盤機亦稱即圓盤縫合機，使用縫線縫合毛衣套口的機器。借助縫盤機可以高效、快速完成毛衣的衣片縫合工作，比手工縫合的效率大大提高。現有縫盤機中的織針擺臂裝置一般包括擺臂軸，套接在擺臂軸上的擺塊和彈簧，固定于擺臂軸末端的擺臂，以及位于擺臂旁側并與擺塊側端相抵觸的鋪助傳動裝置。織針時，擺塊通過連桿連接偏心輪，通過偏心輪轉動而帶動擺塊擺動，從而使得擺臂繞擺臂軸左右擺動；鋪助傳動裝置一端與擺塊側端抵觸，另一端緊貼在偏心凸輪的邊緣輪廓上，當偏心凸輪轉動時，鋪助傳動裝置通過杠桿原理使擺塊帶動擺臂軸作軸向移動，從而帶動擺臂前后移動。這種驅動方式主要通過偏心輪和偏心凸輪來實現，但裝置整體結構復雜，傳動不夠靈活，織針擺臂運動的穩定性差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種結構簡單，使擺臂作擺動以及軸向移動的靈活性好、穩定性高的毛衫智能對目縫合機中織針擺臂的驅動機構。
[0004]為此，本發明的技術方案是:毛衫智能對目縫合機中織針擺臂的驅動機構，包括擺臂軸，套接在擺臂軸上的擺塊和彈簧，固定于擺臂軸前端的擺臂；擺塊與彈簧之間設有平面軸承；其特征在于:還包括一帶輪軸，帶輪軸位于擺臂軸下方，與擺臂軸垂直設置；所述帶輪軸上固定一織線輪和偏心凸輪，織線輪的圓周面上設有一橢圓環形的凹槽軌道；所述擺塊套于擺臂軸上的一端側面設有擋板，另一端設有第一軸承，第一軸承置于凹槽軌道內；所述擺塊相對于彈簧的另一側設有杠桿，杠桿通過定位銷安裝在縫盤機機架上；所述杠桿兩端分別設有第二軸承和第三軸承，第二軸承緊貼偏心凸輪的邊緣，第三軸承抵在擺塊側面的擋板上。
[0005]進一步地，所述凹槽軌道環繞在織線輪的圓周面上，整體傾斜，凹槽軌道內橢圓長軸的兩頂點與織線輪同一端面的距離差值決定第一軸承左右擺動的長度，即與擺臂左右擺動的角度相適應。
[0006]進一步地，所述偏心凸輪上設有弧形孔，通過螺釘固定為一體；所述偏心凸輪通過弧形孔與織線輪相固定，所述偏心凸輪和織線輪的角度關系在弧形孔范圍內可調節。
[0007]本發明安裝在縫盤機上，帶輪軸通過縫盤機上的傳動機構驅動，同步帶動擺臂在前后和左右方向上移動。擺臂左右擺動:織線輪在帶輪軸的帶動下轉動，擺塊的第一軸承置于織線輪的凹槽軌道內，第一軸承隨著織線輪的轉動，被整體傾斜的凹槽軌道帶著沿帶輪軸方向擺動，即左右方向上擺動，然后擺塊帶動擺臂軸擺動，最終帶動擺臂軸前端的擺臂在左右方向上擺動。
[0008]擺臂前后移動:擺塊后方的壓縮的彈簧給擺塊向前的彈力，擋板受彈力作用向前推動杠桿右側，從而使杠桿左側上的第二軸承向后運動緊貼偏心凸輪的邊緣輪廓；偏心凸輪在帶輪軸的帶動下轉動，偏心凸輪的邊緣輪廓會促使杠桿的左右兩側擺動。當偏心凸輪給杠桿左側的推力大于杠桿右側收到的彈力時，杠桿右側向后方推動擺塊，從而使擺塊帶動擺臂向后移動；當偏心凸輪給杠桿左側的推力小于杠桿右側收到的彈力時，彈簧向前方推動擺塊，從而使擺塊帶動擺臂向前移動。
[0009]本發明取消原有的連桿結構與偏心輪，通過織線輪上的凹槽軌道來帶動擺臂轉動，整體結構簡單；偏心凸輪上的弧形孔可使偏心凸輪和織線輪的角度關系在一定范圍內可調，使得擺臂整體運動穩定性高，織針工作更靈活。
【附圖說明】
[0010]以下結合附圖和本發明的實施方式來作進一步詳細說明。
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]圖2為本發明的后側結構示意圖。
[0013]圖3為本發明織線輪和偏心凸輪的結構示意圖。
[0014]圖中標記為:帶輪軸1、偏心凸輪11、弧形孔111、織線輪12、凹槽軌道121、彈簧2、平面軸承3、擺塊4、擋板4、擺臂軸5、擺臂6、第一軸承71、第二軸承72、第三軸承73、杠桿8、定位銷9、織針10、螺釘13。
【具體實施方式】
[0015]參見附圖。本實施例包括擺臂軸5，套接在擺臂軸5上的擺塊4和彈簧2，固定于擺臂軸5前端的擺臂6 ;擺塊4與彈簧2之間設有平面軸承3 ;還包括一帶輪軸1，帶輪軸I上固定一織線輪12和偏心凸輪11，織線輪12和偏心凸輪11通過螺釘13固定為一體；所述織線輪12的圓周面上環設有的凹槽軌道121 ;所述擺塊4套在擺臂軸5的一端上設有擋板41，另一端上設有第一軸承71，第一軸承71置于凹槽軌道121內；所述凹槽軌道121環繞在織線輪12的圓周面上，整體傾斜，凹槽軌道121內橢圓長軸的兩頂點與織線輪12同一端面的距離差值決定第一軸承71左右擺動的長度，即與擺臂6左右擺動的角度相適應。所述擺塊4相對于彈簧2的另一側設有杠桿8，杠桿8通過定位銷9安裝在縫盤機機架上；所述杠桿8兩端分別設有第二軸承72和第三軸承73，第二軸承72緊貼偏心凸輪11的圓周面，第三軸承73抵在擺塊4的擋板41上。
[0016]本實施例的偏心凸輪11上設有弧形孔111，通過螺釘13固定為一體；所述偏心凸輪11通過弧形孔111與織線輪12相固定，偏心凸輪11和織線輪12的角度關系可以在弧形孔111的范圍內進行調節。
[0017]本實施例整體安裝在縫盤機上，帶輪軸I通過縫盤機的傳動機構驅動，同步帶動擺臂6在前后和左右方向上移動。擺臂6作左右擺動時，織線輪12在帶輪軸I的帶動下轉動，擺塊4固定在擺臂軸5上，擺臂軸5與帶輪軸I垂直設置且位于帶輪軸I上方，擺塊4上的第一軸承71置于織線輪12的凹槽軌道121內，第一軸承71隨著織線輪12的轉動，被整體傾斜的凹槽軌道121帶著沿帶輪軸I方向擺動，即左右方向上擺動，然后擺塊4帶動擺臂軸5擺動，最終帶動擺臂軸5前端的擺臂6在左右方向上擺動。
[0018]本實施例的擺臂6作前后移動時，定位銷9安裝在機架上，杠桿8固定在定位銷9上，杠桿8可繞定位銷9轉動；擺塊4后方的彈簧2 —端抵在擺塊4上，另一端抵在機架上，壓縮的彈簧2給擺塊4向前的彈力，擋板41受彈力作用向前推動杠桿8右側的第三軸承73，從而使杠桿8左側上的第二軸承72向后運動緊貼偏心凸輪11的邊緣輪廓；偏心凸輪11在帶輪軸I的帶動下轉動，偏心凸輪11的邊緣輪廓會促使杠桿8的左右兩側擺動。當偏心凸輪11給杠桿8左側的推力大于杠桿8右側收到的彈力時，杠桿8右側向后方推動擺塊4，從而使擺塊4帶動擺臂6向后移動；當偏心凸輪11給杠桿8左側的推力小于杠桿8右側收到的彈力時，彈簧2向前方推動擺塊4，從而使擺塊4帶動擺臂6向前移動。最終擺臂在前后和左右方向上同步運動，使得擺臂下端的織針10在縫盤機上正常工作。
【主權項】
1.毛衫智能對目縫合機中織針擺臂的驅動機構，包括擺臂軸，套接在擺臂軸上的擺塊和彈簧，固定于擺臂軸前端的擺臂；擺塊與彈簧之間設有平面軸承；其特征在于:還包括一帶輪軸，帶輪軸位于擺臂軸下方，與擺臂軸垂直設置；所述帶輪軸上固定一織線輪和偏心凸輪，織線輪的圓周面上設有一橢圓環形的凹槽軌道；所述擺塊套于擺臂軸上的一端側面設有擋板，另一端設有第一軸承，第一軸承置于凹槽軌道內；所述擺塊相對于彈簧的另一側設有杠桿，杠桿通過定位銷安裝在縫盤機機架上；所述杠桿兩端分別設有第二軸承和第三軸承，第二軸承緊貼偏心凸輪的邊緣，第三軸承抵在擺塊側面的擋板上。2.如權利要求1所述的毛衫智能對目縫合機中織針擺臂的驅動機構，其特征在于:所述凹槽軌道環繞在織線輪的圓周面上，整體傾斜，凹槽軌道內橢圓長軸的兩頂點與織線輪同一端面的距離差值決定第一軸承左右擺動的長度，即與擺臂左右擺動的角度相適應。3.如權利要求1所述的毛衫智能對目縫合機中織針擺臂的驅動機構，其特征在于:所述偏心凸輪上設有弧形孔，通過螺釘固定為一體；所述偏心凸輪通過弧形孔與織線輪相固定，所述偏心凸輪和織線輪的角度關系在弧形孔范圍內可調節。
【專利摘要】本發明公開了一種毛衫智能對目縫合機中織針擺臂的驅動機構，包括擺臂軸，套接在擺臂軸上的擺塊和彈簧，以及帶輪軸，帶輪軸上固定一織線輪和偏心凸輪，織線輪的圓周面上設有一橢圓環形的凹槽軌道；所述擺塊套于擺臂軸上的一端側面設有擋板，另一端設有第一軸承，第一軸承置于凹槽軌道內；所述擺塊相對于彈簧的另一側設有杠桿，杠桿兩端分別設有第二軸承和第三軸承，第二軸承緊貼偏心凸輪的邊緣，第三軸承抵在擺塊側面的擋板上。本發明取消原有的連桿結構與偏心輪，通過織線輪上的凹槽軌道來帶動擺臂轉動，整體結構簡單；偏心凸輪上的弧形孔可使偏心凸輪和織線輪的角度關系在一定范圍內可調，使得擺臂整體運動穩定性高，織針工作更靈活。
【IPC分類】D04B39/08
【公開號】CN105155128
【申請號】CN201510643289
【發明人】葉軍忠, 連堅和, 連堅春
【申請人】葉軍忠, 連堅和, 連堅春
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月8日