一種背包使用的熒光面料制造工藝的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及箱包的生產加工領域，更具體地說涉及一種背包使用的熒光面料制造工藝。
【背景技術】
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[0002]面料是箱包產品的主體材料，面料不但直接影響產品的外觀形象，而且，關系到產品的市場銷售價格，在設計選用時必須給予十分的重視。款式造型、材料和色彩是設計三要素。箱包色彩和材料兩個因素直接由面料來體現，箱包的款式造型也依靠材料的柔軟、挺括以及厚薄輕重等特性來保證。所以也是在概念設計表現效果是應著重重視的，在夜晚，很多人背著背包，特別是兒童，背包相對于兒童有的很大，造成活動不便，且現在路上車輛很多，在光照不足的情況下，有可能造成安全事故。
【發明內容】
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[0003]本發明所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷提供一種背包使用的熒光面料制造工藝。
[0004]本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
[0005]一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于包括以下步驟:
[0006](I)將混紡線浸泡在熒光溶劑中4個小時，然后取出烘干，烘干溫度為90-110°C ；
[0007](2)使用混紡線交織成混紡面料；
[0008](3)將混紡面料涂刷一層防水膠，涂刷量為150-200g/m2;
[0009](4)將涂刷后的面料進行烘干和塑化處理后即得，烘干時的溫度為145_160°C，塑化時的溫度為190-200 °C。
[0010]進一步的，所述的混紡面料包括下列重量份的組分:65-75份棉纖維、5-10份楮纖維、10-20份黃瑞香纖維、5-9份梵天花纖維、5-15份梵天花纖維。
[0011]進一步的，所述的熒光溶劑包括下列重量份的組分:15-26份二丁脂、15-20份石油醚、3-6份辣椒油、2-5份消泡劑、2-4份成膜助劑、4-7份三氧化二鋁粉劑、1-2份擴散劑、6-9份皮膠、50-60份光致儲能夜光粉。
[0012]進一步的，所述的熒光溶劑的制作方法為:
[0013](I)將二丁酯、三氧化二鋁粉劑在50°C的溫度下攪拌混合，得到混合物A ;
[0014](2)在混合物A中加入皮膠、辣椒油在70°C的溫度下攪拌混合，然后冷卻至常溫，得到混合物B
[0015](3)將石油醚、光致儲能夜光粉在常溫下攪拌混合，得到混合物C ;
[0016](4)將混合物B倒入混合物C中，一邊加入一邊緩慢攪拌，同時加入消泡劑、成膜助劑、擴散劑，得到熒光溶劑。
[0017]本發明采用的混紡纖維可以增強纖維的附著能力，這樣在吸收熒光溶劑時，能最大限度的吸收里面的成份，使用混紡線浸泡后再交織成面料，再涂刷防水層，這樣有利于熒光成份的保留，增加持久力；
[0018]使用熒光面料制作背包的外表面，這樣在夜晚可以起到醒目作用，保證人身安全，另外在戶外的夜晚，也可以快速定位同伴的位置，本發明安全可靠、環保健康。
【具體實施方式】
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[0019]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0020]一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于包括以下步驟:
[0021](I)將混紡線浸泡在熒光溶劑中4個小時，然后取出烘干，烘干溫度為110°C ;
[0022](2)使用混紡線交織成混紡面料；
[0023](3)將混紡面料涂刷一層防水膠，涂刷量為200g/m2;
[0024](4)將涂刷后的面料進行烘干和塑化處理后即得，烘干時的溫度為160°C，塑化時的溫度為200 °C。
[0025]混紡面料包括下列重量份的組分:75份棉纖維、10份楮纖維、20份黃瑞香纖維、9份梵天花纖維、15份梵天花纖維。
[0026]熒光溶劑包括下列重量份的組分:26份二丁脂、20份石油醚、3份辣椒油、5份消泡劑、4份成膜助劑、7份三氧化二鋁粉劑、2份擴散劑、6份皮膠、50份光致儲能夜光粉。
[0027]熒光溶劑的制作方法為:
[0028](I)將二丁酯、三氧化二鋁粉劑在50°C的溫度下攪拌混合，得到混合物A ;
[0029](2)在混合物A中加入皮膠、辣椒油在70°C的溫度下攪拌混合，然后冷卻至常溫，得到混合物B
[0030](3)將石油醚、光致儲能夜光粉在常溫下攪拌混合，得到混合物C ;
[0031](4)將混合物B倒入混合物C中，一邊加入一邊緩慢攪拌，同時加入消泡劑、成膜助劑、擴散劑，得到熒光溶劑。
[0032]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于包括以下步驟: (1)將混紡線浸泡在熒光溶劑中4個小時，然后取出烘干，烘干溫度為90-110°C; (2)使用混紡線交織成混紡面料； (3)將混紡面料涂刷一層防水膠，涂刷量為150-200g/m2; (4)將涂刷后的面料進行烘干和塑化處理后即得，烘干時的溫度為145-160°C，塑化時的溫度為190-200 °C。2.根據權利要求1所述的一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于所述的混紡面料包括下列重量份的組分:65-75份棉纖維、5-10份楮纖維、10-20份黃瑞香纖維、5_9份梵天花纖維、5-15份梵天花纖維。3.根據權利要求1所述的一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于所述的熒光溶劑包括下列重量份的組分:15-26份二丁脂、15-20份石油醚、3-6份辣椒油、2_5份消泡劑、2-4份成膜助劑、4-7份三氧化二鋁粉劑、1-2份擴散劑、6-9份皮膠、50-60份光致儲能夜光粉。4.根據權利要求1所述的一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于所述的熒光溶劑的制作方法為: (1)將二丁酯、三氧化二鋁粉劑在50°C的溫度下攪拌混合，得到混合物A; (2)在混合物A中加入皮膠、辣椒油在70°C的溫度下攪拌混合，然后冷卻至常溫，得到混合物B (3)將石油醚、光致儲能夜光粉在常溫下攪拌混合，得到混合物C; (4)將混合物B倒入混合物C中，一邊加入一邊緩慢攪拌，同時加入消泡劑、成膜助劑、擴散劑，得到熒光溶劑。
【專利摘要】本發明涉及箱包的生產加工領域，更具體地說涉及一種背包使用的熒光面料制造工藝，其特征在于包括以下步驟：(1)將混紡線浸泡在熒光溶劑中4個小時，然后取出烘干，烘干溫度為90-110℃；(3)將混紡面料涂刷一層防水膠，涂刷量為150-200g/m2；(4)將涂刷后的面料進行烘干和塑化處理后即得，烘干時的溫度為145-160℃，塑化時的溫度為190-200℃。本發明采用的混紡纖維可以增強纖維的附著能力，這樣在吸收熒光溶劑時，能最大限度的吸收里面的成份，使用混紡線浸泡后再交織成面料，再涂刷防水層，這樣有利于熒光成份的保留，增加持久力，本發明安全可靠、環保健康。
【IPC分類】D06M13/224, D06M15/15, D06M13/165, D06M101/06, D06M15/17, D06M11/45, D06M11/00, D06M101/04
【公開號】CN105133286
【申請號】CN201510555027
【發明人】單孝明
【申請人】安徽冠宜箱包有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月28日