一種添加蘆薈粘膠纖維改性的吸濕透氣羊絨纖維及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及無紡織材料技術領域，尤其涉及一種添加蘆薈粘膠纖維改性的吸濕透氣羊絨纖維及其制作方法。
【背景技術】
[0002]羊絨具有細、輕、柔軟、滑糯、保暖性能好等特性，但產量稀少，被稱為“纖維鉆石”和“軟黃金”是高檔的紡織原料。由于羊絨纖維表面的鱗片結構，其制品在使用過程中存在易氈縮、易起球等問題，加上羊絨纖維本身就是天然蛋白質易蟲蛀，傳統的后處理方法經常采用抗菌液浸漬改性，往往存在抗菌效果不長久的缺陷。隨著科技的進步和社會的發展，伴隨而來的是無處不在的電磁輻射、大氣污染、粉塵污染及靜電等危害，人們對羊絨纖維的功能要求不僅僅局限在保暖性和輕質性，人們對羊絨纖維也已經開始有了特種需求，比如抗靜電、防塵、防水、保健護膚等。
【發明內容】
[0003]本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種添加蘆薈粘膠纖維改性的吸濕透氣羊絨纖維及其制作方法。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種添加蘆薈粘膠纖維改性的吸濕透氣羊絨纖維，由下列重量份的原料制成:羊毛纖維33-34、蘆薈粘膠纖維20-21、殼聚糖纖維10-12、茶皂素2.3-3.1、三羥甲基丙烷4_6、苯胺甲基三乙氧基硅烷7-9、草炭3-5、甲基丙烯酰胺9-10、六水硝酸釔0.4-0.6、過硫酸鉀0.3-0.5、氯化-1- 丁基-3-甲基咪唑160-170、適量水。
[0005]所述的一種添加蘆薈粘膠纖維改性的吸濕透氣羊絨纖維的制作方法，包括以下步驟:
(1)將草炭放入體積比為3:1的濃硫酸和濃硝酸的混合溶液中，在100°C下回流4-5小時，冷卻、抽濾、洗滌至中性，再于100°C真空干燥箱內干燥2-3小時，超細研磨得到酸氧化處理的草炭微粉；
(2)將羊毛纖維、蘆薈粘膠纖維、殼聚糖纖維烘干、脫脂、超細粉碎后加入茶皂素、苯胺甲基三乙氧基硅烷超聲波震蕩研磨2-3小時，于100°C烘干；
(3)將氯化-1-丁基-3-甲基咪唑投入反應釜中，加入三羥甲基丙烷攪拌混勻，加入步驟(1)、(2)物料研磨30-50分鐘，加熱到105-115°C，繼續研磨50-70分鐘得紡絲原液，紡絲制得改性羊絨粗纖維，經冷水清洗后放置在干燥箱中恒溫干燥SOmin備用；
(4)將甲基丙烯酰胺加水攪拌至完全溶解，調節pH值至2，按浴比1: 20，投入步驟(3)物料置于恒溫水浴鍋加熱至80°C，加入其它剩余成分，保溫反應60分鐘，洗滌烘干出料。
[0006]本發明的優點是:本發明創造性的將殼聚糖纖維與羊絨混紡，使得殼聚糖均勻分布不易脫落且能夠滲透進入細胞體內吸附，擾亂細胞正常的生理活動而殺滅細菌，殺菌效果持久，添加蘆薈粘膠纖維替代部分羊絨纖維不僅節約成本改善羊絨吸濕透氣性，添加的草炭經混酸氧化改性后產生了羧基、羥基基團，具有良好的分散性和穩定性，將制得羊絨粗纖維以甲基丙烯酰胺為接枝單體，進行表面接枝修飾改性，與羊絨纖維表面的不飽和鍵鍵合，提高了纖維間的分子間力，斷伸張率增加、保暖性增強。
【具體實施方式】
[0007]—種添加蘆薈粘膠纖維改性的吸濕透氣羊絨纖維，由下列重量份的原料制成:羊毛纖維33、蘆薈粘膠纖維20、殼聚糖纖維10、茶皂素2.3、三羥甲基丙烷4、苯胺甲基三乙氧基硅烷7、草炭3、甲基丙烯酰胺9、六水硝酸釔0.4、過硫酸鉀0.3、氯化丁基甲基咪唑160、適量水。
[0008]所述的一種添加蘆薈粘膠纖維改性的吸濕透氣羊絨纖維的制作方法，包括以下步驟:
(1)將草炭放入體積比為3:1的濃硫酸和濃硝酸的混合溶液中，在100°C下回流4小時，冷卻、抽濾、洗滌至中性，再于100°C真空干燥箱內干燥2小時，超細研磨得到酸氧化處理的草炭微粉；
(2)將羊毛纖維、蘆薈粘膠纖維、殼聚糖纖維烘干、脫脂、超細粉碎后加入茶皂素、苯胺甲基三乙氧基硅烷超聲波震蕩研磨2小時，于100°C烘干；
(3)將氯化丁基甲基咪唑投入反應釜中，加入三羥甲基丙烷攪拌混勻，加入步驟(1)、(2)物料研磨30分鐘，加熱到105°C，繼續研磨50分鐘得紡絲原液，紡絲制得改性羊絨粗纖維，經冷水清洗后放置在干燥箱中恒溫干燥SOmin備用；
(4)將甲基丙烯酰胺加水攪拌至完全溶解，調節pH值至2，按浴比1: 20，投入步驟(3)物料置于恒溫水浴鍋加熱至80°C，加入其它剩余成分，保溫反應60分鐘，洗滌烘干出料。
[0009]使用本發明生產的羊絨纖維的技術參數指標如下:
(1)手感滑糯、懸垂性好、吸濕透氣、輕質保暖；
(2)抗起毛起球性能達到4-5級；
(3)平均斷伸長率/%:22.23 ；
(4)將本發明制成品放置在濕度大于80，溫度20-30°C的室內3個月后，未發現霉斑和蟲蛀現象發生。
【主權項】
1.一種添加蘆薈粘膠纖維改性的吸濕透氣羊絨纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:羊毛纖維33-34、蘆薈粘膠纖維20-21、殼聚糖纖維10-12、茶皂素2.3-3.1、三羥甲基丙烷4-6、苯胺甲基三乙氧基硅烷7-9、草炭3-5、甲基丙烯酰胺9-10、六水硝酸釔0.4-0.6、過硫酸鉀0.3-0.5、氯化-1- 丁基-3-甲基咪唑160-170、適量水。2.根據權利要求1所述的一種添加蘆薈粘膠纖維改性的吸濕透氣羊絨纖維的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將草炭放入體積比為3:1的濃硫酸和濃硝酸的混合溶液中，在100°C下回流4-5小時，冷卻、抽濾、洗滌至中性，再于100°C真空干燥箱內干燥2-3小時，超細研磨得到酸氧化處理的草炭微粉； (2)將羊毛纖維、蘆薈粘膠纖維、殼聚糖纖維烘干、脫脂、超細粉碎后加入茶皂素、苯胺甲基三乙氧基硅烷超聲波震蕩研磨2-3小時，于100°C烘干； (3)將氯化-1-丁基-3-甲基咪唑投入反應釜中，加入三羥甲基丙烷攪拌混勻，加入步驟(1)、(2)物料研磨30-50分鐘，加熱到105-115°C，繼續研磨50-70分鐘得紡絲原液，紡絲制得改性羊絨粗纖維，經冷水清洗后放置在干燥箱中恒溫干燥SOmin備用； (4)將甲基丙烯酰胺加水攪拌至完全溶解，調節pH值至2，按浴比1: 20，投入步驟(3)物料置于恒溫水浴鍋加熱至80°C，加入其它剩余成分，保溫反應60分鐘，洗滌烘干出料。
【專利摘要】本發明公開了一種添加蘆薈粘膠纖維改性的吸濕透氣羊絨纖維，創造性的將殼聚糖纖維與羊絨混紡，使得殼聚糖均勻分布不易脫落且能夠滲透進入細胞體內吸附，擾亂細胞正常的生理活動而殺滅細菌，殺菌效果持久，添加蘆薈粘膠纖維替代部分羊絨纖維不僅節約成本改善羊絨吸濕透氣性，添加的草炭經混酸氧化改性后產生了羧基、羥基基團，具有良好的分散性和穩定性，將制得羊絨粗纖維以甲基丙烯酰胺為接枝單體，進行表面接枝修飾改性，與羊絨纖維表面的不飽和鍵鍵合，提高了纖維間的分子間力，斷伸張率增加、保暖性增強。
【IPC分類】D01F1/10, D06M14/02, D01F8/02, D06M14/06, D06M14/04, D01F8/18
【公開號】CN105113233
【申請號】CN201510541337
【發明人】張永超
【申請人】安徽天威羊絨制品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月31日