超細纖維染色用涂料染液及提高超細纖維染色色深的方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種超細纖維用涂料染液及其使用方法，尤其涉及一種超細纖維染色 用涂料染料及其提高超細纖維染色色深的方法，屬于紡織科學技術領域。
【背景技術】
[0002] 超細纖維是以纖維超細的線密度或纖度而得名，是化學纖維向高技術、高仿真化 方向發展的新合成纖維的典型代表，具有手感柔軟、光澤柔和、良好的懸垂性、透氣性、柔 韌性等特點，廣泛應用于合成革、仿真絲面料、中高檔服裝面料、醫療防護織物、紙制品等領 域，能有效提高產品的檔次和附加值，具有良好的發展前景。
[0003] 目前，超細纖維染色方法主要有兩種，分別是染料染色和涂料染色。應用染料染色 工藝染1噸超細纖維需要用水超過100噸，染色廢水排放量大，而且染色后的超細纖維耐水 洗牢度差，嚴重制約了超細纖維應用的推廣。涂料染色與傳統染料染色相比，具有工藝簡 單，用水量小，成本低，耐水洗牢度高的優點，但目前應用涂料染色工藝上染超細纖維，僅能 應用于染中淺色，染深色時存在著色深不夠、色牢度低等問題，如何提高涂料染色的色深是 目前染整領域研究的重點。
[0004] 應用增深劑對染料染色后的織物進行增深后整理，利用增深劑在織物表面涂覆了 一層凹凸不平且折射率較低的樹脂膜，減少織物表面對光的反射，增加光的吸收量，可以 達到增深效果（特黑增深劑TF-412的應用研究.印染助劑，2013, 30 (11)，44-46)。但將增 深劑應用于涂料染色后的超細纖維的增深整理時，由于粘合劑已經在纖維表面成膜，所以 增深劑的增深效果并不明顯，而且還額外增加了一道增深處理工藝，增加了染色成本，不利 于工業推廣。
[0005] 中國授權的發明專利CN103774460A中公開了一種采用將經過陽離子改性的棉纖 維集合體置于醇類有機溶劑、水與涂料混合而成的染液中進行乳染的提高染色色深的方 法，該方法中醇類有機溶劑的加入，容易使染液中各助劑之間的配伍性變差，顏料粒徑增 大，染色后色牢度下降。中國授權的發明專利CN103556497A和CN102182007A中分別公開 了應用小分子染料與涂料復配染色提高色深的方法，但其中分散染料的應用增加了染色能 耗，而靛藍和硫化染料的應用又降低了色牢度。
【發明內容】
[0006] 為了克服上述現有技術中存在的不足，本發明提供了一種超細纖維染色用涂料染 液及提高超細纖維染色色深的方法。
[0007] 本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0008] -種超細纖維染色用涂料染液，包括下述組分：水性顏料色漿10~50g/L，丙烯酸 型大分子染料〇. 5~5g/L，丙烯酸酯類粘合劑5~200g/L，滲透劑0. 5~2g/L，其中所述丙 烯酸型大分子染料的化學結構式如式（I)所示：
[0009]
[0011] 其中，札為SO3Na、CH3、H、勵2或CN;R2為SO3Na或H;R3為SO3Na、H或勵2;1?4為 S03Na或N02。
[0012] 其進一步的技術方案是：
[0013] 所述丙烯酸型大分子染料的重均分子量為1500~3000,且其多分散性指數為 1. 73 ~2. 01。
[0014] 所述丙稀酸酯類粘合劑為HelizarinBinderET。
[0015] 所述滲透劑為0PE-10。
[0016] 本發明還公開了一種使用上述超細纖維染色用涂料染液提高超細纖維涂料染色 色深的方法，該方法包括以下步驟：
[0017] (1)浸乳涂料染液：將超細纖維浸漬于溫度為40~80°C的所述涂料染液中2~ lOmin，然后在乳車上浸乳1~3次所述涂料染液，控制乳余率50 %~80% ;
[0018] (2)預烘：將經步驟⑴處理后的超細纖維在60~90°C下烘3~5分鐘；
[0019] (3)焙烘：將經步驟⑵處理后的超細纖維在120~150°C下烘2~5分鐘。
[0020] 其進一步的技術方案是：
[0021] 所述超細纖維的主要成分為聚酰胺纖維。
[0022] 本發明的有益技術效果是：與現有技術相比，本發明所述的將丙烯酸型大分子染 料加入到包含有水性顏料色漿、粘合劑、滲透劑等組分的涂料染色染液中，對超細纖維進行 涂料染色，其可利用大分子染料與纖維之間易形成鹽鍵的特點來提高超細纖維中染料的上 染量，并且利用大分子染料主鏈結構與粘合劑結構相似的特點，在提高超細纖維色深的同 時保證優異的色牢度。該技術具有染色工藝簡單、污染小、產品質量穩定、色深高等特點，具 有良好的應用前景。
【具體實施方式】
[0023] 下面通過具體實施例和對比實施例，進一步闡述本發明的突出優點和顯著特點。 應當理解，本發明的實施并不局限于下面的實施例，對本發明所做的任何形式上的變通和/ 或改變都將落入本發明保護范圍。
[0024] 在本發明中，若非特指，所有的設備和原料等均可從市場購得或是本行業常用的。 下面具體實施例和對比實施例中的方法，如無特別說明，均為本領域的常規方法。
[0025] 主要原料說明：
[0026] 超細纖維：聚酰胺纖維含量占50 %，聚氨酯含量占50 %，厚度為3. 2mm;
[0027] 水性顏料色漿：TSER0871紅色色漿，TSER0772黃色色漿，TSER0873藍色色漿。
[0028] 丙稀酸型大分子染料：平均分子量（重均分子量）為1500-3000,多分散性指數為 1. 73-2. 01。
[0029] 所用的丙烯酸型大分子染料結構如下所示：
[0030] 丙烯酸型大分子染料A:
[0031]
[0032] 丙烯酸型大分子染料B:
[0033]
[0036]粘合劑：HelizarinBinderET，巴斯夫（BASF)公司生產；
[0037] 滲透劑：0PE_70,江蘇省海安石油化工廠生產。
[0038] 實施例1
[0039] (1)浸乳涂料染液：將超細纖維浸漬于溫度為40°C的涂料染液中lOmin，然后在乳 車上浸乳1次涂料染液，控制乳余率50%。其中，涂料染液含有如下組分：色漿TSER0772 為10g/L，丙烯酸型大分子染Alg/L，粘合劑為40g/L，滲透劑為0. 5g/L; (2)預烘：在溫度 60°C，預烘5分鐘；（3)焙烘：在120°C焙烘5分鐘。
[0040] 實施例2
[0041] (1)浸乳涂料染液：將超細纖維浸漬于溫度為60°C的涂料染液中5min，然后在乳 車上浸乳2次涂料染液，控制乳余率70%。其中，涂料染液含有如下組分：色漿TSER0871 為25g/L，丙烯酸型大分子染料B2. 5g/L，粘合劑為100g/L，滲透劑為lg/L; (2)預烘：在溫 度70°C，預烘4分鐘；（3)焙烘：在140°C焙烘3分鐘。
[0042] 實施例3
[0043] (1)浸乳涂料染液：將超細纖維浸漬于溫度為80°C的涂料染液中2min，然后在乳 車上浸乳3次涂料染液，控制乳余率80%。其中，涂料染液含有如下組分：色漿TSER0873 為50g/L，丙烯酸型大分子染料C5g/L，粘合劑為200g/L，滲透劑為2g/L; (2)預烘：在溫度 90°C，預烘3分鐘；（3)焙烘：在150°C焙烘2分鐘。
[0044] 對比例1
[0045] (1)浸乳涂料染液：將超細纖維浸漬于溫度為40°C的涂料染液中lOmin，然后在乳 車上浸乳1次涂料染液，控制乳余率50%。其中，涂料染液含有如下組分：色漿TSER0772 為10g/L，粘合劑為40g/L，滲透劑為0. 5g/L; (2)預烘：在溫度60°C，預烘5分鐘；（3)焙烘： 在120°C焙烘5分鐘。
[0046] 對比例2
[0047] (1)浸乳涂料染液：將超細纖維浸漬于溫度為60°C的涂料染液中5min，然后在乳 車上浸乳2次涂料染液，控制乳余率70%。其中，涂料染液含有如下組分：色漿TSER0871 為25g/L，粘合劑為100g/L，滲透劑為lg/L; (2)預烘：在溫度70°C，預烘4分鐘；（3)焙烘： 在140 °C焙烘3分鐘。
[0048] 對比例3
[0049] (1)浸乳涂料染液：將超細纖維浸漬于溫度為80°C的涂料染液中2min，然后在乳 車上浸乳3次涂料染液，控制乳余率80%。其中，涂料染液含有如下組分：色漿TSER0873 為50g/L，粘合劑為200g/L，滲透劑為2g/L; (2)預烘：在溫度90°C，預烘3分鐘；（3)焙烘： 在150°C焙烘2分鐘。
[0050] 性能測試
[0051] 將具體實施例1-3和對比實施例1-3按以下方法測試耐摩擦色牢度和耐水洗色牢 度，相關測試結果列入表1。
[0052] (1)耐水洗色牢度試驗方法，按國家標準《GB/T3921-2008紡織品色牢度試驗耐皂 洗色牢度》（實驗條件為C(3))規定執行；
[0053] (2)耐摩擦色牢度試驗方法，按國家標準《GB/T3920-2008紡織品色牢度試驗耐摩 擦色牢度》規定執行。
[0054] 表1超細纖維的涂料染色測試結果
[0055]
[0056] 對于本領域的普通技術人員而言，具體實施例只是對本發明進行了示例性描述， 顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案 進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合 的，均在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種超細纖維染色用涂料染液，其特征在于：包括下述組分：水性顏料色漿10~ 50g/L，丙烯酸型大分子染料0. 5~5g/L，丙烯酸酯類粘合劑5~200g/L，滲透劑0. 5~2g/ L，其中所述丙烯酸型大分子染料的化學結構式如式（I)所示：其中，札為SO3Na、CH3、H、勵2或CN;R2為SO3Na或H;R3為SO3Na、H或N02;R4為SO3Na或NO"2. 根據權利要求1所述的超細纖維染色用涂料染液，其特征在于：所述丙烯酸型大分 子染料的重均分子量為1500~3000,且其多分散性指數為1. 73~2. 01。3. 根據權利要求1所述的超細纖維染色用涂料染液，其特征在于：所述丙烯酸酯類粘 合劑為HelizarinBinderET。4. 根據權利要求1所述的超細纖維染色用涂料染液，其特征在于：所述滲透劑為 OPE-IO05. -種使用權利要求1至4中任一權利要求所述超細纖維染色用涂料染液提高超細纖 維涂料染色色深的方法，其特征在于：包括以下步驟： (1)浸乳涂料染液：將超細纖維浸漬于溫度為40~80°C的所述涂料染液中2~lOmin， 然后在乳車上浸乳1~3次所述涂料染液，控制乳余率50 %~80% ; (2) 預烘：將經步驟（1)處理后的超細纖維在60~90°C下烘3~5分鐘； (3) 焙烘：將經步驟⑵處理后的超細纖維在120~150 °C下烘2~5分鐘。6.根據權利要求5所述的提高超細纖維涂料染色色深的方法，其特征在于：所述超細 纖維的主要成分為聚酰胺纖維。
【專利摘要】本發明公開了一種超細纖維染色用涂料染液及其提高超細纖維染色色深的方法，屬于紡織科學技術領域。本發明將丙烯酸型大分子染料加入到包含有水性顏料色漿、粘合劑、滲透劑等組分的涂料染色染液中，利用大分子染料與纖維之間易形成鹽鍵的特點來提高超細纖維中染料的上染量，并且利用大分子染料主鏈結構與粘合劑結構相似的特點，在提高超細纖維色深的同時保證優異的色牢度。該技術具有染色工藝簡單、污染小、產品質量穩定、色深高等特點，具有良好的應用前景。
【IPC分類】D06P1/02, D06P1/00, D06P1/52
【公開號】CN105040465
【申請號】CN201510522612
【發明人】呂仕銘, 杜長森, 梁棟, 付少海
【申請人】蘇州世名科技股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月24日