蓬松無紡布的制造工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種無紡布的制造方法，尤其是涉及一種蓬松無紡布的制造工藝。
【背景技術】
[0002]現有的蓬松無紡布在生產制造的方式較多，但是大多是采用滌綸加少量低熔點經熱粘合纖維制成，或采用噴膠的方式經烘干制成，產品的蓬松度較好，但手感比較硬。為了改善手感也有采用100%的低熔點復合纖維制成，采用100%的低熔點復合纖維制成的產品手感非常柔弱，但蓬松度不好和孔隙不夠，影響無紡布的使用性能。而且上述的加工工藝比較復雜，成本也比較高，對環境有較大影響。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種能夠解決上述問題中的至少一個的蓬松無紡布的制造工藝。
[0004]根據本發明的一個方面，提供了一種蓬松無紡布的制造工藝，包括如下步驟:
[0005]a、將卷曲中空纖維和低熔點復合纖維開松混合；
[0006]b、將上述開松混合后的纖維梳理成纖維網；
[0007]C、將纖維進行熱風穿透粘合；
[0008]d、收卷。
[0009]本發明的蓬松無紡布的制造工藝的有益效果是:經過上述步驟可以使卷曲中空纖維和低熔點復合纖維充分混合，且形成粘合穩固的纖維網，得到的蓬松無紡布具有蓬松度好，且具有高彈性和高孔隙的優點，使得蓬松無紡布具有較好的透水和吸水性能，滿足使用要求，且該工藝簡單，材料綜合成本低，生產工藝非常環保。
[0010]在一些實施方式中，步驟a中卷曲中空纖維所占的重量比例為25%?30%，低熔點復合纖維所占的重量比例為70%?75%。由此，兩者通過該重量配比使得最終得到的蓬松無紡布具有較好的蓬松度，以及有利于增加蓬松無紡布的孔隙。
[0011]在一些實施方式中，步驟c在烘箱中進行，烘箱的工作溫度為125?130°C，熱風穿透速度為8?llm/s。由此，有利于纖維網在烘箱中粘合緊密，防止粘合后的纖維脫落，保證了蓬松無紡布的蓬松度。
[0012]在一些實施方式中，卷曲中空纖維為6D*51mm的中空卷曲滌綸短纖維。由此，采用該卷曲中空纖維能夠保證后續得到的蓬松無紡布具有較高的孔隙度。
[0013]在一些實施方式中，步驟a在三輥式開松機中進行。由此，有利于對纖維的開松，將纖維分開，開松程序簡單。
[0014]在一些實施方式中，烘箱采用電加熱的平網烘箱。由此，方便烘箱對經過的纖維加熱，使得纖維能夠均勻受熱后粘合緊密。
【具體實施方式】
[0015]下面對本發明作進一步詳細的說明。
[0016]實施例1
[0017]蓬松無紡布的制造工藝，包括如下步驟:
[0018]a、將卷曲中空纖維和低熔點復合纖維開松混合，將成團的卷曲中空纖維和低熔點復合纖維放入到三輥式開松機，三輥式開松機采用臺灣日維無紡布設備三輥式開松機；通過三輥式開松機可以將成團的纖維分散成散開的纖維絲，并將分散開的纖維混合，并無序的分散在三棍式開松機內。
[0019]b、將上述開松混合后的纖維梳理成纖維網；混合后的纖維在無紡布梳理機上進行梳理，無紡布梳理機將纖維梳理形成上下兩層纖維網，并輸送至下一工序。
[0020]C、將纖維進行熱風穿透粘合；該步驟在烘箱中進行，無紡布梳理機將梳理后的上下兩層纖維網輸送至烘箱內，使得兩層纖維網粘合。
[0021]d、收卷，粘合后的纖維輸送至無紡布收卷分切機中進行收卷，收卷后得到筒狀的蓬松無紡布，方便運輸和使用。
[0022]步驟a中卷曲中空纖維所占的重量比例為30%，卷曲中空纖維采用6D*51mm的中空卷曲滌綸短纖維，低熔點復合纖維所占的重量比例為70%，從而使得經過該發明中的蓬松無紡布的制造工藝制造得到的無紡布具有蓬松效果好的特點，得到的蓬松無紡布中每50g/ m2的產品，其厚度為8mm，SAP的容納量最高為350g/ m2，孔隙度高。
[0023]步驟c在烘箱中進行，烘箱的工作溫度為128°C，熱風穿透速度為9m/s，烘箱采用電加熱的平網烘箱，使得梳理完成后的纖維能夠纖維能夠在平網上勻速輸送經過烤箱，并能夠充分受熱，且受熱均勻得到粘合緊密的蓬松無紡布。
[0024]實施例2
[0025]本實施例中的蓬松無紡布的制造工藝與實施例1基本相同，其區別在于:步驟a中卷曲中空纖維所占的重量比例為25%，低熔點復合纖維所占的重量比例為75% ;步驟c中烘箱的工作溫度為125°C，熱風穿透速度為8m/s。經本實施例中的蓬松無紡布的制造工藝得到的蓬松無紡布與實施例1中得到的蓬松無紡布基本相同。
[0026]實施例3
[0027]本實施例中的蓬松無紡布的制造工藝與實施例1基本相同，其區別在于:步驟a中卷曲中空纖維所占的重量比例為28%，低熔點復合纖維所占的重量比例為72% ;步驟c中烘箱的工作溫度為130°C，熱風穿透速度為llm/s。經本實施例中的蓬松無紡布的制造工藝得到的蓬松無紡布與實施例1中得到的蓬松無紡布基本相同。
[0028]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.蓬松無紡布的制造工藝，其中，包括如下步驟: a、將卷曲中空纖維和低熔點復合纖維開松混合； b、將上述開松混合后的纖維梳理成纖維網； C、將纖維進行熱風穿透粘合； d、收卷。2.根據權利要求1所述的蓬松無紡布的制造工藝，其中，所述步驟a中卷曲中空纖維所占的重量比例為25%?30%，低熔點復合纖維所占的重量比例為70%?75%。3.根據權利要求1或2所述的蓬松無紡布的制造工藝，其中，所述步驟c在烘箱中進行，所述烘箱的工作溫度為125?130°C，熱風穿透速度為8?llm/s。4.根據權利要求3所述的蓬松無紡布的制造工藝，其中，所述卷曲中空纖維為6D*51mm的中空卷曲滌綸短纖維。5.根據權利要求1所述的蓬松無紡布的制造工藝，其中，所述步驟a在三輥式開松機中進行。6.根據權利要求3所述的蓬松無紡布的制造工藝，其中，所述烘箱采用電加熱的平網烘箱。
【專利摘要】本發明公開了蓬松無紡布的制造工藝，包括如下步驟：a、將卷曲中空纖維和低熔點復合纖維開松混合；b、將上述開松混合后的纖維梳理成纖維網；c、將纖維進行熱風穿透粘合；d、收卷。本發明的蓬松無紡布的制造工藝的有益效果是：經過上述步驟可以使卷曲中空纖維和低熔點復合纖維充分混合，且形成粘合穩固的纖維網，得到的蓬松無紡布具有蓬松度好，且具有高彈性和高孔隙的優點，使得蓬松無紡布具有較好的透水和吸水性能，滿足使用要求，且該工藝簡單，材料綜合成本低，生產工藝非常環保。
【IPC分類】D04H1/541
【公開號】CN105002654
【申請號】CN201510471239
【發明人】蘇藝志, 唐新雄
【申請人】蘇藝志, 唐新雄
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月4日