一種純棉布的熱轉移印花工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及印染技術領域，特別是涉及一種純棉布的熱轉移印花工藝。
【背景技術】
[0002]與傳統印花工藝相比，轉移印花工藝不需氣蒸、水洗工序，具有節水、節能等優點。另外，轉移印花織物藝術性高、輪廓精細、層次清晰、立體感強，這些也是傳統印花織物所無法比擬的。但熱轉移印花不能印制棉等含天然纖維的織物，因為棉等天然纖維的分子上含有大量的親水基團，而現有的能夠進行熱轉移的染料上不含親水基團，兩者之間沒有結合力，使制品的染色效果差，色牢度不佳。現有技術是對熱轉移用分散染料進行合成改性，使其分子結構上帶有可與親水基團之間產生共價鍵的元素，實現面料與染料之間的結合反應而染色。這種方法的缺點是顏料改性合成復雜，合成過程中產生廢棄物，污染環境。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種純棉布的熱轉移印花工藝，能夠實現棉等含天然纖維的織物的熱轉移印花，同時避免了污染物的排放。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種純棉布的熱轉移印花工藝，包括如下步驟:
(O純棉布預處理:將純棉布浸潤到丙烯酸酯類單體溶液中進行浸軋預處理，然后定型、烘干，再用低溫等離子技術進行接枝聚合改性；
(2)制備熱轉移印花紙:根據需要的花型顏色，采用分散染料印制轉移紙，印好后，在電烘箱內將印花紙張和染料一起烘干；
(3)熱轉移印花:在熱轉印機上將步驟(2)中制備的轉移紙與步驟(I)中經過接枝改性的純棉布正面相貼熱轉印；
(4)打卷包裝入庫。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述步驟(I)中，所述丙烯酸酯類單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或兩者以任意比例的混合；所述丙烯酸酯類單體溶液的濃度為15?25mol/L0
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述步驟(I)中，所述浸軋處理條件為:兩浸兩軋，浸軋液率為80?90%，浸軋速度為30?40m/min ;所述烘干條件為120?130 °C，2?3min。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述步驟(I)中，所述低溫等離子處理的條件為:氧氣低溫等尚子體，氧氣氣壓5?8MPa、處理時間30?90s。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述步驟(2)中，所述烘干溫度為153°C。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，所述步驟(3)中，所述熱轉印額工藝條件為:轉印溫度200?220°C，壓力為5?8MPa，轉印速度為50?60m/min。
[0010]本發明的有益效果是:本發明一種純棉布的熱轉移印花工藝，其思路新穎，不產生污染物、保護環境、節約資源；由其印制的純棉布花色鮮艷、耐洗色牢度較佳，柔軟度較好，穿著舒適，市場前景廣闊。本發明為棉等含天然纖維織物的環保高效印染開拓了新的篇章。
【具體實施方式】
[0011]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]本發明實施例包括:
實施例1
將純棉布浸潤到質量濃度為15mol/L的丙烯酸甲酯溶液中進行軋預處理，其中，浸軋處理條件為:兩浸兩軋，浸軋液率為80%，浸軋速度為30m/min ;然后置于定型機上定型并在120°C下烘干3min，再用低溫等離子技術進行接枝聚合改性；其中，低溫等離子處理的條件為:氧氣低溫等離子體，氧氣氣壓5MPa、處理時間90s。
[0013]根據需要的花型顏色，采用熱轉移常用的分散染料印制轉移紙，印好后，在153°C的電烘箱內將印花紙張和染料一起烘干打卷；
在熱轉印機上將上述過程中制備的轉移紙與接枝改性的純棉布正面相貼，在轉印溫度為200°C，壓力為8MPa，轉印速度為60m/min的條件下熱轉印，得到本發明的熱轉移印花的純棉布，經打卷后包裝入庫。
[0014]上述印制好的純棉布的色澤鮮艷，經測試成品的耐洗色牢度為4.5級。
[0015]實施例2
將純棉布浸潤到質量濃度為25mol/L的丙烯酸乙酯溶液中進行軋預處理，其中，浸軋處理條件為:兩浸兩軋，浸軋液率為90%，浸軋速度為40m/min ;然后置于定型機上定型并在130°C下烘干2min，再用低溫等離子技術進行接枝聚合改性；其中，低溫等離子處理的條件為:氧氣低溫等離子體，氧氣氣壓8MPa、處理時間30s。
[0016]根據需要的花型顏色，采用熱轉移常用的分散染料印制轉移紙，印好后，在153°C的電烘箱內將印花紙張和染料一起烘干打卷；
在熱轉印機上將上述過程中制備的轉移紙與接枝改性的純棉布正面相貼，在轉印溫度為220°C，壓力為5MPa，轉印速度為60m/min的條件下熱轉印，得到本發明的熱轉移印花的純棉布，經打卷后包裝入庫。
[0017]上述印制好的純棉布的色澤鮮艷，經測試成品的耐洗色牢度為4.5級。
[0018]實施例3
將純棉布浸潤到質量濃度為20mol/L的丙烯酸甲酯與丙烯酸甲酯以2:3的質量比例混合的溶液中進行軋預處理，其中，浸軋處理條件為:兩浸兩軋，浸軋液率為90%，浸軋速度為40m/min ;然后置于定型機上定型并在130°C下烘干2min，再用低溫等離子技術進行接枝聚合改性；其中，低溫等離子處理的條件為:氧氣低溫等離子體，氧氣氣壓6MPa、處理時間60so
[0019]根據需要的花型顏色，采用熱轉移常用的分散染料印制轉移紙，印好后，在153°C的電烘箱內將印花紙張和染料一起烘干打卷；
在熱轉印機上將上述過程中制備的轉移紙與接枝改性的純棉布正面相貼，在轉印溫度為200°C，壓力為8MPa，轉印速度為60m/min的條件下熱轉印，得到本發明的熱轉移印花的純棉布，經打卷后包裝入庫。
[0020]上述印制好的純棉布的色澤鮮艷，經測試成品的耐洗色牢度為5級。
[0021]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種純棉布的熱轉移印花工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)純棉布預處理:將純棉布浸潤到丙烯酸酯類單體溶液中進行浸軋預處理，然后定型、烘干，再用低溫等離子技術進行接枝聚合改性； (2)制備熱轉移印花紙:根據需要的花型顏色，采用分散染料印制轉移紙，印好后，在電烘箱內將印花紙張和染料一起烘干； (3)熱轉移印花:在熱轉印機上將步驟(2)中制備的轉移紙與步驟(I)中經過接枝改性的純棉布正面相貼熱轉印； (4)打卷包裝入庫。2.根據權利要求1所述的一種純棉布的熱轉移印花工藝，其特征在于，所述步驟(I)中，所述丙烯酸酯類單體為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或兩者以任意比例的混合；所述丙烯酸酯類單體溶液的濃度為15?25mol/L。3.根據權利要求1所述的一種純棉布的熱轉移印花工藝，其特征在于，所述步驟(I)中，所述浸軋處理條件為:兩浸兩軋，浸軋液率為80?90%，浸軋速度為30?40m/min ;所述烘干條件為120?130°C，2?3min。4.根據權利要求1所述的一種純棉布的熱轉移印花工藝，其特征在于，所述步驟(I)中，所述低溫等離子處理的條件為:氧氣低溫等離子體，氧氣氣壓5?8MPa、處理時間30?90so5.根據權利要求1所述的一種純棉布的熱轉移印花工藝，其特征在于，所述步驟(2)中，所述烘干溫度為153°C。6.根據權利要求1所述的一種純棉布的熱轉移印花工藝，其特征在于，所述步驟(3)中，所述熱轉印額工藝條件為:轉印溫度200?220°C，壓力為5?8MPa，轉印速度為50?60m/mino
【專利摘要】本發明公開了一種純棉布的熱轉移印花工藝，包括如下步驟：（1）純棉布預處理：將純棉布浸潤到丙烯酸酯類單體溶液中進行浸軋預處理，然后定型、烘干，再用低溫等離子技術進行接枝聚合改性；（2）制備熱轉移印花紙：采用分散染料印制轉移紙，印好后，在電烘箱內將印花紙張和染料一起烘干；（3）熱轉移印花：在熱轉印機上將轉移紙與接枝改性的純棉布正面相貼熱轉印；（4）打卷包裝入庫。本發明一種純棉布的熱轉移印花工藝，其思路新穎，不產生污染物、保護環境、節約資源；由其印制的純棉布花色鮮艷、耐洗色牢度較佳，柔軟度較好，穿著舒適，市場前景廣闊。本發明為棉等含天然纖維織物的環保高效印染開拓了新的篇章。
【IPC分類】D06P3/60, D06P5/26, B41M5/382, D06M14/04, D06P1/16
【公開號】CN104947472
【申請號】CN201510318939
【發明人】糜耀文
【申請人】常熟新錦江印染有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月11日