一種防靜電的色織斜紋布面料及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種面料及其制造方法，尤其涉及一種防靜電的色織斜紋布面料及其制造方法，屬于紡織技術領域。
【背景技術】
[0002]電力檢修作業人員在高空架設的電線或者在對輸電線路進行檢修作業時，作業服裝以及人體很容易攜帶大量靜電，當靜電達到一定量后就很容易出現安全隱患。傳統的純棉或麻類作業服裝結構簡單，不具有防靜電的功能，無法及時傳導靜電電荷，具有較大的觸電安全隱患。
【發明內容】
[0003]本發明的主要目的是針對現有的電力檢修作業人員的服裝布料不具有防靜電功能，無法及時傳導靜電電荷，具有較大的觸電安全隱患的缺陷和不足，現提供一種能夠進行高速縫紉，具有較好的防靜電功能，能夠及時傳導靜電電荷，避免人體攜帶大量靜電的一種防靜電的色織斜紋布面料及其制造方法。
[0004]為實現上述發明目的，本發明的技術解決方案是:一種阻燃復合紗線，包括中心棉纖維，其特征在于:所述中心棉纖維作為經紗，中心棉纖維的外表面纏結包覆有導電纖維，導電纖維作為瑋紗，中心棉纖維采用純棉長絲，中心棉纖維在復合紗線中所占的質量百分比為75%-85%，復合紗線交織密布形成防靜電面料。
[0005]所述中心棉纖維的纖度為45dtex_146dtex，強度為6cN/dtex_7cN/dtex。
[0006]所述導電纖維為條紋型，相鄰導電纖維之間的間距為2.5毫米-4.8毫米。
[0007]所述導電纖維采用細銅纖維或不銹鋼纖維制成，導電纖維的直徑為0.08毫米-0.2毫米。
[0008]所述復合紗線的規格為20S-65S。
[0009]為實現制造本發明的面料，本發明的技術解決方案是:一種防靜電的色織斜紋布面料的制造方法，其特征在于包括以下步驟:
a、將中心棉纖維送入到清花機中，隨后依次進入到梳棉機、并條機以及粗紗機中加工，形成棉粗砂；
b、將步驟a中加工后的紗線喂入細紗機中進行牽伸；
C、將導電纖維依次經過細紗機上的附加退繞裝置、張力控制裝置及定位導絲裝置后進入細紗機進行初加工；
d、在導電纖維進入步驟c中的細紗機前，將牽伸過的中心棉纖維與導電纖維匯合于細紗機前羅拉鉗口處，經前羅拉輸出后，通過導紗鉤，并在鋼領鋼絲圈加捻卷繞下形成包芯紗；
e、然后包芯紗經全自動絡筒機、高速并紗機以及倍捻工序后形成防靜電復合紗線；
f、最后將防靜電復合紗線在織布機上制成色織斜紋布面料。
[0010]所述步驟d中細紗捻向為S捻，股線捻向為Z捻，并加工成斜紋路。
[0011]所述中心棉纖維在復合紗線中所占的質量百分比為75%_85%。
[0012]本發明的有益效果是:
1.本發明中心棉纖維作為經紗，并中心棉纖維的外表面纏結包覆有導電纖維，導電纖維采用采用細銅纖維或不銹鋼纖維制成，經全自動絡筒機、高速并紗機以及倍捻工序后形成防靜電復合紗線。
[0013]2.本發明具有較好的防靜電功能，能夠及時傳導靜電電荷，避免人體攜帶大量靜電，該布料可用于縫制電力檢修作業人員的工作服、手套，防靜電效果好，極大地避免了靜電電荷的堆積，降低了觸電的安全隱患，使用范圍廣泛。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖。
[0015]圖中:中心棉纖維1，導電纖維2。
【具體實施方式】
[0016]以下結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細描述。
[0017]參見圖1，本發明的一種防靜電的色織斜紋布面料，包括中心棉纖維1，其特征在于:所述中心棉纖維I作為經紗，中心棉纖維I的外表面纏結包覆有導電纖維2，導電纖維2作為瑋紗，中心棉纖維I采用純棉長絲，中心棉纖維I在復合紗線中所占的質量百分比為75%-85%，復合紗線交織密布形成防靜電面料。
[0018]所述中心棉纖維I的纖度為45dtex_146dtex，強度為6cN/dtex_7cN/dtex。
[0019]所述導電纖維2為條紋型，相鄰導電纖維2之間的間距為2.5毫米-4.8毫米。
[0020]所述導電纖維2采用細銅纖維或不銹鋼纖維制成，導電纖維2的直徑為0.08毫米-0.2毫米。
[0021]所述復合紗線的規格為20S-65S。
[0022]一種防靜電的色織斜紋布面料的制造方法，其特征在于包括以下步驟:
a、將中心棉纖維送入到清花機中，隨后依次進入到梳棉機、并條機以及粗紗機中加工，形成棉粗砂；
b、將步驟a中加工后的紗線喂入細紗機中進行牽伸；
C、將導電纖維依次經過細紗機上的附加退繞裝置、張力控制裝置及定位導絲裝置后進入細紗機進行初加工；
d、在導電纖維進入步驟c中的細紗機前，將牽伸過的中心棉纖維與導電纖維匯合于細紗機前羅拉鉗口處，經前羅拉輸出后，通過導紗鉤，并在鋼領鋼絲圈加捻卷繞下形成包芯紗；
e、然后包芯紗經全自動絡筒機、高速并紗機以及倍捻工序后形成防靜電復合紗線；
f、最后將防靜電復合紗線在織布機上制成色織斜紋布面料。
[0023]所述步驟d中細紗捻向為S捻，股線捻向為Z捻，并加工成斜紋路。
[0024]所述中心棉纖維I在復合紗線中所占的質量百分比為75%_85%。
[0025]參見圖1，中心棉纖維I作為內芯，中心棉纖維I采用純棉長絲，中心棉纖維I在復合紗線中所占的質量百分比為75%-85%。中心棉纖維I的纖度為45dtex-146dtex，強度為6cN/dtex-7cN/dtex，纖維斷裂伸長率< 12%。
[0026]中心棉纖維I的外表面纏結包覆有導電纖維2，導電纖維2作為瑋紗，纖維斷裂強度3.lcN/dtex -5.3cN/dtex，伸長率30%?50%。導電纖維2為條紋型，相鄰導電纖維2之間的間距為2.5毫米-4.8毫米，導電纖維2采用細銅纖維或不銹鋼纖維制成，導電纖維2的直徑為0.08毫米-0.2毫米。由中心棉纖維I和導電纖維2制成的復合紗線交織密布形成防靜電面料，復合紗線的規格為20S-65S，本發明的防靜電面料能夠形成斜紋、直紋、波紋等。
[0027]本發明復合紗線的制造方法如下:先將導電纖維依次經過細紗機上的附加退繞裝置、張力控制裝置及定位導絲裝置后進入細紗機進行初加工。隨后在導電纖維進入細紗機前，將牽伸過的中心棉纖維與導電纖維匯合于細紗機前羅拉鉗口處，經前羅拉輸出后，通過導紗鉤，并在鋼領鋼絲圈加捻卷繞下形成包芯紗，使得中心棉纖維I作為經紗，導電纖維2作為瑋紗。然后包芯紗經全自動絡筒機、高速并紗機以及倍捻工序后形成防靜電復合紗線，最后將防靜電復合紗線在織布機上制成色織斜紋布面料。
[0028]本發明的細紗捻向為S捻，S卩:紗條中纖維的傾斜方向與字母S中部相一致。股線捻向為Z捻，紗條中纖維的傾斜方向與字母Z中部相一致，并加工成斜紋路，復合紗線的規格為20S-65S。同時，本發明通過染色、制線等工序，使得該色織斜紋布面料適合于進行高速縫紉，縫紉加工效率高。本發明具有較好的防靜電功能，能夠及時傳導靜電電荷，避免人體攜帶大量靜電，該布料可用于縫制電力檢修作業人員的工作服、手套，防靜電效果好，極大地避免了靜電電荷的堆積，降低了觸電的安全隱患，使用范圍廣泛。
【主權項】
1.一種防靜電的色織斜紋布面料，包括中心棉纖維(1)，其特征在于:所述中心棉纖維(I)作為經紗，中心棉纖維(I)的外表面纏結包覆有導電纖維(2)，導電纖維(2)作為瑋紗，中心棉纖維(I)采用純棉長絲，中心棉纖維(I)在復合紗線中所占的質量百分比為75%-85%，復合紗線交織密布形成防靜電面料。2.根據權利要求1所述的一種防靜電的色織斜紋布面料，其特征在于:所述中心棉纖維(I)的纖度為 45dtex_146dtex，強度為 6cN/dtex_7cN/dtex。3.根據權利要求1所述的一種防靜電的色織斜紋布面料，其特征在于:所述導電纖維(2)為條紋型，相鄰導電纖維(2)之間的間距為2.5毫米-4.8毫米。4.根據權利要求1所述的一種防靜電的色織斜紋布面料，其特征在于:所述導電纖維(2)采用細銅纖維或不銹鋼纖維制成，導電纖維(2)的直徑為0.08毫米-0.2毫米。5.根據權利要求1所述的一種防靜電的色織斜紋布面料，其特征在于:所述復合紗線的規格為20S-65S。6.一種防靜電的色織斜紋布面料的制造方法，其特征在于包括以下步驟: a、將中心棉纖維送入到清花機中，隨后依次進入到梳棉機、并條機以及粗紗機中加工，形成棉粗砂； b、將步驟a中加工后的紗線喂入細紗機中進行牽伸； C、將導電纖維依次經過細紗機上的附加退繞裝置、張力控制裝置及定位導絲裝置后進入細紗機進行初加工； d、在導電纖維進入步驟c中的細紗機前，將牽伸過的中心棉纖維與導電纖維匯合于細紗機前羅拉鉗口處，經前羅拉輸出后，通過導紗鉤，并在鋼領鋼絲圈加捻卷繞下形成包芯紗； e、然后包芯紗經全自動絡筒機、高速并紗機以及倍捻工序后形成防靜電復合紗線； f、最后將防靜電復合紗線在織布機上制成色織斜紋布面料。7.根據權利要求6所述的一種阻燃復合紗線制造方法，其特征在于:所述步驟d中細紗捻向為S捻，股線捻向為Z捻，并加工成斜紋路。8.根據權利要求6所述的一種阻燃復合紗線制造方法，其特征在于:所述中心棉纖維(I)在復合紗線中所占的質量百分比為75%-85%。
【專利摘要】一種防靜電的色織斜紋布面料及其制造方法，包括中心棉纖維（1），其特征在于：所述中心棉纖維（1）作為經紗，中心棉纖維（1）的外表面纏結包覆有導電纖維（2），導電纖維（2）作為緯紗，中心棉纖維（1）采用純棉長絲，中心棉纖維（1）在復合紗線中所占的質量百分比為75%-85%，本發明復合紗線采用細銅纖維或不銹鋼纖維制成，經全自動絡筒機、高速并紗機以及倍捻工序后形成防靜電復合紗線，本發明具有較好的防靜電功能，能夠及時傳導靜電電荷，該布料可用于縫制電力檢修作業人員的工作服、手套，防靜電效果好，極大地避免了靜電電荷的堆積，降低了觸電的安全隱患，使用范圍廣泛。
【IPC分類】D03D15/00, D03D15/12
【公開號】CN104947291
【申請號】CN201510286463
【發明人】李丹平, 劉衛, 孫笑梅
【申請人】際華三五零六紡織服裝有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月30日