一種混合紡織工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種紡織工藝，特別是一種混合紡織工藝。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，生活水平的提高，人們對生活品質的要求越來越高，市場上各種服裝產品應有盡有，服裝面料也層出不窮。利用不同原料絲進行混合紡織時，各種原料絲的張力及適宜加工溫度等都是影響最后的成品質量的重要參數，因此在設計紡織工藝時需要照顧到不同原料絲的特性。目前企業采用的方法是:利用噴水織機對人造絲和絳綸長絲進行牽引時均采用相同的規格為45-20的噴嘴。在進行混紡前對絳綸長絲進行預處理，即將絳綸長絲放入蒸箱中，依次進行抽真空、加溫、抽真空、再加溫并使溫度保持在85°C蒸一段時間后取出通風定型。但是，采用所述牽引與預處理工藝其仍達不到理想效果，成品檔次依然不高。
[0003]一種混合紡織工藝通過噴水織機不同噴嘴的選擇，對絳綸長絲進行牽引時采用規格為45-20的噴嘴，對人造絲進行牽引時采用規格為75-40的噴嘴，解決了在利用人造絲和絳綸長絲進行混合紡織時工藝上不足的問題，提高人造絲和絳綸長絲成品質量。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種混合紡織工藝，解決了在利用人造絲和絳綸長絲進行混合紡織時工藝上不足的問題，提高人造絲和絳綸長絲成品質量。
[0005]本發明采用的技術方案為:一種混合紡織工藝，其創新點在于:
(1)測出人造絲可拉伸的最大限度，即對所述人造絲施加壓力，從而測出所述人造絲可承受的最大壓力值；
(2)將絳綸長絲置于水蒸箱中，水溫85?98°C，蒸60分鐘；
(3)將所述絳綸長絲置于通風口下通風，預定型18?24小時。
[0006](4)采用噴水織機以所述最大壓力值對人造絲和絳綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絳綸長絲進行牽引時采用規格為45-20的噴嘴，對人造絲進行牽引時采用規格為75-40的噴嘴。
[0007]本發明的有益效果是:
1.本發明通過加溫、通風和不同噴嘴的組合，實現了有利于后續工藝的進行，可明顯減少每百米織成面料所現的擋子數量。
2.在進行混合紡織之前，對絳綸長絲進行預處理，使得人造絲和絳綸長絲的特性更加的相符。
【具體實施方式】
[0008]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合實施例對本發明的實施方式作進一步地詳細描述； (1)測出人造絲可拉伸的最大限度，即對所述人造絲施加壓力，從而測出所述人造絲可承受的最大壓力值；
(2)將絳綸長絲置于水蒸箱中，水溫85?98°C，蒸60分鐘；
(3)將所述絳綸長絲置于通風口下通風，預定型18?24小時；
(4)采用噴水織機以所述最大壓力值對人造絲和絳綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絳綸長絲進行牽引時采用規格為45-20的噴嘴，對人造絲進行牽引時采用規格為75-40的噴嘴。相對于現有的混合紡織工藝，本發明能夠明顯的減少每百米織成品所出現擋子的數量，具體地，在改進之前每百米織成品會出現30條左右的擋子，而改進之后通常只會出現2條以內擋子。
[0009]以上所述是本發明的優選實施方式，不能以此來限定本發明之權利范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種混合紡織工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)測出人造絲可拉伸的最大限度，即對所述人造絲施加壓力，從而測出所述人造絲可承受的最大壓力值； (2)將絳綸長絲置于水蒸箱中，水溫85?98°C，蒸60分鐘； (3)將所述絳綸長絲置于通風口下通風，預定型18?24小時； (4)采用噴水織機以所述最大壓力值對人造絲和絳綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絳綸長絲進行牽引時采用規格為45-20的噴嘴，對人造絲進行牽引時采用規格為75-40的噴嘴。
【專利摘要】本發明公開了一種混合紡織工藝，其特征在于，包括以下步驟：測出人造絲可拉伸的最大限度，即對所述人造絲施加壓力，從而測出所述人造絲可承受的最大壓力值；將絳綸長絲置于水蒸箱中，水溫85～98℃，蒸60分鐘；將所述絳綸長絲置于通風口下通風，預定型18～24小時;采用噴水織機以所述最大壓力值對人造絲和絳綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絳綸長絲進行牽引時采用規格為45-20的噴嘴，對人造絲進行牽引時采用規格為75-40的噴嘴；本發明的優點在于：本發明通過加溫、通風和不同噴嘴的組合，實現了有利于后續工藝的進行，可明顯減少每百米織成面料所現的擋子數量。
【IPC分類】D02J13/00, D03D15/00
【公開號】CN104947278
【申請號】CN201510291319
【發明人】盧兵
【申請人】南通市躍達針織服飾有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月1日