一種貉毛纖維低溫染色工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種貉毛纖維低溫染色的方法，屬于紡織印染加工領域。
【背景技術】
[0002]貉毛纖維是一種特種動物蛋白纖維，具有纖維細長、強力好、柔軟滑膩、保暖性好、自然卷曲度高、色澤自然柔和的絨毛纖維特性，市場前景廣闊，其作為毛紡原料新品種，在新面料的開發上潛力巨大。
[0003]貉毛纖維在染色過程中，由于外表存在疏水性的致密鱗片層，阻礙染料對貉毛纖維的吸附和向內部擴散，而且，貉毛纖維的截面為蜂窩狀微孔結構，髓腔占截面的比例較大，雖然可以貯存大量的靜止空氣，使貉毛纖維及其制品具有良好的吸濕性能和優良的保暖性能，但不利于貉毛的強力保留和染料的上染，因此貉毛一般應在98°C的高溫條件下染色，這樣可提高染料的擴散速率。但是高溫染色不僅耗能大，增加了成本，而且使貉毛遭受熱和化學藥劑的作用，影響織物的手感、光澤、鮮艷度，使其強力下降。
[0004]現有技術中存在羊毛染色工藝采用低溫染色的，例如專利號為CN103526603A的發明專利公開了一種羊毛纖維活性染料低溫染色工藝，通過低溫時加入染色助劑，降低染色溫度來減少纖維在高溫階段的受熱時間，達到減少纖維在染色過程中所受損傷的目的。但是貉毛的中性氨基酸含量略高于羊毛，堿性和酸性氨基酸含量略低于羊毛，這些分子鏈側基上的酸性和堿性基團屬兩性物質，對毛的染色性是相當重要的。因此亟待提出一種改善貉毛紡織品強力的低溫染色方法。
【發明內容】
[0005]為克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種染色效果好、對織物損傷小、經濟環保的貉毛纖維低溫染色的方法。
[0006]為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現:
一種貉毛纖維低溫染色工藝，用于改善貉毛紡織品強力，所述染色工藝包括以下步驟:
(1)洗滌貉毛:
取貉毛纖維在清洗機中進行清洗，清洗機中水溫保持50?60°C，清洗后的貉毛纖維進行快速甩干，然后在乙醇水溶液中進行5?1min的密封浸泡，再將貉毛纖維進行洗滌和烘干；
(2)貉毛纖維預處理:
取非離子表面活性劑加入有機助溶劑中，所述非離子表面活性劑濃度配置為O?7g/L，在水浴中適當加熱攪拌均勻，水浴溫度為60?85度；然后將步驟(I)洗滌后的所述貉毛纖維置于攪拌后的非離子表面活性劑中，并浸泡15?25min，用去離子水漂洗I?5次，最后將洗凈的貉毛纖維置于60°C?80°C條件下烘干；
(3)配制染液: 量取去離子水，并按照無水乙醇與去離子水體積比1:5?10量取無水乙醇，按照貉毛纖維質量的0.3%?2%，稱取活性染料；將無水乙醇與去離子水混合后加入活性染料，調節染液的PH值為5?6之間；
(4)低溫染色:
將經步驟(2)處理后的貉毛纖維置于步驟(3)配制的染液中，染色條件:浴比為1:20?50，入染溫度為30?40°C，升溫速率為I?3°C /min,染色溫度為60?80°C，保溫時間60?80min，之后對撈出的染色后的貉毛纖維進行皂洗、水洗、脫水和烘干。
[0007]優選的是，所述的貉毛纖維低溫染色工藝，其中，所述非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，烷基酚聚氧乙烯醚，脂肪酸聚氧乙烯酯中的一種。
[0008]優選的是，所述的貉毛纖維低溫染色工藝，其中，所述步驟(3)中是采用醋酸或醋酸?醋酸鈉緩沖液中的一種來調節pH值。
[0009]本發明的有益效果:本發明公開了一種貉毛纖維低溫染色的方法，所述方法按如下步驟進行:洗滌貉毛、貉毛纖維預處理、配置染液和低溫染色。染色完后，取出貉毛，皂洗，水洗，脫水，烘干，通過上述方式，本發明實現了貉毛的低溫染色，有利于節能，得色率高，提高了染料的利用率，提高了貉毛紡織品的強力，使貉毛的光澤感和服用性能得到提高，更加綠色、生態、環保、經濟。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0011]實施例1:
一種貉毛纖維低溫染色工藝，用于改善貉毛紡織品強力，所述染色工藝包括以下步驟:
(1)洗滌貉毛:
取貉毛纖維在清洗機中進行清洗，清洗機中水溫保持50°c，清洗后的貉毛纖維進行快速甩干，然后在乙醇水溶液中進行Smin的密封浸泡，再將貉毛纖維進行洗滌和烘干；
(2)貉毛纖維預處理:
取非離子表面活性劑加入有機助溶劑中，所述非離子表面活性劑濃度配置為5g/L，在水浴中適當加熱攪拌均勻，水浴溫度為60度；然后將步驟(I)洗滌后的所述貉毛纖維置于攪拌后的非離子表面活性劑中，并浸泡20min，用去離子水漂洗3次，最后將洗凈的貉毛纖維置于60°C條件下烘干；
(3)配制染液:
量取去離子水，并按照無水乙醇與去離子水體積比1:5量取無水乙醇，按照貉毛纖維質量的1%，稱取活性染料；將無水乙醇與去離子水混合后加入活性染料，調節染液的PH值為5之間；
(4)低溫染色:
將經步驟(2)處理后的貉毛纖維置于步驟(3)配制的染液中，染色條件:浴比為1:20，入染溫度為30°C，升溫速率為2°C /min，染色溫度為60°C，保溫時間70min，之后對撈出的染色后的貉毛纖維進行皂洗、水洗、脫水和烘干。
[0012]進一步的，所述非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0013]進一步的，所述步驟(3)中是采用醋酸來調節pH值。
[0014]實施例2:
一種貉毛纖維低溫染色工藝，用于改善貉毛紡織品強力，所述染色工藝包括以下步驟:
(1)洗滌貉毛:
取貉毛纖維在清洗機中進行清洗，清洗機中水溫保持50°C，清洗后的貉毛纖維進行快速甩干，然后在乙醇水溶液中進行Smin的密封浸泡，再將貉毛纖維進行洗滌和烘干；
(2)貉毛纖維預處理:
取非離子表面活性劑加入有機助溶劑中，所述非離子表面活性劑濃度配置為6g/L，在水浴中適當加熱攪拌均勻，水浴溫度為60?85度；然后將步驟(I)洗滌后的所述貉毛纖維置于攪拌后的非離子表面活性劑中，并浸泡15min，用去離子水漂洗4次，最后將洗凈的貉毛纖維置于70°C條件下烘干；
(3)配制染液:
量取去離子水，并按照無水乙醇與去離子水體積比1:8量取無水乙醇，按照貉毛纖維質量的0.3%，稱取活性染料；將無水乙醇與去離子水混合后加入活性染料，調節染液的pH值為5之間；
(4)低溫染色:
將經步驟(2)處理后的貉毛纖維置于步驟(3)配制的染液中，染色條件:浴比為1:20，入染溫度為40°C，升溫速率為3°C /min,染色溫度為80°C，保溫時間80min，之后對撈出的染色后的貉毛纖維進行皂洗、水洗、脫水和烘干。
[0015]進一步的，所述非離子表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚。
[0016]進一步的，所述步驟(3)中是采用醋酸來調節pH值。
[0017]實施例3:
一種貉毛纖維低溫染色工藝，用于改善貉毛紡織品強力，所述染色工藝包括以下步驟:
(1)洗滌貉毛:
取貉毛纖維在清洗機中進行清洗，清洗機中水溫保持60°C，清洗后的貉毛纖維進行快速甩干，然后在乙醇水溶液中進行1min的密封浸泡，再將貉毛纖維進行洗滌和烘干；
(2)貉毛纖維預處理:
取非離子表面活性劑加入有機助溶劑中，所述非離子表面活性劑濃度配置為lg/L，在水浴中適當加熱攪拌均勻，水浴溫度為60度；然后將步驟(I)洗滌后的所述貉毛纖維置于攪拌后的非離子表面活性劑中，并浸泡15min，用去離子水漂洗I次，最后將洗凈的貉毛纖維置于80°C條件下烘干；
(3)配制染液:
量取去離子水，并按照無水乙醇與去離子水體積比1:10量取無水乙醇，按照貉毛纖維質量的2%，稱取活性染料；將無水乙醇與去離子水混合后加入活性染料，調節染液的pH值為6之間；
(4)低溫染色: 將經步驟(2)處理后的貉毛纖維置于步驟(3)配制的染液中，染色條件:浴比為1:50，入染溫度為30°C，升溫速率為10C /min,染色溫度為60°C，保溫時間80min，之后對撈出的染色后的貉毛纖維進行皂洗、水洗、脫水和烘干。
[0018]進一步的，所述非離子表面活性劑為脂肪酸聚氧乙烯酯。
[0019]進一步的，所述步驟(3)中是采用醋酸?醋酸鈉緩沖液來調節pH值。
[0020]盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節和這里示出的實施例。
【主權項】
1.一種貉毛纖維低溫染色工藝，用于改善貉毛紡織品強力，其特征在于，所述染色工藝包括以下步驟: (1)洗滌貉毛: 取貉毛纖維在清洗機中進行清洗，清洗機中水溫保持50?60°C，清洗后的貉毛纖維進行快速甩干，然后在乙醇水溶液中進行5?1min的密封浸泡，再將貉毛纖維進行洗滌和烘干； (2)貉毛纖維預處理: 取非離子表面活性劑加入有機助溶劑中，所述非離子表面活性劑濃度配置為O?7g/L，在水浴中適當加熱攪拌均勻，水浴溫度為60?85度；然后將步驟(I)洗滌后的所述貉毛纖維置于攪拌后的非離子表面活性劑中，并浸泡15?25min，用去離子水漂洗I?5次，最后將洗凈的貉毛纖維置于60°C?80°C條件下烘干； (3)配制染液: 量取去離子水，并按照無水乙醇與去離子水體積比1:5?10量取無水乙醇，按照貉毛纖維質量的0.3%?2%，稱取活性染料；將無水乙醇與去離子水混合后加入活性染料，調節染液的PH值為5?6之間； (4)低溫染色: 將經步驟(2)處理后的貉毛纖維置于步驟(3)配制的染液中，染色條件:浴比為1:20?50，入染溫度為30?40°C，升溫速率為I?3°C /min,染色溫度為60?80°C，保溫時間60?80min，之后對撈出的染色后的貉毛纖維進行皂洗、水洗、脫水和烘干。
2.如權利要求1所述的貉毛纖維低溫染色工藝，其特征在于，所述非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，烷基酚聚氧乙烯醚，脂肪酸聚氧乙烯酯中的一種。
3.如權利要求1所述的貉毛纖維低溫染色工藝，其特征在于，所述步驟(3)中是采用醋酸或醋酸?醋酸鈉緩沖液中的一種來調節PH值。
【專利摘要】本案為一種貉毛纖維低溫染色工藝，用于改善貉毛紡織品強力，包括：（1）洗滌貉毛：取貉毛纖維在清洗機中進行清洗，然后在乙醇水溶液中進行5～10min的密封浸泡，再將貉毛纖維進行洗滌和烘干；（2）貉毛纖維預處理：將步驟（1）洗滌后的所述貉毛纖維置于攪拌后的非離子表面活性劑中，并浸泡15～25min，用去離子水漂洗1～5次，將洗凈的貉毛纖維置于60℃～80℃條件下烘干；（3）配制染液：按照貉毛纖維質量的0.3%～2%，配置活性染料；（4）低溫染色：將經步驟（2）處理后的貉毛纖維置于步驟（3）配制的染液中，染色條件：浴比為1：20～50，入染溫度為30～40℃，升溫速率為1～3℃/min，染色溫度為60～80℃，保溫時間60～80min，之后對貉毛纖維進行皂洗、水洗、脫水和烘干。
【IPC分類】D06M15-53, D06P3-04, D06P1-38
【公開號】CN104831558
【申請號】CN201510250045
【發明人】查小剛
【申請人】江蘇聯宏紡織有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月18日