一種預應力賈卡導紗針的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓電陶瓷經編機技術領域，特別涉及一種預應力賈卡導紗針。
【背景技術】
[0002]賈卡導紗針用于賈卡經編機，是實現提花功能的關鍵部件，利用逆壓電效應實現導紗針的偏轉。經過極化的壓電陶瓷晶片加上電壓會產生收縮和伸張的形變，使得導紗針向左偏移或者向右偏移。現有的賈卡導紗針中的壓電振子，是由一片普通的彈性基板粘接壓電陶瓷而形成的，由這樣的普通壓電振子粘接導紗針頭形成的傳統賈卡導紗針，在相同電壓下傳統導紗針的偏移位移和輸出力較小。
【發明內容】
[0003]為解決傳統賈卡導紗針偏移位移和輸出力較小的問題，提出了一種預應力賈卡導紗針，該賈卡導紗針采用有預應力的壓電振子，其振幅和輸出力明顯增大，本發明能顯著提高賈卡導紗針的偏移量，相比傳統的賈卡導紗針具有更高的性能。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
[0005]本發明一種預應力賈卡導紗針，包括壓電振子、導紗針頭、下定位塊和上定位塊，其特征在于:
[0006]壓電振子包括彈性基板和四片壓電陶瓷；所述彈性基板為薄片型結構，包括中間懸臂、兩個側懸臂和懸臂連接區，三個懸臂相互作用起到針頭偏移放大的效果；所述中間懸臂包括中間懸臂伸長區和中間懸臂固定區，所述中間懸臂伸長區一端布置在所述懸臂連接區的一側，在所述中間懸臂伸長區的另一端布置有所述中間懸臂固定區，在所述中間懸臂固定區上布置有關于彈性基板對稱軸對稱的兩個中間懸臂定位孔，所述兩個側懸臂尺寸相同且關于所述彈性基板對稱軸對稱布置；所述壓電陶瓷為薄片型結構且分別布置在所述側懸臂的上下表面，通過逆壓電效應產生針頭偏移；所述中間懸臂和所述側懸臂布置在所述懸臂連接區的同一側，在所述懸臂連接區的另一側布置導紗針頭，用于穿紗線；所述下定位塊由下定位塊基座、兩個U型凸臺和兩個定位圓柱構成，在所述下定位塊基座的上表面布置有兩個尺寸相同的所述U型凸臺且關于下定位塊對稱軸對稱布置，所述U型凸臺的開口側面布置在前側面上形成側懸臂安裝槽；在所述側懸臂安裝槽上與所述前側面平行的側面稱為側懸臂定位面，所述側懸臂的下表面和所述側懸臂安裝槽的底面連接布置，側懸臂伸出末端面和所述側懸臂定位面連接布置；所述下定位塊基座上表面還布置兩個尺寸相同且關于所述下定位塊對稱軸對稱的定位圓柱，用來定位壓電振子和上定位塊，兩個所述定位圓柱軸線所在平面和所述側懸臂定位面的間距不等于兩個所述中間懸臂定位孔軸線所在平面和所述側懸臂伸出末端面的間距，因此形成預應力及預變形；上定位塊上開有兩個定位孔，該定位孔與所述下定位塊的定位圓柱配合布置。
[0007]通電工作后，壓電振子在交變電壓的作用下發生往復彎曲變形，壓電振子帶動導紗針頭運動，實現整個導紗針針頭的偏移，針頭帶動紗線運動，本發明相對于傳統導紗針，具有更大的偏移量和輸出力，可有效延長賈卡導紗針的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明一種預應力賈卡導紗針的裝配關系示意圖。
[0009]圖2是本發明所采用壓電振子和導紗針頭的俯視圖。
[0010]圖3是本發明所采用壓電振子和導紗針頭的側視圖。
[0011]圖4是本發明下定位塊的軸測圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1、圖2、圖3和圖4，一種預應力賈卡導紗針，包括壓電振子1、導紗針頭2、下定位塊3和上定位塊4，其特征在于:
[0013]壓電振子I包括彈性基板11和四片壓電陶瓷12 ;所述彈性基板11為薄片型結構，包括中間懸臂111、兩個側懸臂112和懸臂連接區113 ;所述中間懸臂111包括中間懸臂伸長區1111和中間懸臂固定區1112，所述中間懸臂伸長區1111 一端布置在所述懸臂連接區113—側，在所述中間懸臂伸長區1111的另一端布置有所述中間懸臂固定區1112，在所述中間懸臂固定區1112上布置有關于彈性基板對稱軸114對稱的兩個中間懸臂定位孔115，所述兩個側懸臂112尺寸相同且關于所述彈性基板對稱軸114對稱布置；所述壓電陶瓷12為薄片型結構且分別粘接在所述側懸臂112的上下表面；所述中間懸臂111和所述側懸臂112布置在所述懸臂連接區113的同一側，在所述懸臂連接區113的另一側粘接導紗針頭2 ;所述下定位塊3由下定位塊基座37、兩個U型凸臺31和兩個定位圓柱35構成，在所述下定位塊基座37的上表面布置有兩個尺寸相同的所述U型凸臺31且關于下定位塊對稱軸34對稱布置，所述U型凸臺31的開口側面布置在前側面33上形成側懸臂安裝槽32 ;在所述側懸臂安裝槽32上與所述前側面33平行的側面稱為側懸臂定位面35，所述側懸臂112的下表面和所述側懸臂安裝槽32的底面連接布置，側懸臂伸出末端面116和所述側懸臂定位面35連接布置；所述下定位塊基座37上表面還布置兩個尺寸相同且關于所述下定位塊對稱軸34對稱的定位圓柱35，兩個所述定位圓柱35軸線所在平面和所述側懸臂定位面35的間距不等于兩個所述中間懸臂定位孔115軸線所在平面和所述側懸臂伸出末端面116的間距，因此形成預應力及預變形；上定位塊4上開有兩個定位孔，該定位孔與所述下定位塊3的所述定位圓柱35配合布置。
【主權項】
1.一種預應力賈卡導紗針，包括壓電振子(I)、導紗針頭(2)、下定位塊(3)和上定位塊(4)，其特征在于:壓電振子(I)包括彈性基板(11)和四片壓電陶瓷(12);所述彈性基板(11)為薄片型結構，包括中間懸臂(111)、兩個側懸臂(112)和懸臂連接區(113);所述中間懸臂(111)包括中間懸臂伸長區(1111)和中間懸臂固定區(1112)，所述中間懸臂伸長區(1111) 一端布置在所述懸臂連接區(113) —側，在所述中間懸臂伸長區(1111)的另一端布置有所述中間懸臂固定區(1112)，在所述中間懸臂固定區(1112)上布置有關于彈性基板對稱軸(114)對稱的兩個中間懸臂定位孔(115)，所述兩個側懸臂(112)尺寸相同且關于所述彈性基板對稱軸(114)對稱布置；所述壓電陶瓷(12)為薄片型結構且分別布置在所述側懸臂(112)的上下表面；所述中間懸臂(111)和所述側懸臂(112)布置在所述懸臂連接區(113)的同一側，在所述懸臂連接區(113)的另一側布置導紗針頭(2);所述下定位塊(3)由下定位塊基座(37)、兩個U型凸臺(31)和兩個定位圓柱(35)構成，在所述下定位塊基座(37)的上表面布置有兩個尺寸相同的所述U型凸臺(31)且關于下定位塊對稱軸(34)對稱布置，所述U型凸臺(31)的開口側面布置在前側面(33)上形成側懸臂安裝槽(32);在所述側懸臂安裝槽(32)上與所述前側面(33)平行的側面稱為側懸臂定位面(36)，所述側懸臂(112)的下表面和所述側懸臂安裝槽(32)的底面連接布置，側懸臂伸出末端面(116)和所述側懸臂定位面(36)連接布置；所述下定位塊基座(37)上表面還布置兩個尺寸相同且關于所述下定位塊對稱軸(34)對稱的定位圓柱(35)，兩個所述定位圓柱(35)軸線所在平面和所述側懸臂定位面(36)的間距不等于兩個所述中間懸臂定位孔(115)軸線所在平面和所述側懸臂伸出末端面(116)的間距；上定位塊(4)上開有兩個定位孔，該定位孔與所述下定位塊(3)的所述定位圓柱(35)配合布置。
【專利摘要】本發明涉及一種預應力賈卡導紗針，包括壓電振子、導紗針頭、下定位塊和上定位塊，壓電振子包括彈性基板和四片壓電陶瓷，彈性基板包括中間懸臂、側懸臂和懸臂連接區，壓電陶瓷分別布置在側懸臂的上下表面，導紗針頭粘接在懸臂連接區一側，壓電振子通過上定位塊和下定位塊固定，壓電振子在交變電壓的作用下發生往復彎曲變形，壓電振子帶動導紗針頭運動，實現整個導紗針頭的偏移，針頭帶動紗線運動，本發明具有更大的偏移量和輸出力，可有效延長賈卡導紗針的使用壽命。
【IPC分類】D04B27-32
【公開號】CN104805589
【申請號】CN201510275163
【發明人】吳越, 王旭, 涂前進
【申請人】吉林大學
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年5月26日