專利名稱：縫紉機的輔助松線及其連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及縫紉機，尤其是指一種縫紉機的輔助松線及其連接裝置。
現有縫紉機的結構局部及其松線裝置等相關部件、零件如
圖10-15所示
圖10中，機臺1兩側有車縫部11及松線裝置12，松線裝置12可使緊繃的縫線在切斷時防止因張力反拉縮回并避免斷線纏繞。車縫部11右側平臺13內組設切線裝置14，該切線裝置14為手動操作，亦可在機臺1后固設一組動力裝置15以自動切線；
圖11中，動力裝置15由電磁鐵150連設推桿151，使組設在固定座152上的推桿151可配合彈簧153來回作動并連動曲柄140，使切線裝置14適時作動并自動切線，且推桿151尾端固設一推板154與松線裝置12的曲柄12樞接連設，使之切線時，電磁鐵往內回縮，即帶動推桿151往左作動，連動推板154往左，使曲柄121向下作動，此時，連桿組122向下還有件124、126，即利用連動的搖桿123將松線裝置12作同步的松線作動。請參閱
圖12，是一種常用的縫紉機，如F007E型，機臺1一側藉支件163樞設一轉桿16，轉桿16后端固接一拉桿161，拉桿161底端連接一皮帶162，皮帶162受一電磁鐵拉動以下拉拉桿161，使轉桿16轉動一角度，配合其他機構使車縫部11的壓腳111提升。
圖13-15，松線裝置2于機臺前側固設固定板21，固定板21后側配合彈簧22組設一活動板23，固定板21上組設諸多彈性夾體24，即于固定板21上螺固諸多旋鈕241，旋鈕241中心的螺桿242套有彈簧243、壓塊244、墊圈245、246，縫線受墊圈245、246夾設再往車縫部11牽引，供穿過車針112的針孔。活動板23連著有諸多突伸出固定板21的形撥塊25，且撥塊25位于兩墊圈245、246上方。當轉桿16轉動一角度時，轉桿可藉由其端固定的旋塊163下壓活動板23，使撥塊25向下撥開墊圈245、246，以松放縫線。這種F007E型縫紉機的切線裝置，雖已于1996年9月21日公告為第283012號名稱為“鏈形縫法的縫紉機用的切線器”的專利，但其用于自動切線時，即會發生松線后預留的線頭不夠，在下一次車縫時讓組設在機臺下的圈結器拉引勾結，甚至有造成縫線從針孔溜脫的現象。
本實用新型的目的是提供一種便于松線線頭被圈結器拉引勾結，不會讓縫線從針孔溜脫，可可靠地自動松線的縫紉機的輔助松線及其連接裝置，也即是對其松線裝置及動力裝置作出了改進。
本實用新型的目的是這樣實現的縫紉機的輔助松線及其連接裝置，其包括于機臺前后分別組設的松線裝置及動力裝置，動力裝置連有推桿，推桿前端與車縫部內的切線裝置相連，其特征是于松線裝置后設有一輔助松線裝置并組設與動力裝置相連接的連接裝置；松線裝置設有固定板，固定板后利用支軸樞設輔助松線裝置的彎板，彎板頂端與活動板抵卡，底端則向下延伸并設有支軸，支軸與曲柄樞接；輔助松線裝置包括彎板、曲柄、固定架、頂線架、夾架體、連桿、撥桿及凸耳，可上下活動的頂線架組設于固定架左側，頂線架含有供彈性夾體的縫線經過的承架；松線裝置包括固定板、彈簧、活動板、彈性夾體及形撥塊，頂線架有支桿，支桿的底端設有活動套，活動套與曲柄的尾端樞設，曲柄設支軸，支軸與上下拉動的凸耳樞接；固定架的凸耳旁設一穿線體，穿線體與夾架體前的叉口上下對應并設，夾架體右端與連桿樞設，而連桿左端利用支軸與曲柄頂端樞設，右端與撥桿底端樞設，撥桿另端并與凸耳樞接且與連貫前后的轉動桿固設；動力裝置與連動組連設，連動組包括轉動桿、銜接體、擺臂及凸耳架；即于推桿后端固接一銜接體，擺臂有支軸，銜接體利用支軸配合長形孔樞接擺臂，擺臂頂端固接于凸耳架，并樞設于機臺旁側的轉動桿，轉動桿前端固接撥桿。
上述設計，夾架體令隨連桿向外挪動，將縫線向外拉松放松作為底線的縫線，避免了溜脫，從而達到了松線裝置可自動操作的效果。
下面通過附圖和實施例對本實用新型再作進一步說明
圖1為本實用新型立體分解圖；圖2為本實用新型組合主視圖3為本實用新型部份組合主視圖；圖4為本實用新型組合后視圖；圖5為本實用新型組合側視圖；圖6為本實用新型彎板與現有松線裝置組合后視圖；圖7為本實用新型彎板與現有松線裝置組合動作圖；圖8為本實用新型組合后視動作圖；圖9為本實用新型松線動作示意圖；
圖10為現有松線裝置立體結構示意圖；
圖11為現有松線裝置后視立體示意圖；
圖12為另一松線裝置立體示意圖；
圖13為另一松線裝置主視示意圖；
圖14、15為另一松線裝置剖視示意圖；如
圖1-5所示本實用新型包括于機臺前后分別組設的松線裝置2及動力裝置15，動力裝置15連有推桿151，推桿151前端與車縫部11內的切線裝置14相連，其特征是于松線裝置2后設有一輔助松線裝置3并組設與動力裝置15相連接的連接裝置；松線裝置2設有固定板21，固定板21后利用支軸311樞設輔助松線裝置3的彎板31，彎板31頂端與活動板23抵卡，底端則向下延伸并設有支軸321，支軸321與曲柄32樞接；輔助松線裝置3包括彎板31、曲柄32、固定架33、頂線架34、夾架體35、連桿36、撥桿37及凸耳38，可上下活動的頂線架34組設于固定架33左側，頂線架34含有供彈性夾體24的縫線經過的承架341；松線裝置2包括固定板21、彈簧22、活動板23、彈性夾體24及形撥塊25，頂線架34有支桿342，支桿342的底端設有活動套343，活動套343與曲柄32的尾端樞設，曲柄32設支軸322，支軸322與上下拉動的凸耳331樞接；固定架33的凸耳331旁設一穿線體332，穿線體332與夾架體35前的叉口351上下對應并設，夾架體35右端與連桿36樞設，而連桿36左端利用支軸321與曲柄32頂端樞設，右端與撥桿37底端樞設，撥桿37另端并與凸耳38樞接且與連貫前后的轉動桿41固設；動力裝置15與連動組4連設，連動組4包括轉動桿41、銜接體42、擺臂43及凸耳架44；即于推桿151后端固接一銜接體42，擺臂43有支軸431，銜接體42利用支軸431配合長形孔421樞接擺臂43，擺臂43頂端固接于凸耳架44，并樞設于機臺旁側的轉動桿41，轉動桿41前端固接撥桿37。
如圖6-9所示使用時，動力裝置15的電磁鐵150，使推桿15配合彈簧左、右來回作動，以連動曲柄140，使切線裝置14適時作動并自動切線(參閱
圖10-12)該電磁鐵150使推桿151作動的同時，銜接體42會隨之動作，使擺臂43向外作動并帶動轉動桿41作小角度的向外轉動；同時撥桿37及連桿36向外拉動，一并拉動彎板31及曲柄32，彎板31會向下壓拉動活動板23，使撥塊25向上撥開墊圈245、246，以松放縫線；曲柄32會向外翹動，以抬升頂線架34，使承架341向上頂松縫線，愈加放松縫線；同時，夾架體35會隨連桿36向外挪動，而將其上穿設的縫線向外拉松，即可放松作為底線的縫線。這樣，可將縫線放松，并拉長一長度，以利下次車縫時有較長的線頭讓圈結器做拉引勾結。當電磁鐵150釋磁時，推桿151銜接體42及擺臂43會反向回復作動，使轉動桿41向內回復轉動，并使撥桿37及連桿36向內回復，以向外推動彎板31及曲柄32歸位，活動板23會配合彈簧22彈回歸位，使彈性夾體24再夾持縫線，頂線架34會向下移動歸位，而夾架體35亦會向內挪動歸位，所有這些，都可自動操作完成。
權利要求1.縫紉機的輔助松線及其連接裝置，其包括于機臺前后分別組設的松線裝置及動力裝置，動力裝置連有推桿，推桿前端與車縫部內的切線裝置相連，其特征是于松線裝置后設有一輔助松線裝置并組設與動力裝置相連接的連接裝置；松線裝置設有固定板，固定板后利用支軸樞設輔助松線裝置的彎板，彎板頂端與活動板抵卡，底端則向下延伸并設有支軸，支軸與曲柄樞接；輔助松線裝置包括彎板、曲柄、固定架、頂線架、夾架體、連桿、撥桿及凸耳，可上下活動的頂線架組設于固定架左側，頂線架含有供彈性夾體的縫線經過的承架；松線裝置包括固定板、彈簧、活動板、彈性夾體及形撥塊，頂線架有支桿，支桿的底端設有活動套，活動套與曲柄的尾端樞設，曲柄設支軸，支軸與上下拉動的凸耳樞接；固定架的凸耳旁設一穿線體，穿線體與夾架體前的叉口上下對應并設，夾架體右端與連桿樞設，而連桿左端利用支軸與曲柄頂端樞設，右端與撥桿底端樞設，撥桿另端并與凸耳樞接且與連貫前后的轉動桿固設；動力裝置與連動組連設，連動組包括轉動桿、銜接體、擺臂及凸耳架；即于推桿后端固接一銜接體，擺臂有支軸，銜接體利用支軸配合長形孔樞接擺臂，擺臂頂端固接于凸耳架，并樞設于機臺旁側的轉動桿，轉動桿前端固接撥桿。
專利摘要本實用新型涉及縫紉機松線裝置,使之底線不會溜脫,能可靠地自動松線。其包括松線裝置、動力裝置,于松線裝置后設輔助松線裝置,松線裝置包括固定板、彈簧、活動板、彈性夾體及撥塊,輔助松線裝置包括彎板、曲柄、固定架、頂線架,夾架體、連桿、撥桿及凸耳,彎板頂端與活動板抵卡,底端有支軸與曲柄樞接;頂線架有支桿,支桿底端有活動套,活動套與曲柄尾端樞設,曲柄利用與凸耳樞接而上下拉動;撥桿經凸耳接轉動桿。用于縫紉。
文檔編號D05B65/00GK2401575SQ9924453
公開日2000年10月18日 申請日期1999年9月14日 優先權日1999年9月14日
發明者顧飛龍 申請人:顧飛龍