專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)氣流退捻噴霧式空氣捻接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于絡(luò)筒機(jī)和倍捻機(jī)對(duì)低支紗，氣流紡紗及股線(xiàn)斷頭連接的氣動(dòng)式空氣捻接器，特別是一種用于紗或股線(xiàn)具有一定吸水性纖維的斷頭無(wú)結(jié)捻接的旋轉(zhuǎn)氣流退捻的噴霧式空氣捻接器。
本申請(qǐng)人于1993年早先申請(qǐng)了未利號(hào)為93226360.7的《氣動(dòng)式水霧空氣捻接器》中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利后，又于1996年申請(qǐng)了專(zhuān)利號(hào)為96230412.3的《氣動(dòng)式噴霧空氣捻接器》中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利。以上實(shí)用新型空氣捻接器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是它們都是由一個(gè)氣動(dòng)式空氣捻接器加上一個(gè)通過(guò)螺釘固定的水霧器所構(gòu)成。水霧器是單獨(dú)一塊沒(méi)有中空內(nèi)腔的型體，型體內(nèi)包含有一個(gè)儲(chǔ)水器、兩個(gè)單向閥、一個(gè)氣缸、一個(gè)液缸以及分別置于氣缸和液缸內(nèi)的氣活塞和水活塞。其供水單向閥與液缸之間的連通連接是長(zhǎng)距離的外接連接管或內(nèi)部通道，而且其供水單向閥都設(shè)置在捻接器工作頭下面的缸體體外。另外，上述兩個(gè)實(shí)用新型中捻接器內(nèi)的退捻結(jié)構(gòu)都是傳統(tǒng)使用的相同的結(jié)構(gòu)，即都是由一個(gè)噴咀，一根塑料退捻管和一塊斜置于退捻管內(nèi)腔里的橡膠振蕩片構(gòu)成。退捻管的內(nèi)腔呈長(zhǎng)方體型腔，且靠?jī)?nèi)側(cè)方向是開(kāi)通的，其工作原理是當(dāng)壓縮空氣經(jīng)噴向退捻管內(nèi)腔時(shí)，形成高速氣流，而高速氣流向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，將夾帶退捻管內(nèi)腔下方周?chē)撵o止空氣形成低壓區(qū)，但在大氣壓作用下，周?chē)諝庥盅杆傺a(bǔ)充進(jìn)入退捻管內(nèi)腔下方，從而產(chǎn)生卷吸效應(yīng)，將紗，線(xiàn)尾吸入退捻管腔內(nèi)，當(dāng)高速氣流繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，受到斜置于退捻管內(nèi)腔里的橡膠振蕩片的阻礙，瞬時(shí)改變了運(yùn)動(dòng)方向，形成氣渦流，氣渦流的旋轉(zhuǎn)方向與紗，線(xiàn)原纏捻方向相反，即對(duì)進(jìn)入內(nèi)腔的紗，線(xiàn)尾進(jìn)行退捻，同時(shí)，還帶動(dòng)振蕩片作往復(fù)振動(dòng)，進(jìn)一步擊打已退捻的紗，線(xiàn)尾，使其纖維組織蓬松成絮棉狀態(tài)，為下一步加捻做好準(zhǔn)備。由此可見(jiàn)，橡膠振蕩片的硬度指標(biāo)，彈性指標(biāo)和抗疲勞指標(biāo)等質(zhì)量指標(biāo)直接影響其自身的振動(dòng)頻率，對(duì)紗，線(xiàn)的退捻效果起關(guān)鍵作用。
綜上所述，以往的空氣捻接器存在以下的共同不足之處1、作為水霧器的型體與捻接器缸體型體兩者間通過(guò)螺釘固定連成一體，這樣易產(chǎn)生漏氣和滲水現(xiàn)象，水霧器的液缸內(nèi)也易混入空氣，導(dǎo)致噴霧不均勻，偶爾還會(huì)出現(xiàn)周期性的斷霧現(xiàn)象，以至造成紗，線(xiàn)捻接強(qiáng)力下降及捻接成功率降低。
2、退捻管內(nèi)腔里的橡膠振蕩片易老化，使用壽命短，一般正常情況下，十天左右就要更換，增加了維護(hù)保養(yǎng)成本。
3、因退捻管內(nèi)腔里斜置的橡膠振蕩片的位置是固定不變的，內(nèi)腔的形狀大小也是固定不變的，故高速氣流在腔內(nèi)形成的氣渦流螺旋升角和氣流強(qiáng)度也無(wú)法改變，從而限制了該空氣捻接器的使用范圍。
4、上述空氣捻接器中的供水單向閥設(shè)置于捻接器工作頭下面的缸體體外，使通道距離加長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)不緊湊。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)氣流退捻的噴霧式空氣捻接器，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用可靠性，擴(kuò)大使用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，使更便于使用和維護(hù)保養(yǎng)。
本實(shí)用新型的另一目的是將水霧器型體與空氣捻接器型體通過(guò)螺釘固定連成一體改為用整體型塊加工，根據(jù)原氣動(dòng)回路重新設(shè)計(jì)型體內(nèi)部各通道布局，以徹底杜絕漏氣，滲水現(xiàn)象，并減少型體內(nèi)壓縮空氣的壓力損失，使噴霧更為穩(wěn)定流暢。
本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)手段來(lái)達(dá)到上述目的的。
本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)氣流退捻噴霧式空氣捻接器主要由水霧器，空氣捻接器兩大部份組成，水霧器包含有一個(gè)儲(chǔ)水器、兩個(gè)單向閥、一個(gè)氣缸、一個(gè)液缸、以及分別置于氣缸和液缸內(nèi)的氣活塞和水活塞；空氣捻器包含有一個(gè)能藉氣流完成夾紗、剪紗、旋轉(zhuǎn)氣流退捻及加捻捻接斷紗等動(dòng)作的空氣捻接器工作頭，以及位于工作頭下面的一個(gè)能提供動(dòng)力并分配控制各氣路的缸體。其特征是捻接器缸體與水霧器型體是由整體型塊加工而成的單一整體型體，即為連體缸體。在整體型體內(nèi)設(shè)置有按氣動(dòng)回路布局的各路通道或氣路；在捻接器工作頭內(nèi)部設(shè)置有改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)氣流退捻結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)氣流退捻結(jié)構(gòu)包括有一分配氣流的分配塊，兩側(cè)有對(duì)稱(chēng)通道布置的退捻管，退捻管上部開(kāi)設(shè)有偏心向下傾斜的噴氣孔。退捻結(jié)構(gòu)上部有一底板，形成底板曲線(xiàn)槽，氣流經(jīng)底板曲線(xiàn)槽再進(jìn)入噴氣孔；其頂部有一蓋板，蓋板上有紗，線(xiàn)吸入口。退捻管具有中心通孔，高速旋轉(zhuǎn)氣流由此中心通孔向下流至出氣孔排出；向下運(yùn)動(dòng)的氣渦流可將置于蓋板紗線(xiàn)吸入口上的紗，線(xiàn)尾吸入中心通孔內(nèi)進(jìn)行退捻并吹松，然后進(jìn)入下一個(gè)加捻捻接程序，即在加捻腔內(nèi)將斷紗連接成一根紗線(xiàn)。
本實(shí)用新型噴霧式空氣捻接器從其外形結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，與以往的(前二個(gè)實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng))基本上相同。它包括有一個(gè)蓋有罩殼的工作頭，其一側(cè)設(shè)有一操作手柄，罩殼內(nèi)設(shè)置有剪紗和夾紗機(jī)構(gòu)，并裝有一設(shè)置氣源分配塊的旋轉(zhuǎn)氣流退捻機(jī)構(gòu)，該退捻機(jī)構(gòu)主要含有一設(shè)有偏心向下的噴氣孔和通孔退捻腔的退捻管，另設(shè)有一具有小蓋板的加捻腔。在工作頭下面為一改進(jìn)的連體缸體(由氣路缸體和水霧器型體組合而成)，連體缸體一側(cè)有一進(jìn)氣接口，另外設(shè)有一固定支架。
本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)氣流退捻噴霧式空氣捻接器具有下述的效果和優(yōu)點(diǎn)1、將水霧器型體與空氣捻接器型體合二為一，由整體型塊加工而成的連體缸體，能徹底杜絕漏氣，滲水現(xiàn)象，并減少型體內(nèi)壓縮空氣的壓力損失，使噴霧更為穩(wěn)定流暢，另外使整體結(jié)構(gòu)緊湊。
2、本實(shí)用新型采用了旋轉(zhuǎn)氣流退捻技術(shù)，并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)退捻管操作，可改變底板曲線(xiàn)槽出氣口與退捻管進(jìn)氣口的相對(duì)位置，從而可改變退捻管?chē)姎饪椎倪M(jìn)氣口徑和偏心距，實(shí)現(xiàn)控制進(jìn)氣量大小，氣渦流的偏轉(zhuǎn)方向和強(qiáng)力高低，這樣可擴(kuò)大退捻范圍，以適應(yīng)不同品種紗，線(xiàn)的退捻要求。
3、本實(shí)用新型退捻裝置均由金屬制成、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、退捻質(zhì)量穩(wěn)定。此外，本實(shí)用新型能提高工作質(zhì)量，改善使用性能，并且便于維修保養(yǎng)。
現(xiàn)將本實(shí)用新型的
于下圖1為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)氣流退捻噴霧式空氣捻接器的外形結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)氣流退捻噴霧式空氣捻接器的退捻機(jī)構(gòu)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)氣流退捻噴霧式空氣捻接器的連體缸體的結(jié)構(gòu)示意圖。
現(xiàn)將本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)一步敘述如下。
參見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型空氣捻接器與以往傳統(tǒng)所用的空氣捻接器(以前曾申請(qǐng)并批準(zhǔn)的實(shí)用新型專(zhuān)利)在外形結(jié)構(gòu)上基本相同，它包括有一個(gè)蓋有罩殼5的工作頭，其一側(cè)設(shè)有一操作手柄1，罩殼5內(nèi)設(shè)置有剪紗和夾線(xiàn)機(jī)構(gòu)；并且還裝有一設(shè)置氣源分配塊4的旋轉(zhuǎn)氣流退捻機(jī)構(gòu)，該退捻機(jī)構(gòu)主要含有一設(shè)有偏心向下的噴氣孔和通孔退捻腔2的退捻管；另外還設(shè)有一具有小蓋板的加捻腔3。在工作頭下面為一改進(jìn)的連體缸體7(由氣路缸體和水霧器型體組合而成)，連體缸體7的一側(cè)有一壓縮空氣的進(jìn)氣接口8；另外還設(shè)有一固定支架6。
圖2所示為空氣捻接器工作頭中的旋轉(zhuǎn)氣流退捻機(jī)構(gòu)裝置的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型中采用了改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)氣流退捻新技術(shù)，它與以往采用設(shè)置橡膠振蕩片的塑料退捻管的結(jié)構(gòu)不同，該退捻結(jié)構(gòu)均由金屬制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。本實(shí)用新型中的旋轉(zhuǎn)氣流退捻結(jié)構(gòu)是由一塊底板，一塊蓋板及兩者之間空間形成的底板曲線(xiàn)槽9，一根帶有偏心向下傾斜噴氣孔11，具有通孔12的退捻管13以及一個(gè)氣源分配塊15所構(gòu)成。該退捻管13在左右兩側(cè)呈對(duì)稱(chēng)布置。在蓋板上設(shè)有紗，線(xiàn)吸入口10，在退捻管13底部有出氣孔14。其工作原理如下所述當(dāng)氣源進(jìn)入分配15后，分別進(jìn)入底板兩曲線(xiàn)槽9中，再進(jìn)入退捻管13上端的偏心向下傾斜的噴氣孔11內(nèi)，此時(shí)形成沿噴氣孔11偏心向下傾斜方向運(yùn)動(dòng)的高速氣流，高速氣流進(jìn)入退捻管13的通孔口內(nèi)，由于瞬時(shí)改變了方向，形成向下運(yùn)動(dòng)的氣渦流，這樣就產(chǎn)生了卷吸效應(yīng)和附壁效應(yīng)，卷吸效應(yīng)將置于蓋板紗，線(xiàn)吸入口10處的紗，線(xiàn)尾吸入退捻管13的通孔口內(nèi)，而附壁效應(yīng)將進(jìn)入管內(nèi)的紗，線(xiàn)尾緊貼孔壁，而氣渦流就逆著紗，線(xiàn)原纏捻方向，將紗，線(xiàn)尾部纖維組織退捻并吹松，形成絮棉狀態(tài)，達(dá)到退捻效果。這樣可為上一步的加捻程序作好準(zhǔn)備。
圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)氣流退捻噴霧式空氣捻接器中連體缸體的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的特點(diǎn)是將原水霧器缸體和捻接器氣路控制分配缸體二者合而為一，設(shè)計(jì)成由整體型塊加工而成的連體缸體。同時(shí)根據(jù)原氣動(dòng)回路重新設(shè)計(jì)缸體內(nèi)部各通道布局?，F(xiàn)將該連體缸體的結(jié)構(gòu)詳細(xì)說(shuō)明于后。水霧器缸體主要包括有一個(gè)儲(chǔ)水器23、兩個(gè)單向閥(供水閥)27、31、一個(gè)氣缸22、一個(gè)液缸26、以及分別置于氣缸22液缸26內(nèi)的氣活塞21和水活塞24；還配置有多條通道和氣路，內(nèi)部相互溝通?？諝饽斫悠鞯臍饴犯左w主要包括有設(shè)有氣缸41、活塞42、活塞桿45的動(dòng)力缸體，以及設(shè)有閥16和換向閥36的氣流控制分配缸體。動(dòng)力缸體中的活塞桿45和氣流控制分配缸體中的閥16的連桿的頂部與連接器46相連接，使兩者通過(guò)連接器46產(chǎn)生相應(yīng)的同步連動(dòng)動(dòng)作。動(dòng)力缸體底部設(shè)有可調(diào)節(jié)流器39，氣流控制分配缸體底部設(shè)有氣源進(jìn)氣口37。此外，如同已有技術(shù)一樣，在各缸體之間配置有許多相互連通的通道或氣路。
現(xiàn)將本實(shí)用新型中連體缸體氣流分配及動(dòng)作過(guò)程和原理敘述如下打開(kāi)氣流控制分配缸體下部的換向閥36，氣源從進(jìn)氣口37經(jīng)閥36的上位到達(dá)氣路35，然后分成三路第一路進(jìn)入氣缸41中的活塞42的上腔；第二路經(jīng)氣路17進(jìn)入閥16的上位；第三路經(jīng)氣路20進(jìn)入氣缸22的下方。第一路氣使氣缸41中的活塞42下行，通過(guò)活塞桿45帶動(dòng)連接器46下行，下行過(guò)程中當(dāng)活塞42處于上位時(shí)，工作頭完成夾紗，剪紗等動(dòng)作。此時(shí)第二路氣進(jìn)入閥16的上位，退捻氣路被阻斷。當(dāng)氣缸41活塞42繼續(xù)下行，連接器46把閥16帶到中位，第二路氣進(jìn)入退捻氣路44，再進(jìn)入退捻機(jī)構(gòu)裝置(參見(jiàn)圖2)，高速氣流對(duì)紗尾進(jìn)行退捻。當(dāng)氣缸41中的活塞42下行到下位時(shí)，閥16也被帶到下位，則第二路氣進(jìn)入加捻氣路43，高速氣流經(jīng)加捻腔3(參見(jiàn)圖1)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，將二段退捻后的紗尾重新加捻連接成一根紗線(xiàn)。在氣缸41中的活塞42下行的過(guò)程中，第三路氣進(jìn)入氣缸22的下方，使活塞21上行，帶動(dòng)液缸26活塞24上行，使單向閥31關(guān)閉，單向閥27打開(kāi)，把儲(chǔ)水器23中的水經(jīng)水道28抽入液缸26內(nèi)。另外，氣缸41中的活塞42下腔的余氣經(jīng)氣路38從閥36的下位排空。當(dāng)氣缸41中的活塞42下行到最下方時(shí)引起閥16撞擊閥36，使閥36換向，此時(shí)壓縮空氣經(jīng)閥36的下位經(jīng)氣路38分成二路。第一路經(jīng)可調(diào)節(jié)流器39進(jìn)入氣缸41的下方，使活塞42上行。另一路經(jīng)氣路34進(jìn)入氣缸22的上腔，使活塞21下行，使單向閥27關(guān)閉，單向閥31打開(kāi)，水經(jīng)通道18進(jìn)入加捻氣路43備用。在下一次動(dòng)作時(shí)，備用的水在氣路的高速氣流作用下分散成微小液滴呈細(xì)霧狀隨氣流對(duì)退捻后的紗尾進(jìn)行加濕加捻。另外，與氣路40相連的余氣經(jīng)閥36的上位排空。
上述的過(guò)程是連體缸體操作的一個(gè)工作循環(huán)，也是整個(gè)空氣加捻器的一個(gè)工作循環(huán)，在實(shí)際應(yīng)用中可進(jìn)行無(wú)數(shù)次的往復(fù)循環(huán)，能提高工作效率，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
此外，為了解決空氣捻接器運(yùn)作初始狀態(tài)排除液缸26和氣道內(nèi)的留存空氣，本實(shí)用新型在控制出水單向閥31的通道上加裝了一根帶有出氣孔的螺栓32，并在其出氣口處又加裝了一個(gè)螺塞33。當(dāng)初始狀態(tài)下儲(chǔ)水器23中的水尚未進(jìn)入氣道和液缸26中時(shí)，氣道和液缸26中尚有一定量的空氣，此時(shí)可擰松螺塞33，按住手柄30使針閥29頂開(kāi)單向閥27，將儲(chǔ)水器23內(nèi)的水經(jīng)氣道25流向排氣螺塞32，當(dāng)水從排氣螺塞32的孔中流出后，將螺塞33擰緊，此時(shí)氣道和液缸26中的空氣已基本排盡，只要將空氣捻接器空轉(zhuǎn)幾次，就可下常工作。由于對(duì)不同紗，線(xiàn)的噴霧量要求不同，可通過(guò)水霧器頂部的調(diào)節(jié)螺栓19來(lái)調(diào)節(jié)氣活塞21的行程，從而調(diào)節(jié)其噴霧量。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)氣流退捻噴霧式空氣捻接器，主要由水霧器和空氣捻接器兩大部份組成；水霧器主要包括有一個(gè)儲(chǔ)水器23、兩個(gè)單向閥27，31、一個(gè)氣缸22、一個(gè)液缸26、以及分別置于氣缸22液缸26內(nèi)的氣活塞21和水活塞24，還配置有多條內(nèi)部相互溝通的通道和氣路；空氣捻接器包括有一個(gè)蓋有罩殼5的捻接器工作頭和在工作頭下面的氣路缸體；捻接器工作頭內(nèi)設(shè)置有剪紗和夾紗機(jī)構(gòu)，并且還設(shè)置有退捻機(jī)構(gòu)和帶有小蓋板的加捻腔3；工作頭的一側(cè)設(shè)有操作手柄1，氣路缸體一側(cè)有一壓縮空氣的進(jìn)氣接口8，另外還設(shè)有一固定支架6，其特征在于捻接器工作頭內(nèi)的退捻機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)氣流式的退捻機(jī)構(gòu)，它設(shè)置有一氣源分配塊15，并設(shè)有一帶有偏心向下傾斜噴氣孔11，具有通孔12的退捻管13，退捻管13在左右二側(cè)呈對(duì)稱(chēng)布置；該退捻機(jī)構(gòu)裝置的蓋板和底板之間的空間形成底板曲線(xiàn)槽9，在蓋板上設(shè)有紗線(xiàn)吸入口10，在退捻管13底部有出氣孔14；另外，在捻接器工作頭下面設(shè)置有連體缸體7，即由氣路缸體和水霧器缸體共同組合而成的整體型體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)氣流退捻噴霧式空氣捻接器，其特征在于所述氣路缸體包括有設(shè)有氣缸41、活塞42、活塞桿45的動(dòng)力缸體，以及設(shè)有閥16和換向閥36的氣流控制分配缸；動(dòng)力缸體中的活塞桿45和氣流控制分配缸體中閥16的連桿的頂部與連接器46相連接，動(dòng)力缸體底部設(shè)有可調(diào)節(jié)流器39，氣流控制分配缸體底部設(shè)有氣源進(jìn)氣口37。
3.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)氣流退捻噴霧式空氣捻接器，其特征在于所述的水霧器在其出水單向閥31的通道上加裝有一帶有出氣孔的螺栓32及螺基33；另外在靠近儲(chǔ)水器23一側(cè)的液缸26下面有水道28相通，而且設(shè)置有進(jìn)水單向閥27，在單向閥27下面設(shè)有裝有手柄30的針閥29，在氣缸22的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓19。
專(zhuān)利摘要旋轉(zhuǎn)氣流退捻噴霧式空氣捻接器,主要由水霧器和空氣捻接器兩大部份組成,水霧器主要包括有一個(gè)儲(chǔ)水器23、兩個(gè)單向閥27,31、一個(gè)氣缸22,一個(gè)液缸26以及分別置于氣缸液缸的氣活塞21和水活塞24;空氣捻接器包括有一個(gè)設(shè)有夾紗,剪紗機(jī)構(gòu),退捻機(jī)構(gòu)及加捻腔的工作頭,以及工作頭下面的氣路缸體,其特點(diǎn)是退捻機(jī)構(gòu)是一種新型的旋轉(zhuǎn)氣流退捻結(jié)構(gòu),包括有帶有噴氣孔的退捻管;另外的特點(diǎn)是水霧器缸體和氣路缸體為由整體型塊加工而成的連體缸體。
文檔編號(hào)D01H15/007GK2404896SQ9923910
公開(kāi)日2000年11月8日 申請(qǐng)日期1999年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月28日
發(fā)明者曹?chē)?guó)棟, 杜愛(ài)余, 張中輝, 周才榮, 胡小強(qiáng), 王余華, 夏志良, 姜寶駒 申請(qǐng)人:上海紡織五金總廠(chǎng)