專利名稱：多頭式縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)有多個縫紉機頭的多頭式縫紉機。
(以前的多頭式縫紉機的第1例)在以前的設(shè)有多個縫紉機頭和旋梭的多頭式縫紉機中，已知的裝置結(jié)構(gòu)是設(shè)有與各個縫紉機頭的針桿和挑線桿相連接的上軸、和旋梭相連接的下軸，在這些軸的一個端部、用馬達借助同步皮帶使上、下軸轉(zhuǎn)動的。
其中，由于驅(qū)動旋梭的下軸負載較小，因而不容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)；另一方面、由于驅(qū)動針桿和挑線桿的上軸負載較大，因而容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)。因此，當在一個端部驅(qū)動長的上軸和下軸時，上軸就尤其容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)，而且從它的一端部開始、越靠近另一端側(cè)扭轉(zhuǎn)越大，離它的一端部的縫紉機頭的針桿、挑線桿和旋梭的相位也發(fā)生那樣程度偏離，因而在各個縫紉機頭所形成的縫紉針跡方面就產(chǎn)生偏差。在有10頭以上(特別是20～30頭)的多個縫紉機頭和旋梭的、或者有4米以上(特別是6～15米)長度的上軸的大型多頭式縫紉機中，這種偏差問題更嚴重。即使將上軸縮短、使縫紉機頭相互間隔縮小，但如果縫紉機頭數(shù)較多、負載較大、上軸的扭轉(zhuǎn)仍然較大；即使將縫紉機頭數(shù)減少、使縫紉機頭相互間隔增大，但上軸若加長、其仍然容易扭轉(zhuǎn)。
(以前的多頭式縫紉機的第2例)為了解決上述第1例存在的問題，在美國專利公報第3,783,811號中提出這樣一種方案，它是在上軸和下軸的基礎(chǔ)上還設(shè)置一個驅(qū)動軸，借助同步皮帶將驅(qū)動軸的中央部和馬達相連接，借助另外的同步皮帶將驅(qū)動軸的兩端部和上軸、下軸的兩端部相連接的裝置。若采用這種驅(qū)動裝置，由于馬達的動力被傳遞給上軸和下軸的兩端部，因而能抑制上軸和下軸的扭轉(zhuǎn)。
但是，若采用上述公報所述的驅(qū)動裝置，不僅需要附加驅(qū)動軸，而且還需要在縫紉機兩端部設(shè)置包含同步皮帶、皮帶輪等構(gòu)件的二組轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)，這樣就會增加零件個數(shù)、使結(jié)構(gòu)變得復雜、會使縫紉機整體體積增大、使重量增加，還有使成本增高的問題。
(以前的多頭式縫紉機的第3例)為了解決上述第1例存在的問題，也曾提出過如圖7和圖8所示的改進方案。在這種多頭式縫紉機中，在縫紉機機架(圖中沒表示)的上部架設(shè)著由方筒構(gòu)成的橋臂51，在橋臂51的縱長方向中央部的背面設(shè)置著馬達53。馬達53的輸出軸54借助通過橋臂51的貫通孔55的同步皮帶56而與上軸57的中央部相連接。上軸57的兩端部借助另外的同步皮帶58而與下軸59的兩端部相連接。若采用這種結(jié)構(gòu)，由于馬達53的動力被傳遞給上軸57的中央部，因而能抑制上軸57的扭轉(zhuǎn)。又由于從上軸57的兩端部把上軸57的轉(zhuǎn)動傳遞給下軸59的兩端部，因而能抑制下軸59的扭轉(zhuǎn)。
但是，若采用這種多頭式縫紉機，由于同步皮帶56通過橋臂51的中央部，因而必需在橋臂51的中央部形成較大的貫通孔55，從而就有使中空管構(gòu)成的橋臂51的剛性降低、使縫紉機頭52的振動和噪聲增大的問題。又因為在縫紉機的兩端部必須設(shè)置含有同步皮帶、皮帶輪等構(gòu)件的轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)，所以還有與上述第2例同樣的問題。
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而作出的，其第1目的是提供一種多頭式縫紉機，它是用簡單的機構(gòu)就能抑制上軸的扭轉(zhuǎn)、能減少零件件數(shù)、能使縫紉機整體小型輕量化、能降低成本的。本發(fā)明的第2目的是提供一種不使橋臂的剛性降低就能抑制上軸扭轉(zhuǎn)的多頭式縫紉機。
為了達到上述目的，本發(fā)明的多頭式縫紉機設(shè)有多個縫紉機頭、驅(qū)動各個縫紉機頭的針桿和挑線桿的上軸、配設(shè)在各個縫紉機頭下方的多個旋梭、驅(qū)動各個旋梭的下軸、1臺馬達、將馬達的動力傳遞給上軸的中央部的動力傳遞機構(gòu)、將上軸的轉(zhuǎn)動只從它的一個端部傳遞給與其相對著的下軸的一個端部的轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)。
在這發(fā)明中，為了把動力傳遞機構(gòu)做成緊湊小型，最好將馬達接近上軸的中央部地設(shè)置。例如，在設(shè)置一個將多個縫紉機頭支承成一列的橋臂的場合下，通過將馬達設(shè)置在這橋臂的中央部，就能使馬達接近上軸的中央部。
本發(fā)明的另一種多頭式縫紉機設(shè)有縫紉機架、架設(shè)在這縫紉機架上部的橋臂、支承在橋臂上的多個縫紉機頭、驅(qū)動各個縫紉機頭的針桿和挑線桿的上軸、配設(shè)在各個縫紉機頭下方的多個旋梭、驅(qū)動各個旋梭的下軸、配設(shè)在橋臂中央部的1臺馬達、不貫通橋臂地在橋臂外部將馬達的動力傳遞給上軸的中央部的動力傳遞機構(gòu)、將上軸的轉(zhuǎn)動傳遞給下軸的轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)。
在這發(fā)明中，只要把馬達的設(shè)置部位設(shè)定在橋臂的縱長方向中央部，則可設(shè)置在它的前面、上面、背面或下面的任一部位。但是，在需要縮小縫紉機頭的相互間隔的場合下，最好把馬達設(shè)置在除了橋臂前面之外的上面、背面或下面。另外，在需要把動力傳遞機構(gòu)做成緊湊小型的場合下，最好把馬達位于上軸的正上方地設(shè)置在橋臂的上面。在把馬達如上所述地設(shè)置在橋臂上面的場合下，最好把筒子架裝置設(shè)置在橋臂的上面以外的部位。上述的筒子架裝置是用來支承線軸、將面線供給縫紉機頭的。此外，最好把這個筒子架裝置設(shè)置在作業(yè)人員的手能夠得著的高度處。
上述各發(fā)明中的動力傳遞機構(gòu)和轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)可用同步皮帶、鏈條、或齒輪機構(gòu)。
上述各個發(fā)明在大型的多頭式縫紉機中特別有效，這種多頭式縫紉機是設(shè)有10頭以上(特別是20～30頭)多個縫紉機頭和旋梭的、或設(shè)有長度是4未以上(特別是6-15末)的上軸的。
圖1是表示本發(fā)明第1實施方式的多頭刺繡縫紉機的主視圖。
圖2是沿圖1的II-II線取得的剖視圖。
圖3是表示本發(fā)明第2實施方式的多頭刺繡縫紉機的主視圖。
圖4是沿圖3的IV-IV線取得的剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明第3實施方式的多頭刺繡縫紉機的剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明第4實施方式的多頭刺繡縫紉機的剖視圖。
圖7是表示以前的多頭縫紉機的主視圖。
圖8是沿圖7的VIII-VIII線取得的剖視圖。
下面，參照著附圖來說明本發(fā)明的實施方式。圖1和圖2是表示把本發(fā)明具體地應用到工業(yè)用的多頭式刺繡縫紉機上的第1實施例。在這種刺繡縫紉機中，把斷面為四方形筒體構(gòu)成的橋臂2架在縫紉機機架1的上部，在橋臂2的前面相互空開相等間隔地、成一列地設(shè)置例如30頭刺繡機頭3(在圖1中把中間的一部分刺繡機頭省略地表示)。各個刺繡機頭3設(shè)有多個針桿4、挑線桿5，它們是由換色機構(gòu)(圖中省略表示)擇一地轉(zhuǎn)換使用的。在各個針桿4上安裝著針7。在橋臂2上安裝著與各個刺繡機頭3相對應的導紗裝置6。在橋臂2的前方，貫通全部刺繡機頭3地設(shè)置1根長度約為10米的上軸8，它是用來驅(qū)動針桿4和挑線桿5升降的。上軸8的兩端借助軸承9能轉(zhuǎn)動地支承在縫紉機機架1上。
在橋臂2的下方，在縫紉機機架1上固定著臺板11，而且將針桿12和旋梭外殼13位于各個刺繡機頭3的正方地配設(shè)著。借助軸14將旋梭15支承在各個旋梭外殼13上，而且1根使旋梭15轉(zhuǎn)動的下軸16貫穿各個旋梭外殼13、下軸16的兩端借助軸承17能轉(zhuǎn)動地支承在縫紉機機架1上。
在橋臂2的縱長方向中央部的上面設(shè)置著使上軸8和下軸16轉(zhuǎn)動的1臺馬達19，在馬達19的輸出軸20上設(shè)置著驅(qū)動皮帶輪21。在上軸8的中央部位設(shè)置著被動皮帶輪22，在橋臂2上的支架26上支承著一對張緊皮帶輪23、24，在各個皮帶輪21～24上卷繞著同步皮帶25，使它向橋臂2的前面一側(cè)彎曲。這樣，由這些構(gòu)件21～25構(gòu)成動力傳遞機構(gòu)27，它是不貫通橋臂2地在橋臂2的外部將馬達19的動力傳遞給上軸8的中央部的。
而且，在上軸8和下軸16的左端部分別設(shè)置著皮帶輪29、30，在各個皮帶輪29、30上卷繞著同步皮帶31。這樣，由這些構(gòu)件29～31構(gòu)成轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)32，它是把上軸8的轉(zhuǎn)動只從它的一個端部傳遞給與上軸8相對的下軸16的一個端部的。
另一方面，在上述橋臂2的背面安裝著筒子架裝置34的托架35，在托架35上直立地設(shè)置著多根筒狀的線軸銷37，由這些線軸銷支承線軸36。線軸銷37的下端借助撓性管38與導紗裝置6相連接，這樣，就能把從線軸36放出的面線39通過線軸銷37和撓性管38而供給導紗裝置6。在把馬達19設(shè)置在橋臂的上面的場合下，最好如上所述地把筒子架裝置34裝在橋臂2的上面以外的部位。而且最好把這筒子架裝置34配置在作業(yè)人員的手能容易夠到的高度上。
只要馬達19的設(shè)置部位是在橋臂2的縱長方向中央部，就可將馬達19設(shè)置在橋臂2的前面、上面、背面或下面的任何部位。但是，在需要將刺繡機頭3的相互間隔縮小的場合下，最好把馬達19設(shè)置在除了橋臂2的前面之外的上面、背面或下面。而且在需要將動力傳遞機構(gòu)27做成緊湊小型結(jié)構(gòu)時，最好把馬達9位于上軸8正上方地設(shè)置在橋臂2的上面。
具有上述結(jié)構(gòu)的多頭式刺繡縫紉機，由于借助動力傳遞機構(gòu)27把馬達19的動力傳遞給上軸8的中央部，因而能抑制上軸8的扭轉(zhuǎn)。即，雖然在中央部被驅(qū)動的上軸8的扭轉(zhuǎn)到兩端部變成最大，但這扭轉(zhuǎn)與以前的由一端被驅(qū)動的上軸的另一端部的扭轉(zhuǎn)相比較，幾乎減小了一半。因此，能以相同的相位和較高的精度驅(qū)動全部刺繡機頭3的針桿4和挑線桿5。
另一方面，上軸8的轉(zhuǎn)動從它的左端部通過轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)32傳遞給下軸16的左端部，隨著下軸16的轉(zhuǎn)動而驅(qū)動旋梭15。在這種情況下，由于由旋梭15形成的負載是非常輕微的，因而實際上是將下軸16不發(fā)生扭轉(zhuǎn)地各部分以相同的相位進行轉(zhuǎn)動。因此能將上軸8和下軸16的右端側(cè)的轉(zhuǎn)動機構(gòu)省略，能用較少的構(gòu)件簡單地構(gòu)成驅(qū)動裝置，而且能使整個縫紉機小型化。
又因為將動力傳遞機構(gòu)27的同步皮帶25張緊地設(shè)置在橋臂2的前面?zhèn)鹊耐獠浚跃筒槐卦跇虮?上形成貫通孔。因此不會使橋臂2的剛性降低，就能將馬達19的動力傳遞給上軸8的中央部，而且能抑制上軸8的扭轉(zhuǎn)。
還因為將馬達19位于上軸8的正上方地設(shè)置在橋臂2的中央部的上面，所以能將刺繡機頭3的相互間隔縮小，能把動力傳遞機構(gòu)27做成緊湊小型。
由于把筒子架裝置34安裝在橋臂2的背面?zhèn)?，因而能容易地將馬達19和動力傳遞機構(gòu)27的設(shè)置空間確保在橋臂2的外部，而且還有能將線軸36支承在操作人員的手能夠到的較低的位置上的好處。
圖3和圖4表示本發(fā)明多頭式刺繡縫紉機的第2實施方式。這里把與第1實施例相同方面的說明省略了，只經(jīng)們之間的不同方面。其中，在橋臂2的中央部分的背面設(shè)置著馬達19，借助通過橋臂2的貫通孔33的同步皮帶25將這馬達的輸出軸20與上軸8的中央部分相連接。若采用這種結(jié)構(gòu)，則具有能減少動力傳遞機構(gòu)27的皮帶輪個數(shù)的優(yōu)點。但是橋臂2的剛性比第1實施方式中的低。
圖5表示本發(fā)明多頭式刺繡縫紉機的第3實施方式。這里把與第1實施方式相同方面的說明省略了，只說明它們之間的不同方面。在這第3實施方式中，把馬達19設(shè)置在橋臂2的中央部前面，將動力傳遞機構(gòu)27的同步皮帶25張緊地設(shè)置在橋臂2前面?zhèn)鹊耐獠?。若采用這種結(jié)構(gòu)的刺繡縫紉機，則具有能把動力傳遞機構(gòu)的27中的張緊皮帶輪省略掉，而且能將動力傳遞機構(gòu)27做成緊湊小型的優(yōu)點。
圖6是表示本發(fā)明多頭式刺繡縫紉機的第4實施方式的剖視圖，這里把與第1實施方式相同方面的說明省略了，只說明它們之間的不同方面。在這第4實施方式中，將馬達19設(shè)置在橋臂2的背面，將動力傳遞機構(gòu)27的同步皮帶25張緊地設(shè)置在橋臂2的背面、上面和前面的外部、將這同步皮帶的中間部分卷繞在4個張緊皮帶輪23、24、41、42上。在這種場合下由于把馬達19設(shè)置在橋臂2的背面，因而必須把筒子架裝置配設(shè)在與橋臂2不同的部位，例如配置在臺板11的下側(cè)等地方。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不局限于上述這些實施例方式，還可如下所述地、在不超出本發(fā)明主題的范圍內(nèi)將各部分的形狀、結(jié)構(gòu)等適當變更后加以實施。
(1)將轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)32設(shè)置在上軸8和下軸16的右端部。
(2)考慮到下軸16的負載，將馬達19和動力傳遞機構(gòu)27設(shè)置在稍微偏向轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)32的位置上。
(3)將馬達19設(shè)置在橋臂2的中央部的前面或者下面。
(4)將馬達19設(shè)置在臺板11的下方。
(5)用鏈條或者齒輪構(gòu)成動力傳遞機構(gòu)27和轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)32。
(6)將馬達19設(shè)置在橋臂2的中央部下面，使同步皮帶25向橋臂2的前面?zhèn)葟澢貙⑵鋸埦o設(shè)置、將筒子架裝置34配置在橋臂2的背面?zhèn)取?br>
如上詳細說明的那樣，由于權(quán)利要求1的發(fā)明借助動力傳遞機構(gòu)把馬達的動力傳遞給上軸的中央部，借助轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)將上軸的轉(zhuǎn)動從它的一端傳遞給下軸的一端，因而用簡單的結(jié)構(gòu)就能抑制上軸的扭轉(zhuǎn)，同時能減少零件的件數(shù)、能使縫紉機整體小型輕量化、能降低成本。
權(quán)利要求2所述的發(fā)明由于在權(quán)利要求1的發(fā)明所產(chǎn)生的效果基礎(chǔ)上，還將馬達設(shè)置在橋臂的中央部，因而有能將動力傳遞機構(gòu)做成小型緊湊的效果。
由于權(quán)利要求3的發(fā)明中、動力傳遞機構(gòu)不貫通橋臂、在橋臂的外部將馬達的動力傳遞給上軸的中央部，因而有不使橋臂的剛性下降就能抑制上軸扭轉(zhuǎn)的效果。
由于權(quán)利要求4的發(fā)明在權(quán)利要求3的發(fā)明所產(chǎn)生的效果基礎(chǔ)上，還把馬達位于上軸的正上方地設(shè)置在橋臂的上面，因而能將縫紉機頭相互間的間隔縮小，而且能把動力傳遞機構(gòu)做成小型緊湊。又因為把筒子架裝置設(shè)在橋臂上面以外的部位，所以就能容易地把馬達和動力傳遞機構(gòu)的設(shè)置空間確保在橋臂的外部。
權(quán)利要求5的發(fā)明除了具有權(quán)利要求4發(fā)明的效果，還能容易地操作筒子架裝置。
權(quán)利要求
1.多頭式縫紉機，其特征在于設(shè)有多個縫紉機頭、驅(qū)動各個縫紉機頭的針桿和挑線桿的上軸、配設(shè)在各個縫紉機頭下方的多個旋梭、驅(qū)動各個旋梭的下軸、1臺馬達、將上述馬達的動力傳遞給上述上軸的中央部的動力傳遞機構(gòu)、將上述上軸的轉(zhuǎn)動只從它的一個端部傳遞給與其相對著的上述下軸的一個端部的轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的多頭式縫紉機，其特征在于設(shè)有將上述多個縫紉機頭支承成一列的橋臂，在這橋臂的中央部設(shè)置著上述馬達。
3.多頭式縫紉機，其特征在于設(shè)有縫紉機架、架設(shè)在這縫紉機架的上部的橋臂、支承在這橋臂上的多個縫紉機頭、驅(qū)動各個縫紉機頭的針桿和挑線桿的上軸、配設(shè)在各個縫紉機頭下方的多個旋梭、驅(qū)動各個旋梭的下軸、配設(shè)在橋臂中央部的1臺馬達、不貫通上述橋臂地在橋臂外部將上述馬達的動力傳遞給上述上軸的中央部的動力傳遞機構(gòu)、將上述上軸的轉(zhuǎn)動傳遞給上述下軸的轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的多頭式縫紉機，其特征在于它是將上述馬達設(shè)置在橋臂的上面，把支承線軸、將面線供給上述縫紉機頭的筒子架裝置設(shè)置在上述橋臂的上面以外部位的。
5.如權(quán)利要求4所述的多頭式縫紉機，其特征在于它是把上述筒子架裝置配設(shè)在作業(yè)人員的手容易夠到的高度上的。
6.如權(quán)利要求1～5中任意一項所述的多頭式縫紉機，其特征在于上述的動力傳遞機構(gòu)是用同步皮帶、鏈條、或者齒輪的機構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1～5中任意一項所述的多頭式縫紉機，其特征在于上述的轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)是用同步皮帶、鏈條、或齒輪的機構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1～5中任意一項所述的多頭式縫紉機，其特征在于上述縫紉機頭是10頭以上。
9.如權(quán)利要求1～5中任意一項所述的多頭式縫紉機，其特征在于上述上軸的長度是4米以上。
全文摘要
一種多頭式縫紉機,設(shè)有多個縫紉機頭、驅(qū)動各個縫紉機頭的針桿和挑線桿的上軸、配設(shè)在各個縫紉機頭下方的多個旋梭、驅(qū)動各個旋棱的下軸、1臺馬達、將上述馬達的動力傳遞給上述上軸的中央部的動力傳遞機構(gòu)、將上述上軸的轉(zhuǎn)動只從它的一個端部傳遞給與其相對著的上述下軸的一個端部的轉(zhuǎn)動傳遞機構(gòu)。采用本發(fā)明,可用簡單的機構(gòu)就能抑制上軸的扭轉(zhuǎn),能減少零件的數(shù)量,能使縫紉機整體小型輕量化,能降低成本。
文檔編號D05B1/00GK1188827SQ9712591
公開日1998年7月29日 申請日期1997年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月24日
發(fā)明者愛敬欽也 申請人:株式會社巴羅丹