用于染布裝置的噴射器的制作方法

專利名稱：用于染布裝置的噴射器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于染布裝置的噴射器，尤指一種可做正向噴射及逆向噴射的噴射器。
習知的染布裝置如


圖1所示，槽狀桶身A在前段設有一馬達羅拉B，在羅拉B與桶身A后端間設有一導布管C，該導布管C在近前端處則設置一對噴射器D。桶身A內的染液用泵E經由管路F1抽取后，再利用管路F2送至熱交換器G加熱，再經管路F3導至噴射器D。由開口A1裝入桶身A的布匹S經馬達羅拉B拉取并導入導布管C，同時使來自熱交換器G的染液從設在導布管C前端的噴射器D以高壓噴出，令布匹S因染液的噴壓效果而著色，同時用染液的壓力而向導布管C后端移動，進入桶身A后段形成折疊狀態，用桶身A內的染液浮力向前移進，然后被羅拉B所拉取，繼續循環上述的過程。
上述裝置存在如下缺點1.桶身A僅供容納單一布匹單程移動，故處理布匹量有限。若使用多臺染布裝置，則不僅需要多臺設備的投資，且要耗費相當大的廠房投資，非常不經濟。
2.當布匹S及染液進入桶身A時，由于高壓及大量的染液常會擾亂布匹，致使布匹S纏車打結，無法自然折疊依序前移。
3.雖然桶身A內有隔板(未圖示)，隔板設有圓洞形濾網但圓洞形濾網濾水性不良，往往使布匹及染液一起滑過隔板，染液無法迅速穿越隔板，而積存于桶身A內將布匹攪亂、打結。
4.噴射器D為一圓型噴射器或一方型噴射器，且皆為單一噴射，噴射力不足，無法使布匹S速度增快，故不得不加裝馬達羅拉B，以強制動力輔助布匹快速送入噴射器D內，以增快布速，縮短染色周期。但馬達羅拉B與噴射器D的相對轉速與噴速須互相配合，否則馬達羅拉B會纏繞布匹，必須停車，而且馬達羅拉B打滑空轉會摩擦傷害布匹。
5.每一布匹經噴射器D的周期約為2.5分鐘，若周期時間過長，布匹容易造成色花(染色不均勻)。但噴射器D無法在染程上縮短時間。雖有人償試使用多噴射器組合，將布匹速度增快，但布匹及染液經導布管C進入桶身A后，極易造成布匹混亂、打結、纏車，從而失敗放棄。
再者，上述染布裝置所用的噴射器D大多采用如圖2所示的構造，在前后端分別具有進口40′及出口41′的殼體4′的內側由隔板42′、43′形成相對向的噴液室44′、45′。兩噴液室44′、45′間則形成與進口40′、出口45′相對連續的空間作為處理布匹移動的通道46′。上述噴液室44′、45′分別在隔板42′、43′上形成單孔形或長縫形的噴嘴47′、48′，令該噴嘴47′、48′分別偏向噴射器的出口41′，使用噴液室44′、45′噴向通道46′的高壓染液能夠一方面使布匹獲得染色效果，另一方面驅動布匹往出口41′方向移動。
此種噴射器的使用已有多年，近年來已有人將其噴嘴47′、48′改成由依序間隔排列的多數個孔、縫而構成多段式，以加強其染色、驅動的效率。然而，不論是單段式噴嘴或多段式噴嘴均僅能將染液朝出口方向噴射。
另一方面，染液和布匹由噴嘴出口投出至儲布槽后，經常可因布匹質地、染液無法適當分離、染液量過大或翻動過于激烈而使布匹被攪亂、打結、纏車。遇此情形，習知技術的處理方法是先停機，待染布機降溫至70℃---80℃左右，再將儲布槽打開，用人手將布匹拉直、攏正后，再繼續作業。此種布匹的處理相當費時，人員在高溫環境下作業也非常辛苦。
本實用新型的目的在于，提供一種可以在布匹被擾亂、纏車、打結時反向噴射，用染液將布匹反向驅動，從而自動解除布匹擾亂、打結、纏車狀態，而能減少停機時間及減輕作業人員辛勞的用于染布裝置的噴射器，
本新型可用于如下或其它染布裝置桶身，為一供處理布匹在其中移動、折疊的長形容器，其內部用一隔板形成上、下儲布槽；噴射器，分別設于上述上、下儲布槽的前后端，使處理布匹能夠通過該噴射器施形染色處理及驅動并循環移動于上、下儲布槽內濾網，分別設于上、下儲布槽內，為用以引導布匹在兩噴射間移動的自一噴射器的出口至另一噴射器的入口的多孔縫狀裝置；儲液室，為用以儲存與布匹分離后的染液的儲液室，位于上、下儲布槽內，由濾網下邊的空間所構成；染液循環裝置。包括用以抽取桶身內染液及對噴射器供應染液的泵加熱器及配管等，其中桶身內的上、下儲布槽是用縱隔板而分隔成相鄰并排的多數副儲布槽。連設于上儲布槽后端的噴射器出口的濾網在鄰接于該噴射器出口處形成有一用以承接染液/布匹的承接部，該承接部在外側設有一可對該承接部接近/離開以調整染液/布匹分離效果的液布分離調整板。該濾網為沿布匹移動方向形成多數長直間隙的直線隙型濾網。該上下儲布槽或副儲布槽具有縱向潑浪形兩側面。上下儲布槽間還包括有連通上下儲布槽儲液室的液位平衡管及啟閉該平衡管的控制閥。該染布裝置有測知上下儲布槽的液位且可控制閥啟閉的液位感應器。
用于染布裝置的噴射器構成如下殼體為具備入口、出口及供布匹由入口移動至出口的布匹通道；噴液室，設于殼體的兩相對壁面，用以收容來自染液供應機構的染液，其一部分側壁是面向殼體的布匹通道。正向噴嘴，形成于噴液室面對布匹通道的部份側壁，其噴出方向則偏向殼體入口；逆向噴嘴，形成于噴射室面對布匹通道的部分側壁，其噴出方向偏向殼體入口噴嘴選擇器，以選擇遮閉上述正向噴嘴及逆向噴嘴的噴嘴選擇器，可變換位置的設于噴射室的壁面上；噴嘴選擇器驅動機構，用以驅動選擇器移動使其選擇的遮蔽正向噴嘴及逆向噴嘴的噴嘴選擇器驅動機構，連接于選擇器。其中，噴液室為一圓筒狀，選擇器為可在該噴液室內壁面轉動且在壁面上形成有開口供連通噴液室內壁面轉動且在壁面上形成有開口供連通噴液室與噴嘴的筒狀構件。該噴液室面向布匹通道的部分側壁露出于布匹通道，上述的正向噴嘴與逆向噴嘴設于該露出側壁。用于染布裝置的噴射器，還可由下列裝置構成殼體為具備入口、出口及供布匹由入口移動至出口的布匹通道噴液室為可轉動的設于殼體的兩相對壁面，用以收容來自染液供應機構的染液，其部分側壁是是露出于殼體的布匹通道；噴嘴，形成于露出殼體的布匹通道的噴液室側壁；噴液室驅動機構，連接于噴液室使其轉動令設于其側壁的噴嘴得以選擇偏向殼體的入口或出口。
本新型具有如下優點1.由于桶身是由可供布匹作連續循環染色處理的上下儲布槽所構成，無需另設導布管，故大至相等的設備空間至少可提供一倍以上的布匹處理量，大幅提高處理效率。
2.各上、下儲布槽又可分隔成多數可并行處理的副儲布槽，故同一桶身又可依副儲布槽的增多數而提升布匹處理量，單一桶身的處理效率可按副儲布槽的增加倍數X2而提升，但處理所需空間則遠小于已有染布裝置處理等量布匹時的占用空間。
3.上、下儲布槽或副儲布槽可共同使用同一染液循環加熱系統，此也為設備成本、熱能消耗、費水處理成本及處理空間得以降低的重要原因。
4.由于各儲布槽使用同染液循環系統，不但可降低染液比，又能消除缸色差，提高染色品質。
5.上、下儲布槽各設有噴射器，布匹染色時程縮短二分之一。
6.各副儲布槽的側面呈縱向波浪形狀，處理布匹更為穩定，不致造成翻滾、纏車、打結等問題而形成難以整平的折痕，得以保持布匹的品質，減少為解決翻滾、纏車、打結所耗費的工時。
7.由于使用直線延伸型濾網，染液與布匹的分離更為順暢容易，使布匹的自然折疊與移動不會受到攪亂，減少打結、纏車的可能。
8.前后兩端皆設有噴射器，免除了裝設馬達羅拉的需要性，消除一切因馬達羅拉所產生的缺點。
9.因設有液位平衡管，上下儲布槽的染液液位得以保持在適當范圍內，使布匹獲得所需的浮力。
10.由于在濾網31的彎弧狀承接部31a外側設有接近/離開自如的液/布分離調整板，故可按布匹、染液的操作條件而獲得理想的染液/布匹分離效果，使布匹在繼后的濾網上移動時能夠順暢而穩定，避免纏車和打結。
下面結合實例說明
圖1.為習知染布裝置的整體結構說明圖。
圖2.為習知噴射器的立體剖視圖。
圖3.為本新型染布裝置的正面結構剖視說明圖。
圖4.為本新型染布裝置的平面結構部分剖視說明圖。
圖5.為圖3的A--A剖視圖及附設液位平衡管的說明圖。
圖6.為本新型染布裝置所使用的直線間隙式濾網示例圖。
圖7.為在濾網外側設有液/布分離調整板的本新型染布裝置的正面結構剖視圖圖8.為圖7的液/布分離調整板的結構放大立體圖。
圖9.為本新型單段式噴射器實施例的前視圖。
圖10.為圖9的B--B剖視圖。
圖11.為
圖10的C--C剖視圖。
圖12.為本新型的單段式噴射器實施例的各種啟閉狀態說明圖。
圖13.為本新型的多段式噴射器實施例的前側視圖。
圖14.為本新型單段式噴射器另一實施例的縱長方向縱段面剖視圖。
圖15.為
圖14的D--D剖視圖。
圖16.為本新型單段式噴設器另一實施例的動作說明圖。
如圖3、4、5所示，本新型的染布機是在一長槽狀桶身1內部沿長度方向利用橫隔板11分隔成上下儲布槽12、13，且上下儲布槽12、13再分別用縱隔板14、15(如圖5)分隔成相鄰并排的副儲布槽120、121、130、131，且該桶身1分別在各副儲布槽120、121、130、131后段與前端設置一有蓋開口120a、130a、120b、130b。接近各開口130a、130b處的隔板11端部上各設置一噴射器2A、2B；接近各開口120a、120b處的隔板11端部上也各設置一噴射器2C、2D。在上儲布槽12內，自噴射器2A、2B的出口至另一噴射器2C、2D的入口間設有濾網30，其下方則作為儲液室12A。于下儲布槽13內，自噴射器2C、2D的出口至噴射器2A、2B的入口間也設置一濾網31，其下方也作為儲液室13A。
本新型染布機所使用的噴射器2A、2B、2C、2D是對行經其中的布匹噴射染液及驅動該布匹移動的裝置，由于該等噴射器具有多種實施例，且不限于僅使用本新型的染布機中，將在下文圖9-16中詳細說明。
再者，上述的上儲布槽12內的濾網30則由自噴射器2A、2B出口承接布匹的斜度較陡的承接部30a、自承接部30a延伸且斜度較和緩而供布匹折疊移動的平坦狀本體部30b、及將布匹自本體部30b引導上升至噴射器2C、2D入口的引導部30c所組成。該濾網30為由條狀、棒狀或線狀的材料朝布匹移動方向平行延伸且相互間保有間隙的方式排列固定而成，如圖6所示。此種濾網30由于具有延布匹移動方向平行延伸的多數間隙，固排水效果遠較孔洞式濾網為佳。
同樣地，濾網31也由自噴射器2C、2D的出口承接引導布匹的彎弧狀承接部31a、自承接部31a延伸具有和緩斜度以引導布匹折疊并朝前端移動的平坦狀本體部31b、及將布匹自本體部31b引導上升至噴射器2A、2B入口的引導部31c所構成，其結論、作用與濾網30相同。
為使布匹S在各副儲布槽120、130、121、131內移送時得以穩定，不致翻滾、扭繞、纏車、打結，則分別使構成副儲布槽120、121、130、131的縱隔板14、15的兩側面14a、14b、15a、15b及側板內面120c、121c、130c、131c均形成縱向波浪狀。
另外，在上、下儲布槽12、13之間，分別在接近儲液室12A與13A之前端處設有液位平衡管40、41。如圖4所示，該液位平衡管40為將上下儲布槽12、13的儲液室12A、13A相連通的管體，并由中間設有控制閥40a。同時，位于桶身1外側設置習用液位感應器42。于該感應器42測知上儲布槽12的染液液位超出規定上限液位時，即發送一信號使控制閥40a、41a打開，使上儲布槽12的染液流至下儲布槽13。至測知上儲布槽12的染液液位達設定高度下限時，即關閉控制閥40a、41a。
其次說明本實用新型中染液的運送流動流程，驅動泵5分鐘經由管路50、51從下儲布槽13的儲液室13A前端與后端抽取染液送至熱交換器6中實施加熱，抽取量則由調節閥50a、51a調節，經加熱后的染液再分別經由設有調節閥60a、60b、61a、61b的管路60、61輸入至噴射器2A或2B的噴液室及噴射器2C或2D的噴液室。經噴射器對布匹噴出，染液與布匹離開噴射器后，即用濾網30、31而與布匹分離，落入儲液室12A、13A。其中的配管部分包括有管路50、51、60、81以及前后用以輸送染液的管子。
以下說明本實用新型的動作。在上述構成中，各儲布槽12、13是分為多組副儲布槽(120、130)(121、131)，因各組副儲布槽的動作相同，故僅以副儲布槽120、130為例說明。
首先對上下儲布槽12、13的儲液室12A、13A供入染液，使染液液位至超過濾網30、31的本體部30b、31b而具有漂浮布匹的能力。打開桶身1的開口130a，將布匹S的前端送入噴射器2A的入口，進入布匹通道22，同時啟動驅動泵5，使抽自儲液室13A的染液經熱交換器6加熱后，導入噴射器2A的噴液室23a5、23b5，利用上下噴嘴對通道內的布匹S噴射染液，一方面進行染色，另一方面驅動布匹S朝噴射器2A出口移動。染液與布匹離開噴射器2A出口后即同時投向濾網30的承接部30a，染液經濾網30而落下儲液室12A，布匹則導致本體部30b，通過超出濾網本體部30b的染液的浮力沿濾網本體部30b自然折疊向后推進。布匹S到達引導部30c后，染液又與布匹分離并從濾網引導部30c落下儲液室12A，布匹頭端則由人手經開口120a導入噴射器2C的布匹通道22，利用噴射器2C的噴嘴噴出的染液進行染色及移送，至離開噴射器2C的出口時，染液與布匹一起投向濾網31的彎弧狀承接部31a，同時，染液利用濾網分離并落入儲液室13A，布匹則進入濾網本體部31b通過超出濾網本體部31b的染液的漂浮力向前端折疊推進，于布匹頭端達開口130a時，由人工打開開口130a并將布匹的頭端與上未進入噴射器2A的末端連接固定，并關閉開口120a、120b、130a、130b，繼續上述染液的抽取、加熱、噴射及布匹染色、移動循環，至染色完成為止。
于上述操作期間，利用液位感應器42測出上儲布槽12的液位，如達到設定的上限液位時，即停開液位平衡管40、41上的控制閥40a、41a，使染液由上儲液室12A流入下儲液室13A，至液位感應器42測知上儲布槽12的液位下降至下限液位時，則關閉控制閥40a、41a。因此，上、下儲布槽12、13的液位通常得以保持在適當的操作范圍內，而提供布匹在濾網本體部30b、31b移動所需的浮力。
再者，下儲布槽13內所儲留的染液則分別由調節閥50a、51a來調節驅動泵5對前后段的抽吸量，使整體下儲布槽13內的前后段染液量獲得平衡，例如調節閥50a開度較大時，則對前段抽取量較多。至于經熱交換器6加熱后的染液也分別經由調節閥60a、60b、61a、61b來調節對噴射器2A、2B、2C、2D的供應量。
圖7及圖8(A、B)的染布裝置是在上述的圖3---圖6所示染布裝置上設置一液/布分離調整板7的實施例。該液/布分離調整板7為一大致與濾網31的彎弧狀承接部31a相同的板體，并以可對該承接部31a接近/離開的方式裝設配置于該承接部31a的外側。即桶身1在對應于該彎弧狀承接部31a的端部特地延伸形成一延伸部10，于該延伸部10的兩側壁101等高處分別平行設置一導槽102，一滑動塊103以滑動自如方式設于導槽102內。另一方面，上述調整板7在外面盡上方處連設兩支持板70(圖中僅示一支持板)，支軸71以其兩端部貫穿支持板70后連接固定于上述導槽102內的滑動塊103。
上述桶身延伸部10的頂板10A上設有-壓力缸72，其伸縮活塞72a的另一端則連接于設在調整板7背面的突板73。
依上述的構造，在欲使自噴射器2C、2D投出的染液與布匹獲得較佳分離效率時，則如圖8(A)所示，啟動壓力缸72，令活塞桿72a縮回，利用突板73將調整板7向后向上拉起，在此同時，調整板7上端會朝濾網31的承接部31a移動少許，此時則由設在其外面的兩支持板70、貫穿兩支持板70的支軸71及設于該支軸71兩端且在導槽102滑動自如的滑動塊103一起向前移動，利用導槽102的引導，使調整板7的動作獲得穩定支持與平衡。在該調整板7拉起的狀態下，染液可以順利通過濾網31的承接部31a而獲得較佳的分離效果。
相對的，如啟動壓力缸72，使活塞桿72a伸出，則可利用突板73將調整板7向下壓下而接近濾網承接部31a，如圖8(B)所示，在該動作中，調整板7上端則朝離開濾網承接部31a的方向移動少許，且用支持板70、支軸71、滑動塊103及導槽102支持與引導而使動作具備穩定與平衡。在該調整板7靠近濾網承接部31a的狀態下，染液通過濾網承接部31a后立即受阻，固染液/布匹分離效率較差。
調整染液/布匹分離效率的目的在按照布匹、染液的操作條件，使布匹離開濾網31的承接部31a而達本體部31b時，能夠自然折疊并具備足夠漂浮力，順暢的移動，避免布匹翻滾、纏車、打結。
上述使調整板7接近/離開濾網承接部31a的機構僅為一種例子，只要能達到相同的作用，其它的機械也可采用。
其次說明本新型用于染布裝置的噴射器2A、2B、2C、2D，為便于了解，下文的說明中以″2″代表噴射器。
如圖9、10、11所示本新型的單段式噴射器2實施例是在左側板20a，與右側板20b間裝設上板21a與下板21b，而由該等板體界定一布匹通道22，而構成一殼體20，同時令上板21a與下板21b的出口端部21a1、21b1向外側折曲，使布匹通道22的出口22a較大，以利布匹與染液的順利投出，至于布匹通道22的入口22b則保持原形。
位于上板21a上側及下板21b的下側，以架設于左側板20a與右側板20b間的方式裝設一圓桶狀的上噴液室23a及下噴液室23b，同時令該上噴液室23a的下側部23a1穿過上板21a而露出于布匹通道22。該上噴液室23a的下側部23a1在靠近出口22a側形成有偏向出口22a的溝縫狀正向噴嘴23a2、23a3；在靠近入口22b側形成有偏向入口22b的溝縫狀逆向噴嘴23a4。
同樣地，下噴液室23b的上側部23b1也穿過下板21b而露出于布匹通道23b1在靠近出口22a側形成有偏向出口22a的溝縫狀正向噴嘴23b2、23b3；在靠近入口22b側則形成有入口22b的溝縫狀逆噴嘴23b4。
下側部23a1及上側部23b1構成部分側壁，位于上噴液室23a穿過上板21a的部分及下噴液室23b穿過下板21b的部分。
上述正向噴嘴23a2、23a3、23b2、23b3及逆向噴嘴23a4、23b4均是于右側板間沿噴射室的長度方向形成的開縫。
再者，上述噴液室23a、23b的內壁面分別以可轉動方式套入有一筒狀噴嘴選擇器24a、24b，該噴嘴選擇器24a、24b的壁面沿長度方向形成一開口24a1、24b1，其長度與上述各噴嘴大致相同，寬度則相當于兩正向噴嘴23a2、23a3或23b2、23b3的外側寬度，使之可同時連通于該兩正向噴嘴。
噴液室23a、23b及噴嘴選擇器24a、24b的前段兩端部分別貫穿左側板20a及右側板20b。于左端部，噴液室23a用螺絲鎖固有左封閉端板23a5，噴嘴選擇器24a則具有一左封閉端板23a2。一轉軸25a轉動地貫穿噴射室23a的左封閉端板23a5，并以其內側端固接于噴嘴選擇器24a的左封閉端板23a2，外側則突出左封閉端板23a5擺動桿25a1，推動該擺動桿25a1，轉軸25a即以噴射液室23a的左封閉端板24a2而使噴嘴選擇器24a轉動，令其開口24a1選擇地連通于逆向噴嘴或正向噴嘴或將兩向噴嘴皆遮蔽。
同樣地，噴液室23b也用螺絲鎖固有一左封閉端板23b5，噴嘴選擇器24b具有一左封閉端板24b2。轉軸25b可轉動地貫穿噴射液室23b的封閉左端板23b5，并以其內側端固接于噴嘴選擇器24b的左封閉端板24b2，外端則可轉動地突出左封閉端板23b5，且連設一擺動桿25b1，經由推動該擺動桿25b1，轉軸25b即可經由左封閉端板24b2而使噴嘴選擇器24b轉動，令其開口24b1選擇的連通于逆向噴嘴或正向噴嘴或將雙向噴嘴皆遮蔽。
擺動桿25a1、25b1的另一端再分別可相對擺動的連設一連動桿26a、26b，該兩連動桿28a、28b的另一端則可擺動地連接于一共用的推動桿27，其后端則介由一連桿27a而與驅動裝置(未圖示)連接利用驅動裝置使推動桿27直線往復移動時，即可驅動連動桿26a、擺動桿25a1及連動桿26b、擺動桿25b1，使連動樞轉，以驅動噴嘴選擇器24a、24b對應的轉動。
噴液室23a、24b穿出右側板20b的右端部分別用螺絲鎖固有右封閉端板23a6、23b6；噴嘴選擇器24a、24b的右端部也分別設有右封閉端板24a3、24a6。由連接管28a1、肘管28b2及法蘭28b3所構成的染液導入管28b也以其連接管28b1貫穿噴液室23b的右封閉端板23b6及噴液室23b的右封閉端板24b3，使染液由導入管28b而供入選擇器24b的內部空間。
在染布裝置的操作中，布匹是由布匹通道22的入口22b朝出口22a方向導入，同時染液自導入管28a、28b而供入噴液室23a、23b的內部，準備噴射。于
圖12(A)中，噴嘴選擇器24a的開口24a1及選擇器24b1分別處于噴液室23a的正向噴嘴23a2、23a3及噴液室23b的正向噴嘴23b2、23b3相錯開的非連通位置。因此，無染液從各正向噴嘴23a2、23a3、23b2、23b3噴出。
繼之，由驅動裝置驅動推動桿27，再由連動桿26a、擺動桿25a1及連動桿26b、擺動桿25b1的連動驅動作用，使噴嘴選擇器24a、24b分別旋繞一角度，到
圖12(B)所示的位置。此時，噴嘴選擇器24a的開口24a1與噴液室23a的正向噴嘴23a2連通，噴嘴選擇器24b的開口24b1則與噴液室24b的正向噴嘴23b2連通，故噴嘴選擇器24a、24b內的染液可分別由開口24a1、正向噴嘴23a2及開口24b1、正向噴嘴23a2而朝布匹通道22內噴出，提供染液的噴射與染色、布匹移動等作用。
再繼續驅動推動桿27使噴嘴選擇器24a、24b再轉動角度時，則達
圖12(C)所示的位置，使噴嘴選擇器24a的開口24a1同時與噴液室23a的正向噴嘴23a1、23a2連通，由該兩正向噴嘴23a1、23a2同時噴出染液；且噴嘴選擇器24b的開口24b1同時與噴液室23a的正向噴嘴23b1、23b2通過，而由該兩正向噴嘴23b1、23b2噴出染液，在此狀態下，染液的噴出量、布匹的驅動移動效果、染色效率自然較
圖12(B)的狀態為大。
在以
圖12(C)的狀態進行正常的噴射染色期間，如發現布匹有擾亂、纏車、打結的情形時，即可啟動驅動裝置，使噴嘴選擇器24a、24b分別再旋轉一角度，令噴嘴選擇器24a的開口24a1與噴液室23a的逆向噴嘴23a3對正，噴嘴選擇器24b的開口24b1與噴液室23b的逆向噴嘴23b3對正，如
圖12(D)所示，染液即可分別由逆向噴嘴23a3、24b3噴出，驅動布匹反向移動，使布匹由出口22a朝入口22b的方向移動，以消除布匹纏車、打結的情形。
上述選擇器在噴液室內轉動時，除了按照上述
圖12(A)、(B)、(C)、(D)所示的將噴嘴完全遮蔽或完全打開外，也可針對單一噴嘴遮蔽其開口面積的1/4、1/3、1/2、2/3或許/4等，使由該噴嘴噴出的染液量作多段或無段式調整。
依上述的構造與動作，本新型的噴射器由于具有正向噴嘴或逆向噴嘴，因此，不但可選擇正向噴嘴實施正常的染色作業，在發生布匹纏車、打結時，又可選拔逆向噴嘴噴射染液，使布匹反向移動，以解除布匹纏車、打結的狀態，然后，在選擇正向噴嘴進行正常的噴射染色，而其操作僅需利用驅動裝置使噴嘴選擇器旋轉，非常簡便，儲布槽也不用打開，因此，解除布匹纏車、打結的作業負擔大幅減少，作業效率得以提高。
以上所述是就單段式噴射器實施例所作的說明，按照該實施例，本新型還可作作許多改變，如
圖13所示的實施例中，是將多數噴液室23a′、23b′、依序排列于上板21a′、下板21b′，及側板20a′、20b′間而形成一多段式噴射器2′，同時共用一推動桿27a′使各推動桿26a′、26b′及擺動桿25a1′、25b1′連動，令各噴液室23a′、23b′內的選擇器24a′、24b′同步啟閉動作。如此，布匹在行經該噴射器2′時，可獲得多段次的噴射與驅動，以提高其發射效率，同時若使用逆向噴嘴時，布匹后拉的作用得以加強。因此，循環中的染色次數提高，縮短染色時程；又，上述的選擇器24a、24b不一定形成完整的圓筒狀，只要具備選擇正向噴嘴或逆向噴嘴的作用，采用半圓或圓弧狀均屬可行；再者噴液室呈四角筒狀，而噴嘴選擇器為可滑動于噴液室內壁面的平板……等也可。
圖14---16所示的本實用新型單段式噴射器的第二實施例是就第一實施例與以簡化所成，其中兩者的正視圖完全相同，與第一實施例相同或相對應的元件均使用相同的代號，說明從略。于該實施例中，將單段式噴射器第一實施例的噴嘴選擇器24a、24b予以省略，同時，將噴液室23a、23b設成可相對于布匹通道22擺動的狀態，且該噴液室23a、23b僅在其面臨布匹通道22的下、上側部23a1、23b1開設一噴嘴23a2、23b2。在利用驅動裝置(未圖示)驅動推動桿27時，在由連動桿26a、擺動桿25a1及連動桿26b、擺動桿25b的連動驅動作用而使噴液室23a、23b轉動時，噴嘴23a2、23b2即可選擇逆向噴射染液[即
圖16(A)]或正向噴射染液[即
圖16(B)]。在正向噴射染液時，布匹順向移動，進行染色操作。逆向噴射染液則用于布匹發生纏車、打結時，利用逆向噴射的染液使布匹倒退，解除纏車、打結現象。然后利用驅動機構及連動機構使染液筒轉動至正向噴射位置繼續進行正常染色操作。
再者，本新型也可由多數個噴液室設成如
圖13所示的多段示結構其正視圖及動作完全相同，說明從略。
權利要求1.一種用于染布裝置的噴射器，其特征在于殼體具備入口出口及布匹通道；噴液室可轉動的設于殼體的兩相對壁面，其部分側壁露出于殼體的布匹通道；噴嘴形成于露出殼體的布匹通道的噴液室側壁；噴液室驅動機構轉動連接于噴液室。
專利摘要用于染布裝置的噴射器,是在具備入口、出口及布匹通道的筒狀殼體相對壁面設置噴液室與逆向噴嘴,一選擇器可用人手或自動操作而選擇遮蔽正向與逆向噴嘴,使布匹倒退或順向移動;本裝置提高了處理效率,保證了染色品質,避免了布匹的纏車打結。
文檔編號D06B1/02GK2278703SQ96222860
公開日1998年4月15日 申請日期1996年9月2日 優先權日1996年9月2日
發明者廖佩宜 申請人:廖佩宜