專利名稱：回收物質的系統和方法
技術領域：
本發明涉及從廢棄物或一次性使用物如衛生巾、報紙、辦公用紙、牛奶盒、飲料或果汁盒，和玻璃和橡膠制品中清洗，處理，和/或回收物質的系統和方法。
背景技術：
一次性使用衛生巾主要由塑料和纖維組成。塑料提供衛生巾外部的防潮襯料，纖維提供內部松散的吸收介質。衛生巾實際上提供了一種人戴的軟墊。纖維容納和留住所有水分，而塑料則保證了軟墊不泄漏。一些一次性使用的衛生巾以如“超薄”等諸如此類的名字在市場上銷售。這些紙巾用了更少的纖維，且包含超吸收微粒(SAM)，其吸收的水多達其自身體積的一千倍。
一次性使用衛生巾已非常普及。當然一次性使用衛生巾只能用一次，當它們被污物弄臟后就扔掉。衛生巾的最后處理通常包括將其運至當地填埋坑。環境學家譴責衛生巾的這種處理對于衛生巾的生產和處理而言是浪費的。一次性使用的衛生巾的生產需要森林產品以獲得必需的纖維，而衛生巾廢棄物占用了寶貴的填埋坑空間。全國各地的許多社區正面臨著他們的填埋坑的耗盡和同時帶來的尋找新填埋坑的政治困難。因此，的確有必要回收一次性使用衛生巾中的物質。
對于看完就扔掉的報紙來說也一樣。從報紙中回收新聞紙的方法已進行了一段時間。同樣也有必要回收廢棄物如辦公廢物中的紙。這些廢棄物包括書寫紙，打字紙，印刷紙，和打印機(如與計算機一起用的)上的紙。回收物質，如新聞紙，通常第一步是清洗除去污物。就新聞紙而言，紙被清洗除去油墨。已有技術回收新聞紙的方法包括將新聞紙浸泡在缸中。然后依次將新聞紙輸送到其它較干凈的缸中。不幸的是，油墨隨新聞紙從一個缸移到另一個缸，使得難以將新聞紙洗凈。其它物質，如橡膠和玻璃，在回收的第一步進行清洗。
同樣也有必要回收分層紙制品如牛奶盒和飲料或果汁盒。這些物品用了數層物質，其中包括多層塑料和紙。通常紙在塑料層之間，這實際上給紙提供了一些防水措施。此外，紙的濕強度高，其中難以將紙與塑料層分離，也難以將紙搗成漿狀。在已有技術中，美國專利No.4,760,717的Ponzielli用類似水力碎漿機的裝置處理這些物品。在處理中，Ponzielli象搗碎器一樣切碎物品。這種切碎方法減少了回收物質的工業價值。
發明綜述本發明的目的是提供一種從廢棄物，如一次性使用的衛生巾，中回收物質如塑料和纖維的系統和方法。
還有一個目的是通過從纖維中分離出塑料和其它非纖維物質，及清洗這些物質來回收含有塑料和纖維的產物。
本發明還有一個目的是提供一種清洗污染的木質漿狀物，如纖維和來自報紙的新聞紙和有油墨的或有污跡的紙(如辦公用紙)的方法。
本發明的另一個目的是提供一種清洗橡膠品，如廢輪胎，以供回收的方法。
本發明的另一個目的是提供一種清洗玻璃制品以供回收的方法。
本發明的另一個目的是提供一種處理來自分層紙制品如牛奶盒和飲料盒的物質的方法。
本發明的另一個目的是提供一種將有機廢料如食物和倉庫廢品制作堆肥的方法。
本發明方法從廢棄物中回收纖維物質和非纖維物質如塑料。為清洗廢棄物，提供了適于清洗紡織品的第一和第二清洗機。將廢棄物，水，堿和表面活性劑投入第一清洗機。然后在第一清洗機中攪動廢棄物以將非纖維物質與纖維物質分離開來。水和纖維物質排出第一清洗機，而非纖維物質滯留在第一清洗機中。非纖維物質在第一清洗機中清洗直至洗凈。纖維物質輸送到第二清洗機，在其中用水，堿和肥皂清洗直至洗凈。
本發明的系統從廢棄物中回收纖維物質和非纖維物質。系統包括第一清洗機，第二清洗機和輸送裝置。第一清洗機用于清洗物品，其包括第一容器和第一籃筐。第一容器適用于盛水，并設有排放第一容器內物質的排放設備。第一籃筐置于第一容器內，并適于盛放物品。第一籃筐上設有開孔，可使纖維物質和水的混合物從其中通過，而非纖維物質滯留在第一籃筐中。第一籃筐是可移動的，因此能攪動其中的物品。第二清洗機也用于清洗物品，它包括第二容器和第二籃筐。第二籃筐置于第二容器中。第二容器適用于盛水，并設有排放第二容器內物質的排放設備。第二籃筐上設有比第一籃筐上開孔更小的開孔，可使水從其中通過而纖維物質滯留在籃筐中。第二籃筐是可移動的，因此能攪動其中的物品。第二清洗機有輸入裝置，用以接收所述纖維物質進入所述第二清洗機。輸送裝置用于將纖維物質和水的混合物從第一清洗機輸送至第二清洗機的輸入裝置。輸送裝置設有與第一容器排放設備相連的入料口和向第二容器輸入裝置出料的出料口。
在一種情況下，本發明的系統提供了襯有第一篩網的第一籃筐，第一篩網提供了大小合適的第一籃筐孔眼，使所述纖維物質和水的混合物從中通過而所述塑料滯留在所述第一籃筐內。第二籃筐襯有第二篩網，第二篩網提供了大小合適的第二籃筐的孔眼，使水從中通過而所述纖維物質滯留在所述第二籃筐內。
用本發明可回收和清洗組成一次性使用衛生巾和其它纖維類物品的基本物質以待后用。一次性使用衛生巾由纖維和用以將水分和污物截留在衛生巾內部的塑料隔層組成。弄臟的廢棄衛生巾首先在第一清洗機中清洗以分離塑料和纖維。纖維和水及污物一起排出第一清洗機。塑料滯留在第一清洗機內，并在其中洗凈。纖維，水和污物輸送到第二清洗機內，并洗去纖維中的所有污物。污物和清洗水被排出第二清洗機，而纖維滯留在第二清洗機內。塑料和纖維用水，堿和肥皂清洗。這樣就從弄臟的廢棄衛生巾中獲得了洗凈的塑料和纖維。
同樣也提供了一種清洗弄臟的木質漿狀物如纖維和報紙的方法。該方法提供了一適于清洗紡織品的清洗機，它設有一有開孔的籃筐能使水從中通過而物品滯留在籃筐內。在籃筐內裝入物品，水，堿和肥皂。轉動籃筐以攪動物品，物品污垢如油墨在其中被洗凈。水，堿，肥皂和污垢被排出籃筐而物品被滯留在籃筐內。然后用水洗凈物品。
同樣也提供了一種清洗橡膠制品如廢輪胎的方法。該方法將橡膠制品切碎成橡膠顆粒。提供了一適于清洗紡織品的清洗機，它有一有開孔的籃筐可使水從中通過而橡膠顆粒滯留在其內。籃筐內裝入橡膠顆粒，水，堿和表面活性劑。轉動籃筐以攪動橡膠顆粒直至顆粒被洗凈。水通過開孔排出籃筐而橡膠顆粒被滯留在籃筐內。
同樣也提供了一種處理廢料如食物和倉庫廢品的方法。提供了一種適用于清洗紡織品的清洗機。該清洗機設有一有開孔的籃筐能使水通過而廢料滯留在內。籃筐內裝入廢料，水和酸或堿。轉動籃筐以攪動廢料。在移去廢料時，將空氣吹入籃筐內。
附圖簡述
圖1是本發明較佳實施例的系統的側視示意圖。
圖2是第一清洗機的第一籃筐和第一容器的局部縱向剖視細圖。
圖3是一個籃筐的橫向示圖，顯示了正常轉動的范圍和肋條。
圖4是第二清洗機的一個籃筐和與其相聯的容器的局部縱向剖視細圖。
圖5是用于讓洗凈纖維排去水分的吊重裝置的立體圖。
圖6是用于壓出洗凈纖維中水分的脫水機的立體圖。
圖7是本發明系統另一實施例的立體示意圖。
圖8是圖7收集器的細圖。
圖9是系統的側視示意圖，顯示了具有用于堆肥和處理廢料如食物和倉庫廢品的結構的清洗機。
圖10顯示了污水處理器的方框圖。
圖11是圖1的每一連續式分批進料清洗機的最后一個容器或單元中籃筐布局的端視圖。
圖12是一牛奶盒壁的局部剖視圖。
圖13是一飲料盒壁或果汁盒壁的局部剖視圖。
圖14是本發明系統另一實施例的示意圖。
圖15是根據一較佳實施例的磨削裝置的橫向剖視圖。
圖16是根據另一實施例的磨削裝置的橫向剖視圖。
圖17是根據另一實施例的改進的肋條裝置的橫向剖視圖。
圖18是圖17的改進的肋條的一個表面圖，其中顯示了開孔。
最佳實施例描述本發明的系統和方法涉及廢棄物如被污物弄臟的一次性使用衛生巾的回收。一次性使用衛生巾通常由塑料和纖維組成。塑料提供了防潮的隔層，而位于塑料內的纖維象纖維介質一樣容納和滯留液體。
本發明的系統和方法回收弄臟的衛生巾中的塑料和纖維。在最初清洗步驟中，分離塑料和纖維。然后，分別洗去塑料和纖維中的所有污物。污物通常被排至污水系統進行適當的衛生處理。洗凈的纖維和塑料可以銷售并重新用于生產產品。
在圖1中顯示了本發明方法一較佳實施例實施時采用的系統11的側視示意圖。系統包括第一清洗機13，第二清洗機15，第一與第二清洗機之間的傳送泵17，第一進料傳送器19，第二進料傳送器21和鼓風機23。
第一和第二清洗機13，15基本上是相同的。清洗機是連續式分批進料清洗機，通常用于清洗紡織品如衣物。清洗機是常規的，工業上可獲得的。最佳實施例中的清洗機是76032型連續式分批進料清洗機，由美國路易斯安那州Kenner的Pellerin Milnor Corporation生產。每一機器設有多個容器25可洗其中的物品。容器25是不透水的，故能容納清洗水。根據圖2，每一容器由側壁27和圓柱形外壁29構成。每一清洗機中的各容器25是邊靠邊地成行排列，因此側壁27都互相相鄰。清洗機中的每一容器25都設有用于盛放待清洗的物品的籃筐37。每一籃筐37有圓柱形外壁39及兩個側壁或端壁41。每一清洗機中的籃筐37按其縱軸同線排列。
每一清洗機設有與一個末端端籃筐連接的入口31和與另一末端端籃筐連接的出口33。每一籃筐37通過側壁41上的開孔35和相鄰的籃筐連接。待洗物品由相應的入口31裝入清洗機，并在清洗過程中依次在籃筐37中傳送，通過開孔35由一容器進入另一容器，并由相應出口33排出機器。
每一清洗機設有一馬達36，用于在固定的容器25中使籃筐37繞其水平縱軸轉動。所有的籃筐同步同方向轉動。籃筐的轉動使其內的物品攪動，從而增加了清洗效果。每一籃筐37裝有肋條43，如圖3所示，以進一步加強物品的攪動。肋條相隔地安裝在外壁39的內表面上。當籃筐37轉動時，物品由于肋條而上下攪動。籃筐37在一個方向旋轉300度，然后反向在另一方向旋轉300度。這種旋轉方向的反向更加強了物品的攪動。籃筐在一個方向旋轉300度然后再在另一方向旋轉300度所需的時間約為11秒。在籃筐旋轉大于300度時，物品可通過一常規方法從一個籃筐輸送到下一籃筐。當籃筐旋轉大于300度時，物品進入籃筐上常規料斗，使得物品從籃筐進入下一相鄰籃筐(或如果籃筐是最后一個籃筐，那么物品被傳送到清洗機外部)。
每一籃筐37的外壁39開了許多開孔45，47。開孔45使水排出籃筐。第一和第二清洗機13，15的籃筐上開孔45，47的大小不同。在第一清洗機13中，前兩個籃筐37A，37B的開孔45的大小使得衛生巾的塑料部分滯留而纖維，污物和水從中通過。已發現304號不銹鋼金屬絲網46的效果令人滿意，其金屬絲直徑為0.012英寸，每英寸有30條金屬絲。在第二清洗機15中，所有的籃筐37C的開孔47的大小使纖維滯留在籃筐內而水和污物通過(見圖4)。已發現316號不銹鋼金屬絲網48的效果令人滿意，其金屬絲直徑為0.010英寸，每英寸有40條金屬絲。為了更好地說明開孔，在圖2和圖4中示意地圖示了金屬絲網46，48及開孔45，47。
籃筐的改進提供了大小合適的開孔。生產出的清洗機的籃筐外壁的開孔相當大。為了提供大小合適的開孔，大小適當的金屬絲網通過焊接被連接到外壁39的內表面。或者，金屬絲網可通過連接件連接到外壁上，這些連接件與篩網相連并與外壁39上的開孔緊密配合。
每一容器25設有一位于容器底部的排水開口55。排水管57從排水開口55通到下一離入口31更近的容器。這使清洗水從容器到容器的流動與物品從容器到容器的流動方向相反。物品從入口31傳到出口33，而清洗水從出口流到入口。這種逆流節省了水。在末端容器安裝有新鮮或清潔的水的入口59，如需要也可在其它容器上安裝。與出口33相鄰的末端容器，其排水設備與混合器34相連。因此，末端容器中的水排至混合器34。混合器34設有一出口34a，與第一容器上的入口59a相連。因此混合器能為第一容器提供水。
第一清洗機13的前兩個容器設有自相應開口55通出的排水管61。排水管61均與泵17的入料口相連。泵17是一常規的工業上可獲得的無堵塞工作泵，其適于泵送含夾帶固體和纖維物質的液體。導管63與泵17的出料口相連，其將料排放到第二清洗機15的第二傳送器21上。導管63在傳送器21上的出料口位于排出槽65中。由第一清洗機的前兩個容器通出的排水管61上每個均設有卸料閥67。卸料閥67控制前兩個容器內液體的排放。在泵的排出導管63上設有止逆閥69。止逆閥69阻止液體回流入泵和容器中。
每一清洗機13，15設有進料傳送器19，21，用于裝載待洗物進入各自第一容器。每一清洗機均裝有一漏斗71以接收物品并將其引入入口31。進料傳送器將通常置于地上的排出槽73，65中的物品傳送到漏斗71的上方傾倒。每個傳送器表面均有孔眼，使得物質在投入清洗機之前瀝干。每一排出槽73，65設有與排水系統相連的地下排水管75。也可用其它裝載裝置，如吊重裝置或斜槽來代替傳送器。
每一清洗機也設有一鼓風機23用于將空氣吹入清洗機的每一容器中。鼓風機23通過導管76與清洗機容器相連。空氣導管76與容器相連接的位置在各自籃筐底部，這樣使空氣冒泡進入籃筐。根據圖3容器外壁的局部顯示，導管76和與外壁29連接的增壓室78相連。開口30用于使空氣從增壓室進入容器。開口從容器一個側壁27延伸至另一側壁，以橫跨籃筐來分配空氣。開口30位于離容器底部45度處。這保證了空氣流動不會被堆積在容器底部的物質所阻塞。清洗過程中空氣的加入引發并加速廢棄物中污物的生物降解。鼓風機是常規的，工業上可獲得的設備。在較佳實施例中，鼓風機為每一清洗機提供200至500立方英尺/分鐘，壓力為5psig的空氣。
除鼓風機外，也為每一清洗機提供一臭氧發生器24(見圖1)。臭氧發生器24是常規的，工業上可獲得的，通常包括一放在箱中的放電器。當電極間形成電火花，就生成了臭氧。泵26將發生器24的臭氧輸送到各自導管76。
臭氧通過殺死細菌對每一清洗機中物品消毒。用了臭氧就可免除使用氯漂白劑。臭氧也引入混合器34中。
每一清洗機的出口由斜坡77組成，它將末端容器的物品倒入料箱79。第二清洗機的料箱79中的物品傳送到吊重裝置81(見圖5)進行瀝干，再傳送到一脫水機83(見圖6)。吊重裝置由網狀材料組成，使其中的物品在用繩索85輸送時可瀝干。脫水機83是常規的，工業上可獲得的。脫水機將物品中的水分壓出。改裝脫水機83，將與第二清洗機15中相同型號的篩網安裝在其上。當脫水機壓纖維時，篩網使得纖維滯留在脫水機的工作體積內。
現在描述本發明的方法。參照圖1，將廢棄衛生巾49置于第一清洗機傳送器19的收集處。收集處在排出槽73內，這樣使液體能流出。廢棄衛生巾被尿和排泄物弄臟。無需對衛生巾預處理，如切碎或打開。
將衛生巾49投入第一清洗機13第一容器的第一籃筐37A中。衛生巾在其中與水，堿和肥皂(或一表面活性劑)混合。水是來自與第一容器相連的入口59的新鮮，清潔的冷水(75°F)。較佳實施例中所用的特殊的堿是原硅酸鹽。加入足夠量的堿以提高混合物的pH至所需的水平，10.5至14之間。對于更油膩的物品，混合物需要更高的pH。在實施中發現pH水平在13至14時效果好。肥皂為中性，pH為7。第一籃筐繞其縱軸來回轉動以攪動混合物。在攪動時，衛生巾的纖維與塑料分離。此外，洗去纖維和塑料上污物的過程開始。由堿引起的高pH使得纖維和塑料上的污物或廢物更易脫離。中性的肥皂使脫離的污物以溶液形式保持在水中，阻止其重新粘附到纖維和塑料上。鼓風機23提供的空氣和臭氧發生器24提供的臭氧從容器底部鼓泡進入籃筐，進一步加強混合物的攪動，因此有助于纖維從塑料中分離。空氣提供的加強攪動也使洗液中的化學物質混合更快，使化學物質快速通過洗液進入物品中。空氣的吹入減少了清洗時間。此外，空氣吹松水混合物，為污物的生物降解和臭氧對塑料和纖維消毒提供了有利條件。而且，從籃筐外部吹入空氣可阻止籃筐孔眼被清洗的物品阻塞。
當衛生巾在第一籃筐內清洗了預定的一段時間后，如約10分鐘，打開卸料閥67，使第一容器和第一籃筐37A(及第二容器和第二籃筐37B)排水。塑料51被篩網滯留在第一籃筐內，而漿狀液體排出籃筐37A和容器外。漿狀液體由水，分離出的纖維，污物和堿及肥皂組成。然后第一籃筐與第一清洗機中其它籃筐一起旋轉大于300度將其內物質傳送到下一籃筐，即第二籃筐37B。第二籃筐內的物質按第一籃筐所描述的那樣清洗以分離塑料中的任何剩余纖維。第二籃筐的清洗周期結束后，打開卸料閥67，使第二籃筐37B和第二容器排水。
由于第一清洗機13是連續式的，每次第一籃筐37A在將物品排空至排水設備和第二籃筐之后，投入臟衛生巾49。這維持了系統內物料的連續流動。裝載傳送器19，21的操作是間歇的，只有在各自第一籃筐需要投入物品時才操作。兩個卸料閥67同步打開然后關閉。第二籃筐內的物質排空至第三籃筐。到這一步時，第三籃筐內的物質為不含纖維的塑料51，纖維在前兩個籃筐已被分離和排出。當塑料繼續通過第一清洗機13的剩余容器時，塑料用溫水(130°F)，堿和肥皂清洗以洗去塑料中的所有污物。
在第一清洗機13的中部，由入口60將砂加入機器，以形成砂，塑料和水的懸浮液。砂有助于清洗通常光滑的塑料物質。砂提供了摩擦位點可使籃筐和空氣引起的塑料攪動更充分地清洗塑料。砂是噴砂所用的類型。
砂與塑料一起從引入的籃筐通過第一清洗機傳送到末端籃筐。籃筐通過在籃筐內壁連接316型金屬絲網加以改裝。金屬絲網將塑料滯留在籃筐內，防止較小的塑料物質進入各自容器的排水設備。
在末端籃筐或單元中，籃筐改裝成包括兩層金屬絲網。內層金屬絲網是304金屬絲網，在清洗周期內(及籃筐轉動時)使砂通過而塑料滯留。環繞在內層金屬絲網外側的是外層316金屬絲網。內層與外層金屬絲網相隔12-18英寸。(這種金屬絲網或籃筐嵌套式排列在圖11中顯示，并在這下面有更詳盡的描述。)由于砂不能通過外層金屬絲網，這一空間收集了砂。然后在末端單元中分離砂與塑料。砂進入兩層之間的收集區。從收集區回收的砂再通過入口60傳送回清洗機。
從清洗機中除去塑料，并置于一濕傳送器上。從清洗機輸送的方法可以是手動或機械方法。塑料在傳送器上可按顏色等分類。
現有回收塑料技術的問題是塑料中油墨的去除。油墨通常用于在塑料上印制信息。如果不除去油墨，那么回收的塑料通常被油墨著色，因此減少了回收塑料的工業價值。用砂研磨將塑料上的油墨洗去，可使回收的塑料變成本來顏色而不被油墨著色。這種洗去塑料上的油墨的方法適用于任何類型的塑料，而不僅僅是衛生巾的塑料成分。例如，塑料糖果紙可用此法去除油墨。塑料可與多層塑料或紙層疊。
在砂以外，可用水溶性芳香類溶劑如溶劑油(礦物醇)或涂料去除劑去除附在塑料上的彈性材料和標簽。還有另外一種方法，是同時用砂和芳香類溶劑。在清洗過程中，可加入殺菌劑對塑料殺菌。可用來自臭氧發生器24的臭氧。或者，可用氯漂白劑。然而，用砂之后減少了臭氧或漂白劑的需要量。
從第一清洗機13的前兩個籃筐排出的水-纖維漿進入泵17，然后泵將其通過導管63排放到用于為第二清洗機15裝料的第二傳送器21上。第二傳送器上的裝料處在排出槽65中，其中在纖維投入第二清洗機15之前大部分的水和其中的污物被瀝干。
然后將水-纖維漿89投入第二清洗機15的第一籃筐。纖維在熱水(約170°F)，堿和肥皂中清洗。在清洗周期后，打開第一容器的卸料閥91，使第一容器經由排水管90排入排水系統。第二清洗機籃筐上金屬絲網的開孔比第一清洗機的金屬絲網開孔小，使纖維滯留在籃筐內。然后第一籃筐中的纖維被輸送到第二籃筐并在其中再用熱水，堿和肥皂清洗。加入足夠量的堿以使混合物的pH升高到所需的水平，在10.5至14之間。在實施中發現pH水平在13至14時效果好。在下一籃筐中，纖維用熱水清洗，在第四籃筐中，纖維用漂白劑清洗。漂白劑可以是氯漂白劑，過氧化氫或草酸，將纖維漂白和消毒。然后纖維用水清洗，再用水和酸性物質，或氟碳酸鈉(Sodium fluorocarbate)清洗降低pH至約6.5至7.0。
纖維53從第二清洗機15的末端籃筐排出，并如圖5所示裝入吊重裝置。吊重裝置81由一滯留洗凈的纖維使水瀝干的網構成。吊重裝置安裝在繩索85上，其將吊重裝置從第二清洗機的出口傳送到脫水機83的入口。將吊重裝置內的物質投入脫水機的入口。脫水機將纖維壓成塊93，以壓出纖維中的水。脫水機中的金屬絲篩網將纖維滯留在內而使水通過。然后將得到的纖維塊93沿傳送帶95從脫水機輸送至發貨或儲藏處。
纖維經脫水機擠壓后可裝在干燥器中除去所有水分。干燥器是經過改裝的常規的工業上可獲得的干燥器。干燥器設有一旋轉籃筐。將與第二清洗機15相同型號的金屬絲篩網安裝在籃筐上以減小籃筐的孔眼。金屬絲篩網將纖維滯留在籃筐內。塑料也可在干燥器中干燥，但與纖維分別進行。
一些衛生巾中加入了一種工業上所謂的超吸收微粒(SAM)，以減少吸收水分所需的纖維用量。據信SAM是一種丙烯酸聚合物。SAM可吸收等于其體積許多倍的水分。在第一清洗機13中，SAM與纖維一起從塑料中分離出。然后SAM與纖維一起泵送至第二清洗機15。在第二清洗機中，SAM被中和并從纖維中除去。在纖維用堿和肥皂清洗之前與之后，纖維用水和硅氟化鈉(或氟硅酸鈉)或氯化鈉清洗。硅氟化鈉中和了SAM，使其與清洗水一起從纖維中排出。
當然從清洗機13，15進入排水系統的水被廢棄衛生巾的污物污染。這污水可排入城市污水系統，并由城市污水處理廠處理。或者，可用專用污水處理廠處理回收過程的污水。
現在描述一種變化方法。在本方法中，第一清洗機13設有四個單元或容器，而第二清洗機15設有七個單元或容器。將弄臟的衛生巾投入第一清洗機13第一單元的第一籃筐內。第一單元內也加入100°F的水和酸性物質。加入足夠的酸性物質使洗液的pH達到約5.5。然后轉動籃筐23并用鼓風機吹氣。在第一單元清洗過程中，衛生巾保持完整并除去部分污物。清洗污水和污物通過排水口離開單元，而衛生巾留在第一單元籃筐內。水和污物進入污水系統。
酸性物質有效地將衛生巾中的超吸收微粒或其它吸附聚合物的大小減小。第一單元中的清洗過程約減少了衛生巾的一半重量和體積。
衛生巾在第一單元清洗后被送入第二單元的籃筐。在其中纖維用195°F的水，中性表面活性劑和將洗液pH升高至約12.5的足夠的堿清洗。衛生巾通過籃筐運動和空氣吹入而攪動。衛生巾被打碎，使纖維與塑料分離。大部分纖維在排水時排離籃筐，從排水管中被泵送入第二清洗機。與塑料一起剩余在籃筐內的纖維被輸送到第三單元的籃筐內。纖維和塑料在其中用水清洗。第三單元內的纖維被排出相應的籃筐，再被泵送入第二清洗機。第三籃筐滯留的塑料被輸送到第四籃筐即末端籃筐。在塑料離開清洗機前，塑料在末端籃筐內再用水清洗。
第四單元可裝有一內籃筐以去除塑料內的不溶性污物。這一結構顯示在圖11中，并在下面有更詳盡的描述。
在第一與第二清洗機中，通過各自籃筐的轉動和空氣自單元底部吹入籃筐來攪動籃筐內的物品。
投入第二清洗機15的纖維按前述方法清洗。在第一清洗機中減小的超吸收微粒與纖維分離并通過籃筐孔眼排出籃筐。隨著纖維通過第二清洗機的各單元，越來越多的超吸收微粒從纖維上洗下。因此，離開第二清洗機末端的纖維被洗凈而不含超吸收微粒。
在圖7中顯示了根據另一實施例的回收系統101。圖7的系統用了分批進料型的第一和第二清洗機103，105，而非根據圖1所述的連續型。第一和第二清洗機103，105中均只有一個籃筐和容器。這種系統用于小型回收操作，這時衛生巾的回收量不值得購買圖1的連續型清洗機。
第一清洗機103的籃筐襯有與連續型第一清洗機13內的金屬絲網46相同的金屬絲網，以滯留其中的塑料并使纖維從中通過。第一清洗機103有排水導管107用于排放所有污水和纖維。排水導管有一T型部件，其一個排水支路通往泵109，另一支路通往排水系統111。兩個支路均有卸料閥113，115控制其中液體流動。導管117的一段與泵109的出口相連。導管117在鄰近泵109處設有一止逆閥119。導管117在位于第二清洗機105上方的收集器121的頂部放料。
圖7和圖8所示的收集器121使纖維能在投入第二清洗機105前瀝干。收集器121用安裝結構122固定在第二清洗機105的上方。收集器121上方敞開，有四個側壁123，125和底板127。一個側壁125作為一個門來操作，在開和關的狀態間移動。收集器121有一金屬絲網假底板129，因此在兩個底板127，129之間有一空隙，金屬絲網129允許水從中通過瀝干而滯留纖維。一排水開口131位于底板127上。排水導管133使排水開口131與排水系統相連。收集器121的金屬絲網下面設有一水噴嘴135，可噴水清洗金屬絲網129。
收集器121可在收集狀態和排放狀態之間移動。在收集狀態，收集器121基本上是水平的，其內可收集纖維；只是稍微傾斜使排水開口131處于最低位置。一水力活塞驅動器137將收集器121移動至排放狀態，在該狀態收集器如圖7和圖8的虛線所示那樣傾斜。在排放狀態，門125轉動打開，使纖維通過裝料口139落入第二清洗機105的籃筐內。
第二清洗機105設有一頂部裝料口139，排水導管141和卸料閥143。第二清洗機105的籃筐襯有與連續型第二清洗機15的金屬絲網48相同的金屬絲網以滯留其中的纖維而使水和污物從中通過。兩個清洗機103，105均設有鼓風機145以吹松正在清洗的物品。
圖1的臭氧發生器24和泵26也可按圖7布局使用，用于為清洗機103，105提供臭氧。
用圖7的系統回收衛生巾，將衛生巾投入第一清洗機103中。第一清洗機有一門147用于裝料和卸料。假定第一清洗機103容量為275磅，衛生巾首先在含8盎司堿的75°F水中洗十分鐘。然后，打開連通泵109的卸料閥113，用泵109將第一清洗機排出的水-纖維漿狀液泵送至收集器121。排放兩分鐘后，關閉卸料閥113。然后，第一清洗機103內的物質用含四盎司堿和肥皂的溫水(130°F)洗十分鐘。再將通往泵的切斷閥113打開2分鐘，其中泵109將漿狀液體從第一清洗機103輸送到收集器121。只要卸料閥113打開，泵109即運行。第一清洗機內的纖維這時已被全部排出，只剩下塑料。
在第一清洗機中加入砂(和/或芳香類溶劑)以洗去塑料中的油墨和其它污垢。塑料按上述方法清洗，用水，表面活性劑，堿(如需要)，和消毒劑如臭氧及攪動(通過籃筐運動與空氣吹入)。當塑料洗凈后，用帶孔眼的籃筐將砂從塑料中分離出來。如果籃筐有孔徑合適的孔眼，砂可在第一清洗機103中分離獲得(如上述機器13的雙層壁)，或在另一機器中分離。
由泵109泵送的水-纖維漿狀液體可在收集器121中瀝干。然后將纖維通過裝料口139倒入第二清洗機105，在其中用水(170°F)，八盎司堿和肥皂清洗十分鐘。然后打開切斷閥143兩分鐘，將水和污物倒入排水系統111。再用含十盎司堿和肥皂的水(170°F)洗十分鐘。打開卸料閥143兩分鐘。用水(170°F)清洗纖維兩分鐘，隨后打開卸料閥兩分鐘。然后，用一夸漂白劑和150°F水清洗纖維十分鐘，再打開卸料閥兩分鐘。或者，可加入臭氧作為消毒劑。用130°F水洗纖維兩分鐘，再打開卸料閥兩分鐘。接下來，在清洗機向排水系統放料兩分鐘之前用110°F水清洗纖維兩分鐘。然后，用75°F水和六盎司酸性物質清洗纖維五分鐘。使清洗機放料至排水系統，然后將洗凈的纖維卸載。纖維放入吊重裝置81，然后傳送到脫水機83如上所述壓出水分。
除了從廢棄衛生巾中回收塑料和纖維，我還發現本發明的方法和系統也可回收其它廢棄產品和物品。在重新將回收的物質加工成新產品和物品前，物質必需首先清洗除去油和油脂，污物等。許多產品與廢棄衛生巾一樣含有纖維物質與非纖維物質(如塑料，金屬部件等)。我發現物品如花生罐，冷凍果汁罐，波紋盒等可回收。對于花生罐和冷凍果汁罐，其金屬邊框和塑料蓋滯留在第一清洗機中被清洗，而組成罐的硬紙壁的纖維或紙按上面對衛生巾的說明那樣在第二清洗機中清洗。對于波紋盒，金屬和塑料(如，金屬夾和塑料貨運標簽)在第一清洗機中與組成盒壁的纖維分離開來。纖維排出第一清洗機，在第二清洗機中被清洗。谷類食品盒(長方形或圓柱形，如Quaker燕麥片包裝盒)可被回收成纖維(盒壁)和塑料(內部襯墊)。牛奶和果汁盒可被回收成纖維和塑料物質。一次性使用的食品包裝盒如杯子和器具可被回收成塑料和纖維物質。氣體阻隔包可回收成纖維和塑料物質。通過籃筐的轉動和空氣的吹入攪動物品可使組成這些容器壁的纖維充分分解以通過第一籃筐金屬絲網，因此使得纖維從非纖維物質中分離出來。
其它可處理的產品是塑料制品如塑料包裝紙(如，糖果包裝紙，香煙包裝紙)。同樣，塑料包裝盒也可被清洗回收。一種特別難回收的塑料容器是機動車油容器。盡管容器由可回收的塑料組成，但由于難以洗去塑料上的油而無法回收。
一種處理塑料油容器的方法是將其磨成或切成碎片。然后在清洗機13中清洗這些可能與下面討論的輪胎的大小相同的碎片。在180°F水，砂，中性表面活性劑和堿中清洗碎片。清洗除去了碎片上的油。此外，砂將塑料碎片中的任何涂料，標簽和其它非-塑料物質洗去。
我也發現本發明的方法和系統也可回收弄臟的木質漿狀物產品如新聞紙和廢紙。新聞紙來自報紙。廢紙包括廢棄的辦公用品如書寫紙，打字紙，印刷紙和計算機打印機上的紙。本發明可洗去廢紙和新聞紙上的油墨。新聞紙與衛生巾中的纖維相似，因此可用與清洗纖維相同的方法和系統清洗。新聞紙和纖維均由木質漿狀物制成。
為了回收廢紙如報紙，將報紙裝料投入第二清洗機15，105。用如上所述在第二清洗機清洗纖維的相同清洗方法清洗報紙。然而，用較高溫度(160-185°F)的水以幫助新聞紙上的油墨分解，pH可在10-13之間，如10.5。清洗過程除去紙上的油墨，并將其排入排水系統111。第二清洗機中的金屬絲網48將紙滯留在籃筐內而使油墨和水從中通過。從第二清洗機15，105上卸下洗凈的報紙并裝入吊重裝置81和脫水機83以壓出紙中的水分。
已有回收報紙技術的一個問題是，最后產品的質量(及相應的工業價值)由組成原料的廢棄新聞紙的條件決定。一般認為臟的，曬干的報紙的工業價值比相對干凈的報紙低。本發明也能清洗和處理臟的曬干的報紙以提高其工業價值。通過在一改裝的洗衣機內清洗報紙可洗去其所有污物。由于新聞紙的高含酸量，日曬通常使報紙變黃。高含酸量是造紙過程的一個副產物。與造紙過程相反，本發明用堿來清洗報紙，其中pH提高到很高水平。用堿洗液和臭氧或漂白劑(或兩者同用)漂白報紙，從而提高其工業價值。堿更新了纖維，降低了纖維介質的脆性，而且，由于報紙在一堿性清洗液中清洗，它不再是酸性紙。因此，回收的報紙不會象酸性報紙質量變壞得那么快。
一些顏料用如上所述堿洗難以除去。因此，可選用一后繼的漂白步驟。紙可進一步在后繼的清洗機單元中用水(180°F)和硫化氫清洗進行漂白。洗液的pH約為4-5。可用一中間清洗步驟以使其pH從堿性水平降低至中性水平，然后可加入硫化氫使pH降低至中性以下。
如果新聞紙與非紙類污物如金屬相混，那么可在第二清洗機中進行漂白。例如，將新聞紙投入第一清洗機，其中報紙被打成漿狀，然后與污物分離。污物留在第一清洗機中，并從末端單元排放。新聞紙離開第一清洗機的末端單元的籃筐。然后新聞紙被輸送到第二清洗機漂白。由于分離除去了污物，在漂白步驟中污物生銹的情況減少了。
此外，可將rf(無線電頻率)能量能作用于洗液或水以加強去油墨處理。常規rf發生器341位于每一單元的底部(例如，在排水槽內)。(為了闡述，圖14只有一些單元裝有rf發生器)。Rf發生器也可置于泵附近，在水引入清洗機之前對水處理。處理過的水用于清洗紙，無論它是新聞紙，辦公用紙還是其它一些待去油墨的紙。
本發明還有一方面是用酶去除紙的油墨(無論它是新聞紙還是辦公用紙等)。紙按已述方法在清洗機中清洗，然而為使酶能有效，洗液的pH約為7.0，溫度約為140°F。用于去紙油墨的酶為纖維素型或胺型。
除回收含纖維物質以外，我發現本發明也可回收不含任何纖維的物質。例如，本發明可回收廢棄的橡膠車胎。現有技術處理廢棄輪胎的方法包括將輪胎堆積在填埋坑內或將輪胎切碎在焚化爐中焚化。堆積在填埋坑內的方法使土地不能用于生產。輪胎內也積有水，因此是害蟲如蚊子的可繁殖的滋生地。燃燒輪胎很浪費并造成大氣污染。在回收橡膠之前必須清洗橡膠。用舊的輪胎為潤滑油，路面油和灰塵所污染。聚酯墊帶和外胎是潤滑油，路面油和灰塵積聚特別難以除去的兩處地方。
用本發明回收橡膠，將橡膠切成小橡膠顆粒或碎片。所用切碎機為常規的，工業上可獲得的。在最佳實施例中，顆粒大小范圍在0.1-1.0英寸之間。許多輪胎含鋼和其它類型的墊帶。整個輪胎包括墊帶被切碎。
輪胎顆粒直接投入第二清洗機15內。顆粒在水，肥皂(或其它表面活性劑)及堿中清洗。所用清洗步驟與已述的纖維在第二清洗機中的清洗步驟相同。用籃筐和空氣攪動顆粒，在其中去除顆粒上的灰塵，潤滑油和油。與鼓風機空氣一起吹入清洗機15的臭氧用于輪胎碎片消毒。
輪胎碎片清洗完畢后，從清洗機中排出并被干燥。將輪胎碎片置于干燥器內進行干燥。對干燥器進行改裝，將316金屬絲網襯在干燥器籃筐內以將輪胎碎片留在籃筐內。干燥后，洗凈的橡膠可與新橡膠混在一起制備新的橡膠產品。例如，洗凈的橡膠可硫化或軟化。
此外，本發明可清洗回收其它非纖維類物質如玻璃容器。將玻璃容器，如瓶子等，裝入第二清洗機的第一籃筐內。在第一籃筐內加入熱水(160度)和中性表面活性劑如溫和性肥皂。由于水不能穿透玻璃，因此不需要強表面活性劑。轉動第一籃筐并用鼓風機將空氣吹入第一籃筐以攪動玻璃容器。在攪動過過程中，一些以至可能所有的玻璃容器會發生破碎。襯在第一籃筐內部的316金屬絲網可將除細小玻璃碎片外的所有玻璃滯留在第一籃筐內。在攪動中，玻璃容器上的任何標簽可與玻璃分離。纖維類或紙標簽將通過金屬絲網離開第一籃筐。可將臭氧吹入容器中對玻璃消毒。
如果玻璃需要附加的清洗，那么可在后繼的襯有金屬絲網的籃筐內進行附加的清洗步驟。玻璃洗凈后從清洗機中排出。用吊重裝置，滾筒干燥器或將玻璃通過熱空氣來干燥洗凈的玻璃。
熔化洗凈的玻璃制成新的容器或其它產品以完成回收步驟。這種熔化和成形用常規技術實現。
本發明也提供了用有機物質如食物和倉庫廢品堆肥的方法(見圖9)。
為了將這種廢物堆肥，將廢物投入清洗機151的第一籃筐153內。對通常用于清洗衣物和紡織品的清洗機加以改裝。第一籃筐153內襯有如圖1第二清洗機中的316金屬絲網。堆肥機151的后續籃筐襯有更細的金屬絲網(有比第一籃筐金屬絲網孔眼更小的孔眼)。因此，堆肥機第二籃筐153A的金屬絲網孔眼比第一籃筐金屬絲網的孔眼小；堆肥機第三籃筐的金屬絲網孔眼比第二籃筐金屬絲網的孔眼小；依此類推，從第一籃筐至末端籃筐金屬絲網孔眼大小逐漸減小。
堆肥機排水設備155具有一結構使得排出液循環回清洗機而不是將液體排入污水系統。前四個單元或容器的排水設備155與共用的導管157相連。固體泵159連在導管157路線上，其入口與導管157相連。泵出口與導管161相連，導管161通到第四容器163的內部。導管161的出口的結構可將液體排入第四容器163籃筐內部。因此，由前四個容器的排水設備收集的液體可循環回第四容器。剩余的第五容器至末端容器可采用相同的導管和泵的封閉回路。這一回路將剩余容器的液體循環回末端籃筐。
如圖1的第二清洗機那樣提供了一鼓風機，但無臭氧發生器。鼓風機將空氣吹入所有容器。(在圖9，為了簡便只顯示了鼓風機與前幾個容器相連)。
為了將廢物堆肥，將廢物165投入堆肥機151的第一籃筐153內。在第一容器或籃筐內也加入溫水167(98-120°F)和少量堿。所用水的量足以產生凝結的廢物塊。水太多將形成一稀薄漿狀液。對于76032型Milnor連續式分批進料清洗機，110磅廢物裝料所用水的水平為自籃筐最底部3英寸高。所需堿的量為使第一籃筐內混合物的pH升高至約8.0-8.5。這促進了細菌的生長。此外，可加入的食物供給以加速其生物生長。所用的一種食物供給為干型或粉狀狗食。然后，第一籃筐如上所述轉動。此外，鼓風機23將空氣吹入第一籃筐。因此，籃筐的運動和空氣的吹入攪動廢物，從而促進了生物活性。
在攪動了預定的一段時間如20分鐘之后，機器151第一籃筐自動停止轉動(其它籃筐出停止，由于機器內所有籃筐同步轉動)并打開排水設備155(及其它所有籃筐的排水設備)。籃筐內的液體通過第一籃筐篩網流入排出設備。然后關閉排水，用泵159將液體泵送入第四籃筐。然后機器自動將第一籃筐153內的物質輸送到第二籃筐153A內(同時將每一籃筐內的物質輸送入下一籃筐)。再次開始攪動操作，在其中轉動籃筐并將空氣吹入籃筐。這樣，廢物在通過堆肥機時被處理。物料169從末端籃筐離開機器后被置于料箱171中，多余的水可通過料箱底部的孔眼173瀝出。
處理過的物料169可用作通常使用的堆肥物料。例如，處理過的物料可混合在花園的土壤中。
在清洗機處理廢物時，將產生沼氣175。該氣體用空吸泵177抽出容器并輸入儲藏器179中。清洗機中容器25的頂部用蓋子181密封以防沼氣逃逸。
一旦儲藏在儲藏器179中，沼氣可銷售或用作加熱通過入口167加入清洗機的水的燃料來源。為了用沼氣來加熱水，沼氣從儲藏器179輸送至熱水加熱器183的燃燒器185。沼氣在燃燒器185燃燒產生熱。然后加熱的水經導管187輸送回水的入口167。閥189控制水的流動。
盡管所述的廢物堆肥方法用了一堿性混合物，但也可用一酸性混合物進行廢物堆肥。將酸如乙酸、碳酸或草酸加入清洗機的廢物中。加入足夠的酸使pH降低至2.3至4.0。
在上述的任一回收過程中，從清洗機排出的污水可能會被重金屬污染。為了減少污水中的重金屬含量，使污水在處理器201(見圖10)受臭氧的作用。污水通過排水管90(或111)輸送到處理器201。處理器從臭氧供給器24處得到臭氧。臭氧鼓泡通過污水致使重金屬含量減少。污水通過導管203離開處理器201，然后輸送到排水系統。從那里污水可在污水處理裝置進行處理。處理器應定期清洗以除去堆積的污物。
圖1的第一和第二清洗機13，15可有一個容器改裝成用以除去在前面容器中沒有受處理操作影響的不溶污物。這一改裝的容器可以是與出口33相鄰的末端容器。籃筐的改裝是通過設置套裝的籃筐。容器的其它部分如上所述。參照圖11，改裝的容器的籃筐布局有一內籃筐211和一外籃筐213。內籃筐211套在外籃筐213內。內籃筐連接在外籃筐上，因此兩者的轉動同步。空隙215隔開了內籃筐和外籃筐。每一籃筐的內圓周面上設有肋條217。籃筐間的空隙可以是幾英寸寬，而且無論如何應比外籃筐上的肋條217寬，使得空隙內的物品能自由地越過肋條。為使內籃筐211能容納滿量物品，末端容器的大小可比前面的容器擴大50％。
兩個籃筐均設有具有所需大小的孔眼的金屬絲網。內籃筐金屬絲網孔眼比外籃筐金屬絲網孔眼大。例如，當在清洗機中處理纖維時，內籃筐金屬絲網每英寸有30條金屬絲，而外籃筐每英寸有40至60條金屬絲。
在操作中，正在處理的物品從前一籃筐經開口35進入內籃筐211。如上所述轉動籃筐以攪動物品。此外，可吹入空氣。物品，如纖維，通過內籃筐211的金屬絲網而被外籃筐213滯留在空隙215內。這是因為物品不能通過外籃筐的金屬絲網。污物，包括皮殼，頭發，未消化食物等被滯留在內籃筐內。
內籃筐設有一無孔眼部分219，其起了外籃筐料斗的作用。在圖11所示的位置，部分219位于肋條上方。同樣在肋條上方，在料斗219的對面為一無孔眼部分221，這阻止空隙215內的物品返回內籃筐。內籃筐也有一有孔眼的料斗223。在將物品輸送出容器時，籃筐的轉動比攪動操作時進行的更完全。這將位于空隙215內的纖維移入料斗219，其中纖維被阻止重新進入內籃筐，并被輸送出容器。纖維通過斜坡77(見圖1)離開，倒入料箱中。內籃筐的污物通過旋轉移動到料斗223，通過另一個斜坡離開料斗223，進入另一個料箱。
如上所述，分層紙制物品如牛奶盒和飲料盒(果汁盒)，也能用本發明處理。這些包裝盒用了多層物質，其中包括多層塑料和紙。這些物質用來制成包裝盒的壁。包裝盒通常由一張紙按模板切下，再折疊成適當形狀的包裝盒。例如，參照圖12，牛奶盒251有第一層塑料層253，第二或中間層紙層255及第三層塑料層257。一層塑料層在容器內部暴露在牛奶或其它液體中，而另一塑料層暴露在牛奶盒周圍的外部環境中。認為塑料層由聚乙烯或聚酯制成。
紙225是高濕強度的，因為該物質(因此紙層)的邊緣暴露在其中所含的液體中。通常在生產中涂敷于紙纖維的樹脂給予了紙高的濕強度。高濕強度的紙在潤濕時維持其結構。低濕強度的紙在潤濕時很容易撕開。低濕強度紙比高濕強度更易搗成漿狀。
牛奶盒251各層用一定方式粘接在一起。認為是由于物質本身(例如，塑料)或由于粘合劑而發生粘接。
參照圖13，另一種用多層物質的包裝盒是飲料盒259。飲料盒259所用的一片物質有五層；即第一層261是塑料，第二層263是鋁，第三層265是塑料，第四層267是紙，第五層269是塑料。第五層269通常暴露在包裝盒內的物質中，而第一層261暴露在包裝盒的外部。紙267是低濕強度型紙。
還有另一類包裝盒除紙層267用了高濕強度紙外，用了與上面圖13的飲料盒物質相同的多層物質。這種包裝被稱為含鋁常用牛奶盒，通常用于不用冷藏的場合。
參照圖14，現在描述用于處理用多層物質的包裝盒(如牛奶盒和果汁盒)的系統。系統用了如上根據圖1-4所述的連續式的分批進料或管道式的清洗機313。該清洗機在美國專利No.4,236,393中有更詳細的描述，其說明書包括附圖在這里引用參考。清洗機中有多個容器25或單元。每一單元25內有一可轉動的有孔眼的籃筐37。每一籃筐采用一有孔眼的凹部使物品在從一個單元輸送到下一單元(本行業稱為頂輸送)時可去除水分。清洗機有多個單元。單元確定的數目可根據具體的應用而不同。
系統311也包括其它設備，它們是振動篩321，斜坡式裝置323，一個或多個收集器325，一個溶解空氣浮選器(DAF)327，一個壓床329和幾個過濾器331。
現在參照圖14描述牛奶盒及飲料盒的處理方法。將物品投入清洗機313的第一單元內。然后物品在移動至下一單元前依次在每一單元中處理。物品的處理過程有幾步或幾個階段。概括地說，這些步驟是清洗物品以除去污物，潤濕物品，將物品內含有的紙成分搗成漿狀，清洗紙和塑料成分，提高和整理紙(漿狀)和塑料成分，以及從塑料成分中分離紙成分。盡管清洗機有各個分立的單元，每一單元內可進行多種步驟。例如，在去除物品的污物后，物品可被潤濕，清洗，及紙成分被搗成漿狀，所有這些可在同一單元或一系列單元中進行。
現在將更具體地描述物品的處理過程。將物品投入第一單元，并一起加入熱水(例如，200°F)及足夠的苛性堿以使洗液(由水和化學物質組成)的pH提高至10-13。在最佳實施例中，所用pH為12.0。除苛性堿外可使用的堿性物質如硅酸鹽，原硅酸鹽，蘇打灰或鉀堿，或過氧化鈉。此外，洗液中可加入中性或非離子表面活性劑。
在物品投入第一單元后，在第一籃筐內，籃筐(與清洗機內其它籃筐一起)轉動以攪動洗液內的物品。物品經清洗除去廢物如生物需氧(BOD)物質，化學需氧(COD)物質，灰塵及其它污物。這些BOD物質包括殘留在包裝盒內的牛奶和果汁。牛奶和果汁易發生生物反應，部分原因是由于廢棄包裝盒(廢棄包裝盒稱作消費后廢物)缺少冷凍。此外，這種廢物可包括包裝盒上的油墨。物品除被清洗除去污物外還被潤濕，以便進行后繼處理。
在第一單元中的洗滌步驟完畢后，將洗液排出第一單元。洗液或排入下水道或被處理凈化。例如，洗液可流入溶解空氣浮選器(DAF)裝置327，該裝置是常規的工業上可獲得的。后續的單元可用于進一步清洗物品并洗去其中的廢物。
除洗去物品中的廢物外，第一單元和后續單元用于使洗液滲透入物品的紙層。通過洗液滲入紙層，可除去紙的濕強度樹脂，紙更易與塑料層(及金屬)分離。通過清洗步驟，可從紙中除去濕強度樹脂。濕強度樹脂與廢物一起被排出清洗機。
物品繼續通過清洗機，在其中紙和塑料成分發生分離。一些分離在處理過程的最初潤濕步驟發生。在分離階段，物品在熱水(200°F)及堿中清洗，堿的數量足以使洗液的pH在10-13之間。此外，在洗液中加入過氧化氫。過氧化氫有助于破壞紙的濕強度。也可用其它物質代替過氧化氫，如過硫酸氫鉀制劑，過亞硫酸鹽(persulfite)，前乙酸(preacetic acid)，次氯酸鹽，草酸，臭氧和其它氧化劑。
通過清洗處理過程可除去紙中的濕強度樹脂。此外，清洗處理過程將紙搗成漿狀，并清洗紙和塑料成分。用于搗漿和清洗的洗液與用于分離的洗液有相同的成分。
可通過各種機理或技術縮短洗液充分滲入紙的時間。一種機理或技術是在第一單元中采用低液面。例如，對于重50-120磅的物品裝載量用約23-35加侖的洗液(對于直徑為76英寸的籃筐而言)。這使得物品浸在2-4英寸高的洗液中。通常，物品浸在8-13英寸高的洗液中(例如，在處理過程的后幾步中)。通過提供較少量的洗液，避免了物品懸浮，使各個包裝盒之間產生了更多的表面間摩擦，從而加速了塑料層與紙層的分離。這一技術的優點在于塑料可大片地從紙上除去，因為塑料層有從紙層剝落的趨勢。使塑料維持相當大的片狀簡化了在清洗機以后的單元中搗成漿狀的紙與塑料的分離。而且，少量洗液的提供增加了纖維之間的機械作用并有助于紙搗成漿狀。
如果洗液的液面降低，這一步最好在物品洗去廢物后進行。這是因為如果將物品導入高液面的洗液中這一清洗步驟花費的時間更少。例如，如果物品在第一單元中清洗，那么可在后幾個單元中進行潤濕步驟。
另一減少紙從塑料中分離的時間的機理或技術是用位于籃筐內的研磨裝置。一種研磨裝置用了反轉的穿孔擋板(見圖15)。金屬擋板341用沖擊零件之力打孔343。這一沖擊使擋板邊緣345在孔眼343周圍向外變形，很象一食品刨碎器。這些變形的邊緣提供了一粗糙的表面。擋板341裝在肋條43上，因此變形邊緣可與在籃筐37內的物品251，259接觸。當籃筐轉動時，物品與表面被弄粗糙的擋板接觸，由此形成了物品的外塑料層253上的開孔。這使得不必形成小塑料片就可讓洗液加速滲入。
另一種研磨裝置在籃筐內用了刮刀351(見圖16)。每一刮刀有一切割邊緣353和一連接邊緣355。刮刀351有一倒轉的“U”型形狀，并連接覆蓋在肋條上。每一刮刀的連接邊緣355與各自的肋條相連，因此刀鋒由肋條向外突出。刮刀分布在每一肋條的長度上；每一刮刀間可隔開幾英寸。每一刮刀的切割邊緣353有鋸齒357。當籃筐轉動時，物品251，259與刮刀的切割邊緣接觸，刮刀在塑料層257，267上開孔。這也可使洗液滲入紙層255。刮刀351可單獨使用或與反轉開孔擋板341結合使用。
還有一種減少紙從塑料中分離出的時間的機理是采用了肋條43中的大孔眼361(見圖17及18)。肋條內是空心的。其中每一肋條有大開孔361(直徑在1/2至1-1/2英寸之間)。當籃筐和肋條轉動時，洗液通過開孔361流入肋條。物品被壓在肋條的表面。然而，開孔361太小使物品不能通過。認為當物品在肋條表面時物品兩邊產生了壓力差。這一壓力差有助于使紙從塑料中分離出。當紙與塑料分離時，紙通過開孔361進入肋條。這進一步有助于紙搗成漿狀。塑料層從紙層上大塊剝落，因此簡化了在后續步驟中塑料與紙的分離。在籃筐轉動過程中，塑料跨搭在相應肋條的表面，直至其從肋條的內部末端跌落。
為提供更多的研磨裝置，肋條43的表面積可增加。例如，肋條的高度(肋條從籃筐壁向籃筐內部延伸的距離)可由常規的肋條加長以提供更多的表面積。例如，常規肋條的高度為3英寸，而本發明所用肋條的高度可為10英寸(對于一直徑為76英寸的籃筐而言)。表面區域的增加允許有更多的反轉孔眼343(圖15)，刮刀鋸齒(圖16)，或肋條開孔361(圖17)。此外，高度更高的肋條使單元中的物品升得更高。例如，短肋條可使大多數物品從單元的最底部僅升高30-45度。一較高肋條可使物品升高90度或更高。因此，當物品從較高肋條上下落時，它們的下落位置較高，落入洗液的能量更大。這進一步加強了機械攪動。
清洗機的每一單元上均可有改進的肋條。然而實際上，在漿狀物離開清洗機的最后幾個單元內，不必安裝改進的肋條。
紙被搗成漿狀后，洗凈和整理漿狀物和塑料成分。漿狀物和塑料在水和弱酸(如磷酸，乙酸或洗衣用酸)中洗凈，使成分的pH降低至6.5-7.0。此外，洗凈機械運動引起更多的纖維對纖維的作用，這有助于紙成分更完全地搗成漿狀。更完全地搗成漿狀減少了下面將描述的纖維絮片的生成。
在清洗機的最后幾個單元內，已被搗成漿狀的物品的紙成分通過每一單元底部的排水設備離開清洗機。在處理過程的這一分離步驟中，將漿狀物和塑料在新鮮的水中清洗。如上面根據圖2和圖4所述，籃筐上有足夠小的孔眼或開槽以滯留塑料，但允許漿狀物從中通過。籃筐可附加一篩網以獲得所需的孔眼或開槽的大小。篩網可以是沿籃筐直徑圓周開槽的萃取板。
漿狀物可通過幾種方式離開清洗機末端單元。一種是通過每一單元底部的排水設備。排水設備迅速打開，使流體高速流過排水設備。另一種方式是在單元內安裝一導管或管道，導管下端位于單元底部的附近。通過導管將漿狀物用泵抽出單元。還有一種方式是使漿狀纖維懸浮溢過一個堰的頂部。該堰位于籃筐和單元的容器壁之間。
漿狀懸浮液流入振動篩321，該篩為一種常規的工業上可獲得的設備。振動篩除去通過籃筐37的碎片。振動篩321有一移動或振動的有孔眼和/或開槽的篩網，孔的大小可允許漿狀物從中通過。例如，孔眼或開槽的大小為0.064英寸。來自清洗機的漿狀懸浮液引至移動篩網上。移動篩網孔眼的大小可選擇成使漿狀物通過而排斥不需要的團狀物質如漿狀團塊(紙漿的團塊稱為絮屑)。不能通過振動篩的漿狀物和其它物質稱為“排斥物”。從振動篩上除去排斥物，并丟棄或重新加入清洗機以進一步處理。排斥物重新加入清洗機第一單元的時間是在第一單元排水設備打開之后，第一單元內物品輸送至第二單元之前。如果排斥物主要是漿狀物的團塊，那么進一步處理將有助于這些團塊的破壞。
通過振動篩的漿狀物稱作“接受物”。漿狀懸浮液形式的接受物進入斜坡式裝置323，該裝置也是常規的工業上可獲得的。或者，來自振動篩的接受物可被送入第二個孔眼或開槽更小的振動篩(例如，0.024英寸)，在這之后漿狀物被送入斜坡式裝置。第二振動篩用于進一步除去漿狀物中的碎片。或者，漿狀物在斜坡式裝置后進入一儲藏箱。
斜坡式裝置323用于增稠漿狀物并回收懸浮液中的水分。斜坡式裝置323有一傾斜的篩網，因此篩網有一上部和一底部。篩網的小孔跟只讓水通過，而阻止漿狀物從中通過。將來自振動篩的漿狀懸浮液倒在傾斜的篩網的上部邊緣。漿狀物沿篩網洗至篩網的底部，而水則通過篩網。然后從斜坡式裝置上取下漿狀物。
漿狀物可放在儲藏箱中。然后漿狀物可從儲藏箱中取出，或直接從斜坡式裝置上取下并放入一脫水機或壓床333，在其中減少其水分含量。漿狀物可以濕的狀態銷售(稱作濕卷料，其中漿狀物含水量高達40％)。或者，漿狀物可用空氣干燥，將含水量減少到最低水平。然后將漿狀物(無論是濕卷料或空氣干燥后的)打包或者以其它方式包裝貨運至設備重新使用。
離開斜坡式裝置的液體流入收集器325A，然后流入DAF327。DAF327凈化(通過去除懸浮的固體碎片)來自清洗機的液體以供重新使用。DAF有一槽，液體流入槽中。在液體中吹入空氣，空氣使碎片和污物浮在液體表面。用料斗除去懸浮物質。凈化的水離開DAF進入收集器325B。DAF中懸浮的物質被去除和扔棄。在DAF中可通入臭氧以進一步清洗液體。
收集器325B用來為清洗機的單元提供水。新鮮水可加入收集器中作為補充水。
末端單元主要含有來自包裝盒的塑料(如果物品為飲料盒則還有金屬)。如果其它不溶物(如細管，玻璃紙等)與消費后廢物一起被加入清洗機，它們也可能存在。這些成分離開清洗機的最后一個單元，并被輸送至螺旋壓床329。壓床329除去塑料中的大部分水。然后取出塑料以重新使用。用壓床由塑料內壓出的水或送入DAF327以重新利用或送入污水管。
用這里描述的方法，漿狀物的亮度為86％，比用常規方法獲得的(72％)要高。然而，如果物品特別臟，或有必要獲得更清潔的漿狀物，那么來自斜坡式裝置的漿狀物可送入第二清洗機，在其中漿狀物按如上所述在熱水，苛性堿和表面活性劑清洗。
清洗處理過程包括四個參數，即時間，溫度，機械運動和化學物質。每一單元所需的時間與清洗機內可用單元的數目有關。例如，在一有七個或八個單元的清洗機內，物品在每一單元內停留的時間為15-30分鐘。這稱作傳送速度，其中物品每隔15-30分鐘就從一個單元傳送到下一單元。第一單元用于清洗物品并潤濕紙層。后面3-4個單元用于去除紙層的濕強度化學物質并將紙打碎成漿狀。最后的3-4個單元用于將漿狀物從清洗機內除去，而使塑料及其它不溶物留在籃筐內。
通過單元數目的增加，每一單元內花費的時間可以減少，因此清洗機的生產量增加。例如，可用一個有16-30個單元的清洗機，其中物品在每一單元內花費3-10分鐘。因此，一個有30個單元的清洗機(20噸/天)的產量(通常以噸/天衡量)大大超過了一個有7-8個單元的清洗機的產量(小于5噸/天)。
清洗處理步驟的另一參數為溫度。如上所述，洗液開始時非常熱(200°F)，用以洗去物品的污物，并也有助于破壞紙的濕強度。在從塑料分離出漿狀物且物品被洗凈后，可采用較低的溫度(例如約160°F)。
清洗處理過程的另一參數是機械運動。本發明清洗處理過程中采用的機械運動包括籃筐37的轉動(見圖2和3)。籃筐的肋條將籃筐底部的物品升高至洗液外，然后使物品翻滾落回洗液中。此外，籃筐轉動的方向在籃筐轉動約240-290度后可反向。這更加強了機械運動。機械運動還可通過如上所述在籃筐內安裝研磨裝置來進一步加強。同樣，可將空氣從籃筐底部吹入以加強機械運動。還有一種加強機械運動的變化是通過除去一些洗液，然后將除去的洗液重新從單元的頂部加入單元而使洗液再循環。據信用這種再循環洗液的方法有助于清洗籃筐孔眼。
清洗處理過程的另一參數是化學物質。處理過程每一階段的化學物質如上所述。
參照圖14描述一處理牛奶盒和飲料盒的具體實施例。清洗機311有20個單元25。第一單元用于潤濕物品和洗去其中污物。單元2-12用于分離和清洗紙和塑料成分并將紙成分搗成漿狀。單元13-17用于洗凈和整理各成分，以進一步將紙從塑料成分中分離出，并進一步將紙成分搗成漿狀。單元18-20通過使漿狀物離開清洗機用于將漿狀物從塑料分離出來。
可在每一容器內加入水和化學物質，以維持所需的洗液成分。總之，洗液從單元17逆流回單元1，在單元1被排出清洗機。每一單元裝有一機構以調節其中水的液面。這種機構通常是一溢水口。一般而言，從裝料端至清洗機的排放端液面是增高的。例如，單元2內的液面為2-8英寸，而單元17內的液面為13英寸。此外，在每一單元中可通入蒸汽以獲得和維持高的溫度。蒸汽由單元底部通入。在18-20每一單元中加入水。模具通過18-20每一單元離開清洗機。在最后這幾個單元中不采用逆流以回收漿狀物。加入單元的水由收集器325B提供。
與現有的用水力碎漿機的技術方法相比，本發明在處理包裝盒和其它多層物品上有幾個優點。本發明用常規水力碎漿機操作費用比較低。這其中一個原因是用于水力碎漿機的清洗機所需的能量較低的多。轉動籃筐所需的功率比水力碎漿機所需的能量少得多。而且，水也少用得多。在水力碎漿機中，物品浸在化學物質和水浴中。在本發明中，籃筐使每一單元的物品落入和脫離底部的洗液。而且，本發明維持了紙纖維的纖維長度。用擊打運動來制漿的水力碎漿機，減小了纖維長度。例如，一種纖維長度的度量標準是加拿大排水度(CSF)。用同種物品(果汁，牛奶盒)，本發明處理90分鐘后獲得的漿狀纖維的CSF為631毫米，而用水力碎漿機處理25分鐘后獲得的漿狀纖維的CSF為254毫米。這些較短的漿狀纖維有糊狀物稠度。
前面的公開和附圖的說明僅僅用于闡述本發明的原理，不應理解為有限制意義。
權利要求
1.一種從廢棄物中回收物質的方法，所述廢棄物包括纖維物質和非纖維物質，而所述方法包括步驟a)提供適于清洗紡織品的第一和第二清洗機；b)將所述物品，水，堿和表面活性劑裝入所述清洗機；c)在所述清洗機中清洗所述廢棄物，攪動所述裝入的物品，水，堿和表面活性劑使所述纖維物質從所述非纖維物質中分離出；d)將所述纖維物質和水排出所述第一清洗機，而將所述非纖維物質滯留在所述第一清洗機內；e)在第一清洗機內繼續用水和表面活性劑清洗所述非纖維物質直至將其洗凈，并將所述非纖維物質從所述第一清洗機中去除；f)將所述纖維物質輸送到所述第二清洗機并將所述纖維物質裝入所述第二清洗機；g)在所述第二清洗機內用水，堿和表面活性劑清洗所述纖維物質直至所述纖維物質洗凈，并將所述纖維物質從所述第二清洗機中去除。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于將所述廢棄物裝入所述第一清洗機的步驟還包括，將廢棄衛生巾、廢棄食物或廢棄波紋盒裝入的步驟。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述第一和第二清洗機中各自清洗步驟各自還包括步驟，轉動所述第一和第二清洗機內各自籃筐以提供所述攪動。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述第一和第二清洗機中各自清洗步驟各自還包括步驟，將空氣從所述第一和第二清洗機外部吹入所述第一和第二清洗機各自內部以攪動其中的物品。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述第一和第二清洗機中各自清洗步驟各自還包括步驟，將臭氧吹入所述第一和第二清洗機各自內部。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述纖維物質和水排出所述第一清洗機的步驟還包括一步驟，使所述纖維物質和所述水通過一有開孔的篩網，其開孔大小可滯留所述非纖維物質。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于還包括一步驟，在所述纖維物質在所述第二清洗機中清洗后，使所述水通過一有開孔的第二篩網，其開孔大小可滯留所述纖維物質，而將所述水從所述纖維物質中瀝出。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于所述第一清洗機內繼續清洗所述非纖維物質的步驟還包括一步驟，向所述第一清洗機提供砂，用所述砂清洗所述非纖維物質。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于將所述纖維物質輸送至所述第二清洗機的步驟包括將由所述纖維物質和水組成的混合物泵送入所述第二清洗機中。
10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于a)將所述廢棄物裝入所述第一清洗機的步驟還包括一步驟，將廢棄衛生巾、廢棄食物或廢棄波紋盒裝入；b)在所述第一和第二清洗機中各自清洗步驟還包括步驟，轉動在所述各自第一和第二清洗機內的各自籃筐，將空氣從所述第一和第二清洗機外部吹入所述第一和第二清洗機各自內部以攪動其中的物品，并將臭氧吹入所述第一和第二清洗機各自內部；c)將所述纖維物質和水排出所述第一清洗機的步驟還包括一步驟，使所述纖維物質和所述水通過一有開孔的篩網，其開孔大小可滯留所述非纖維物質；d)在所述纖維物質在所述第二清洗機中清洗后，將所述水從所述纖維物質中瀝出，所述水通過一有開孔的第二篩網，其開孔大小可滯留所述纖維物質；e)在所述第一清洗機內繼續清洗所述非纖維物質的步驟還包括一步驟，向所述第一清洗機提供砂，用所述砂清洗所述非纖維物質；f)將所述纖維物質輸送至所述第二清洗機的步驟包括將由所述纖維物質和水組成的混合物泵送入所述第二清洗機中。
11.一種處理廢棄物中物質的方法，所述物品有數層所述物質，包括粘連在一起的塑料和紙，所述方法包括步驟a)提供至少有一個單元和一個在該單元內可轉動的有開孔的籃筐的清洗機；b)將水和堿引入所述籃筐的第一個籃筐內；c)將所述廢棄物投入所述第一籃筐；d)轉動所述第一籃筐和/或后一裝有廢棄物的籃筐以攪動所述物品，水和堿從而使所述紙類物質從所述非紙類物質中分離出，并將所述紙類物質搗成漿狀；以及f)通過所述開孔從所述籃筐中的至少一個籃筐中除去所述漿狀紙類物質，而將所述非紙類物質滯留在其中。
12.根據權利要求11所述的方法，其特征在于所述提供至少有一個單元和一個在該單元內可轉動的有開孔的籃筐的清洗機的步驟還包括一步驟，在所述籃筐內提供肋條，所述肋條上有鋒利的邊緣。
13.根據權利要求11所述的方法，其特征在于所述提供至少有一個單元和一個在該單元內可轉動的有開孔的籃筐的清洗機的步驟還包括一步驟，在一金屬板上設有孔眼，在所述孔眼周圍有凸出的邊緣。
14.根據權利要求11所述的方法，其特征在于所述紙類為一種濕強度型紙。
15.根據權利要求11所述的方法，其特征在于物質包括至少一層金屬。
16.一種從廢棄物中回收物質的方法，所述廢棄物包括纖維物質和非纖維物質，所述非纖維物質包括塑料物質，所述方法包括步驟a)提供一適于清洗紡織品的清洗機；b)將所述廢棄物，水，堿和表面活性劑裝入所述清洗機；c)在所述清洗機內清洗所述廢棄物，攪動所述裝入的廢棄物，水，堿和表面活性劑使所述纖維物質從所述非纖維物質中分離出；d)將所述纖維物質和水排出所述清洗機，而將所述非纖維物質滯留在所述清洗機內；e)在所述清洗機內用水和表面活性劑繼續清洗所述非纖維物質直至所述非纖維物質洗凈，并將所述非纖維物質從所述清洗機內去除；f)用水，堿和表面活性劑清洗所述纖維物質直至所述纖維物質洗凈。
17.一種清洗包括報紙的弄臟的木質漿狀物的方法，所述木質漿狀物被污物如油墨弄臟，所述方法包括步驟a)提供一適于清洗紡織品的清洗機，所述清洗機有一上有開孔的籃筐，可使水從中通過而物品滯留在所述籃筐內；b)將所述物品，水，堿和肥皂裝入所述籃筐；c)轉動所述籃筐使所述物品攪動，使所述物品的污物如油墨被洗去；d)將所述水，堿，肥皂和所述污物通過所述開孔排出籃筐，所述物品滯留在所述籃筐內；e)在所述籃筐內用水漂清所述物品。
18.根據權利要求17所述的方法，其特征在于所述將所述物品，水，堿和肥皂裝入所述籃筐的步驟包括步驟，加入足量的堿以使所述混合物的pH在10.5至14之間。
19.根據權利要求18所述的方法，其特征在于還包括步驟a)在所述攪動步驟中吹入空氣以加強所述混合物的攪動；b)在將所述水，堿，肥皂和所述污物排離所述物品后，用水和酸性物質漂清所述物品，使所述物品的pH降低至約為7.0。
20.根據權利要求17所述的方法，其特征在于所述通過所述籃筐運動來攪動所述物品的步驟還包括一步驟，首先沿一個方向轉動所述籃筐，然后沿與該方向相反的方向轉動籃筐。
21.一種從纖維物質和非纖維物質中回收物質的方法，包括步驟a)提供第一和第二清洗機；b)在所述第一清洗機中用水，堿和表面活性劑清洗所述纖維物質和非纖維物質；c)將所述纖維物質從所述第一清洗機中去除；d)在第二清洗機中用水，堿，和表面活性劑清洗所述纖維物質；e)在所述纖維物質從所述第一清洗機中去除后，用一研磨物質在其中繼續清洗所述非纖維物質；f)在所述清洗步驟中，將臭氧吹入所述第一和第二清洗機中以加強攪動。
22.一種用于清洗橡膠制品如用舊的輪胎的方法，包括步驟a)切碎所述橡膠制品，形成橡膠顆粒；b)提供一適于清洗紡織品的清洗機，該機具有一有開孔的籃筐可使水從中通過而所述橡膠顆粒滯留在內；c)將所述橡膠顆粒，水，堿和表面活性劑裝入所述籃筐；d)移動所述籃筐以攪動所述橡膠顆粒直至所述顆粒洗凈；e)通過所述開孔使所述水從所述籃筐中排出，而所述橡膠顆粒被滯留在所述籃筐內。
23.一種清洗用過的玻璃制品如玻璃容器的方法，包括步驟a)提供一適于清洗紡織品的清洗機，在所述清洗機的籃筐上設有開孔，其大小可使水從中通過而玻璃碎片滯留在內；b)將這種用過的玻璃物品，水和表面活性劑裝入所述籃筐；c)移動所述籃筐以攪動所述玻璃物品；d)將所述水通過所述開孔排出。
24.一種處理廢料如食物和倉庫廢品的方法，包括步驟a)提供一適于清洗紡織品的清洗機，在所述清洗機籃筐上設有開孔，其大小可使水通過而所述廢料滯留在內；b)將這種廢料，水，以及酸或堿裝入所述籃筐；c)移動所述籃筐以攪動所述廢料；d)在移動所述廢料時，將空氣吹入所述籃筐。
25.一種清洗塑料的方法，包括步驟a)提供一適于清洗紡織品的清洗機，在所述清洗機籃筐上設有開孔，其大小可使水通過而所述塑料滯留在內；b)將這種塑料，水和砂裝入所述籃筐；c)移動所述籃筐以攪動所述塑料，使所述塑料上的污物如油墨被洗去；d)通過所述開孔將所述水，砂和所述污物從所述籃筐中排出，所述塑料滯留在所述籃筐內。
全文摘要
用清洗機(13,15)從廢棄衛生巾(49)中回收塑料和纖維。將廢棄衛生巾裝入清洗機(13),并在攪動下,在水,堿和肥皂中清洗。在清洗過程中,纖維從塑料中分離出。纖維與水被排出清洗機(13),而塑料(51)留在清洗機(13)內。泵(17)將纖維(53)和水輸送到另一清洗機(15)以進一步清洗。此外,可對其它物品,如牛奶盒和飲料盒(251,259),報紙,及辦公廢紙進行處理。
文檔編號D21C9/02GK1179189SQ96192719
公開日1998年4月15日 申請日期1996年2月20日 優先權日1996年2月20日
發明者達納·L·沃森, 羅素·哈里斯·波伊, 克里斯托夫·馬克·庫拉科夫斯基, 丹尼爾·布賴恩·馬利根 申請人:達納·L·沃森, 羅素·哈里斯·波伊, 克里斯托夫·馬克·庫拉科夫斯基, 丹尼爾·布賴恩·馬利根