專利名稱：用于襪類或類似物的帶有改進織針驅動的雙針筒圓型織機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于襪類或類似物的雙針筒圓型織機。
已知雙針筒圓型織機具有一下針筒，它具有一大體豎直的軸線；一上針筒，它被配置在一向上區域并與下針筒同軸線。上下針筒的邊緣形成有多條軸向槽，每條槽均裝納有一可沿相應槽軸向移動的雙彎鉤織針。
織針通過稱為導針片的連接件加以驅動，這些導針片被配置在低于和高于織針的針筒的槽中。
具體地說，下導針片被配置在低于織針的下針筒的每條槽中，而上導針片則被配置在高于織針的上針筒的每條槽中。
朝向上覆或下墊織針的導針片的端部具有一特定形狀，并帶有一針鉤和一與織針的下彎鉤或上彎鉤接合的拉鉤。一凸肩設置在低于下導針片和高于上導針片并分別與織針的下頭和織針的上頭相接合。
當織針被配置在下針筒中即當其上彎鉤被配置在下針筒與上針筒之間的區域時，它們形成平針組織；而當它們被配置在上針筒中而其下彎鉤被配置在下針筒與上針筒之間的區域時，它們則形成雙反面組織。
在傳統的雙針筒圓型織機中，織針是由導針片驅動的，導針片具有多個從針筒徑向凸出的踵和多個面對針筒邊緣并限定導針片踵路徑的接合凸輪，以實現導針片以及與所述導針片接合的織針的往復驅動從而形成針織組織。
實際上，當織針被配置在下針筒中時，其下彎鉤即與下導針片的拉鉤接合，下導針片則將由相應的驅動凸輪傳給所述導針片的抬起運動和落下運動傳遞到織針，而當織針被配置在上針筒中時，其上彎鉤即與上導針片的拉鉤接合，上導針片則將通過與相應的驅動凸輪接合產生的運動傳遞到織針。
當必須將一織針從下針筒傳遞到上針筒即必須從平針針織轉換到雙反面針織時，可將相應的下導針片抬起以將上覆針織推入上針筒，而上導針片則被向下推直至其拉鉤與織針的上彎鉤接合。當將端部抬起時，下導針片以其上端或針鉤與一支座接合，這引起其向下針筒外側方向振蕩，從而使其拉鉤與織針的下彎鉤脫開。
在針織形成過程中，織針以這種方式鉤在上導針片上并在抬起運動和落下運動中受其驅動。
因此，在雙針筒圓型織機中，當織針在下針筒里時，它們是由下導針片驅動的，而當它們在上針筒里時則是由上導針片驅動的。與相應織針接合的導針片在所述織針上施加一推或拉的動作，以使織針在針織形成過程中沿針筒的相應槽作往復運動。
雙針筒圓型織機中尚未解決的一個問題是為實現導針片相對于針織彎鉤接合和脫開所需運動的復雜性。這個運動實際上要求導針片沿針筒的相應槽滑動，同時又向外振蕩，使導針片從靠近位于兩個針筒之間區域的針筒徑向凸出其一個部分。
這些運動的復雜性要求降低針筒在將織針從下針筒傳遞到上針筒或從上針筒傳遞到下針筒期間的回轉速度。
而且，由于在傳遞操作期間導針片在位于兩個針筒之間的區域中徑向凸出，需要特別注意調節所謂“魚凸輪”的位置，也就是保持每次進紗的織針的折翼在開啟上游的凸輪的位置，以避免導針片與所述凸輪之間的干擾。
而且，該必須傳到導針片的特殊運動需要一相當大的角度空間以安排各種凸輪，這些凸輪在將織針從下針筒傳遞到上針筒或從上針筒傳遞到下針筒的進料或升降處驅動導針片。
另一個問題是與導針片相接合的織針的彎鉤所受到的應力。這些應力是織針頻繁斷裂的主要原因，織針的斷裂則迫使停機以更換織針。
本發明的目標在于通過提供一用于襪類或類似物的雙針筒圓型織機以解決上述問題，其特征在于織針的驅動及從下針筒到上針筒的傳遞均大大簡化。
在這一目標范圍內，本發明的一個目的是提供一種大大減少織針所受應力的雙針筒圓型織機，以使所述織針具有更長的壽命。
本發明的另一個目的是提供一種能將織針從下針筒傳遞到上針筒而無需降低機器驅動速度的雙針筒圓型織機。
本發明的再一個目的是提供一種安全地避免織針和用配置在針筒邊緣的魚凸輪進行驅動的元件的任何干涉的雙針筒圓型織機。
這一目標，這些目的以及將在下面明確的其他一些目的通過提供一種用于襪類或類似物的雙針筒圓型織機實現，它包括一具有一基本豎直軸線的下針筒和一配置在所述下針筒上方并與其同軸線的上針筒，多個形成在所述針筒邊緣的軸向槽，每條槽均裝納有一可沿相應槽軸向移動的雙彎鉤針，其特征在于，它在所述每條槽中還包括一配置在織針下面并以其上端面對織針下頭的下推桿和一配置在織針上面并以其下端面對織針上頭的上推桿，提供用來驅動下推桿和上推桿使其在相應的槽中向上或向下滑動以將插入于下針筒或上針筒的織針推上推下或將織針從下針筒傳遞到上針筒或從上針筒傳遞到下針筒的裝置。
本發明的進一步的特點和優點將通過對按照本發明圓型織機的一較佳但非排他性的實施例的描述而變得明確，該實施例僅作為非限制例子在附圖中示出，其中
圖1為按本發明的雙針筒圓型織機的軸向剖視圖2為按本發明的雙針筒圓型織機的織針的視圖，帶有配置為相互面對的用于驅動的一下推桿和一上推桿；圖3至5為平針組織形成過程中織針運動的示意圖；圖6為驅動按本發明的雙針筒圓型織機推桿的凸輪的部分邊緣的示意圖。
參照上述附圖，總的標號為1的按本發明的雙針筒圓型織機以本身為已知的方式包括一被配置成其軸線2a為大體豎直的下針筒2。
一被配置在下針筒2上方并與其同軸線的上針筒3。
在針筒2和3的邊緣中形成的多個軸向槽4，每條槽均裝納一可沿相應槽4軸向移動的雙彎鉤針5。
按照本發明，在每條槽4中有一配置在織針5下面并以其上端面6a對織針5的下頭5a的下推桿6，并有一配置在織針5上面并以其下端面7a對織針5的上頭5b的上推桿7。
作用在下推桿6和上推桿7上并使其在相應的槽4中向上或向下滑動以當其被配置在下針筒2中或被配置在上針筒3時將插入其間的織針5推上推下，或將織針從下針筒2傳遞到上針筒3或從上針筒3傳遞到下針筒2的驅動裝置。
具體來說，提供有推桿6和7，在靠近其與織針5相對的一端帶有一從針筒2和3的相應槽4凸出的踵6b和7b，以與側向面對針筒2和3的邊緣并通過抬起部分和落下部分形成用于所述的踵6b和7b的路徑的凸輪相接合，從而引起推桿6和7的向上或向下運動，這種運動是針筒2和3相對于凸輪繞其自身軸線2a的相對運動的結果。
實際上，與傳統雙針筒圓型織機不同，當織針5在下針筒2及上針筒3中時，它是由推桿6和7驅動的，而且從推桿傳送到織針的動作是一簡單的推的動作。
這就使推桿無需與織針接合，并因而無需實現織針在推桿6和7部分上的接合和脫開，而這些在按照本發明的圓型織機中是排他性地通過一平行于軸線2a的運動加以驅動的。
推桿6和7的端部6a和7a是平的，以形成一用于被插入織針5的下頭5a或上頭5b的停靠表面，籍以將施加到相應推桿上的力傳遞到織針上。
除了踵6a和7a以外，推桿6和7均包含在由針筒2和3占據的徑向空間內。
由于靠近下針筒2的上端和上針筒3的下端這一事實，有可能配置一個分別采用標號8和9的外殼，其目的在于保護織針5和安全地防止其從針筒逸出。
圖6僅以舉例方式表示按照本發明雙針筒圓型織機所用推桿的驅動凸輪的一部分。
在下推桿6的下方，可以一本身為已知的方式將選擇必須以一給定紗線進料針織的織針或必須從下針筒2以所考慮的進料到上針筒3的織針的選擇器或底腳片配置在相應的槽4中。
為了進行這種選擇，除了傳統的選擇器或底腳片外還可采用傳統的選擇裝置。
具體來說，如圖6所示，有可能按照各種針織要求，通過傳統的選擇裝置按標號分別為11，12，13的三個斜面得到下推桿6的抬起量。
更具體地說，斜面11將織針從下針筒2傳遞到上針筒3；斜面12將推桿6和7以及相應的織針保持在一非作用狀態，而斜面13則將下推桿6的踵6b和上推桿7的踵7b沿引起織針5在下針筒中驅動的路徑移動。
圖6中僅以舉例方式用標號14，15和16指明所謂針織凸輪，通過這些凸輪驅動推桿6和織針5，以便當它們在上針筒3中即在形成雙反面針織期間進行針織；而標號17，18和19則指明當所述織針在下針筒中即在形成平針針織期間驅動織針運動的凸輪。
應當注意，當針筒被用一與圖6中用箭頭20表示的運動相反的回轉運動驅動時即用凸輪14和17作為凸輪16和19的替代物來形成針織。
在同一附圖上示出了標號為15a，16a，18a和19a的另一些凸輪，它們對應于凸輪15，16，18和19，用于在一前或后送料處驅動織針。
同一附圖上還示出了另一些為簡化起見而未標號的傳統凸輪或回凸輪。
如圖6所示，在按照本發明圓型織機中實現對織針的正確驅動所需的角度凸輪空間大體上是180度；這意味著在按照本發明的帶有兩個送料的雙針筒圓型織機中可以在兩個送料的每一個處進行織針選擇，而不同于需要一更寬的角度凸輪空間以驅動導針片，再由導針片驅動織針，因而不能在兩個送料處進行兩個不同選擇的傳統雙針筒圓型織機。
按照本發明雙針筒圓型織機的操作如下。
對配置在下針筒中的織針5而言，將織針的上彎鉤移入一適于在相應送料處對紗進行挑針的位置是通過將下推桿6抬起實現的，而其后的形成針織環的落針則是通過將上推桿7落下實現的，具體如圖3至5所示。
在前面形成的環松開期間，將上推桿7略為抬起以使其下端與下置織針5的上頭分開，以使所形成的環能正確松開。象傳統雙針筒圓型織機一樣，按照本發明的圓型織機以本身為已知的方式裝有沉降片21。
允許在先形成的環松開的上推桿7的抬起可以通過一相適應的凸輪進行，或如圖所示通過提供一在面對凸輪19，19a和17，作用在上推桿的踵7b上的回凸輪23的端部處的抬起部分22來進行。同樣理由，對于下推桿6則在面對凸輪14，16和16a的回凸輪25中提供一落下部分24，以使環能在織針在上針筒中針織時從所述織針上松開。
配置在上針筒中的織針的運動方式與下針筒中的織針相似，即與由下推桿6驅動的織針的抬起運動和由上推桿7驅動的落下運動的方式相似。
實際上已觀察到由于按照本發明的圓型織機因通過兩個不與織針接合的相對推桿推動織針而大大簡化了驅動織針的推桿的驅動，因而完全實現了所提出的目標。
應當注意，在按照本發明的圓型織機中，織針在任何位置均受到圓筒外殼的保護，安全地防止了織針與繞針筒配置的凸輪的任何干涉。由于這一事實，以及由于其驅動無需接合這一事實，實現了更長的織針壽命。
而且，如果裝設魚凸輪以使織針的折翼保持在其必須對紗進行挑針的送料上游處打開，則所述凸輪能以較低精度加以配置而不會引起與織針干涉的問題。
可以對這樣設想的圓型織機進行各種修改和變型而所有這些均不超出本發明概念的范圍；而且所有具體內容均可用其他在技術上等價的器件代替。
實際上，按照該裝置的要求和技術狀況，可采用任何材料和尺寸。
任何權利要求中提到的帶有標號的技術特征，其所帶標號僅為增加權利要求的可理解性，因而這些標號對通過以這些標號的例子方式說明的每個器件的解釋均無限制作用。
權利要求
1.一種用于襪類或類似物的雙針筒圓型織機，它包括一具有一基本豎直的軸線(2a)的下針筒(2)和一配置在所述下針筒(2)上方并與其同軸線的上針筒(3)，多個形成在所述針筒邊緣的軸向槽(4)，每條槽(4)均裝納有一可沿相應槽(4)軸向移動的雙彎鉤織針(5)，其特征在于，它在所述每條槽(4)中還包括一配置在織針(5)下面并以其上端(6a)面對織針(5)下頭(5a)的下推桿(6)和一配置在織針(5)上面并以其下端(7a)面對織針(5)上頭(5b)的上推桿(7)，提供來驅動下推桿(6)和上推桿(7)使其在相應的槽(4)中向上或向下滑動以將位于下針筒(2)或上針筒(3)的插入其間的織針(5)推上推下或將織針(5)從下針筒傳遞到上針筒或從上針筒傳遞到下針筒的裝置。
2.如權利要求1所述的圓型織機，其特征在于，所述推桿(6，7)具有至少一個從下針筒(2)或上針筒(3)的相應槽(4)徑向凸出的踵(6b，7b)，所述驅動裝置包括側向面對所述針筒的邊緣并形成用于下推桿(6)的踵(6b)和上推桿(7)的踵(7b)的路徑的凸輪(11，12，13，17，18，19)，它帶有用于所述推桿(6，7)作為所述針筒(2，3)相對于所述凸輪(11，12，13，17，18，19)繞其軸線(2a)的回轉運動的結果而沿針筒(2，3)的相應槽(4)運動的落下部分和抬起部分。
3.如權利要求1和2所述的圓型織機，其特征在于，所述推桿(6，7)除所述踵(6b，7b)外均被包含在所述針筒(2，3)的徑向尺寸內。
4.如前述權利要求中任一項或幾項所述的圓型織機，其特征在于，朝向織針(5)的所述推桿(6，7)的端部(6a，7a)大體上是平的。
5.如前述權利要求中任一項或幾項所述的圓型織機，其特征在于，所述推桿(6，7)僅在一平行于針筒(2，3)的軸線(2a)的方向可沿針筒(2，3)的相應槽(4)移動。
6，如前述權利要求中任一項或幾項所述的圓型織機，其特征在于，所述針筒(2，3)在靠近其相互面對的端部處具有用于裝納所述織針(5)和所述推桿(6，7)的槽(4)的圓筒外殼(8，9)。
全文摘要
一種用于襪類和類似物的雙針筒圓型織機，它包括一具有一基本豎直的軸線(2a)的下針筒(2)和一配置在所述下針筒(2)上方并與其同軸線的上針筒(3)。在所述針筒(2、3)邊緣形成多個軸向槽(4)，每條槽(4)均裝納有一可沿相應槽(4)軸向移動的雙彎鉤織針(5)、在每條槽(4)中有一下推桿(6)和一上推桿(7)。凸輪(11)至(19)用于驅動下推桿(6)和上推桿(7)使其在相應的槽(4)中滑動以將織針(5)推上推下或從下針筒(2)傳遞到上針筒(3)或相反。
文檔編號D04B9/10GK1159494SQ9612316
公開日1997年9月17日 申請日期1996年12月20日 優先權日1995年12月20日
發明者弗朗西斯科·洛納蒂, 蒂貝里奧·洛納蒂, 的托雷·洛納蒂, 福斯托·洛納蒂 申請人:麥泰克有限公司