專利名稱：鎖邊機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種將衣服各部分如袖襯、V形頸運動衫的頸襯、正規外衣的W形頸襯、工裝褲的腰襯和女裝的墊肩材料縫在一起的鎖邊機。
一種已知的用于將衣襯，例如外衣的袖襯的有限的幾厘米進行鎖邊的鎖邊機由圖4到圖7所揭示。參看這些圖，一根驅動軸2被水平地安置在一個主機架1的中央。該驅動軸2帶有圓柱形的偏心輪5和6，并被一個驅動源如一個馬達(圖中沒有顯示)所驅動，以便使一根針3作水平往復運動，并引起一個在水平面上的驅動盤4作間歇的圓周轉動。
偏心輪5被容納于滑塊8中，并由驅動軸2使其旋轉以便使滑塊8與針棒7一同沿圖4的左、右方向作往復運動。針3被安裝在針棒7的末端。滑塊8沿一個固定在主機架1上的導向槽9運動。
垂直運動桿11的一個上端與另一個偏心輪6接合，而其下端則通過一個連接銷13與一個擺動桿12的一端連接。該擺動桿12被支撐在一根樞軸14上以便在一個垂直平面內繞樞軸運動，而且該擺動桿有一個通過一個連接銷(圖中沒有顯示)與一個轉動零件15連接的右端(圖4)。該轉動零件15是可轉動地被支撐在一根水平軸16上的。
除了轉動零件15以外，水平軸16上還支撐著一個第一方向離合器，該方向離合器(圖中沒有顯示)將擺動桿12的驅動擺動傳遞給一個在盤軸17上的齒輪18，以便沿被縫合的材料(以下簡稱材料)W的喂入方向使安裝在驅動盤4上的盤軸17進行轉動，并中斷從傳遞擺動桿12往回的擺動，水平軸16還支撐著一個第二方向離合器，該第二方向離合器(圖中沒有顯示)在擺動桿12往回擺動的過程中，當整個第一方向離合器轉動時防止齒輪18轉動。其結構是這樣的隨著驅動軸2的轉動，擺動桿12由偏心輪6和垂直運動桿11帶動而作繞樞軸14的運動，這樣，驅動盤4與盤軸17便一起在喂入方向上作間歇的轉動。
通過沿圖4中的左右方向上移動樞軸14的位置可以使擺動桿12的樞軸點的位置得到調整。當樞軸14向右移動時，驅動盤4的間歇轉動幅度減小，當樞軸向左移動時，間歇轉動的幅度加大。
在驅動盤4附近有一個可動盤20。該可動盤20可轉動地安裝在一根固定在一個支撐臂21上的豎直軸22上，并在與驅動盤4相同的水平面內轉動，以便沿一個共同的切線方向(與圖4的紙面垂直)間歇地喂入材料W。該支撐臂21與滑棒23、24聯接以便在驅動盤4和可動盤20的對中方向(圖4中的左右方向)上是可滑動的。
在滑桿23、24以下有一個垂直于它們的水平的樞軸25。一個L形的雙臂曲柄26以及一個與其成一體的偏移桿27被支承在該樞軸25上，以便使它們在一個附近垂直平面內是可轉動的。
雙臂曲柄26的一端26a與一個在滑棒24中形成的開口24a接合，而其另一端26b則通過一根鏈子29與一個踏板28相連。一根偏移彈簧31在偏移桿27和主機架1之間被拉緊。該偏移彈簧31的作用是通過偏移桿27和雙臂曲柄26使滑棒24向圖4的左方向偏移，以便使可動盤20以適當的力靠在驅動盤4上。
該偏移彈簧31的偏移力可以通過一個插入螺旋形偏移彈簧31的小孔31a中，并擰在一個在偏移彈簧31中的螺母上的調整螺桿32以便進行踏板28的操作反著彈簧31的彈力使雙臂曲柄26旋轉，從而使可動盤26向圖4的右向移動。一個對針3進行導向的針導向器33通過螺栓34被水平地固定在豎直軸22的一個上端。
用以上所述的鎖邊機，材料W被夾在圖7所示的驅動盤4和可動盤20之間，當驅動盤4和可動盤20隨著驅動軸2的轉動軸2的轉動而間歇地轉動時，材料沿盤的共同切線方向被喂入。當材料W停止時，針3沿盤4、20夾住材料W的方向運動，以便穿過材料W，并用線T，通過與一個打環裝置(圖中沒有顯示)配合形成如圖8所示的鎖邊。
以上所述的傳統的鎖邊機的針3是直的并容易在橫向上彎曲，并且雖然它被針導向器33所導向，但這種導向對控制針3向上的彎曲沒有作用。因此當由于材料W的韌性而使針3的穿刺性能受到損害時，凹處深度A和吃針寬度B(圖7和8)將不再穩定，從而導致不均勻性。更上體一點說當材料W的厚度一樣時，吃針寬度B將隨著針3穿刺高度而變化。
另外，當針3的往復運動的行程需要改變以適應例如材料W厚度的變化時，必須以不同的輪和滑塊來替換偏心輪5和滑塊8，從而由于耗費了時間和費用而產生了不便。
本發明的一個目的是提供一種能以預定的凹處深度和吃針寬度對一種材料(將要被鎖邊的)進行鎖邊的鎖邊機。
本發明的另一個目的是提供一種鎖邊機，其中彎曲針的往復運動能容易地被調整而不需要進行零件的更換。
為達到上述目的，根據本發明的鎖邊機包括一個鎖邊機，其中一種材料(將要被鎖邊的材料)被夾在安置成相互靠近并在同一個平面內的圓周方向上可轉動的一個驅動盤和一個可動盤之間，并通過盤在其共同切線方向上的間歇轉動而被喂入，當材料停止時，一根針沿盤夾住材料的方向運動，以便穿過材料并與一個打環裝置配合在材料上形成一道鎖邊。其結構是這樣的，該針是一根弓形彎曲的針，它被安裝在一個針聯接器的末端，該針聯接器由一根被驅動軸驅動繞該被驅動軸的軸線在一個基本上垂直于盤所在平面的平面內轉動，彎曲針的彎曲中心基本上與針聯接器的轉動中心重合。另外，被驅動的軸是通過一個曲柄機構與一根驅動軸連接的。
該曲柄機構可以包括一個安裝在驅動軸和被驅動軸其中之一上的第一曲柄零件，一個安裝在第一曲柄零件上以便方便地進行相對調整的調整零件，一個在偏心位置上與離開其轉動中心的該調整零件聯接的鉸接頭，一個安裝在驅動軸和被驅動軸其中另外之一上的第二曲柄零件，一個與第二曲柄零件聯接的鉸接頭，和一個連接該兩鉸接頭的連接零件。
另一方面，本發明的鎖邊機包括一個鎖邊機，其中一種材料(將要被鎖邊的材料)被放在安置成相互靠近并在同一個平面內的圓方向上可轉動的一個驅勸盤和一個可動盤之間，被將可動盤壓向驅動盤的偏移力夾住，并通過盤在其共同的切線方向上的間歇轉動而被喂入，一根被安裝在一個由一根驅動軸驅動繞該驅動軸的軸線在一個基本上垂直于盤所在平面的平面內轉動的針聯接器的末端的彎曲針，該針安裝成其彎曲中心基本上與針聯接器的轉動中心重合，并在材料停止時通過針聯接器的轉動而運動，以便穿過材料并與一個打環裝置配合在其上形成鎖邊。其結構是，一個對已穿過材料的彎曲針的末端導向的針導向器通過一個支撐零件被聯接在帶有驅動盤的主機架上，這樣其相對于驅動盤的位置可以被調整。
另一方面，根據本發明的鎖邊機包括一個鎖邊機，其中一種材料(將要被鎖邊的材料)被放在安置成相互靠近并在同一個平面內的圓周方向上可轉動的一個驅動盤和一個可動盤之間，并被將可動盤壓向驅動盤的偏移力夾住，并通過盤在其共同的切線方向上的間歇轉動而被喂入，一根被安裝在一個由一根驅動軸驅動繞該驅動軸的軸線在一個基本上垂直于盤所在平面的平面內轉動的針聯接器的末端的彎曲針，該針安裝成其彎曲中心基本上與針聯接器的轉動中心重合，并在材料停止時通過針聯接器的轉動而運動，以便穿刺材料并與一個打環裝置配合在其上形成鎖邊。其結構是，驅動盤在彎曲針一側的表面作為一個導向表面在彎曲針運動時彈性地與彎曲針接觸并使其偏轉。
最好帶有一個用于當材料在兩盤之間被夾住和喂入時對從驅動盤和可動盤的轉動平面伸出的材料的邊緣進行導向的邊緣導向器。該邊緣導向器可以通過一個在材料邊緣從驅動盤和可動盤的轉動平面伸出的方向上有彈性的彈性零件來安裝在支撐零件和主機架其中之一上。另外，一個用于在材料邊緣伸出方向上控制該邊緣導向器的自由度的控制零件可以安裝在支撐零件和主機架之外的一個部件上，這樣由邊緣導向器控制的材料的控制位置是可調整的。
彎曲針運動的平面可以對準包括驅動盤和可動盤對中的方向的一個平面。另外，彎曲針運動的平面可以與包括驅動盤和可動盤對中方向的平面成一個10-30度的角度。
隨曲柄機構的運動，該彎曲針沿一條曲線運動，以便穿過材料。因此驅動盤在彎曲針的一側的表面可以作為一個導向表面，這樣當彎曲針運動時，彎曲針所固有的彈性使它與該導向表面相接觸。在曲柄機構上，當調整零件在第一曲柄零件上的聯接位置相對于第一曲柄零件在徑向被改變時，彎曲針的往復運動的幅度就被改變。
通過支撐零件而安裝在主機架上的針導向器在一個預定的位置上對彎曲針進行導向，并在由材料厚度的改變所導致的可動盤的運動中保持穩定的均勻性。另外，邊緣導向器壓住材料的邊緣而對材料進行導向。當調整控制零件時，彈性零件被彎曲，從而改變了邊緣導向器的位置。
圖1一個是根據本發明的鎖邊機的一個實施例的主要零件的透視圖；圖2是一個表明零件，如驅動盤，彎曲針和邊緣導向器之間的關系的剖視圖；圖3是一個根據本發明的鎖邊機的主要零件的分解透視圖；圖4是一個構成本發明的已有技術的鎖邊機的剖視圖；圖5是一個顯示圖4的鎖邊機的零件，如滑塊和偏心輪之間的關系的透視圖；圖6是圖4的鎖邊機上的一個用于可動盤的偏移機構的透視圖；圖7是一個顯示驅動盤，可動盤和要被縫合的材料之間的關系的簡化視圖；圖8是一個顯示一例在要被縫合的材料上的鎖邊的透視圖；圖9是一個顯示根據本發明的另一個實施例結構的平面視圖10顯示了一個由圖9的鎖邊機形成的鎖邊。
一個本發明的第一實施例將參考圖1到圖3被加以描述。對于本發明的鎖邊機，其驅動盤的間歇驅動機構，和可動盤偏移機構都與圖4到圖7所示的傳統的鎖邊機的一致。因此使用相同的代表符號并省略對它們的詳細描述。
在圖1到圖3中，數40標明一根被驅動軸。該被驅動軸40被支撐在一個軸承部件41上，并通過一個曲柄機構42與一根驅動軸2連接。軸承部件41固定在一塊支承板43上，該支承板43通過螺栓44固定在主機架1上。驅動軸2和被驅動軸40平行配置。
曲柄機構42包括通過一套螺桿46固定在驅動軸2上的轉動輪47(曲柄零件)，一個調整零件49，該調整零件安裝在轉動輪47的凹槽47a中，以便在凹槽中沿轉動輪47的徑向自由地調整，并且通過螺栓48固定在輪47上，一個球鉸接頭52，該球鉸接頭通過螺栓50和螺母51在一個離開驅動軸2的中心的偏心位置上與調整零件49聯接，一個通過一個螺栓54夾在被驅動軸40的一端的擺動桿55(曲柄零件)，一個通過螺栓56和螺母57與擺動桿55聯接的球鉸接頭58，和一個用螺紋59a，59b將接頭52，58相連的連接零件59，螺紋59a和59b相互反向，并分別擰入接頭52，58的螺紋孔中，且分別由螺母60，60緊固。
一個針聯接零件62通過螺栓63被夾在被驅動軸40的另一端。一根彎曲針64通過一個螺栓65和針定位器66被可移動地聯接在該針聯接零件62的一個末端。彎曲針64被彎成一個弓形。其配置是彎曲針64隨針聯接零件62繞被驅動軸40的轉動而運動，其運動方向是材料W被盤4，20所夾住的方向(基本上是盤4和20的共同的直徑方向)，其運動平面基本垂直于驅動盤4和可動盤20的轉動平面。
其結構是彎曲針64的彎曲中心基本上與被驅動軸40的轉動中心″0″(圖2)重合，這樣，彎曲針64通過針聯接零件62在其自已的彎曲方向上運動，并且在穿過材料W之前彈性地和輕微地與驅動盤4的在彎曲針64的一側的表面(導向表面4a)接觸。如圖4所示，被驅動軸40的轉動中心″0″在驅動盤4靠近可動盤20的一側的圓周表面的正上方。
數70表示一個固定在主機架1上的支撐零件。一個附加裝置71被用螺栓72聯接在該支撐零件70的一端，一個針導向器73被用螺栓74聯接在該附加裝置71上。該針導向器73位于可動盤20的上方并通過一個導向部分73a在彎曲針穿過材料W以后對彎曲針64的末端進行導向。該附加裝置71相對于支撐零件70來說是垂直可調的，而針導向器73相對于附加裝置71來說在可動盤20的直徑方向是水平可調的。
一個連接裝置76被用螺桿75聯接在該附加裝置71上，而一個平板彈簧77被用螺桿78聯接在該聯接裝置76上。平板彈簧77在其下表面的端部有一個邊緣導向器79。該邊緣導向器79位于針導向器73的前面并且用來壓制和導向材料W的邊緣Wa，該邊緣伸出到驅動盤4和可動盤20之上。該聯接裝置76同樣相對于附加裝置71在可動盤20的直徑方向是水平可調的。
一個彎曲臂81被用螺桿82固定在主機架1上。一個固定板83用螺桿84與該彎曲臂81的末端聯接，一個控制螺桿85(控制零件)被垂直地擰入固定板83上的螺紋孔83a中。該控制桿85位于邊緣導向器79的正上方，這樣其一個下端部靠在該平板彈簧77的上表面上，從而阻止平板彈簧77的彈性向上運動。一個防旋轉的螺旋彈簧86緊緊地咬住在控制螺桿85上，以防止控制螺桿85相對于固定板83的松動旋轉。
數87表示一個打環裝置。該打環裝置87在縫合材料W時與彎曲針64共同配合。其操作機構與傳統實例的一樣。
上述的鎖邊機的操作將在以下加以描述。
當驅動軸2轉動時，被驅動軸40由曲柄機構42帶動，從而使彎曲針64作往復運動，而驅動盤4由偏心輪6、垂直運動桿11和擺動桿12帶動作間歇的轉動。當彎曲針64的末端處在驅動盤4之上時，驅動盤4轉動以喂入材料W，而當驅動盤4停止時，彎曲針64穿過夾在驅動盤4和可動盤20之間的材料W，并與打環裝置87共同配合以便縫合材料W。該操作與傳統配置的操作相類似。
然而，采用根據本發明的鎖邊機，當彎曲針64穿過材料W時，它輕輕地與停止了的驅動盤4的導向表面4a相接觸并向著前述的轉動中心″0″彎曲。這樣彎曲針被導向表面4a彈性地導向，從而橫向的振動和在其它外力作用下的運動自由度都被其固有的彈性所限制。因此材料W在預先確定的位置上被精確地穿過，而沒有在垂直方向或材料W的喂入方向上的偏移。因此，凹深A和吃針寬度B保持穩定，產生一種平滑的成品。
已經穿過材料W的彎曲針64的末端與針導向器73的導向部分73a相接觸并發生偏轉。針導向器73在一個預先確定的位置上由支撐零件70和附加裝置71所固定，它與打環裝置87的相對位置被精確地保持，從而防止了跳針，而不象傳統的針導向器33(圖4)那樣被聯接在隨著材料W的厚度的變化而與可動盤20一起運動的豎直軸22上。
同樣是材料W，其邊緣Wa靠在邊緣導向器79上，這樣它的向上的運動得到控制。材料W被精確地喂入驅動盤4和可動盤20之間，因此，凹入深度A保持穩定。
通過用螺桿48來調整調整零件49從而分別地增加或減少球鉸接頭52對轉輪47的偏心，可分別增加或減少彎曲針的往復運動的幅度。通過松開螺栓72和74可調整針導向器73的固定位置，通過操縱螺栓72，螺桿75和控制螺桿85可進行邊緣導向器79的位置調整。
此外也可以將調整零件49裝在擺動桿55上，以便能夠對彎曲針64的往復運動幅度進行相似的調整。另外，邊緣導向器79可以通過彈性零件77聯接在彎曲臂77上，而控制螺桿85聯接在附加裝置71的側面，以獲得與以上所述相類似的效果。
圖9顯示了一個根據本發明的一個實施例的另一種結構。在圖9這個鎖邊機的平面視圖中，與前述實施例相同的零件用相同的符號表示。
對于圖9的鎖邊機，一個球鉸接頭52與一根伸出主機架1的驅動軸2固定，而連接零件59與球鉸接頭52固定。一個球鉸接頭58固定在連接零件59的一端。
一個軸承部件被安裝在主機架1上，以便可轉動地支撐一根被驅動軸40。在這種情況下，軸承部件40被安裝成使該被驅動軸40與驅動軸2傾斜。一個擺動桿55被固定在該被驅動軸40的一端，并與球鉸接頭58相連。一個針聯接零件62被夾在被驅動軸40的另一端，而彎曲針64被聯接在該針聯接零件上。
一個支撐零件70被裝在主機架1上，其一端固定著一個針導向器73。在針導向器73上形成的導向部分73a對準彎曲針64。在圖9中，數字4和20分別代表一個驅動盤和一個可動盤，它們位于基本上垂直于驅動軸2的直線方向。
通過這樣的配置，當驅動軸2轉動時，彎曲針64在一個預先確定的平面內運動。由于被驅動軸40被支撐為與驅動軸2有相對的傾斜，所以彎曲針運動的平面與包括驅動盤4和可動盤20的對中方向的平面有一個傾角。在這種連接中，采用10-30度的角度為宜。
由于在這種型式中，彎曲針的運動平面與包括驅動盤4和可動盤20的對中方向的平面傾斜一個角度，從而該彎曲針以一個傾斜角穿過由驅動盤4和可動盤20喂入的材料W，并與打環裝置配合在材料W上形成鎖邊。結果，在衣服厚度、凹針深度和衣服喂入相同的條件下，與彎曲針64基本上以直角穿過材料相比，沿材料的針距被減小，從而產生了象手工縫制的鎖邊那樣均勻和平整的外觀。當該角度小于10度時，傾斜的效果沒有完全實現，當該角度大于30度時，由于穿過角度變得太大而失去了鎖邊的平整。
以上所述的本發明，包括一個鎖邊機，其中一種材料(將要被鎖邊的材料)被夾在安置成相互靠近并在同一個平面內的圓周方向上可轉動的一個驅動盤和一個可動盤之間，并通過盤在其共同切線方向上的間歇轉動而被喂入，當材料停止時，一根針在盤夾住材料的方向上運動，以便穿過材料并與一個打環裝置配合在材料上形成一道鎖邊。其結構是這樣的，該針是一根弓形彎曲的針，它被安裝在一個針聯接器的末端，該針聯接器由一根驅動軸驅動繞該驅動軸的軸線在一個基本上垂直于盤所在平面的平面內轉動，彎曲針的彎曲中心基本上與針聯接器的轉動中心重合。另外，被驅動的軸是通過一個曲柄機構與驅動軸連接的。以這樣的配置，驅動置在彎曲盤一側的表面能作為一個導向面，這樣，當彎曲針運動時，它與該導向面接觸并輕微地向前述的轉動中心彎曲，從而它在橫向運動的自由度被其固有的彈性所限制。另外，通過提供一個曲柄機構的調整零件，彎曲針往復運動的幅度可很容易地得以調整。
當為曲柄機構裝配一個調整零件或與其類似的零件，可以在不更換零件的條件下方便并迅速地改變彎曲針的往復運動幅度。
另外，當針導向器通過支撐零件與主機架固定時，由于它是以一個預先確定的位置被固定的，所以當可動盤由于材料厚度改變而運動時，它也不會隨著可動盤運動。彎曲針和打環裝置之間的相對位置關系設有受到影響，從而防止了跳針。
當驅動盤的在彎曲針一側的表面作為一個導向面時，它在彎曲針運動時與彎曲針彈性地接觸并使彎曲針偏轉，彎曲針與該導向面接觸并適當地向著前述的轉動中心彎曲，它在橫向運動的自由度被它固有有的彈性所限制。這樣，彎曲針總是以預先確定的位置精確地穿過材料W，從而產生穩定的凹入深度和吃針寬度，使鎖邊的強度增加并使成品更加平整。
當配有邊緣導向器時，材料W可以以預先確定的位置被喂入到驅動盤和可動盤之間，從而可以使凹入深度更加穩定。另外，在該結構中邊緣導向器與彈性零件相聯接，其運動的自由度被控制零件所控制，該邊緣導向器的位置可以通過操作控制零件而被迅速并精確地控制。
采用這樣的配置，即彎曲針以傾斜于包括驅動盤和可動盤的對中方向的平面10-30度的角度運動，彎曲針以一個傾斜角度穿過被驅動盤和可動盤喂入的材料W，在該材料上形成了一條鎖邊。結果，與彎曲針以近似直角的角度穿過材料的情況相比，沿材料所縫制的針距被減小，從而產生了象手工縫制的鎖邊那樣均勻和平整的外觀。
權利要求
1.一臺鎖邊機，其中一種材料(將要被鎖邊的材料)被夾在安置成相互靠近并在同一個平面內的圓周方向上可轉動的一個驅動盤和一個可動盤之間，并通過所說盤在其共同切線方向上的間歇轉動而被喂入，當材料停止時，一根針在所說盤夾住材料的方向上運動，以便穿過材料并與一個打環裝置配合在材料上形成一道鎖邊，其特征在于，所說針是一根弓形彎曲的針，它被安裝在一個針聯接器的末端，該針聯接器由一根被驅動軸驅動繞該被驅動軸的軸線在一個基本上垂直于所說盤所在平面的平面內轉動，所說彎曲針的彎曲中心基本上與所說針聯接器的轉動中心重合，而且所說被驅動的軸是通過一個曲柄機構與一根驅動軸連接的。
2.根據權利要求1的鎖邊機，其特征在于所說曲柄機構包括一個安裝在所說驅動軸和所說被驅動軸其中之一上的第一曲柄零件，一個安裝在所說第一曲柄零件上以便方便地進行相對調整的調整零件，一個在偏心位置上與離開其轉動中心的所說調整零件聯接的鉸接頭，一個安裝在所說驅動軸和所說被驅動軸其中另外之一上的第二曲柄零件，一個與所說第二曲柄零件聯接的鉸接頭，和一個連接所說兩鉸接頭的連接零件。
3.一臺鎖邊機，其中一種材料(將要被鎖邊的材料)被放在安置成相互靠近并在同一個平面內的圓周方向上可轉動的一個驅動盤和一個可動盤之間，并被所說可動盤向著所說驅動盤的偏移力夾住，并通過所說盤在其共同的切線方向上的間歇轉動而被喂入，一根被安裝在一個由一根驅動軸驅動繞該驅動軸的軸線在一個基本上垂直于所說盤所在平面的平面內轉動的針聯接器的末端的彎曲針，該針安裝成其彎曲中心基本上與所說針聯接器的轉動中心重合，并在材料停止時通過所說針聯接器的轉動而運動，以便穿過材料并與一個打環裝置配合在其上形成鎖邊，其特征在于一個對已穿過材料的所說彎曲針的末端導向的針導向器通過一個支撐零件被聯接在帶有所說驅動盤的主機架上，這樣其相對于所說驅動盤的位置可以被調整。
4.一臺鎖邊機，其中一種材料(將要被鎖邊的材料)被放在安置成相互靠近并在同一個平面內的圓周方向上可轉動的一個驅動盤和一個可動盤之間，并被所說可動盤向著所說驅動盤的偏移力夾住，并通過所說盤在其共同的切線方向上的間歇轉動而被喂入，一根被安裝在一個由一根驅動軸驅動繞該驅動軸的軸線在一個基本上垂直于所說盤所在平面的平面內轉動的針聯接器的末端的彎曲針，該針安裝成其彎曲中心基本上與所說針聯接器的轉動中心重合，并在材料停止時通過所說針聯接器的轉動而運動，以便穿刺材料并與一個打環裝置配合在其上形成鎖邊，其特征在于所說驅動盤在所說彎曲針一側的表面作為一個導向表面在所說彎曲針運動時彈性地與所說彎曲針接觸并使其偏轉。
5.根據權利要求1，2，3和4之一的鎖邊機，其特征在于它還具有一個用于當材料在兩所說盤之間被夾住和喂入時，對從所說驅動盤和所說可動盤的轉動平面伸出的材料的邊緣進行導向的邊緣導向器。
6.根據權利要求5的鎖邊機，其特征在于所說邊緣導向器通過一個在材料邊緣從所說驅動盤和所說可動盤的轉動平面伸出的方向上具有彈性的彈性零件而安裝在支撐零件或主機架上，一個用于在材料邊緣伸出方向上控制所說邊緣導向器的自由度的控制零件可以安裝在所說支撐零件和所說主機架之外的部件上，這樣由所說邊緣導向器控制的材料的控制位置是可調整的。
7.根據權利要求1，2，3，4，5和6之一的鎖邊機，其特征在于所說彎曲針運動的平面可以對準包括所說驅動盤和所說可動盤對中的方向的一個平面。
8.根據權利要求1，2，3，4，5和6之一的鎖邊機，其特征在于所說彎曲針運動的平面可以與包括所說驅動盤和所說可動盤對中方向的平面成一個10-30度的角度。
全文摘要
鎖邊機，當材料W停止時，一根針在盤4，20夾住材料W的方向上運動，以便穿過材料W并與一個打環裝置配合在材料上形成一道鎖邊。該針是一根弓形彎曲的針64，它被安裝在一個針聯接器62的末端，該針聯接器由一根被驅動軸40驅動繞該驅動軸的軸線在一個基本上垂直于盤4，20所在平面的平面內轉動，彎曲針的彎曲中心基本上與針聯接器62的轉動中心重合。另外，被驅動軸40是通過一個曲柄機構42與一根驅動軸連接的。
文檔編號D05B27/00GK1136103SQ95120568
公開日1996年11月20日 申請日期1995年10月25日 優先權日1994年10月25日
發明者柳修 申請人:奈良縫紉機工業株式會社