專利名稱：用于紙頁傳遞和其它紙頁處理的帶的接縫的封合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是1994年6月9日申請的美國專利申請SN08/257,565的部分繼續(xù)(CIP)。
本發(fā)明涉及一種紙頁處理帶，它用于在各部之間或在同一部的各構(gòu)件之間如紙頁在其上制造的造紙機(jī)壓榨部的各個(gè)壓榨之間傳遞紙頁，或者用于將紙頁送入其它的工序。具體地說，本發(fā)明涉及一傳遞帶，在其安裝在紙機(jī)上時(shí)，它可以連接成帶有一接縫的無端形式；以及在對已如此連接的有縫傳遞帶涂布后，接縫區(qū)域的封合方法。
目前，只有市售的這種紙頁處理帶的傳遞帶。所設(shè)計(jì)的傳遞帶不僅攜帶紙頁通過紙機(jī)部分，以便消除由紙機(jī)的開式引紙；而且還在某些希望的位置容易地將紙頁傳遞至另一織物或帶上。根據(jù)定義，所謂開式引紙就是紙頁在沒有支承的情況下從紙機(jī)的一個(gè)部件通過一大于紙頁中纖維素纖維長度的距離傳遞至另一部件，并且紙頁易于斷裂。消除開式引紙意味著消除了不定期停機(jī)的主要原因，即在暫時(shí)未被毛毯或其它紙頁支承體支承的這一位置紙頁的斷裂。當(dāng)在紙漿的流送過程中發(fā)生擾動(dòng)時(shí)，來被支承的紙頁在壓榨部內(nèi)從某一位置傳遞至另一位置，或在壓榨部的最后一道壓榨傳遞至干燥部時(shí)，這樣的紙頁斷裂可能會(huì)頻繁發(fā)生。在這些位置，紙頁通常至少含59％的水，因此紙頁強(qiáng)度很低，并易于斷裂。很顯然，開式引紙的存在將限制紙機(jī)可以運(yùn)行的最大車速。
成功的紙頁傳遞帶在紙機(jī)上必須執(zhí)行三個(gè)關(guān)鍵的作用a)在不產(chǎn)生紙頁不穩(wěn)定性問題下從壓榨織物上取出紙頁；b)在一個(gè)或多個(gè)壓區(qū)與壓榨織物共同操作，以保證最佳脫水和高質(zhì)量的紙頁；和c)以閉式引紙將紙頁從壓榨部的一道壓榨傳遞至壓榨部的下一道壓榨或多道壓榨的紙頁接收織物或帶上，或傳遞至干燥部的干燥引紙織物上。
成功地執(zhí)行這些關(guān)鍵作用的紙頁傳遞帶披露于1994年3月29日出版的、題目為“傳遞帶”的美國專利US5298124中，該專利的教導(dǎo)在此引入作為參考。在其中所示的傳遞帶有一表面構(gòu)形，其特征在于壓力敏感的和可恢復(fù)的粗糙度，因此，當(dāng)在壓區(qū)內(nèi)進(jìn)行壓榨時(shí)，粗糙度將降低，由此，在傳遞帶和紙頁之間形成了一薄的、連續(xù)的水膜，以在排出壓區(qū)時(shí)將紙頁結(jié)合至傳遞帶上。當(dāng)排出壓區(qū)后恢復(fù)原始粗糙度時(shí)，可能在最小量真空的幫助下，紙頁從傳遞帶傳遞至透水織物如干燥引紙織物。
在那份專利中披露的紙頁傳遞帶包含帶有紙面和背面的加強(qiáng)基材，并有聚合物涂層，在紙面上該涂層包括具有至少一種聚合物鏈段的平衡分布。該平衡分布采取聚合物母體的形式，所述母體不僅可以包括疏水的而且也可以包括親水的聚合物鏈段。聚合物涂層還可包括一種顆粒的填充劑。該加強(qiáng)基材設(shè)計(jì)成能制止傳遞帶縱向和橫向變形，并且加強(qiáng)基材可以是機(jī)織織物，在安裝在紙機(jī)上時(shí)對于封合成無端形式而言，還可以是無端的或可封合的。此外，加強(qiáng)基材可以含有紡織材料，并且可以有一層或多層通過針刺在其背面上而連接的纖維絮墊層。紡織材料意思是用來制造紡織品的天然或合成的纖維和長絲。背面也可以用聚合材料浸漬和/或涂布。
迄今為止，為紙廠生產(chǎn)出的這種紙頁傳遞帶是無端形式的，也就是這種傳遞帶具有或者是以無端形式織造的或者是在用聚合物材料涂布前連成無端形式的加強(qiáng)基材。然而在紙機(jī)上安裝無端傳遞帶既費(fèi)時(shí)間，工藝上又很復(fù)雜。在傳遞帶安裝或更換時(shí)，不用說，紙張的生產(chǎn)必須暫停。由于不能通過使帶迂迥前進(jìn)穿過并圍繞紙機(jī)的各構(gòu)件，因此必須從紙機(jī)側(cè)面插入。這需要比開端帶的安裝花費(fèi)多得多的時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度大得多，這是因?yàn)榧垯C(jī)構(gòu)件如壓輥在傳遞帶從側(cè)面塞入它們之間的空隙時(shí)，它們必須架起。無需說，提供可以在紙機(jī)上縫合的紙頁傳遞帶將大大地減少在紙機(jī)上安裝和更換帶所需的時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度。
披露國際申請PCT/SE93/00173的國際公開WO93/17161公開了含有紡織物的可連接的帶，在至少一面并且穿過紡織物的至少部分厚度提供有一些熱塑性材料。當(dāng)加熱軟化時(shí)，該熱塑性材料將至少部分地填滿紡織物的織物結(jié)構(gòu)。該帶兩端的邊緣有連接網(wǎng)眼，它們被形成于紡織物中，并通過連接網(wǎng)眼的共同作用，類似地將連接網(wǎng)眼形成于帶的接合端中，以便形成可拆卸的連接。為了使帶能容易地安裝至紙機(jī)上，并提供出帶的連接區(qū)域具有與帶的其它區(qū)域相同的性能，對紡織物不添加任何塑性填料，連接意思是沿一區(qū)域接合紡織物端的網(wǎng)眼共同作用，從紡織物的端緣向內(nèi)計(jì)算的該區(qū)域的寬度范圍至少相當(dāng)于網(wǎng)眼的范圍。
伴隨提供開端的或可封合的傳遞帶所產(chǎn)生的困難是接縫區(qū)域在紙頁上留下類似于緯紗的即痕。由于紙頁傳遞帶導(dǎo)引紙頁通過壓榨區(qū)，并在壓榨區(qū)中與紙頁直接接觸，因此該帶接縫區(qū)域的厚度、壓縮性和表面硬度的最輕微的不同都將在紙頁上留下痕跡。
因此，本發(fā)明的主要目的是提供可封合的紙頁傳遞帶，和該接縫區(qū)域的封合方法，由此該接縫區(qū)域的性能與該紙頁傳遞帶其它部分的性能基本相同，結(jié)果是，該接縫區(qū)域?qū)⒉辉诩堩撋狭粝潞圹E。
本發(fā)明的另一目的是提供可封合的紙頁傳遞帶，結(jié)果是，減少了在紙機(jī)上安裝或更換這樣的帶所需的時(shí)間和勞力。
本發(fā)明的再一目的是提供可封合的紙頁傳遞帶，以致使現(xiàn)存的紙機(jī)可以更容易地被改進(jìn)，或適合于引入U(xiǎn)S5，298，124中所示的紙頁傳遞帶，由此，可以從紙機(jī)上消除開式引紙。
因此，本發(fā)明包含在紙頁傳遞帶在紙機(jī)上再連接成無端形式后，對于涂布的有縫帶的接縫區(qū)域的若干個(gè)封合方法。本發(fā)明的目的是完全封閉該接縫，同時(shí)，在通常的壓區(qū)載荷下，使該接縫具有與帶的其它部分相同的壓縮性能。該封閉技術(shù)還分散集中在涂布連接線處的彎曲壓力。這改進(jìn)了連接的抗撓曲疲勞性。
簡單地說有兩種方法，用泡沫聚合物材料在非紙面上填充準(zhǔn)備好的帶的接縫區(qū)域。如果需要的話，帶的紙面可以用相同或不同的聚合材料，但不一定必須要泡沫塑料進(jìn)行填充。在一種方法中，利用帶膜板和適合的脫模介質(zhì)的熱源，在接觸壓力下使發(fā)泡化合物進(jìn)行發(fā)泡并固化。在加熱操作期間，發(fā)泡化合物膨脹并填充所有的空隙，包括涂布連接線。固化后，移去加熱器，并對涂布的表面進(jìn)行整飾性研磨，以除去毛刺。泡沫的化學(xué)性和加熱器膜板的幾何構(gòu)形確定了在壓區(qū)中接縫區(qū)域的總的壓縮性。
在另一方法中，在聚合材料施加至接縫區(qū)域之前將其預(yù)發(fā)泡，并通過如上的加熱進(jìn)行固化。
在另一種方法中，可以用聚合樹脂材料的固體泡沫條，或用纖維絮墊材料的纖維條復(fù)蓋接縫區(qū)域。每種條都可以用粘合劑粘結(jié)至接縫區(qū)域。
在還有另一種方法中，涂布的有縫帶的基礎(chǔ)織物在其縱向可以包括多股紗線。在接縫的預(yù)加工期間，可以切斷的多股紗線并排列在遠(yuǎn)離涂布的有縫帶的紙面處，以在接縫下面形成纖維狀填料，從而替代在接縫區(qū)域缺少的絮熱。接著在紙機(jī)上進(jìn)行封合操作，例如利用噴灑粘合劑可以將多股紗線固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br>
涂布的帶可以具有一結(jié)構(gòu)，由此，接縫環(huán)被定位于在涂層下面、在底層上面的結(jié)構(gòu)的中間；涂布的帶可以包括機(jī)織織物、纖維狀絮墊材料的針刺織物、聚合物泡沫、聚合樹脂材料的涂層或其它無紡結(jié)構(gòu)、比纖維狀絮墊材料的針刺織物更不易壓縮的材料、或它們的任意組合。
另外，可以完全排除底層?？梢岳镁酆喜牧蟽?yōu)選不發(fā)泡的，在室溫可固化的、或加熱可更迅速固化的材料封合涂層過的表面(紙面)。
更具體地說，用于聚合樹脂涂布的紙頁處理帶中接縫縫合的本發(fā)明的方法包含用扣針將針可縫合的造紙織物連接成無端形式，并用聚合樹脂材料涂布織物的外表面(紙面)。接著固化聚合樹脂材料，并進(jìn)行非強(qiáng)制性的表面整飾，取出扣針，在接縫上切開聚合樹脂材料，使剛才涂布的織物成為開端形式。然后將該帶送至造紙廠，在紙機(jī)上安裝期間，用扣針將它再連接成無端形式。然后，用接縫區(qū)域的包封材料在帶的未涂布面也就是在內(nèi)表面(非紙面)上復(fù)蓋接縫。包封材料可以是包含聚合材料和發(fā)泡劑的粘性漿料。然后漸漸地加熱接縫至發(fā)泡劑降解的溫度，從而釋放出氣體，并由粘性漿料形成泡沫。該泡沫填充接縫的空隙，并且還可以穿過在涂布材料被切開時(shí)形成的切縫。然后再加熱接縫至泡沫的固化溫度。固化可使切縫粘合成閉合的，或者可用單獨(dú)的材料粘合成閉合的。
另外，包封材料可以是預(yù)發(fā)泡聚合材料，其中在其用至接縫區(qū)域之前，該聚合材料被發(fā)泡。預(yù)發(fā)泡可以通過使用在室溫或接近室溫發(fā)生降解的發(fā)泡劑而完成。包含膨脹的熱塑性微球體的低密度填料可以用來替代發(fā)泡劑。一旦預(yù)發(fā)泡的聚合材料施加至接縫區(qū)域，就如上進(jìn)行固化，得到相同的結(jié)果。
可以使用聚合材料的固體泡沫條或纖維狀絮熱材料的纖維條作為包封材料，來代替液體包封材料。在兩種情況下的條都可以通過粘合劑固定至接縫區(qū)域，而切縫可以利用單獨(dú)的材料粘合成閉合的。
另外，涂布的有縫帶的基礎(chǔ)織物在其縱向可以包括有多股紗線。可以切斷多股紗線，并排列在接縫的下面，以在那里形成纖維狀填料，從而替代缺少的絮墊材料。可以例如利用噴灑粘合劑將該纖維狀填料固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br>
本發(fā)明還包括根據(jù)這些方法制得的帶。盡管在下面的論述中重點(diǎn)在于紙頁傳遞帶的接縫，本發(fā)明也可以應(yīng)用至長壓區(qū)壓榨(LNP)或任何其它用于造紙工業(yè)的聚合物涂布的帶的接縫。
本發(fā)明使得對造紙機(jī)貴重器材的熟練技術(shù)人員能控制接縫的壓縮性，以消除壓區(qū)中紙頁上留下的痕跡，或至少使壓區(qū)中紙頁上留下的痕跡減至最小。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)是在接縫區(qū)域中帶的底面上泡沫或其它材料的分布減小了涂層連接處的應(yīng)力。最后，將涂層連接封閉可以防止由于涂層的分層使帶的水滲透和可能的過早的損壞。該帶還能減輕由涂層的連接線引起的紙頁的痕跡。
參考經(jīng)常制作的下面表示的附圖，將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。
圖1表示在紙機(jī)中消除開式引紙、包括傳遞帶的代表性的壓榨布置。
圖2表示在其制造過程的某一時(shí)刻聚合樹脂涂布的紙頁處理帶的橫截面圖。
圖3表示在其制造期間的隨后時(shí)刻聚合樹脂涂布的紙頁處理帶的橫截面圖。
圖4圖解說明了一方法，借助該方法，在將聚合樹脂涂布的紙頁處理帶安裝在紙機(jī)上后，可以封合接縫，圖4為那時(shí)的帶的橫截面圖。
圖5表示根據(jù)本發(fā)明的替換實(shí)施方案而封合的傳遞帶接縫區(qū)域的平面圖。
圖6為取圖5線6-6′的側(cè)視橫截面圖。
圖7表示用于封合接縫的一種替換方法。
圖8表示另一種封合接縫的方法。
圖9表示又一種封合接縫的方法。
圖10表示圖9所示方法的變種。
為了說明普通的背景技術(shù)，在圖1中示出了包括在紙機(jī)中消除開式引紙的傳遞帶的代表性的壓榨布置。圖1中的箭頭表示其中所示的部件的運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
在圖1中，由虛線表示的紙頁10在引紙織物12的下面開始向右運(yùn)動(dòng)，該引紙織物12預(yù)先從來畫出的成形織物上引得紙頁10。
紙頁10和引紙織物12朝第一真空遞紙輥14前進(jìn)，紙頁繞遞紙輥牽引并對著壓榨織物16。在第一真空遞紙輥14中的抽吸作用將紙頁10從引紙織物12取下并移至壓榨織物16上。然后引紙織物12從該遞紙位置向前并繞第一校正輥18前進(jìn)，并借助未畫出的輔助校正輥返回至可以再次從成形織物上接收紙頁10的位置。
接著，由壓榨織物16攜帶的紙頁10朝在第一壓榨輥22和第二壓榨輥24之間形成的壓區(qū)前進(jìn)。如在圖1中在表示第二壓榨輥24的圓內(nèi)的虛線所建議的那樣，它可以是帶溝紋的，以提供在壓區(qū)20中從紙頁10除去的水的容器。傳遞帶26繞第一壓榨輥22運(yùn)動(dòng)，并和紙頁10和壓榨織物16一起導(dǎo)引通過壓區(qū)20。在壓區(qū)20中，在壓榨織物16和傳遞帶26之間壓縮紙頁10。
當(dāng)從壓區(qū)20出來時(shí)，紙頁10結(jié)合至其表面比壓榨織物16更光滑的傳遞帶26的表面上，從壓區(qū)20朝圖的右邊繼續(xù)前進(jìn)，紙頁10和傳遞帶26到達(dá)第二真空遞紙輥28。借助第二校正輥30，第三校正輥32和第四校正輥34導(dǎo)引壓榨織物16，并返回至第一真空遞紙輥14，在那里壓榨織物16可以再次接收從引紙織物12來的紙頁10。在第二真空遞紙輥28處，紙頁10被傳遞至在遞紙輥附近導(dǎo)引的干燥織物36上。干燥織物36攜帶紙頁10朝干燥部的第一烘缸前進(jìn)。
傳遞帶26遠(yuǎn)離第二真空遞紙輥28向圖的右邊前進(jìn)，達(dá)到第五校正輥40，繞該輥傳遞帶被導(dǎo)引至第六校正輥，第七校正輥，第八校正輥和第九校正輥，最終返回至第一壓榨輥22和壓區(qū)20，在那里傳遞帶可以再次接收從壓榨織物16來的紙頁。
如圖1可以看出，傳遞帶26也消除了在該壓榨布置中所示的開式引紙，特別是經(jīng)常出現(xiàn)在紙頁10從壓榨織物16傳遞至干燥織物36處的開式引紙。在紙頁通過圖1所示的壓榨布置的所有位置，它都由支承體支承。此外，還應(yīng)注意的是，由于在傳遞帶26上的水膜足以吸住紙頁10，因此，在從壓區(qū)20排出時(shí)，紙頁10被載在傳遞帶26的下面。
為了生產(chǎn)本發(fā)明的有縫傳遞帶，應(yīng)著手獲得各種OMS(在紙機(jī)上可縫合的)涂布基材，以及能將之暫時(shí)連接成無端形式，如此形成的無端環(huán)的內(nèi)表面為傳遞帶的非紙面。這樣壓榨織物的接縫區(qū)域的視圖包括在圖2中。
現(xiàn)在具體地參考圖2，有縫OMS涂布基材52的接縫區(qū)域50包含在開端壓榨織物52的寬度邊緣處的縱向紗56形成的縫合環(huán)54。當(dāng)要將這樣的涂布基材52閉合成無端形式時(shí)，將兩端聚集在一起，在兩端的縫合環(huán)54彼此交錯(cuò)以形成通路58，并將扣針60穿過通路58以將縫合環(huán)54聯(lián)鎖在一起。如圖2所示，扣針60可以是一粗單絲。另外，扣針60還可以是復(fù)絲扣針或合股單絲扣針。
圖2示出了一種可以使用的涂布基材52。該涂布基材52包括橫向紗62和縫入通過縱向紗56和橫向紗62交織而形成的基礎(chǔ)織物62中的纖維狀絮墊材料64。另外，除纖維狀絮墊材料64以外，涂布基材52的底層還可以包括，機(jī)織織物，聚合泡沫，聚合樹脂材料的涂層，與涂布基材52的紙面上使用的材料相同或不同的材料，或其它非織造結(jié)構(gòu)，比縫制的纖維狀絮墊材料的織物更不易壓縮的材料，或它們的任何組合。所用的比縫制的纖維狀絮墊材料的織物更不易壓縮的材料是使接縫更易壓縮的替代物，以在接縫區(qū)域和紙頁傳遞帶其它部分之間取得類似的性能。
另外，可以完全取消底層。在這種情況下，當(dāng)涂布的有縫帶安裝在紙機(jī)上時(shí)，涂布的表面(紙面)應(yīng)用聚合材料，最好是不發(fā)泡的材料封合；所述材料可以在室溫固化，或在加熱下可更迅速固化。
如上所述，在生產(chǎn)工廠的適當(dāng)?shù)难b置上，將涂布基材52暫時(shí)連接成無端形式，如此形成的無端環(huán)的外表面為傳遞帶的紙面，結(jié)果是，該帶可以在類似于其在紙機(jī)上運(yùn)行時(shí)進(jìn)行支撐的縱向張力下放置。
在這樣的條件下，用聚合物涂層68涂布由涂布基材52形成的閉合環(huán)的外表面，該涂層包括至少一種聚合物的鏈段的平衡分布，從而形成可以包括疏水和親水聚合物鏈段的聚合物母體。該聚合物涂層68還可以包括如在US5,298,124中公開的顆粒填料70。
然后固化涂層68并進(jìn)行研磨，以提供傳遞帶72，該帶包括有接縫區(qū)域50，具有均勻的厚度和希望的表面構(gòu)形。
此時(shí)，如果傳遞帶72的長度和寬度允許，并且不會(huì)對其產(chǎn)生任何損壞的話，可以將該帶翻轉(zhuǎn)(將里面轉(zhuǎn)成外面)。另外，只要能提供工人在閉合環(huán)中進(jìn)行操作的裝置，并且不損壞傳遞帶72，那么，接著要描述的操作可以在由傳遞帶72形成的閉合環(huán)內(nèi)部進(jìn)行。
在這兩者的情況下，如圖3所示，均取出扣針60，并在接縫區(qū)域50處折疊傳遞帶72。也就是說，以涂層68處在折疊的里面這樣的方式折疊傳遞帶72。折疊的作用是從交錯(cuò)狀態(tài)中取出縫合環(huán)54，并使之成為要進(jìn)行描述的如兩個(gè)豎立的以一定間距平行排列的縫合環(huán)54。在兩個(gè)平行縫合環(huán)之間是涂層68的部分74，通過在兩個(gè)平行縫合環(huán)54之間使用削刀而切開該部分74，從而在對縫合環(huán)54沒有任何損壞的情況下使傳遞帶72返回至開端形式。
在該開端狀態(tài)包裝傳遞帶72，并送至紙廠安裝在紙機(jī)上，例如可以如圖1所示的、以與OMS壓榨織物相同的方式進(jìn)行安裝。這里將再次指出的是，圖1中傳遞帶用參考號26表示。
現(xiàn)在，再回到圖1，將可縫合的傳遞帶72安裝在紙機(jī)上，而不是具有面向外的聚合物涂面68的無端傳遞帶26?？梢允褂帽却謫谓z扣針60更柔韌的紗線作為最終的扣針。現(xiàn)在仍需保證接縫區(qū)域50，具體地說是使傳遞帶72開端而切開的聚合物涂層68的部分74對在紙機(jī)上制造的紙頁10不產(chǎn)生痕跡。
參考圖4，當(dāng)扣針76用來將傳遞帶72在紙機(jī)上連接成無端形式時(shí)，可縫合傳遞帶72的接縫區(qū)域在其中所示出的狀態(tài)。切縫78在縫合環(huán)54的近乎正上方的聚合物涂層68中，次要的是，裂紋80在縫合環(huán)54的正下方的纖維狀絮墊64中。環(huán)和扣針的結(jié)合使得接縫區(qū)50與可縫合的傳遞帶72的其它部分稍有不同，并產(chǎn)生了一種可能性，那就是接縫區(qū)50可能會(huì)使與之要接觸的紙頁產(chǎn)生標(biāo)記。
扣針76可以是粗單絲扣針、復(fù)絲扣針、合股復(fù)絲扣針、合股單絲扣針、或包括這些扣針的復(fù)合扣針。
通過將液體聚合樹脂材料和發(fā)泡劑混合以形成粘性聚料，并加熱和固化該粘性漿料所產(chǎn)生的泡沫用來填充并粘合接縫區(qū)50和切縫78。無溶劑的聚氨酯組合物，如Uniroya1的Adiprene L-100，或基于聚醚型預(yù)聚物的組合物可以用于此目的。下面是可以用于此目的的無溶劑聚氨酯組合物的例子。
組份 重量(％)聚醚/二異氰酸甲苯(TDI)聚氨酯預(yù)聚物(4.1％NCO) 76.9受阻的芳胺(當(dāng)量-217) 15.4吸熱核化劑(發(fā)泡劑)7.7另外，如果需要的話可以添加如填料，增塑劑和催化劑等其它組份。將加熱至特性溫度時(shí)降解以幾乎是瞬時(shí)釋放氣體的通常為固體顆粒材料的發(fā)泡劑與液體聚合樹脂材料混合。在該溫度下發(fā)泡劑的活性通常低于聚合樹脂材料固化溫度時(shí)的活性。例如，發(fā)泡劑降解(或發(fā)泡)時(shí)的溫度可以是115℃，而聚合樹脂材料固化時(shí)的溫度可以是130℃；對于Adiprene L-100 這是相應(yīng)的溫度。發(fā)泡劑使粘性漿料發(fā)泡，并膨脹，填滿接縫區(qū)50的空隙，甚至可以穿過切縫78。以這樣的方式，可以將切縫78粘合在一起，并可以使接縫區(qū)50的壓縮性和厚度與傳遞帶72的其余部分相同。
產(chǎn)生泡沫82的粘性漿料最好是首先施加至紙廠工人容易接近的紙機(jī)上某一時(shí)刻的傳遞帶72接縫區(qū)50的非紙面或里面上。例如，包括在圖1中的第七校正輥44的附近區(qū)域可以提供這種容易接近。最好這樣調(diào)節(jié)產(chǎn)生泡沫82的粘性漿料的粘度，以致使它可以容易地施加，而與要涂布表面的取向(橫向，垂直方向，上一下等)無關(guān)。
優(yōu)選將粘性漿料在接縫兩側(cè)以一定距離施加至傳遞帶72的非紙面的接縫上，如0.25寸(0.64cm)，以致使可以橫跨接縫區(qū)50分布彎曲應(yīng)力，而不是集中在切縫78處。
一旦用粘性漿料復(fù)蓋了可縫合傳遞帶72非紙面的接縫區(qū)50后，可以用固化的泡沫82(由粘性漿料得到的)與之不粘合的材料84復(fù)蓋該區(qū)域。材料84例如可以是耐熱防粘紙、聚四氟乙烯涂布的玻璃纖維帶和其它的材料。
另外，也可以用產(chǎn)生泡沫82的粘性漿料來涂布可縫合傳遞帶72接縫區(qū)50的紙面表面，或者也可以用其它聚合涂布材料，如用來提供涂層68的材料來涂布，以填滿切縫78中的任何裂縫。同樣地，一旦按這兩種方式涂布了可縫合傳遞帶72紙面的接縫區(qū)50后，可以用固化的泡沫82(由粘性漿料得到的)或其它聚合涂布材料與之不粘合的材料84復(fù)蓋試區(qū)域。
可以使用熱源使粘性漿料發(fā)泡，并固化泡沫82。例如，加熱條86可以由鋁板制成，該鋁板的厚度通常為0.5英寸，其寬度足以完全復(fù)蓋傳遞帶運(yùn)行方向的接縫區(qū)50。加熱條86包括有一加熱元件，借此，加熱條可以從室溫漸漸升至泡沫固化時(shí)的溫度和高于該溫度。
將兩個(gè)加熱條86對著接縫區(qū)50的兩側(cè)進(jìn)行壓縮，以致使接縫區(qū)50的厚度與傳遞帶72的其余部分相同。在該裝置使加熱條從室溫升至發(fā)泡溫度，在該溫度下包括在粘性漿料中的發(fā)泡劑降解，并使?jié){料發(fā)泡，迫使?jié){料進(jìn)入接縫區(qū)50的空隙中，在該發(fā)泡溫度之上繼續(xù)加熱至聚合樹脂材料的固化溫度，在此溫度該材料幾乎可以瞬時(shí)固化。優(yōu)選保持該固化溫度一段足以保證完成試固化過程的時(shí)間。
替代如上所述使用的兩個(gè)加熱條86，可以牽引加熱的滑板100通過接縫區(qū)50。如圖5，橫跨傳遞帶72的寬度沿接縫區(qū)50，以包括在粘性漿料中的發(fā)泡劑降解并使?jié){料發(fā)泡以迫使?jié){料進(jìn)入接縫區(qū)50的空隙，并且達(dá)到聚合樹脂的固化溫度并保持一段足以保證完成固化過程的時(shí)間的速率牽引加熱滑板100。在該過程中，在接縫區(qū)50的下面最好進(jìn)行支承，以致使加熱滑板100可以壓縮接縫區(qū)50，以保證接縫區(qū)50的厚度可以與傳遞帶72的其余部分相同。
圖6為取圖5線6-6′的側(cè)視橫截面圖。通過一繩索橫跨傳遞帶72沿接縫區(qū)50牽引加熱滑板。盡管傳遞帶72的張力能對滑板100提供足夠的支承，但是，可以在接縫區(qū)50的下面設(shè)置支承體104，以致使加熱滑板100可以對著接縫區(qū)50進(jìn)行壓縮。
可以使用在室溫具有很長適用期的粘性漿料，以致使在橫跨傳遞帶上接縫還不完全是橫截物的情況下，該漿料能沿接縫逐步地使用。長適用期使?jié){料可以保持長時(shí)間而不改變其性能。如果漿料具有長的適用期，加熱條86就不需如傳遞帶72那樣寬了，如上所述它可以如使用加熱滑板100那樣，沿接縫逐步地使用，從而按照本發(fā)明的方法將接縫封合。
固化后，除去施加至接縫區(qū)50的非紙面和/或紙面的任何材料84，并且可以使傳遞帶運(yùn)動(dòng)，以使接縫區(qū)50處于如圖1第七校正輥44的輥上。在該處，通過輕輕的砂磨以除去突出于接縫區(qū)域的任何接縫填充料而使聚合涂層68的表面平滑。
另外，可使用另外的材料使切縫粘合。下面是可以用作另外的材料的配方的例子組份重量(％)聚醚/TDI聚氨酯預(yù)聚物(4.1％NCO) 76.9受阻的芳胺(當(dāng)量-217) 15.4高嶺土 7.7作為使用如上所述由液體聚合樹脂材料與發(fā)泡劑混合而得到的粘性漿料以及將該粘性漿料加至接縫區(qū)50后形成泡沫82的替代方案，可以用預(yù)發(fā)泡的液體聚合樹脂材料來替代粘性漿料。“預(yù)發(fā)泡”的意思是，在該材料加至接縫區(qū)50之前已被發(fā)泡。該發(fā)泡可以通過使用在室溫或室溫附近降解的吸熱核化劑(發(fā)泡劑)來完成。這些發(fā)泡劑對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是容易得到的并且是熟知的。
在用來填充上述接縫區(qū)50的無溶劑聚氨酯組合物的例子中，可以用低密度填料來替代這樣的發(fā)泡劑。具體的低密度填料呈含烴液的熱塑性微球形狀。通過加熱膨化這些微球，而且當(dāng)冷卻時(shí)它們?nèi)员３峙蚧瘧B(tài)。甚至在膨化后，它們?nèi)允治⑿?，直徑約為一微米，并且密度很低。使用各種低密度的填料，使專業(yè)人員能準(zhǔn)確地控制施加至接縫區(qū)泡沫的密度。也就是說，可以漸漸地將微球添加至該混合物中，直至達(dá)到希望的密度值為止。這樣的低密度填料的例子有ExpancelDE 551，該產(chǎn)品由添加至用來復(fù)蓋接縫的“預(yù)發(fā)泡”聚合材料的預(yù)膨化的熱塑性中空微球組成。
作為另一替代方案，如圖7所示，可以在接縫區(qū)50上施加固體泡沫條88。該固體泡沫條88可以由如上所述的所謂“預(yù)發(fā)泡”液體聚合樹脂材料制得，或由包括低密度填料(微球)的液體聚合樹脂材料制得。固體泡沫條88可以是熱塑性的或熱固性的，這取決于包括在液體聚合樹脂材料中的固化劑與聚合物鏈的端基的相互作用的方式。當(dāng)條88為熱塑性時(shí)，可以借助熱源如加熱條86將它粘合至接縫區(qū)50上。另外，還可以借助如上所述用于粘合切縫78的粘合劑將條88粘合至接縫區(qū)50上；粘合劑可以預(yù)先加至條88上。當(dāng)條88為熱固性時(shí)，可以借助如上所述用于粘合切縫78的粘合劑將它粘合至接縫區(qū)50上。最后，不管是熱塑性的還是熱固性的，條88都可以備有粘接至接縫區(qū)50的熱活化的粘合劑?？捎糜诖四康牡臒峄罨澈蟿┑睦訛樽鳛橐籂钫彻虅┨砑拥牟⑶沂菬o水的熱塑性聚氨酯(例如Estane樹脂)。
作為另一種替代方案，如圖8所示，可以將纖維狀絮墊材料的纖維條90替代固體泡沫條88而粘合在接縫區(qū)50上。粘合劑可以是如上所述粘合切縫78的粘合劑。
在這些替代方法的每一種方法中，均可用另外的材料如上述例子給出的材料來粘合切縫78。在任何液體聚合樹脂材料82，預(yù)發(fā)泡的固體條88或纖維條90加至傳遞帶非紙面上的接縫區(qū)之前，可以將粘結(jié)劑層加至切縫78。
還有一種替代方案圖解說明于圖9和10中。在這兩幅圖中，多股紗線在基礎(chǔ)織物66的縱向取向。該多股紗線可以是復(fù)絲，短纖紗或變形的復(fù)絲。
應(yīng)注意的是，在接縫區(qū)50處纖維狀絮墊材料64中有一間隙106。在接縫區(qū)50的制備過程中，切開多股紗線108，并遠(yuǎn)離聚合物涂層68布置，以縫合環(huán)54下面形成纖維狀填料，以替代在間隙106中缺少的纖維狀絮墊材料64。如圖9和10所示，多股紗線108可來自接縫區(qū)50的一側(cè)或兩側(cè)，最好是在織造過程中將多股紗線編入基礎(chǔ)織物66中，但它們還可在織造后用針例如在簇絨過程中補(bǔ)入。
在紙機(jī)上安裝完后，可利用例如噴啉粘合劑如市售的丙烯酸氣溶膠粘合劑將多股紗線108固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。使用聚合材料，最好是還沒發(fā)泡的材料，可以閉合聚合物涂層78中的切縫78。在室溫可固化的聚合材料以及通過加熱可加速其固化的材料可用于此目的。
在所有前述的本發(fā)明實(shí)施方案中，不僅可以使用通過加熱或室溫固化的非發(fā)泡聚合材料，而且還可以使用通用紫外光和通過本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的方式固化的非發(fā)泡聚合材料。
應(yīng)明白的是，這些替代方案的每一個(gè)的目的主要是包封用環(huán)結(jié)緊的接縫，并提供具有傳遞帶其余部分的壓縮性能的包封的接縫。在任何給出的情況下選擇的方法都將是工廠工人能在最短時(shí)間內(nèi)執(zhí)行的方法，由此使安裝紙機(jī)而不是用于造紙的時(shí)間變得最短。
對上述的改進(jìn)對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說是顯而易見的，這些改進(jìn)并沒有使本發(fā)明超出所附權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.一種聚合樹脂涂布的紙頁處理帶的接縫的閉合方法，包括如下步驟提供針可縫合的造紙織物，所述織物有紙面、非紙面和在形成接縫的兩個(gè)寬度邊緣處的縫合環(huán)；利用第一扣針，通過導(dǎo)引所述第一扣針穿過由所述縫合環(huán)在所述兩個(gè)寬度邊緣處彼此交錯(cuò)時(shí)所確定的通道，將所述針可縫合的造紙織物連接成無端形式；將所述造紙織物的一面用第一聚合樹脂材料進(jìn)行涂布；固化所述第一聚合樹脂材料，產(chǎn)生出所述的聚合樹脂涂布的紙頁處理帶；取出所述的第一扣針；在所述的接縫處切開所述的固化的第一聚合樹脂材料，從而以開端的形式放置所述的帶；在紙機(jī)上安裝所述的帶；利用第二扣針，通過導(dǎo)引所述第二扣針穿過由所述縫合環(huán)在所述針可縫合造紙織物的所述兩個(gè)寬度邊緣處彼此交錯(cuò)時(shí)所確定的通道，將所述的帶連接成無端形式，由此，所述的第一聚合樹脂材料具有鄰接所述縫合環(huán)的切縫；和利用包封材料，在所述帶的未涂布面上復(fù)蓋所述的接縫，以致使所述接縫的壓縮性能基本上與所述帶的其它部分的壓縮性能相同。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中復(fù)蓋所述接縫的步驟包括提供包括第二聚合樹脂材料和發(fā)泡劑的粘性漿料；將所述粘性漿料施加至所述的接縫上；使在所述粘性漿料中的所述的發(fā)泡劑產(chǎn)生氣體，借此所述的粘性漿料可以變成泡沫；和固化所說的泡沫。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中復(fù)蓋所述接縫的步驟包括提供包括第二聚合樹脂材料的預(yù)發(fā)泡的液體聚合樹脂材料；將所述的預(yù)發(fā)泡的液體聚合樹脂材料施加至所述的接縫上；和固化所述預(yù)發(fā)泡的液體聚合樹脂材料。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中，在將所述的液體聚合樹脂材料施加至所述的接縫上之前，通過與所述第二聚合樹脂材料混合的發(fā)泡劑的降解而被預(yù)發(fā)泡。
5.如權(quán)利要求3的方法，其中，在將所述的液體聚合樹脂材料施加至所述的接縫上之前，通過將所述的第二聚合樹脂材料與低密度填料混合而被預(yù)發(fā)泡。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中所述的低密度填料包含膨化的熱塑性微球。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中復(fù)蓋所述接縫的步驟包括提供第二聚合樹脂材料的固體泡沫條；和將所述固體泡沫條粘接至所述帶的未涂布面的所述接縫上。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中通過熱源粘接所述的固體泡沫條。
9.如權(quán)利要求7所述的方法，其中通過粘合劑粘接所述的固體泡沫條。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中復(fù)蓋所述接縫的步驟包括提供纖維狀絮墊材料的纖維條；和將所述的纖維條粘接至所述帶的未涂布面的所述接縫上。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中通過粘合劑粘接所述的纖維條。
12.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述針可縫合的造紙織物在其縱向包括有多股紗線；且其中復(fù)蓋所述接縫的步驟包括在所述針可縫合的造紙織物的至少一個(gè)寬度邊緣上切斷所述多股紗線；和并將所述多股紗線的兩端排列在所述帶的未涂布面的所述接縫上。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其中通過噴灑粘合劑將所述多股紗線的所述的兩端固定在所述接縫上。
14.如權(quán)利要求12所述的方法，其中所述的多股紗線為復(fù)絲。
15.如權(quán)利要求12所述的方法，其中所述的多股紗線為短纖紗。
16.如權(quán)利要求12所述的方法，其中所述的多股紗線為變形的復(fù)絲。
17.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的第一扣針為粗單絲扣針。
18.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的第一扣針為復(fù)絲扣針。
19.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的第一扣針為合股單絲扣針。
20.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的第二扣針為粗單絲扣針。
21.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的第二扣針為復(fù)絲扣針。
22.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的第二扣針為合股單絲扣針。
23.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的第二扣針為包括粗單絲扣針的復(fù)合扣針。
24.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的第二扣針為包括復(fù)絲扣針的復(fù)合扣針。
25.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所說的第二扣針為包括合股單絲扣針的復(fù)合扣針。
26.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的涂布步驟在所述針可縫合造紙織物的紙面上進(jìn)行，而且還包含將所述針可縫合造紙織物的非紙面與纖維狀絮墊材料縫合的步驟。
27.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的涂布步驟在所述針可縫合造紙織物的紙面上進(jìn)行，而且還包含用所述第一聚合樹脂材料涂布所說針可縫合造紙織物的所述非紙面的步驟。
28.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的涂布步驟在所述針可縫合造紙織物的紙面上進(jìn)行，而且還包含用第三聚合樹脂材料涂布所述針可縫合造紙織物的所述非紙面的步驟。
29.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的涂布步驟在所述針可縫合造紙織物的紙面上進(jìn)行，而且還包含將比縫合的纖維材料織物更難壓縮的材料粘接至所述針可縫合造紙織物的所述非紙面的步驟。
30.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所說針可縫合造紙織物包括有縱向紗線，并且其中所述的縫合環(huán)由所述的縱向紗線形成。
31.如權(quán)利要求1所述的方法，在所述固化步驟后還包含有研磨所述第一聚合樹脂材料的步驟，以使所述聚合樹脂涂布的紙?zhí)幚韼Ш穸染鶆?，并賦予其所希望的表面特性。
32.如權(quán)利要求1所述的方法，在將包封材料施加至所述接縫的步驟后，還包含有復(fù)蓋所述包封材料的步驟。
33.如權(quán)利要求2所述的方法，還包括將所述粘性漿料施加至具有所述第一聚合樹脂材料涂層的所述帶的所述面的所述接縫上。
34.如權(quán)利要求33所述的方法，在所述的施加粘性漿料至所述接縫的步驟之后，還包括復(fù)蓋所述粘性漿料的步驟。
35.如權(quán)利要求2所述的方法，其中在壓縮所述接縫時(shí)進(jìn)行所述的使所述發(fā)泡劑產(chǎn)生氣體的步驟和固化所述泡沫的步驟，以致使所述接縫的厚度和/或壓縮性能與所述聚合樹脂涂布的紙頁處理帶的其它部分相同。
36.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括在具有所述第一聚合樹脂材料的所述聚合樹脂涂布的紙頁處理帶的所述面上對所述接縫進(jìn)行磨砂處理，以使所述的接縫平滑。
37.如權(quán)利要求2所述的方法，其中根據(jù)所述粘性漿料使所述發(fā)泡劑產(chǎn)生氣體以生產(chǎn)出泡沫的步驟迫使所述泡沫進(jìn)入所述第一聚合樹脂材料的所述切縫中，并且固化所述泡沫的步驟使所述切縫粘合在一起。
38.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括以一定的距離將所述的包封材料施加在所述接縫的兩個(gè)面上以復(fù)蓋所述的接縫和接縫的兩個(gè)面上的區(qū)域，結(jié)果是，在所述聚合樹脂涂布的紙頁處理帶中的彎曲應(yīng)力可以分散在比消除所述切縫彎曲應(yīng)力的所述接縫更寬的區(qū)域，以致使所述接縫的區(qū)域的抗彎曲性能等于該帶的其它部分。
39.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括用第三聚合樹脂材料粘合所述切縫的步驟和固化所述第三聚合樹脂材料的步驟。
40.如權(quán)利要求39所述的方法，還包括在具有所述第一聚合樹脂材料的所述聚合樹脂涂布的紙頁處理帶的所述面上對所述接縫進(jìn)行磨砂處理，以使所述的接縫平滑。
41.一種聚合樹脂涂布的紙頁處理帶，含有針可縫合的造紙織物，所述織物具有由在其兩個(gè)寬度邊緣處的縱向紗線形成的縫合環(huán)，并且利用扣針穿過由所述縫合環(huán)交錯(cuò)確定的通道被連接成具有紙面和非紙面的無端形式，由此，所述扣針和縫合環(huán)構(gòu)成了所述帶的接縫；在所述針可縫合造紙織物的所述紙面上的第一聚合樹脂材料的涂層，所述涂層在所述接縫處有一切縫；和在所述針可縫合造紙織物的所述非紙面上復(fù)蓋所述接縫的包封材料。
42.如權(quán)利要求41所述的帶，其中所述的包封材料為從所述針可縫合造紙織物的所述非紙面充滿所述接縫的第二聚合樹脂材料的泡沫塑料。
43.如權(quán)利要求41所述的帶，其中所述的包封材料為第二聚合樹脂材料的固體泡沫條，所述固體泡沫條被粘接至所述帶的非紙面的所述接縫上。
44.如權(quán)利要求41所述的帶，其中所述的包封材料為纖維狀絮墊材料的纖維條，所述纖維條被粘接至所述帶的非紙面的所述接縫上。
45.如權(quán)利要求42所述的帶，其中所述的泡沫塑料還延伸入所述的切縫，并將所述的切縫封合成閉合狀態(tài)。
46.如權(quán)利要求41所述的帶，其中所述的針可縫合造紙織物在縱向包括有多股紗線；且其中所述的包封材料包含有從所述織物的至少一個(gè)寬度邊緣延伸的所述多股紗線的兩端，并復(fù)蓋所述帶的所述非涂布面的接縫面。
47.如權(quán)利要求46所述的帶，其中所述的多股紗線的所述的兩端通過噴灑粘合劑被固定在所述接縫上。
48.如權(quán)利要求46所述的帶，其中所述的多股紗線為復(fù)絲。
49.如權(quán)利要求46所述的帶，其中所述的多股紗線為短纖紗。
50.如權(quán)利要求46所述的帶，其中所述的多股紗線為變形的復(fù)絲。
51.如權(quán)利要求41所述的帶，還包含縫入所述針可縫合造紙織物的所述非紙面內(nèi)的纖維狀絮墊材料。如權(quán)利要求41所述的帶，在所述針可縫合造紙織物上還含有聚合樹脂材料的涂層。
53.如權(quán)利要求41所述的帶，還包含連接至所述針可縫合造紙織物的非紙面上的機(jī)織織物。
54.如權(quán)利要求41所述的帶，還包含連接至所述針可縫合造紙織物的非紙面上的聚合泡沫塑料。
55.如權(quán)利要求41所述的帶，還包含比連接至所述針可縫合造紙織物的非紙面上的纖維狀絮墊材料的縫合織物更難壓縮的材料。
56.如權(quán)利要求41所述的帶，其中所述的扣針為單絲扣針。
57.如權(quán)利要求41所述的帶，其中所述的扣針為合股的單絲扣針。
58.如權(quán)利要求41所述的帶，其中所述的扣針為合股的復(fù)絲扣針。
59.如權(quán)利要求41所述的帶，其中所述的扣針為包括單絲扣針的復(fù)合扣針。
60.如權(quán)利要求41所述的帶，其中所述的扣針為包括合股單絲扣針的復(fù)合扣針。
61.如權(quán)利要求41所述的帶，其中所述的扣針為包括合股復(fù)絲扣針的復(fù)合扣針。
62.如權(quán)利要求41所述的帶，其中，用固化的第三聚合樹脂材料將所述的切縫封合成閉合狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明公開了聚合樹脂材料涂層的紙頁處理帶的接縫的封合方法。
文檔編號D06H5/00GK1125278SQ9510732
公開日1996年6月26日 申請日期1995年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月9日
發(fā)明者L·G·米勒, R·洛蒂-發(fā)斯納特, H·M·庫克 申請人:阿爾巴尼國際公司